使用微型柱的地基結構及構成其的方法
2023-07-26 02:36:11 1
專利名稱：使用微型柱的地基結構及構成其的方法
技術領域：
本發明大致涉及一種使用微型柱的地基結構及構成其的方法，更確切地說，涉及 這樣一種使用微型柱的地基結構及構成其的方法，在所述微型柱的上端設置有蓋鋼板，並 且所述蓋鋼板具有微型柱孔，其中所述微型柱基於使用2至8個形成在其下端的突起而與 其他微型柱串聯連接，其中水泥或混凝土注入到所述微型柱的中空通道中，並增強所述微 型柱與鄰接所述微型柱的地面之間的凝聚力，從而以形成垂直及水平支撐力。
背景技術：
微型柱通常指的是具有較小直徑(小於300mm)的柱子。使用所述微型柱的地基 結構佔據較小空間，但可支撐巨大負荷。因而，這樣的地基結構主要用於大型設備因空間限 制而無法進入的區域。圖1為傳統使用微型柱的地基結構的橫截面示意圖。如圖所示，所述地基結構配置有插入鑽入地基地面中的孔中的管道10，以及插入 所述管道10中的微型柱20，所述地基地面也就是組成所述地基的地面。水泥漿或砂漿注入 位於所述管道10與所述微型柱20之間的空間中，然後在所述空間中凝固。如果其中所述孔很長，那麼通過連接頭30連接多個微型柱20。通常，使用間隔片 40在所述管道10的內圓周與所述微型柱20的外圓周之間保持一致的間隔。支撐板50通過雙螺帽60a及60b耦合在所述微型柱20的上部。該結構深入地基 混凝土 70中，用於將上部結構的負荷傳輸到所述地基地面。同時，所述地基地面可分為由泥土、砂土等構成的軟床身，以及由巖石構成的支撐 床身。假如沒有管道10，那麼注入到所述鑽孔1中的所述水泥漿或砂漿將通過所述軟床身 2的孔耗盡。在所述支撐床身3中發生該事件的可能性很小。這樣，所述管道10配置為僅 深入到所述軟床身2中。假設所述微型柱20深入其中的所述軟床身2 (從地平面至線a-a的範圍)的部分 無法起作用，那麼該部分稱為自由區A。另外，假設所述微型柱20深入其中的所述支撐床身 3(從線a-a至線b-b的範圍)的部分能夠作為地基結構發揮實際作用，那麼該部分稱為錨 固區B。由於所述支撐床身3具有能夠抵抗所述上部負荷的力，因而所述微型柱20的下端 需要深入到所述支撐床身3中至預定深度以保證整個結構的穩定性。此時，所述錨固區B 通常必須處在4至5m範圍中。然而，如果其中所述地基地面的軟床身2過深，那麼所述微型柱20的整個長度變 得很長才能深入至所述錨固區B的所述深度。這樣，急需解決該問題的設計。
發明內容
技術問題因此，設計本發明以解決發生在現有技術中的問題，並且本發明的目的在於提供
3一種使用微型柱的地基結構及構成其的方法，其中水泥或混凝土注入到所述微型柱中的中 空管道中，並且其中所述水泥或混凝土通過形成在所述微型柱中的排放孔排放和凝固，從 而在所述微型柱和所述地面之間的凝聚力能夠得到加強，從而使得用於在垂直和水平方向 上支撐所述地面的力得到增強以加固所述地面，從而防止所述地面坍塌。技術方案為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供一種使用微型柱的地基結構。包 括微型柱孔的蓋鋼板安裝在所述微型柱上端周圍。形成在所述蓋鋼板中的螺栓孔與所述微 型柱孔隔離預定距離，螺栓通過並經由墊圈插入所述螺栓孔中，其中，每個螺栓具有等於從 所述微型柱上端至所述微型柱中間排放孔的距離的長度。