一種粉粹研磨裝置的霧化潤滑控制系統及其控制方法
2023-07-26 07:15:41
一種粉粹研磨裝置的霧化潤滑控制系統及其控制方法
【專利摘要】本發明提供一種粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統及其控制方法，所述粉粹研磨裝置包括驅動粉粹研磨裝置工作的油泵；其特徵在於，包括：主控電路，可以控制粉粹研磨裝置電機的停止；粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統還包括與霧化潤滑設備連接的控制電路和安裝所述控制電路的控制箱，並且粉粹研磨裝置主控電路的停止信號通過風閥繼電器控制霧化潤滑設備的控制電路的開啟/停止。這樣可以實現霧化潤滑設備啟停與粉粹研磨裝置的主機啟停聯動，即粉粹研磨裝置停霧化潤滑設備停。
【專利說明】一種粉粹研磨裝置的霧化潤滑控制系統及其控制方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種粉粹研磨裝置的【技術領域】，尤其涉及一種粉粹研磨裝置的霧化潤滑控制系統及其控制方法。
【背景技術】
[0002]粉粹研磨裝置是將礦石、煤塊破碎並磨成粉末的機械，以煤炭用的粉粹研磨裝置為例，它是煤粉爐的重要輔助設備。我們的電力來源主要是靠火力發電，而火力發電中煤炭好壞對燃燒利用率有著關鍵的作用；所以粉粹研磨裝置是火力發電廠非常有用設備之一。
[0003]發明人在實現本發明的過程中發現，現有技術中的粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備是一套獨立控制的設備，它不能隨著粉粹研磨裝置主機的啟停而啟停，主機停運的時候，霧化潤滑設備依然會運行，這樣就導致潤滑劑的極大浪費；不但給經濟上帶來損失，還造成環境汙染等問題。
【發明內容】
[0004]為了解決現有技術中存在的上述問題，本發明提供一種能夠隨著粉粹研磨裝置停止而自動停止霧化潤滑設備的霧化潤滑控制系統，使得粉粹研磨裝置的整個控制系統更加智能化。
[0005]為了實現上述上述目的，本發明提供的技術方案是:
[0006]—種粉粹研磨裝置的霧化潤滑控制系統，其特徵在於，所述粉粹研磨裝置的霧化潤滑控制系統包括:主控電路，可以控制粉粹研磨裝置電機的開啟/停止，並且主控電路包括風閥繼電器；所述粉粹研磨裝置的霧化潤滑控制系統還包括與霧化潤滑設備連接的控制電路和安裝所述控制電路的控制箱，並且所述粉粹研磨裝置主控電路的停止信號通過所述風閥繼電器控制所述霧化潤滑設備的控制電路的開啟/停止。
[0007]優選地，上述主控電路和所述控制電路通過PLC控制單元實現關聯控制；所述PLC控制單元包括所述的風閥繼電器，與所述風閥繼電器連接的延時模塊和定時模塊。
[0008]優選地，上述霧化潤滑設備包括油泵，延時模塊包括第一延時開關和第二延時開關，第一延時開關控制所述風閥控制器的開啟和停止，第二延時開關控制所述油泵的開啟和停止。
[0009]優選地，上述控制系統還包括總操作電源開關，風閥繼電器可以手動和自動兩種模式開啟。
[0010]另一發明，本發明還提供一種粉粹研磨裝置的霧化潤滑控制系統的控制方法，其特徵在於，粉粹研磨裝置的霧化潤滑控制系統包括總操作電源開關；主控電路，設置在主控電路中的風閥繼電器，與風閥繼電器連接的延時模塊和定時模塊；霧化潤滑設備包括油泵；風閥繼電器可以手動和自動兩種模式開啟；上述控制方法包括:
[0011]一、開啟總操作電源開關；
[0012]二、手動開啟所述粉粹研磨裝置主控電路中的風閥控制器；
[0013]三、與所述風閥控制器連接的延時模塊和定時模塊開啟；
[0014]四、所述延時模塊控制所述霧化潤滑設備的油泵的開啟。
[0015]優選地，上述控制方法還包括通過風閥控制器直接停止所述霧化潤滑設備。
[0016]優選地，在步驟四之後還包括:通過所述定時模塊控制所述霧化潤滑設備中油泵的停止。
[0017]優選地，粉粹研磨裝置的霧化潤滑控制系統還包括與風閥繼電器關聯的第一指示燈，與油泵關聯度的第二指示燈；所述風閥繼電器開啟之後，第一指示燈亮；所述油泵開啟之後，所述第二指示燈亮。
[0018]採用上述優選的技術方案，可以實現霧化潤滑設備啟停與粉粹研磨裝置的主機啟停聯動，即粉粹研磨裝置停霧化潤滑停。進一步地，可以實現自動延時、定時控制所述霧化潤滑設備的功能；使得整個粉粹研磨裝置的控制系統更加智能化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明實施例涉及的一種粉粹研磨裝置的霧化潤滑控制系統的組成示意圖；
