彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置的製作方法

2023-07-25 17:19:26

專利名稱：彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於自動內圓切片機的裝置，具體涉及一種彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置。
技術背景內圓切片機是稀土永磁材料燒結釹鐵硼平面切割加工中最常用的加工設備。它包 括半自動內圓切片機、全自動內圓切片機，全自動內圓切片機包括微機控制系統、由主電機 帶動的切割刀具、由步進電機帶動的X軸移動工作檯、由步進電機帶動的Y軸移動工作檯，X 軸移動工作檯設置在Y軸移動工作檯的上方，帶動X軸移動工作檯的步進電機設置在X軸 移動工作檯上。在傳統的手動控制切割過程中，先對Y軸方向的切割面位置進行位移定位。定位 之後重錘牽引X軸滑動盤，位於X軸滑動盤上的料架沿牽引方向移動，被切割料被高速旋轉 的內圓切割刀所切割。刀刃刃口切割受力來源於重錘的牽引。所有的Y軸切割面的移動由 人工控制，沿X軸的切割過程開始切割階段，由人工控制X軸滑動盤的移動位移，使切割過 程平穩開始，切割平穩之後，有重錘和阻尼的雙重作用自動切割。這樣的切割方法稱為半自 動切割，其加工質量(平行度、形位公差、表面光潔度)、加工效率受到技術、體力、情緒等人 為的因素影響比較多。每人操作的設備也僅僅在6 10臺之間。隨著電子控制技術的發展，Y軸方向的切割面位移採用步進電機控制，X軸切割方 向採用步進電機控制切割刀與被切割材料的相對位移，控制切割速度。這種技術進步大大 提高了切割加工精度，提高了單個人員的工作效率，單人操作控制的設備可以到30 50臺。Y軸方向的步進電機控制沒有任何的潛在的問題，但是，在X軸方向上，對切割刀 上的加力及控制方式影響著單臺設備的切割效率。目前，控制切割刀具進給方式上有兩種結構方式，一種是重錘配重，步進電機限度 進給的方式(類型1)；另一種是步進電機剛性連接，每一步的步進量都施加在內切切片刀 的刃口上(類型2)。當步進進給速度設置比較低的時候，兩者工作狀態基本接近，在這樣的工況下的 切割速度(單位時間內的切割面積)比較低，比人工切割速度平均低15 30%。在一般情況下，由於單人操作控制的全自動切片機的數量多，所有的參數都取在 相對安全、保守的範圍內，相對於手動切片而言，其切割速度低20%左右。在內圓切割的過程中，影響切割速度的因素是穩定吃刀(扶刀)時間和切割過程 中刀口的受力程度。在切片過程中，最常見的異常情況是燒刀，輕者刀口損傷(偏刃、局部 燒損金剛砂)，重者刀口金剛砂全部燒掉，甚至刀被撕爛。為提高切割速度，一般採用加大重錘重量(對於類型1)或加快X軸步進電機的進 給速度(類型2)。對於類型2，無論最小進給步距是多少，每一個瞬間完成的最小進給量，都是以刀的彈性變形來吸收這個進給位移量的，這種彈性變形以力的形式作用在切割刀口，在下一 個進給之間初步釋放刀片的彈性變形力。從理論上講，如果進給時間間隔足夠長，則會存在彈性變形應力釋放完畢之後的 空轉。另一方面，如果進給的時間間隔足夠短，則上一個進給期間的應力尚未釋放完，造成 應力積累，輕則影響切割產品的質量(切割出的產品凹心)，重則毀料撕刀。在實際的切割過程中，具體的參數往往是根據經驗和實際切割的材料人為設置的，而且一般是以確保切割產品的質量為前提的保守的切割進給參數。即便是相對比較安 全的切割進給參數，在材料可切割性發生變化的時候，尤其是材料可切割性變大的時候，則 會導致加工產品的質量(公差和平行度)發生變化。因此，對於內圓切片機，其X軸移動的控制的目的不在於精確的定位，而是在於如 何有效地平衡切割質量和切割效率之間的關係，選擇合適的控制方法、連接結構和控制模 式。目前的全自動內圓切片機中，步進電機與控制對象的連接均為剛性連接，為了確 保控制位移的精度，其採用若干個軸控制定位，任何一軸的控制都是為了精確定位。