在所述微型柱上端形成有具有2 至8個柱體的上結合部，並在所述微型柱下端形成具有2至8個突起的下結合部以與所述 上結合部嚙合。所述下結合部具有所述上結合部一半的長度，並且所述微型柱與其他微型 柱串聯連接以加固地面；並且將水泥或混凝土注入到所述微型柱的中空管道中，通過所述 中間排放孔和結合部排放孔排放，並滲入到鄰接所述微型柱的地面中從而使得所述微型柱 變得與所述地面凝聚在一起。這裡，所述微型柱包括在其上端和下端的預定長度的柱上部螺紋和柱下部螺紋。此外，所述結合部排放孔為通過所述下結合部與上結合部之間的嚙合限定的空 間。根據本發明另一個方面，提供一種使用微型柱的地基結構。包括微型柱孔的蓋鋼 板安裝在所述微型柱上端周圍。螺帽孔形成在與所述微型柱孔隔離預定距離的所述蓋鋼板 中，並且T形螺帽在插入所述蓋鋼板的螺帽孔中的上結合部的突起上轉動。在所述微型柱 上端形成有具有2至8個柱體的上結合部，並在所述微型柱下端形成具有2至8個突起的 下結合部以與所述上結合部嚙合。所述下結合部具有所述上結合部一半的長度，並且所述 微型柱與其他微型柱串聯連接以加固地面；並且將水泥或混凝土注入到所述微型柱的中空 管道中，通過所述中間排放孔和結合部排放孔排放，並滲入到鄰接所述微型柱的地面中從 而使得所述微型柱變得與所述地面凝聚在一起。這裡，所述微型柱包括在其上端和下端的預定長度的柱上部螺紋和柱下部螺紋。此外，所述結合部排放孔為通過所述下結合部與上結合部之間的嚙合限定的空 間。技術效果根據本發明的實施例，使用微型柱的所述地基結構及構成其的方法配置為將所述 水泥或混凝土注入到所述微型柱中的中空通道中，以允許所述水泥或混凝土通過形成在所 述微型柱中的排放孔排放和凝固，從而使得所述微型柱和所述地面之間的凝聚力能夠得到 加強，從而在垂直和水平方向上支撐所述地面的力能夠得到增強以加固所述地面，從而防 止所述地面坍塌。此外，所述微型柱通過經由微型柱的各排放孔排放到所述地面中的水泥或混凝土 層安裝和固定。
圖1為傳統使用微型柱的地基結構橫截面示意圖。
4-實施例的使用微型柱的地基結構的俯視圖。
圖3為根據本發明第--實施例的使用微型柱的地基結構的橫截面示意圖。
圖ζ1至圖6分別為根據本發明第二實施例的使用微型柱的地基結構的俯視圖、橫截面圖以及俯視圖。
31 螺栓32 墊圈
33 :T形螺帽51 柱上部螺紋
52 中間排放孔
53 柱下部螺紋
54 下結合部55 上結合部
56 結合部排放孔300 蓋鋼板
500微型柱1000 中空通道
200地臺3000 金屬棒
5000 水泥或混凝土
具體實施例方式以下，將結合附圖對本發明優選實施例進行詳細描述。圖2為根據本發明第一實施例的使用微型柱的地基結構的俯視圖，圖3為根據本 發明第一實施例的使用微型柱的地基結構的橫截面示意圖。圖2和圖3分別為根據本發明第一實施例的使用微型柱的地基結構的俯視圖和橫 截面示意圖。如圖2和3所示，根據本發明第一實施例的使用微型柱的地基結構經配置使得所 述微型柱500在支撐地臺2000下進一步加強支撐地面的負荷，金屬棒嵌入其中。所述微型 柱500具有中空管道1000，水泥或混凝土 5000能夠從其上端至其下端注入其中。當注入到 所述中空管道1000中的時候，所述水泥或混凝土 5000通過位於所述微型柱上端和下端之 間的中間排放孔52以及位於所述微型柱上端和下端的結合部排放孔56而排放到鄰接所述 微型柱500的地面中。