新型單效蒸發器的製作方法
2023-07-26 13:14:31 2
專利名稱：新型單效蒸發器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型蒸發設備，尤其涉及一種單效降膜式單效蒸發設備。 技術背景現有的單效蒸發器多為降膜式蒸發器，料液在中央循環管及加熱列管之間形成循 環加熱，存在的缺點一是蒸料時加熱濃縮時間長(一般2. 5-3h)，汙染大，對料液質量不易 保證，且對最終產品質量及收率影響較大；二是蒸發效率低。三是在工作壓力0. 5MPa下反 復蒸料，蒸汽耗量大；四是產生的廢氣及不凝結氣體量較大，需使用大功率的真空泵及循環水泵。
發明內容本實用新型的目的是提供一種新型單效蒸發器，以解決現有技術單效蒸發器能耗 高、效率低、對料液破壞程度大等問題。本實用新型主要由加熱列管、蒸發室、蒸汽入口、冷凝水出口、中央循環管、料液進 口、料液出口、真空泵、循環水泵、循環水池、降溫列管組成；解決其技術問題所採用的技術 方案是將原來的加熱列管加長，加熱列管上方設置布料盤，並去掉中央循環管，增加加熱面 積，提高蒸發效率；採用功率較小的真空泵及循環水泵。本實用新型有益效果是1.濃縮時間短料液在蒸發器內蒸發時間由原來的2. 5-3小時縮短至1分鐘，減 少了對料液破壞、汙染及對最終產品質量和收率影響。2.蒸發效率高蒸水量由原來的2. 5t/h提高到4. 8t/小時。3.蒸汽用量由原來的lt/h降至0. 3t/h，甚至可用二次蒸汽，減少了蒸汽消耗。4.產生的廢氣及不凝結氣體量減少，原7. 5Kw的真空泵及IlKw的循環水泵改為 5. 5Kw的真空泵及5. 5Kw的循環水泵，用電量由原來的21. 5Kw/h降至14Kw/h，降低了能耗。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明附
圖1為實用新型結構示意圖；
圖1中1料液進口、2蒸汽入口、3冷凝水出口、4料液出口、5真空泵、6循環水泵、 7循環水池、8布料盤、9加熱列管、10列管式冷凝器、11視鏡、12蒸發室。
具體實施方式
以2. 5噸單效降膜式蒸發器為例。如圖所示；將原蒸發器加熱列管(長約1米)及中央循環管去掉，換成長約7米 的加熱列管9，加熱列管上方設置布料盤8 ；將原7. 5Kw的真空泵及IlKw的循環水泵改為 5. 5Kw的真空泵及5. 5Kw的循環水泵。[0015] 工作時，料液由進料口 1進入蒸發器，經由布料盤8，將料液送入各加熱管束9內， 料液由於自重下落，在加熱列管內壁上形成薄膜，並被加熱濃縮，視鏡11中線距出料口 0. 5m，調整出料口閥門4，不斷排出濃縮好的料液，使液面保持在視鏡中線；蒸發料液所產 生的二次蒸汽及不凝結氣體由真空泵5抽入列管式冷凝器10，冷凝後再由真空泵5抽出； 蒸汽由蒸汽入口 2進入加熱室，產生的冷凝水由冷凝水出口 3排出；降溫水由循環水池7進 入冷凝器10內的降溫列管，再由循環水泵6打入循環水池7形成循環。
權利要求一種新型單效蒸發器，主要由主要由加熱列管、蒸發室、蒸汽入口、冷凝水出口、中央循環管、料液進口、料液出口、真空泵、循環水泵、循環水池、降溫列管組成；其特徵是是將原來的加熱列管加長，加熱列管上方設置布料盤，並去掉中央循環管；採用功率較小的真空泵及循環水泵。
專利摘要一種新型單效蒸發器，涉及一種新型蒸發設備。是將原來的加熱列管加長，加熱列管上方設置布料盤，並去掉中央循環管，增加加熱面積，提高蒸發效率；採用功率較小的真空泵及循環水泵。本實用新型料液在蒸發器內蒸發時間由原來的2.5-3小時縮短至1分鐘，減少了對料液破壞、汙染及對最終產品質量和收率影響。蒸水量由原來的2.5t/h提高到4.8t/小時。蒸汽用量由原來的1t/h降至0.3t/h，產生的廢氣及不凝結氣體量減少。由原7.5Kw的真空泵及11Kw的循環水泵改為5.5Kw的真空泵及5.5Kw的循環水泵，用電量由原來的21.5Kw/h降至14Kw/h，降低了能耗。甚至可用二次蒸汽，減少了蒸汽消耗。
文檔編號B01D1/06GK201719852SQ20102021957
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月9日 優先權日2010年6月9日
發明者李毅, 王成福, 趙光輝, 閆孝印 申請人:山東福田藥業有限公司