步進電機為剛性連接工作方式為剛性給力，每一步的步進量都施加在內切切片刀 的刃口上，在實踐中存在如下不足當步進進給速度設置比較低的時候，兩者工作狀態基本 接近，在這樣的工況下的切割速度(單位時間內的切割面積)比較低，比人工切割速度平均 低15 30% ；在一般情況下，由於單人操作控制的全自動切片機的數量多，所有的參數都 取在相對安全、保守的範圍內，相對於手動切片而言，其切割速度低20%左右。在全自動內圓切割加工的過程中，所選擇的切割控制參數(進給量或重錘配重重 量)對加工質量、加工效率的影響至關重要，在一般情況下，人們是無法檢測和判定當前的 參數組合是否處在最優的狀態。一般來說，在切割過程中，當被切材料的可切割性好，而選用正常的切割進給/配 重參數的時候，此時切割速度快，而進給速度慢，彈簧的彈性受力變形就小，影響切割速度。當被切材料的可切割性不好、材料難切的時候，如果還採用正常切割參數時，彈簧 受力變形會加大，刀口受力也加大。刀口受力過大時，輕則切割的產品嚴重凹心報廢，重則 會發生燒刀、毀料情況。因此，彈性原件的變形情況，反映著切割刀口的受力情況，而彈性變形則對應於切 割刀刃的受力狀態
實用新型內容
本實用新型旨在提供可以顯示和指示彈性原件的變形量的裝置，這個變形量的顯 示和指示，用以判斷當前切割狀態下的參數是否合適、並根據所顯示的結果進行調整參數。實現本實用新型的技術方案是包括主軸電機帶動的切割刀具、彈性進給裝置，彈 性進給裝置包括步進電機帶動的X軸移動工作檯、步進電機帶動的Y軸移動工作檯，X軸移 動工作檯設置在Y軸移動工作檯的上方，X軸移動工作檯與Y軸移動工作檯之間的位移和 力的控制傳遞連接裝置中設置有具有彈性功能的部件或具有彈性功能的組件，其特徵是彈 性進給裝置上設有顯示裝置，顯示裝置由測量裝置和指示裝置構成，該顯示裝置顯示指示 彈性原件的受力變形量，用這個變形量來提示切割過程切割刀口的受力工作狀態。[0023]所述的彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，其特徵是位移和力的控制 傳遞連接裝置，包括步進電機、絲槓、絲槓螺母，步進電機固定安裝在Y軸移動工作檯上，步 進電機連接絲槓，絲槓螺母設置在絲槓上，絲槓螺母的上面設有承力塊，顯示裝置設置在X 軸移動工作檯和絲槓螺母滑移組件上，顯示指示裝置用以顯示X軸移動工作檯和絲槓螺母 滑移組件之間的彈性原件的彈性變形量；顯示裝置包括固定顯示裝置、移動顯示裝置，使用 時，移動顯示裝置的前端到固定顯示裝置前端的距離小於移動顯示裝置前端到移動顯示裝 置後端的距離，且移動顯示裝置的前端向固定顯示裝置的前端移動，移動顯示裝置與固定 顯示裝置平行，移動顯示裝置與固定顯示裝置之間的縱向距離不大於2毫米。所述的彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，其特徵是所述的位移和力的控制傳遞連接裝置，包括步進電機、齒輪、齒條，步進電機的輸出軸上設有齒輪，齒輪與齒 條嚙合，齒條固定安裝在X軸移動工作檯上，顯示裝置設置在X軸移動工作檯及齒條上，顯 示指示裝置用以顯示X軸移動工作檯和齒條之間的彈性原件的彈性變形量；顯示裝置包括 下板、上板、齒條，下板與上板之間設有齒條，齒條上設有圓柱形凸起，齒條的一端設有彈簧 和調整螺栓，圓柱形凸起穿過上板並與指針連接，上板與下板通過螺栓固定在一起。所述的彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，其特徵是位移和力的控制 傳遞連接裝置包括Y軸移動工作檯上設有支撐板、限位塊，支撐板通過滑移裝置安裝有步 進電機，滑移裝置可以使步進電機水平方向滑動，上工作檯上還設有限位開關，限位塊上設 有調節彈簧彈性力的調節裝置，彈簧安裝在支撐板與限位塊之間，顯示裝置設置在Y軸移 動工作檯上，即支撐板上設有指示尺，護板固定在Y軸移動工作檯上並將指示尺遮蓋住，護 板上設有顯示窗，顯示窗上設有刻度標誌。