一種管道位置翻轉機的製作方法

2023-07-26 03:07:36

本實用新型涉及一種管道位置翻轉機。

背景技術：

在半導體、微電子以及液晶面板等製造企業，現有工藝排氣風管安裝方式為活法蘭管口翻邊粘貼PTFE密封條的形式安裝，在管件未翻邊之前將兩片同口徑法蘭套入後立於管道翻邊機上方進行翻邊,待一端翻邊後，再調頭翻另外一端，調頭一般由人工完成。但是這種操作方式存在明顯的缺陷，在管道口徑較大時，單人無法完成該動作，需要幾人協作完成，生產效率較低。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種管道位置翻轉機，操作方便，節省勞動力，提高生產效率。

本實用新型採用的技術方案是：一種管道位置翻轉機，包括弧形轉盤和支架，所述弧形轉盤的兩端分別設有切嚮導輪，弧形轉盤的底部設有徑嚮導輪，所述支架包括通過方管垂直連接的轉盤支撐架和翻邊支撐架，所述弧形轉盤通過轉盤旋轉軸固定在轉盤支撐架上用於旋轉管道，所述方管通過支架旋轉軸與底座固定連接，所述支架旋轉軸一端設有動力齒輪用於翻轉支架。

所述轉盤支撐架包括兩根平行設置的撐杆，兩根撐杆之間設有固定塊，所述固定塊靠近撐杆的末端，所述弧形轉盤通過轉盤旋轉軸固定在固定塊上。

本實用新型的有益效果是：操作方便，節省勞動力，提高生產效率，可實現自動化控制，減少人工翻運導致的碰撞刮傷等現象。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1為本實用新型的立體圖一；

圖2為本實用新型的立體圖二；

圖3-圖6是本實用新型管道位置翻轉機翻轉管道的過程狀態圖；

其中：1、弧形轉盤，11、切嚮導輪，12、徑嚮導輪，13、轉盤旋轉軸，2、支架，21、轉盤支撐架，22、翻邊支撐架，23、方管， 24、支架旋轉軸，25、動力齒輪，26、撐杆，27、固定塊，3、管道，4、底座。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型的作進一步詳述，該實施例僅用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的保護範圍的限定。

如圖1和圖2所示，一種管道位置翻轉機，包括弧形轉盤1和支架2，弧形轉盤1的兩端分別設有切嚮導輪11，弧形轉盤1的底部設有徑嚮導輪12，徑嚮導輪通過兩側的徑嚮導輪固定板固定，徑嚮導輪固定板直接垂直焊接於弧形轉盤底部。支架2包括通過方管23垂直連接的轉盤支撐架21和翻邊支撐架22，轉盤支撐架21包括兩根平行設置的撐杆26，兩根撐杆26之間靠近末端處設有固定塊27，弧形轉盤1通過轉盤旋轉軸13固定在固定塊27上用於旋轉管道3，方管23通過支架旋轉軸24與底座4固定連接，支架旋轉軸24一端設有動力齒輪25用於翻轉支架2。

在固有的翻邊機上加裝該管道位置翻轉機，通過翻轉實現管道兩端翻邊。

具體操作過程如下：通過桁車將卷制焊接好的直管豎直放置於翻邊支撐架上（如圖3所示），然後通過翻邊機翻邊。當其中一端翻好邊後，將法蘭放下去，動力源通過動力齒輪25帶動支架旋轉軸24將管道3旋轉至水平位置，將管道臥放,（如圖4所示），管道3落於徑嚮導輪12上向外滑動出一段距離以利於管件可以在弧形轉盤1上通過轉盤旋轉軸13旋轉，當管道3在轉盤旋轉軸上旋轉180°後，管件通過徑嚮導輪12向內滑動靠緊翻邊支撐架，以免支架旋轉軸24復位時管件滑落（如圖5所示），待管道調頭成功後旋轉90°對管道另一端進行翻邊處理（如圖6所示），待未翻邊側翻邊完成後由桁車調至成品區即可。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據本實用新型的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬於本實用新型所要求保護的範圍。