[0020]圖2為本發明實施例涉及一種粉粹研磨裝置的霧化潤滑控制系統原理圖；
[0021]圖3為本發明實施例涉及一種粉粹研磨裝置的霧化潤滑控制系統的PLC控制器接口端子示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做詳細的說明，需要說明的是，這些具體的說明只是讓本領域普通技術人員更加容易、清晰理解本發明，而非對本發明的限定性解釋。
[0023]實施例
[0024]如圖1所示，優選地，本實施例提供一種粉粹研磨裝置的霧化潤滑控制系統2，該霧化潤滑控制系統2的開啟/停止可以接受粉粹研磨裝置的主控電路I的開啟/停止閉鎖信號，並且通過主控電路實現在粉粹研磨裝置停止工作的時候直接停止霧化潤滑控制系統，這樣避免粉粹研磨裝置停止工作了，而霧化潤滑設備還繼續工作，浪費潤滑油；而且粉粹研磨裝置的霧化潤滑控制系統2還通過控制總線連接到盤扯的控制箱。具體的實現，如下:
[0025]如圖1、圖2所示，本實施例提供一種粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統2包括手動開關4、繼電器5、延時模塊6、定時模塊7;而且粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統2中的上述元件和粉粹研磨裝置主控電路I直接由一個PLC控制單元實現。該PLC控制單元包括一個風閥繼電器，風閥繼電器KA可以手動、自動實現開啟/停止，即風閥繼電器可以實現手動開關4和繼電器5的功能，當然還將風閥繼電器設置成兩個不同的電氣元件；PLC控制單元設置有第一延時開關STl和第二延時開關ST2，即ST1、ST2組成上述延時模塊6 ;PLC控制單元還設置有計時器ST3，即上述的定時模塊7。優選地，第一延時開關STl、第二延時開關ST2在風閥繼電器KA導通之後開始工作，並且第一延時開關STl又能控制風閥控制器KA的停止，形成閉鎖控制；第二延時開關ST2控制霧化潤滑設備中油泵的開啟/停止，而且在油泵控制線路上還設置有常閉開關RJ和接觸器KM。另外，粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統還包括總操作電源開關，該操作電源開關為手動式。
[0026]如圖2所示，本實施例還提供一種本發明還提供一種粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統的控制方法，包括:
[0027]一、開啟總操作電源開關；
[0028]二、手動開啟所述粉粹研磨裝置主控電路中的風閥控制器；
[0029]三、與所述風閥控制器連接的延時模塊和定時模塊開啟；
[0030]四、所述延時模塊控制所述霧化潤滑設備的油泵的開啟。
[0031]這樣可以通過通過PLC控制單元直接在粉粹研磨裝置停止的時候，將霧化潤滑設備的控制系統停止。
[0032]如圖2、圖3所示，為具體實現上述粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統的實現方式。具體地包括:
[0033]S1、操作電源開關；S2、風閥(風閥控制器)手動開啟；S3、外接風閥開啟；S4、風閥工作指示；S5、風閥工作時間；S6、油泵工作時間；S7、油泵開啟；S8、油泵工作指示；S9、幹油噴霧時間延時；S10、電源指示；S11、風閥控制觸點。
[0034]在S6和S7中，通過所述定時模塊控制所述霧化潤滑設備中油泵的停止。
[0035]優選地，在S4、S8、SlO中，粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統還包括與風閥繼電器關聯的第一指示燈，與油泵關聯度的第二指示燈；所述風閥繼電器開啟之後，第一指示燈亮；所述油泵開啟之後，所述第二指示燈亮。
[0036]在Sll中，如果風閥繼電器處於斷開狀態時，可以直接停止霧化潤滑裝置的工作。
[0037]由上述PLC邏輯控制可知，可以通過常風閥開關控制來同時控制所述主控電路和粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制電路的啟停，並且通過定時器ST3實現霧化潤滑設備自動噴射時間，讓整個控制系統更加智能化。