所述的彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，其特徵是所述的顯示裝置 包括顯示窗、指示尺，顯示窗上設有正常工作位置線和極限工作位置線，指示尺為直角體形 板，顯示窗設置在X軸移動工作檯上，指示尺設置在步進電機絲槓螺母組件上。所述的彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，其特徵是所述的顯示裝置 包括在X軸移動工作檯上固定設有拉簧，拉簧的一端固定在X軸移動工作檯上，拉簧的另一 端與可以左右滑動的顯示指示針板連接，顯示指示針板上刻有分度標誌，顯示窗封蓋住顯 示指示針板，顯示指示針板與動滑輪連接，動滑輪上設有拉線，拉線的一端固定在X軸移動 工作檯上，拉線的另一端固定在絲槓螺母組件上。所述的彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，其特徵是所述的顯示裝置 包括在X軸移動工作檯上固定設有位移傳感器，位移傳感器通過電線連接顯示器，位移傳 感器的編碼盤上纏繞有位移拉線，纏繞長度大於最大位移量，位移拉線的一端固定在編碼 器0點對應的位置，位移拉線的另一端與絲槓螺母組件固定，位移傳感器上還纏繞有回力 復位拉線，纏繞長度與位移拉線相同，回力復位拉線與拉簧連接，拉簧的另一端固定在X軸 移動工作檯上，位移傳感包括以數字編碼輸出方式和以模擬量輸出方式。所述的彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，其特徵是所述的顯示裝置 還可以包括指示尺與步進電機滑板固定連接，護板固定於Y軸移動工作檯，在指示尺的最 大活動範圍開一個顯示指示窗，顯示指示窗前的透明玻璃上設有刻度標誌，或者顯示指示 窗開孔不加玻璃，在Y軸移動工作檯上與指示尺重疊的位置處設有刻度標誌。所述的顯示裝置還可以包括液體壓縮組件固定安裝於X軸移動工作檯，液體壓縮組件的液體壓縮杆連接於步進電機的絲槓螺母組件，液體壓縮組件通過連接管連接到液位計，液體壓縮組件上安裝有用以調整自然狀態下的液位液量的液位調整接頭，用以補充或 放出顯示液體。所述的顯示裝置還可以包括氣體壓縮組件固定安裝於X軸移動工作檯，氣體壓縮 組件上的壓縮杆連接於步進電機的絲槓螺母組件上，連接管線連接到壓力表上。本實用新型不需要在X軸移動工作檯上精確定位，而是將力的控制傳導在切割刀 上，通過觀察彈性原件的變形量來間接反應當前切割狀態，通過測量彈性原件的受力變形 量，來定性地確定當前切割狀態，以確定和調整切割進給參數，以解決設備、控制模式及切 割參數對不同可加工性的材料，從而避免發生刀口因受力過大，使切割的產品嚴重凹心報 廢或發生燒刀、毀料事故。

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。圖2是本實用新型實施例二中的顯示窗的結構示意圖(相對圖1放大，其中陰影 部分為不透明部分)。圖3是本實用新型實施例二中的直尺的結構示意圖(相對圖1放大)。圖4是本實用新型實施例三的結構示意圖(圖中Y軸移動工作檯、刀具、裝料架未 示)°圖5是本實用新型實施例四的結構示意圖(圖中Y軸移動工作檯、刀具、裝料架未 示)°圖6是本實用新型實施例五的結構示意圖(圖中Y軸移動工作檯、刀具、裝料架未 示)°圖7是本實用新型實施例六的結構示意圖(圖中Y軸移動工作檯、刀具、裝料架未 示)°圖8是本實用新型實施例七的結構示意圖(圖中Y軸移動工作檯、刀具、裝料架未 示)°圖9是本實用新型實施例八的結構示意圖(圖中X軸移動工作檯、刀具、裝料架未 示)°圖10是本實用新型實施例九的結構示意圖(圖中刀具、裝料架未示)。圖11本實用新型實施例九中顯示裝置的結構放大圖。