這裡，所述微型柱500在其上端插入到蓋鋼板300中。所述蓋鋼板300提供有微 型柱孔1000，以及與所述微型柱孔1000間隔預定距離的螺栓孔。此時，螺栓31通過並經由 墊圈32插入到所述螺栓孔中。此外，每個螺栓31具有相當於所述微型柱500的上端與所 述中間排放孔52之間的距離的長度。每個墊圈32包括普通圓形或四邊形墊圈。這裡，所述使用微型柱的地基結構配置為此種方式，使得微型柱與螺栓31相隔離 以增加地面的寬度範圍，從而分散所述地面的負荷。所述微型柱500和螺栓31插入到所述 單個的蓋鋼板300中。此外，所述微型柱500在其上部和下部提供有柱上部螺紋51和柱下部螺紋53從 而以更容易地建造。當所述微型柱500旋轉以進入所述地面中時，所述柱上螺紋51和柱下 螺紋53作鑽頭用。另外，當建造的時候，所述微型柱500與其他微型柱串聯連接，然後進入地面，直
5至在地面上獲得最佳支撐力。此時，所述上部和下部微型柱500之間的連接為所述上微型 柱的下結合部54與所述下微型柱的上結合部55之間的嚙合，從而以形成結合部排放孔56。為此，所述上結合部55在所述微型柱500上端提供有2至8個柱體。這裡，所述 柱體可具有螺紋。此外，所述下結合部54在所述微型柱500下端提供有2至8個突起從而以與所述 上結合部55嚙合。這裡，優選的，所述下結合部54長度為所述上結合部55的一半。這裡，很明顯，所述結合部排放孔56為通過所述下結合部54和所述下結合部55 之間的嚙合而限定的空間。所述水泥或混凝土 500注入到所述微型柱500的中空管道1000中，然後排放至所 述中間排放孔52和結合部排放孔56。結果，所述水泥或混凝土 5000深入到鄰接所述微型 柱500的地面中，從而使得所述微型柱500與所述地面和地臺2000凝聚在一起。所述上柱 和下柱500通過經由所述結合部排放孔56排放的水泥或混凝土 5000與地面凝聚在一起。然後，所述水泥或混凝土 5000灌出所述地臺的上表面，從而使得所述微型柱500 的上端、蓋鋼板300、墊圈32以及螺栓31不會暴露在外。〈第二實施例〉圖4至圖6分別為根據本發明第二實施例的使用微型柱的地基結構的俯視圖、橫 截面圖以及俯視圖。如圖4至6所示，根據本發明第二實施例的使用微型柱的地基結構經配置使得所 述微型柱支撐地臺2000下進一步加強支撐地面的負荷，金屬棒嵌入其中。所述微型柱500 具有中空管道1000，水泥或混凝土 5000能夠從其上端至其下端注入其中。當注入到所述中 空管道1000中的時候，所述水泥或混凝土 5000通過位於所述微型柱上端和下端之間的中 間排放孔52以及位於所述微型柱上端和下端的結合部排放孔56而排放到鄰接所述微型柱 500的地面中。這裡，所述微型柱500提供有上結合部55，所述上結合部55在其上端具有2至8 個柱體。此時，所述柱體可具有螺紋。所述微型柱500在其上端插入到所述蓋鋼板300中。所述蓋鋼板300提供有微型 柱孔1000，所述蓋鋼板300移至所述微型柱使得所述微型柱孔1000與所述微型柱的中空管 道對齊。此時，所述蓋鋼板提供有與所述微型柱孔1000間隔預定距離的螺帽孔。T形螺帽 能夠插入到所述蓋鋼板300的螺帽孔中。從而，所述T形螺帽能夠通過所述蓋鋼板300的 螺帽孔在所述微型柱的上結合部55上轉動。每個T形螺帽在中空管道上端設計有握柄，從而使得用戶能夠直接握住並轉動 它。所述中空柱體提供有內螺紋。此外，所述微型柱500在其上部和下部提供有預定長度的柱上螺紋51和柱下螺紋 53，以更容易地建造。當所述微型柱500旋轉以進入所述地面的時候，所述柱上螺紋51和 柱下螺紋53作鑽頭使用。另外，當建造的時候，所述微型柱500與其他微型柱串聯連接，然後進入地面直至 在地面上獲得最佳支撐力。此時，所述上部和下部微型柱500之間的連接為所述上微型柱 的下結合部54與所述下微型柱的上結合部55之間的嚙合從而以形成結合部排放孔56。為此，所述上結合部55在所述微型柱500上端提供有2至8個柱體。這裡，所述
6柱體可具有螺紋。此外，所述下結合部54在所述微型柱500下端提供有2至8個突起從而以與所述 上結合部55嚙合。這裡，優選地，所述下結合部54長度為所述上結合部55的一半。這裡，很明顯，所述結合部排放孔56為通過所述下結合部54和所述下結合部55 之間的嚙合限定的空間。所述水泥或混凝土 500注入到所述微型柱500的中空管道1000中，然後排放至所 述中間排放孔52和結合部排放孔56。結果，所述水泥或混凝土 5000深入到鄰接所述微型 柱500的地面中，從而使得所述微型柱500與所述地面和地臺2000凝聚在一起。所述上柱 和下柱500通過經由所述結合部排放孔56排放的水泥或混凝土 5000與地面凝聚在一起。然後，所述水泥或混凝土 5000灌出所述地臺的上表面，從而使得所述微型柱500 的上端、蓋鋼板300、墊圈32以及螺栓31不會暴露在外。現在，將在下面對根據本發明的使用微型柱的地基結構構成方法進行詳細描述。首先，挖開地面至處於50cm至500cm之間的寬度和深度。然後，實施將管道埋於地面中的鑽孔工作。先進行所述將管道埋於地面中的鑽孔 工作以能夠將中空管道插入所述地面中，然後容易地將所述微型柱插入所述中空管道中。通過所述中空管道依次將所述微型柱500 —個接一個地插入所述地面中。為此，所述微型柱連接為此種方式，使得所述第一微型柱500的上結合部55與所 述第二微型柱500的下結合部54嚙合。然後，所述微型柱500連接並插入到所述地面中，直至在所述地面上獲得最佳的 支撐力，然後，移除通過鑽孔工作而埋的所述中空管道。所述蓋鋼板300安裝在最上面的微型柱500的上端。此時，所述蓋鋼板300移至 所述微型柱從而使得其微型柱孔與所述微型柱500的中空管道100對齊。然後，所述T形 螺帽在插入到所述蓋鋼板的螺母孔中的上結合部55的突起上轉動。隨後，所述水泥或混凝土 500注入到所述中空管道1000中。此時，所述水泥或混 凝土 500由於其重力從最下面的微型柱500的下端沉積，並通過注入力經由每個微型柱500 的成角度的孔，比如中間排放孔52和結合部排放孔56，滲入到所述地面中。很明顯，當所述 水泥或混凝土 500凝固的時候，所述微型柱500變得與所述地面凝聚。此外，很明顯的，所 述凝固的水泥或混凝土 500加強了所述水平支撐力。最後，所述水泥或混凝土 500灌出所述地面表面從而使得所述微型柱500的上端、 蓋鋼板300、以及T形螺帽33不會暴露在外。儘管已示出和描述了本發明的優選實施例，可以設想，本領域的技術人員可在所 附權利要求的精神和範圍內設計對本發明的各種修改。