[0038]優選地，粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統的噴油周期和噴油時間設置為2小時噴I次噴油時間10-20秒，即ST2時間可以設置為2小時，ST3時間設置為10-20秒；並且可以根據現場實際情況，調整控制電路中延時模塊和定時模塊的時間參數。
[0039]上述粉碎研磨裝置優選地可以是磨煤機，霧化潤滑設備可以是幹油霧化設備。這樣，磨煤機的幹油霧化控制系統就可以實現自動、手動、停止三種工作方式；手動方式為直接開啟上述風閥控制器，幹油霧化裝置經過預定延時後，自動工作預定的噴射時間；自動工方式為上述延時器ST2和定時器ST3工作達到預定條件，可以開啟風閥繼電器KA，經過預定程序之後，開啟幹油霧化裝置；停止方式為幹油霧化裝置的風閥繼電器處於斷開後，可以直接停止幹油霧化設備的工作。
[0040]最後需要說明的是，上述說明僅是本發明的最佳實施例而已，並非對本發明做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，都可利用上述揭示的做法和技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和簡單的替換等，這些都屬於本發明技術方案保護的範圍。
【權利要求】
1.一種粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統，包括總操作電源開關；所述霧化潤滑設備包括油泵；其特徵在於，包括: 主控電路，可以控制粉粹研磨裝置電機的開啟/停止，並且輸出粉粹研磨裝置電機的開啟/停止信號； 與霧化潤滑設備連接的控制電路，用於接收主控電路發出粉粹研磨裝置電機的開啟/停止信號，並控制霧化潤滑設備的開啟/停止；所述控制電路包括風閥繼電器、與所述風閥繼電器連接的延時模塊和定時模塊；所述風閥繼電器可以手動和自動兩種模式開啟； 並且所述主控電路的停止信號通過所述風閥繼電器控制所述控制電路的開啟/停止。
2.如權利要求1所述的粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統，其特徵在於，所述主控電路和所述控制電路通過控制單元實現關聯控制。
3.如權利要求1所述的粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統，其特徵在於，所述延時模塊包括第一延時開關和第二延時開關，所述第一延時開關控制所述風閥控制器的開啟和停止，所述第二延時開關控制所述油泵的開啟和停止。
4.如權利要求1所述的粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統的控制方法，其特徵在於，粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統還包括與風閥繼電器關聯的第一指示燈，與油泵關聯度的第二指示燈；所述風閥繼電器開啟之後，第一指示燈亮；所述油泵開啟之後，所述第二指示燈亮。
5.—種粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統的控制方法，其特徵在於，所述粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統為權利要求1?3任意所述的粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統，並且所述粹研磨裝置的霧化潤滑設備包括總操作電源開關，所述控制方法包括: 一、開啟總操作電源開關； 二、手動開啟所述主控電路中的風閥控制器； 三、與所述風閥控制器連接的延時模塊和定時模塊開啟； 四、所述延時模塊控制所述霧化潤滑設備的油泵的開啟。
6.如權利要求5所述的粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統的控制方法，其特徵在於，所述控制方法還包括可以通過風閥控制器直接停止所述霧化潤滑設備。
7.如權利要求5所述的粉粹研磨裝置的霧化潤滑設備的控制系統的控制方法，其特徵在於，在步驟四之後還包括:通過所述定時模塊控制所述霧化潤滑設備中油泵的停止。
【文檔編號】F16N7/38GK104437815SQ201410541644
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月14日 優先權日:2014年10月14日
【發明者】李兵, 黃莉嵐 申請人:安徽電力股份有限公司淮南田家庵發電廠