圖中1、刀具，2、裝料架，3、被切割材料，4、X軸移動工作檯(又稱上工作檯)，5、 Y軸移動工作檯(又稱下工作檯)，6、步進電機，7、絲槓，8、承力塊(連接件)，9、絲槓螺母， 10、彈簧，11、限位塊，12、限位塊，13、直尺，14、顯示窗，15，直尺，16、不透明部分，17、正常工 作位置線，18、透明部分，19、極限工作位置線，20、缺口，21、齒條，22、齒輪，23、彈簧，24、上 板，25、墊塊，26、鎖緊螺母，27、調節螺栓，28、指針，29、固定銷，30、拉簧，31、指示針板，32、 顯示窗，33、指示針板拉線，34、滑輪，35、滑輪導板，36、位移拉線，37、顯示器，38、位移傳感 器，39、回力復位拉線，40、拉簧，41、位移拉線，42、電線，43、液位計，44、液體輸送管，45、液 壓缸，46、壓力表，47、連接管，48、氣缸，49、擋板，50、彈簧，51、右限位塊，52、移動支撐板， 53、L形尺，54、左限位塊，55、護板，56、刻度尺，57、顯示窗，58、凸起，59、下板，60、轉軸，61、通槽。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
不局限於下述實施例，可根據實際需要設置不同的實施例。實施例一圖1所示，本實施例包括主軸電機帶動的切割刀具1、步進電機6帶動 的X軸移動工作檯4、步進電機帶動的Y軸移動工作檯5，X軸移動工作檯4設置在Y軸移 動工作檯5的上方，X軸移動工作檯4上設有夾料架2，X軸移動工作檯4與Y軸移動工作 臺5之間的位移和力的控制傳遞連接裝置中設置有彈簧10。所述的位移和力的控制傳遞連 接裝置包括步進電機6，步進電機6上設有絲槓7，絲槓7上套有絲槓螺母9，步進電機6固 定安裝在Y軸移動工作檯5上，絲槓螺母9上設有承力塊8，承力塊8的一側連接彈簧10， 彈簧10的一端與限位塊11連接，限位塊11、限位塊12均與上工作檯4固定連接在一起，承 力塊8上固定安裝有直尺13，X軸移動工作檯4上安裝有顯示窗14，顯示窗14為透明玻璃 板或塑料板，顯示窗14上設有0位線，直尺13上設有刻度線。實施例二 圖2、圖3所示，本實施例的顯示窗上設有透明部分18、不透明部分16、 極限工作位置線19和正常工作位置線17，直尺15為直角梯形板，其它結構與實施例一相 同。實施例三圖4所示，顯示裝置為在X軸移動工作檯4上固定設有拉簧30，拉簧30 的一端固定在X軸移動工作檯上，拉簧30的另一端與可以左右滑動的指示針板31連接，指 示針板31上刻有分度標誌，顯示窗32封蓋住指示針板31，指示針板31與動滑輪34連接， 動滑輪34設置在滑輪導板35上，動滑輪34上設有指示針板拉線33，指示針板拉線33的一 端固定在X軸移動工作檯上，指示針板拉線33的另一端與指示針板31連接，位移拉線36 的一端固定在絲槓螺母組件上，位移拉線36的另一端固定在動滑輪34上，其它結構與實施 例一相同。實施例四圖5所示，本實施例與實施例四不同的是動滑輪上不設滑輪導板，指示 針板拉線的一端與指示針板連接，另一端連接在動滑輪的軸上，位移拉線的一端固定在絲 槓螺母組件上，位移拉線的另一端繞過動滑輪與X軸移動工作檯固定連接，其它結構與實 施例四相同。實施例五圖6所示，本實施例的顯示裝置是在X軸移動工作檯4上固定設有角度 位移傳感器38，角度位移傳感器38通過電線42連接顯示器37，角度位移傳感器38的編碼 盤上纏繞有位移拉線41，纏繞長度大於最大位移量，位移拉線41的一端固定在角度位移傳 感器的0點對應的位置，位移拉線41的另一端與絲槓螺母組件固定連接，角度位移傳感器 38上還纏繞有回力復位拉線39，纏繞長度與位移拉線相同，回力復位拉線39與拉簧40連 接，拉簧40的另一端固定在X軸移動工作檯上，其它結構與實施例一相同。實施例六圖7所示，本實施例的顯示裝置是液體壓縮組件(即液壓缸45)固定安 裝於X軸移動工作檯，液壓缸45的活塞杆連接於步進電機的絲槓螺母組件，液壓缸45通過 液體輸送管44連接到液位計43，液體壓縮組件上安裝有用以調整自然狀態下的液位液量 的液位調整接頭，用以補充或放出顯示液體，其它結構與實施例一相同。實施例七圖8所示，本實施例的顯示裝置是氣缸48固定安裝於X軸移動工作檯，氣缸48的活塞杆連接於步進電機的絲槓螺母組件上，氣缸48通過連接管47連接到壓力表 46上。