移動式小型空心砌塊成型機的製作方法

2023-07-26 03:43:36

專利名稱:移動式小型空心砌塊成型機的製作方法
本實用新型屬於建築工程中小型空心砌塊成型機，尤其是移動式小型空心砌塊成型機。
小型砌塊早在五十年代初就已在我國生產和應用，但一直未引起重視。近幾年來，小型空心砌塊建築在我國發展很快，特別是我國南方地區，如貴州、廣西、廣東、四川、湖南等地，並有多種型號的小型砌塊成型機問世。公知的這類小型砌塊成型機通常由機架、壓頭、模箱、振動系統、脫模機構、操縱系統、動力系統及驅動系統所組成，其中有固定式、移動式；液壓傳動、機械傳動；衝壓成型、振動成型及衝壓振動成型等。例如廣州產GY－7型液壓小型砌塊成型機，四川產WH3Q輕便型移動式小型砌塊成型機等。
現有小型砌塊成型機基本上採用旋轉偏心振動，能耗較大，每塊平均所需功率400－1000瓦；且整機重量多在200公斤以上，(如上述WH3Q型，整機重量達750公斤)，往往還需配備驅動電機；同時結構繁雜，成本高，效益低。
本實用新型的目的在於提供一種小型輕便，操作簡單，節能效果明顯，可在普通泥土地面進行生產，成本低，效率及經濟效益高的新型小型砌塊成型機。
下面將具體介紹本實用新型的技術特徵。
本實用新型移動式小型空心砌塊成型機是由機架、壓頭、模箱、振動系統、脫模及作業系統所組成。其中，壓頭可在一水平滑軌內前後移動，同時，水平滑軌和模箱可沿機架上的導柱上下移動。
本實用新型的特徵之一為機架頂部裝有由掛鈎架、掛鈎、槽型截面活動撞塊及復位壓簧組成的自動脫掛鈎裝置。當向模箱內加料時，水平滑軌處於機架上部，由掛鈎託住，將壓頭水平向後推開，露出模箱，即可加料。加料完畢，將壓頭拉回到模箱上面。此時，壓頭後部設置的小撞塊將掛鈎向前撥動，使水平滑軌脫鉤，沿導柱落下，壓頭即進入模箱。脫模完畢時，由下模箱託起的水平滑軌的掛梁壓迫機架頂部的掛鈎，使其向前偏轉，待掛梁越過掛鈎時，掛鈎在小壓簧作用下復位，將掛梁即水平滑軌託住。然後將整機移至下一工作位置，放下模箱，向後推開壓頭，進行第二次裝料。
本實用新型中的自動脫掛鈎裝置機構簡單，使壓頭的升起、推開、拉回、放下過程連續進行，大大縮短了操作時間。
本實用新型的特徵之二為採用了懸浮式模芯、垂直電磁振動器，即由固定在模箱上的電磁鐵，懸浮於模箱上的模芯，與模芯固連的上振動梁、銜鐵、調整螺杆及下振動梁，將下振動梁與模箱體彈性連接的上、下壓簧及調整螺栓組成本實用新型的振動系統。同時，在電磁鐵線路中串接一個二極體。當線路接通時，由於二極體的作用，電磁鐵線路中產生脈動電流，從而使電磁鐵產生強大的脈動磁場。此時，與懸浮模芯固連的銜鐵以3000次／分頻率上下移動，並通過上、下振動梁及雙壓簧的作用使懸浮模芯振動。
本實用新型中採用的懸浮式模芯、垂直電磁振動器，省去了原有技術中的動力系統，這不僅使整機結構大為簡化，整機成本及重量大幅度下降，而且帶來顯著的節能效果和經濟效益。同時，由於重量輕，不需驅動機具，故可使用普通民用電源，並可在普通泥土地面進行工作。
本實用新型的特徵之三為在機架兩側裝有一對聯體雙搖杆滑塊機構，同時，在機架頂部到下搖杆之間裝有一對拉簧。當拉起與上搖杆固接的控制手柄時，下搖杆則被連杆帶起，並帶著與之相配接的模箱上升。此時，模箱上面的壓頭由自重而保持不動。隨著控制柄的旋轉，模箱的升高，製成的砌塊便脫離模箱而留在地面上。這時，繼續旋轉控制手柄，則升高的模箱頂部與裝有壓頭的水平滑軌接觸，託著其向上，通過掛鈎。此時，聯體雙搖杆滑塊機構處於自鎖狀態。然後將整機推至下一工作位置，反向放下手柄，水平滑軌掛在掛鈎上，模箱繼續自身下降到達地面，並與壓頭完全脫開。此後即可推開壓頭，進行第二次加料。
在機架頂部兩側至兩個搖杆之間還分別裝有一對拉簧，以便使脫模省力，同時使模箱下放時的衝擊力得到緩解。
本實用新型的特徵之四為模箱與機架之間安有一個拉線開關。開關安裝在機架上對應於模箱整個行程高度一半的位置，拉線端連接一個小拉簧，掛在模箱上。當模箱處於機架底部工作位置時，開關處於閉合狀態，垂直電磁振動器工作，然後開始加料，放下壓頭。當振動搗實完畢，轉動控制杆，拉起模箱時，開關處於復位過程，電磁振動器繼續工作。當模箱繼續上升，與砌塊脫離時，開關處於斷開狀態，電磁振動器停止工作。模箱繼續上升一段距離，將水平滑軌及壓頭託至掛鈎上方，然後開始下降，此時，開關又處於復位過程。當模箱接近地面時，開關重新閉合，電磁振動器重新工作。
拉線端裝有一個小拉簧，其作用是使整個開關過程得以平穩連續地進行。