工業實用性微型柱通常指的是具有較小直徑(小於300mm)的柱子。使用所述微型柱的地基 結構佔據較小空間，但可製成巨大負載。這樣，所述地基結構主要用於大型設備由於空間限 制而無法進入的區域。在使用微型柱的地基結構及構成其的方法中，在所述微型柱的上端 設置具有微型柱孔的蓋鋼板，所述微型柱基於使用2至8個形成在其下端的突起而與其他 微型柱串聯連接，所述水泥或混凝土注入到所述微型柱的中空通道中，並增強所述微型柱 與鄰接所述微型柱的地面之間的凝聚力，從而以在所述垂直和水平方向上增強所述支撐所
7述地面的力。因而，使用微型柱的地基結構及構成其的方法能夠容易地應用到現有的和新 的建造中。
權利要求
一種使用微型柱的地基結構，其中包括微型柱孔的蓋鋼板圍繞所述微型柱上端而安裝；螺栓孔形成在所述蓋鋼板中，且所述螺栓孔與所述微型柱孔間隔預定距離，螺栓通過並經由墊圈插入所述螺栓孔中，其中，每個螺栓的長度等於從所述微型柱上端至微型柱中間排放孔的距離；在所述微型柱上端形成有具有2至8個柱體的上結合部，並在所述微型柱下端形成具有2至8個突起的下結合部，以與所述上結合部嚙合；所述下結合部的長度為所述上結合部長度的一半，並且所述微型柱與其他微型柱串聯連接以加固地面；並且水泥或混凝土注入到所述微型柱的中空管道中，通過所述中間排放孔和結合部排放孔而排放，並滲入到鄰接所述微型柱的地面中從而使得所述微型柱變得與所述地面凝聚在一起。
2.如權利要求1所述的地基結構，其中所述微型柱包括在其上端的柱上部螺紋和在其 下端的柱下部螺紋，所述柱上部螺紋和柱下部螺紋具有預定長度。
3.如權利要求1所述的地基結構，其中所述結合部排放孔為通過所述下結合部與上結 合部之間的嚙合而限定的空間。
4.一種使用微型柱的地基結構，其中包括微型柱孔的蓋鋼板圍繞所述微型柱上端而安裝；螺帽孔形成在所述蓋鋼板中，且所述螺帽孔與所述微型柱孔間隔預定距離，並且T形 螺帽擰在插入於所述蓋鋼板的螺帽孔中的上結合部的突起上；所述上結合部形成於所述微型柱上端，且所述上結合部具有2至8個柱體，並在所述微 型柱下端形成具有2至8個突起的下結合部，以與所述上結合部嚙合；所述下結合部的長度為所述上結合部長度的一半，並且所述微型柱與其他微型柱串聯 連接以加固地面；並且水泥或混凝土注入到所述微型柱的中空管道中，通過所述中間排放孔和結合部排放 孔排放，並滲入到鄰接所述微型柱的地面中從而使得所述微型柱變得與所述地面凝聚在一 起。
5.如權利要求4所述的地基結構，其中所述微型柱包括在其上端的柱上部螺紋和在其 下端的柱下部螺紋，所述柱上部螺紋和柱下部螺紋具有預定長度。
6.如權利要求4所述的地基結構，其中所述結合部排放孔為通過所述下結合部與上結 合部之間的嚙合而限定的空間。
全文摘要
本發明披露了一種使用微型柱的地基結構及構成其的方法。在所述微型柱的上端設置有蓋鋼板，並且所述蓋鋼板具有微型柱孔。所述微型柱基於使用2至8個形成在其下端的突起而與其他微型柱串聯連接。水泥或混凝土注入到所述微型柱的中空通道中，並增強所述微型柱與鄰接所述微型柱的地面之間的凝聚力，從而以在垂直及水平方向上增強支撐地面的力。
文檔編號E02D5/80GK101918642SQ200880118909
公開日2010年12月15日 申請日期2008年12月4日 優先權日2007年12月4日
發明者李先根 申請人:麥德隆T&C株式會社