實施例八圖9所示，本實施例的Y軸移動工作檯5上設有移動板支撐52、兩塊限位塊(左限位塊54、右限位塊51)，兩塊限位塊之間設有移動支撐板52，彈簧50安裝在移 動支撐板52與其中一個限位塊(右限位塊51)之間，移動支撐板52上通過滑移裝置(可 以是軌道或滑輪)安裝有步進電機，滑移裝置可以使步進電機沿X軸(即水平)方向滑動， 右限位塊51上設有調節彈簧彈性力的調節裝置，移動支撐板52上安裝有L形尺53 (L形尺 53即為指示尺)，護板55固定於Y軸移動工作檯，在指示尺的最大活動範圍開一個顯示窗 57，顯示窗57前的透明玻璃上設有刻度標誌，或者顯示窗開孔不加玻璃，在Y軸移動工作檯 上與指示尺重疊的位置處設有刻度標誌，其它結構與實施例一相同。實施例九圖10、圖11所示，本實施例的位移和力的控制傳遞連接裝置包括步進 電機，步進電機固定在在Y軸移動工作檯上，步進電機的輸出軸上安裝有齒輪22，齒輪22與 齒條21嚙合，齒條21及顯示裝置固定安裝在X軸移動工作檯4上，顯示裝置包括下板59、 上板24、齒條21，下板59與上板24之間設有齒條21，齒條21上設有圓柱形凸起58，齒條 21的左上端設有缺口 20，缺口 20處設有彈簧23和調整螺栓27，調整螺栓27上設有鎖緊螺 母26和調整墊塊25，圓柱形凸起58穿過上板24並與轉軸60接觸連接，指針28套在圓柱 形凸起11上，指針28上的螺紋孔的孔徑大於圓柱形凸起的直徑，轉軸60的螺紋部分設置 在指針28的螺紋孔內，下板59上設有通槽61，與通槽61對應的上板24的位置處設有凹 槽，用以放置彈簧23，上板24與下板59通過螺栓固定在一起。上板24與下板59連接在一 起後，調整螺栓27的鎖緊螺母26露在上板、下板之外，其它結構與實施例一相同。
權利要求彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，包括主軸電機帶動的切割刀具、彈性進給裝置，彈性進給裝置包括步進電機帶動的X軸移動工作檯、步進電機帶動的Y軸移動工作檯，X軸移動工作檯設置在Y軸移動工作檯的上方，X軸移動工作檯與Y軸移動工作檯之間的位移和力的控制傳遞連接裝置中設置有具有彈性功能的部件或具有彈性功能的組件，其特徵是彈性進給裝置上設有顯示裝置，顯示裝置由測量裝置和指示裝置構成，該顯示裝置顯示指示彈性原件的受力變形量，用這個變形量來提示切割過程切割刀口的受力工作狀態。
2.根據權利要求1所述的彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，其特徵是位 移和力的控制傳遞連接裝置，包括步進電機、絲槓、絲槓螺母，步進電機固定安裝在Y軸移 動工作檯上，步進電機連接絲槓，絲槓螺母設置在絲槓上，絲槓螺母的上面設有承力塊，顯 示裝置設置在X軸移動工作檯和絲槓螺母滑移組件上，顯示指示裝置用以顯示X軸移動工 作臺和絲槓螺母滑移組件之間的彈性原件的彈性變形量；顯示裝置包括固定顯示裝置、移 動顯示裝置，使用時，移動顯示裝置的前端到固定顯示裝置前端的距離小於移動顯示裝置 前端到移動顯示裝置後端的距離，且移動顯示裝置的前端向固定顯示裝置的前端移動，移 動顯示裝置與固定顯示裝置平行，移動顯示裝置與固定顯示裝置之間的縱向距離不大於2 毫米。
3.根據權利要求1所述的彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，其特徵是 所述的位移和力的控制傳遞連接裝置，包括步進電機、齒輪、齒條，步進電機的輸出軸上設 有齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒條固定安裝在X軸移動工作檯上，顯示裝置設置在X軸移動工 作臺及齒條上，顯示指示裝置用以顯示X軸移動工作檯和齒條之間的彈性原件的彈性變形 量；顯示裝置包括下板、上板、齒條，下板與上板之間設有齒條，齒條上設有圓柱形凸起，齒 條的一端設有彈簧和調整螺栓，圓柱形凸起穿過上板並與指針連接，上板與下板通過螺栓 固定在一起。
4.根據權利要求1所述的彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，其特徵是位 移和力的控制傳遞連接裝置包括Y軸移動工作檯上設有支撐板、限位塊，支撐板通過滑移 裝置安裝有步進電機，滑移裝置可以使步進電機水平方向滑動，上工作檯上還設有限位開 關，限位塊上設有調節彈簧彈性力的調節裝置，彈簧安裝在支撐板與限位塊之間，顯示裝置 設置在Y軸移動工作檯上，即支撐板上設有指示尺，護板固定在Y軸移動工作檯上並將指示 尺遮蓋住，護板上設有顯示窗，顯示窗上設有刻度標誌。
5.根據權利要求2所述的彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，其特徵是所 述的顯示裝置包括顯示窗、指示尺，顯示窗上設有正常工作位置線和極限工作位置線，指示 尺為直角體形板，顯示窗設置在X軸移動工作檯上，指示尺設置在步進電機絲槓螺母組件 上。
6.
7.根據權利要求1所述的彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，其特徵是所 述的顯示裝置包括在X軸移動工作檯上固定設有拉簧，拉簧的一端固定在X軸移動工作檯 上，拉簧的另一端與可以左右滑動的顯示指示針板連接，顯示指示針板上刻有分度標誌，顯 示窗封蓋住顯示指示針板，顯示指示針板與動滑輪連接，動滑輪上設有拉線，拉線的一端固 定在χ軸移動工作檯上，拉線的另一端固定在絲槓螺母組件上。
8.根據權利要求1所述的彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，其特徵是所述的顯示裝置包括在X軸移動工作檯上固定設有位移傳感器，位移傳感器通過電線連接顯 示器，位移傳感器的編碼盤上纏繞有位移拉線，纏繞長度大於最大位移量，位移拉線的一端 固定在編碼器O點對應的位置，位移拉線的另一端與絲槓螺母組件固定，位移傳感器上還 纏繞有回力復位拉線，纏繞長度與位移拉線相同，回力復位拉線與拉簧連接，拉簧的另一端 固定在X軸移動工作檯上。
9.根據權利要求1所述的彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，其特徵是所 述的顯示裝置還可以包括指示尺與步進電機滑板固定連接，護板固定於Y軸移動工作檯， 在指示尺的最大活動範圍開一個顯示指示窗，顯示指示窗前的透明玻璃上設有刻度標誌， 或者顯示指示窗開孔不加玻璃，在Y軸移動工作檯上與指示尺重疊的位置處設有刻度標誌。
10.根據權利要求1所述的彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，其特徵是 所述的顯示裝置還可以包括液體壓縮組件或氣體壓縮組件固定安裝於X軸移動工作檯，液 體壓縮組件或氣體壓縮組件的液體壓縮杆或氣體壓縮杆連接於步進電機的絲槓螺母組件， 液體壓縮組件或氣體壓縮組件通過連接管連接到顯示器。
專利摘要彈性進給全自動內圓切片機切割受力顯示裝置，屬於機械加工領域，包括主軸電機帶動的切割刀具、彈性進給裝置，彈性進給裝置包括步進電機帶動的X軸移動工作檯、步進電機帶動的Y軸移動工作檯，X軸移動工作檯設置在Y軸移動工作檯的上方，X軸移動工作檯與Y軸移動工作檯之間的位移和力的控制傳遞連接裝置中設置有具有彈性功能的部件或具有彈性功能的組件，其特徵是彈性進給裝置上設有顯示裝置，顯示裝置由測量裝置和指示裝置構成，該顯示裝置顯示彈性原件的受力變形量，用這個變形量來提示切割刀口的受力工作狀態，以確定和調整切割進給參數，解決設備、控制模式及切割參數對不同可加工性的材料，從而避免因刀口受力過大，引發的燒刀、毀料事故。
文檔編號B23Q17/09GK201586891SQ200920254970
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月7日 優先權日2009年12月7日
發明者楊瀟 申請人:楊瀟