通過以上描述可知，本實用新型小型空心砌塊成型機藉助其獨特的自動脫掛鈎裝置、聯體雙搖杆滑塊控制機構、拉線開關及懸浮式模芯、垂直電磁振動器將整個開模、加料、合模、振動成型、脫模過程不間斷地連接在一起，振動加料同時進行，這樣，即延長了振實時間，又減小了模箱高度和重量，從而提高了砌塊密實性和成型率。同時，本實用新型結構簡單小巧，整機操作靈便，節能效果尤其明顯。與國內外同種用途機型相比，生產每塊砌塊可節電80％以上。一臺機器每班耗電僅0.3度。
下面通過實施例及附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
圖1、小型空心砌塊成型機正面示意圖。
圖2、小型空心砌塊成型機側面示意圖。
圖3、小型空心砌塊成型機聯體雙搖杆滑塊機構示意圖(圖中滑塊部分略)圖4、小型空心砌塊成型機拉線開關工作原理示意圖圖5、小型空心砌塊成型機自動脫掛鈎裝置及其工作原理示意圖。
圖6、小型空心砌塊成型機懸浮式模芯、垂直電磁振動器示意圖。
一種如圖1、2所示的小型空心砌塊成型機，由機架1、壓頭2、模箱3、懸浮式模芯及垂直電磁振動系統4、聯體雙搖杆滑塊機構5、自動脫掛鈎裝置6及行走輪7所組成。機架由角鋼折曲焊接而成，兩側對稱安裝有一對導柱8，模箱3和槽型水平滑軌9分別通過導套10、11裝配於兩導柱8之間，可沿導柱8上下垂直移動。壓頭2通過其兩側的滑動輪12插在槽型水平滑軌9內，並可沿滑軌9前後水平移動。如圖3所示的聯體雙搖杆滑塊機構5安裝於機架1的兩側，並與控制手柄16相固接。上、下搖杆的一端鉸接於機架1上，另一端分別與連杆13和導套10鉸、配接。在機架和下搖杆之間還裝有一對拉簧14。在機架1與模箱3之間，安有拉線開關15，其拉線端通過一小拉簧掛在模箱3上，其工作原理見圖4。
自動脫掛鈎裝置6及其工作原理如圖5所示。圖中掛鈎座18焊接在機架1上，掛鈎20通過銷軸及彈簧卡圈安裝在掛鈎座18上，掛鈎20下面鉸接著一個槽型截面活動撞塊17，掛鈎20與掛鈎座18之間安有一個復位壓簧19。
模箱3上安裝的懸浮式模芯、垂直電磁振動器如圖6所示，電磁鐵24固接在模箱3上，其底部裝有一個可調節的螺杆22，下振動梁23通過兩個振動壓簧21被夾持在調節螺杆22的中部。模芯26與懸掛梁27相固接，懸掛在模箱上。與懸掛梁27相固接的上振動梁28上安有銜鐵29，上、下振動梁通過調整螺栓25相連接。通過調整螺栓25，可調整銜鐵29與電磁鐵24間的間隙。
本機的工作過程如下首先放下控制手柄16，將模箱3放置到地面。此時，通過拉線開關15的作用，電路自行接通，垂直電磁振動器4開始工作，懸浮式模芯26振動。然後推動壓頭2至水平滑軌9的後方，露出模箱3，加料、刮平後，水平拉回壓頭2。藉助於自動脫掛鈎裝置6，壓頭2自動下降至模箱3上，靠自重加壓(或人站在壓頭頂板上加壓)成型後，反向拉起控制手柄16，通過聯體雙搖杆滑塊機構5將模箱3提起脫模，振動自動停止。同時，自動脫掛鈎裝置6將水平滑軌9連同壓頭2自動掛住。此時，聯體雙搖杆滑塊機構5及控制手柄16處於自鎖狀態。將機器移至下一工作位置，即可開始第二個工作程序。
本機的主要技術參數如下小型空心砌塊規格 190×190×390毫米每次成型塊數 2塊產量 600塊／每臺班功率 40－60瓦工作電壓 220伏外形尺寸 824×604×880毫米機重 80公斤
權利要求
1.一種由機架、壓頭、模箱、振動系統、脫模及作業系統組成的移動式小型空心砌塊成型機，其特徵在於機架頂部裝有由掛鈎架、掛鈎、槽型截面活動撞塊及復位壓簧組成的自動脫掛鈎裝置；振動方式採用懸浮式模芯及垂直電磁振動器，即由固定在模箱上的電磁鐵和懸浮於模箱上的模芯、與模芯固連的上振動梁及銜鐵、調整螺杆及下振動梁，將下振動梁與模箱體彈性連接的上、下壓簧及調整螺栓組成的振動系統；脫模及作業系統由機架兩側安裝的一對聯體雙搖杆滑塊機構與安裝在機架和模箱之間的一個拉線開關及自動脫掛鈎裝置共同實現。
2.如權利要求
1所述的聯體雙搖杆滑塊機構，其特徵在於從機架頂部兩側到兩個下搖杆之間分別裝有一對拉簧。
3.如權利要求
1所述的拉線開關，其特徵在於拉線端裝有一個小拉簧。
專利摘要
本實用新型為一種移動式小型空心砌塊成型機。其特點為採用懸浮式模芯、垂直電磁振動，省去了動力系統。同時脫模與作業系統採用了專門設計的自動脫掛鈎裝置及聯體雙搖杆滑塊機構，使脫模及操作簡便易行。與國內外同種用途機型相比，本實用新型的節能特點尤為突出，生產每塊砌塊平均節電80％以上，單機臺班耗電僅0.3度。由於體積小、重量輕，可在普通泥土地面進行生產。
文檔編號B28B1/08GK87206691SQ87206691
公開日1988年1月20日 申請日期1987年4月24日
發明者倪世和 申請人:倪世和導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan