一種安瓿開瓶器的製造方法
2023-07-25 18:41:56
一種安瓿開瓶器的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種安瓿開瓶器，涉及醫用開瓶裝置領域，包括瓶體夾持部，瓶體夾持部由對合的左右兩個分體構成，兩個分體上端通過銷軸轉動連接，兩個分體下端分別連接一個手柄，所述瓶體夾持部中間開設有安瓿夾持腔體，安瓿夾持腔體中部設有瓶體曲頸夾持部，所述安瓿夾持腔體被瓶體曲頸夾持部分隔成上下兩個腔體，瓶體曲頸夾持部以下的腔體為瓶體夾持腔體，瓶體曲頸夾持部以上的腔體為安瓿乳頭部掰斷腔體。本實用新型的開瓶器結構設計非常簡單，生產成本很低，使用過程簡單快捷，使用時安瓿瓶曲頸以下的瓶體不會破碎，安全性好；可避免安瓿瓶開啟過程中玻璃及砂輪的微粒落入瓶體中，導致藥液汙染。
【專利說明】
_種安飯開瓶器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫用開瓶裝置領域，尤其涉及一種安瓿開瓶器。
【背景技術】
[0002]安瓿是一種可熔封的硬質玻璃容器，用以盛裝注射用藥或注射用水。
[0003]現有技術中，開啟前先用砂輪在瓶頸處切出劃痕，消毒瓶頸，將乳頭向上，使藥液全部流入瓶體內，然後將瓶頸折斷即可。易折型安瓿在乳頭處標示出廠家預先切割得的部位，按照這個方向將乳頭直接折斷即可。
[0004]但有缺陷的安瓿或錯誤操作可導致的在開啟安瓿時將乳頭甚至瓶體弄碎，導致醫務人員受傷及可能將玻璃碎片落入藥液中造成汙染；安瓿開啟過程中玻璃及砂輪的微粒也會導致藥液汙染。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺陷，提出一種安瓿開瓶器。
[0006]本實用新型所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
[0007]一種安瓿開瓶器，其特徵在於:包括瓶體夾持部，瓶體夾持部由對合的左右兩個分體構成，兩個分體上端通過銷軸轉動連接，兩個分體下端分別連接一個手柄，所述瓶體夾持部中間開設有安瓿夾持腔體，安瓿夾持腔體中部設有瓶體曲頸夾持部，所述安瓿夾持腔體被瓶體曲頸夾持部分隔成上下兩個腔體，瓶體曲頸夾持部以下的腔體為瓶體夾持腔體，瓶體曲頸夾持部以上的腔體為安瓿乳頭部掰斷腔體；
[0008]所述瓶體夾持部與手柄連接的一端上部還設置有掰瓶部和掰瓶驅動部，所述掰瓶部和掰瓶驅動部分別設置在瓶體夾持部的兩個分體上，兩個分體對合即可通過掰瓶驅動部向掰瓶部傳遞掰瓶動力。
[0009]所述掰瓶部為尾部設置有斜面的滑塊，所述掰瓶驅動部為設置有斜面的固定塊，滑塊、固定塊分別設置在瓶體夾持部的兩個分體上，兩個分體對合時，滑塊與固定塊的斜面對合，固定塊的斜面對滑塊的斜面產生推力，固定塊即可將滑塊向前推進，滑塊前部頂住安瓿瓶的乳頭部，並對安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力。
[0010]所述滑塊包括安裝部和固定在安裝部上端的掰瓶塊，滑塊上設置的斜面即設置在掰瓶塊尾部的斜面，所述掰瓶塊前部為對安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力的掰斷部；所述安裝部鑲入瓶體夾持部的一個分體上設置的安裝槽內，安裝槽尺寸大於安裝部尺寸，以使安裝部在安裝槽內具有滑動空間，安裝部接近安瓿瓶的一側與安裝槽內壁之間設置有復位彈黃。
[0011]所述安裝部的側面開設有部分容納復位彈簧的盲孔，復位彈簧的一端插入盲孔內，復位彈簧的另一端與安裝槽的內壁接觸。
[0012]所述掰瓶部為頂杆和驅動頂杆的蝸輪蝸杆傳動機構，所述掰瓶驅動部為驅動蝸輪轉動的蝸杆。所述頂杆前端為掰斷部，對安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力。
[0013]所述安瓿夾持腔體內壁以及掰斷部對安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力的表面均包裹一層柔性材料，柔性材料為矽膠或橡膠材料。
[0014]一種安瓿開啟器，其特徵在於:包括通過一根轉軸連接的切瓶器和掰瓶器，所述掰瓶器在切瓶器之上；
[0015]所述切瓶器由兩塊對稱的切瓶器分體對合而成，對合線上開設有用於固定安瓿瓶體部和曲頸部的圓形臺階孔，圓形臺階孔分布在兩塊切瓶器分體上，每塊切瓶器分體上為半圓形臺階孔，所述的兩塊切瓶器分體一端通過轉軸連接在一起，所述半圓形臺階孔內側遠離轉軸的一端設置有切瓶刀，所述兩塊切瓶器分體遠離轉軸的一端連接有切瓶器手柄；
[0016]所述掰瓶器由兩塊對稱的掰瓶器分體對合而成，對合線上開設有用於安瓿乳頭部穿過的掰瓶孔，掰瓶孔一半分布在一塊掰瓶器分體上，掰瓶孔另一半分布在另一塊掰瓶器分體上，所述的兩塊掰瓶器分體一端通過轉軸連接在一起，所述掰瓶孔在兩塊掰瓶器分體對合線方向上內徑大於安瓿乳頭部的外徑，所述掰瓶孔遠離轉軸的一端固定有掰瓶部，掰瓶部與掰瓶孔相割(掰瓶器閉合時，掰瓶部從掰瓶孔內穿過)，所述兩塊掰瓶器分體遠離轉軸的一端連接有掰瓶器手柄。
[0017]所述圓形臺階孔邊沿設置有向下延伸的護瓶邊。
[0018]所述切瓶器和掰瓶器均由骨架結構和包裹在骨架結構外表面的柔性材料構成，柔性材料為矽膠或橡膠材料，柔性材料的彈性、柔軟度接近人手指內側，與玻璃瓶體接觸，可以保護瓶體。
[0019]安瓿通過切瓶器夾緊固定，安瓿被切瓶器夾持在臺階孔內，臺階孔的大內徑部分與安瓿的下瓶體相應，用於固定安瓿的下瓶體，臺階孔的小內徑部分與安瓿的曲頸相應，用於固定安瓿的瓶頸，切瓶刀設置在臺階孔的小內徑部分，切瓶器的兩塊切瓶器分體對合過程中，圓形臺階孔內設置的切瓶刀可將安瓿的曲頸部切出劃痕，便於掰瓶器將瓶頸掰開。
[0020]切瓶器夾緊安瓿後，再對合掰瓶器的兩塊掰瓶器分體，掰瓶器分體上設置的掰瓶部可以將安瓿的瓶頸掰開。由於掰瓶部與掰瓶器分體上設置的掰瓶孔相割，兩塊掰瓶器分體在對合過程中，掰瓶部會對瓶頸產生一個側向的擠壓力，從而將瓶頸掰斷。
[0021 ] 掰瓶部可以在一個掰瓶器分體上設置一個，也可以在兩塊掰瓶器分體上各設置一個；切瓶刀可以在一個切瓶器分體上設置一個，也可以在兩塊切瓶器分體上各設置一個。
[0022]為滿足不同規格安瓿的使用需求，切瓶器和掰瓶器上的臺階孔和切瓶孔可以相應的設置多組不同尺寸的。
[0023]本實用新型的有益效果為:
[0024]本實用新型提供一種安瓿開瓶器，該開瓶器結構設計非常簡單，生產成本很低，使用過程簡單快捷，使用時安瓿瓶曲頸上的斷點對著掰瓶部即可，開瓶器打開即可放入安瓿瓶，開瓶器合併即可實現先對安瓿瓶進行夾持，再通過掰瓶部對乳頭部施加掰斷力將安瓿瓶從曲頸上部的斷點處掰斷，安瓿瓶開啟過程中，曲頸以下的瓶體不會破碎，安全性好；可避免安瓿瓶開啟過程中玻璃及砂輪的微粒落入瓶體中，導致藥液汙染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的對合時的主視示意圖；
[0026]圖2為本實用新型的打開時的主視不意圖；
[0027]圖3為瓶體夾持部一個分體的側視示意圖；
[0028]圖4為瓶體夾持部另一個分體的側視示意圖；
[0029]圖5為滑塊的結構示意圖；
[0030]圖6為實施例2的結構示意圖；
[0031]圖7為實施例3的結構示意圖；
[0032]圖8為實施例4的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型，但下述實施例僅僅為本實用新型的優選實施例，並非全部。基於實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬於本專利的保護範圍。
[0034]實施例1，如圖1-5所示，(斜面推動方式，對瓶體施加掰斷力)
[0035]—種安瓿開瓶器，包括瓶體夾持部2，瓶體夾持部2由對合的左右兩個分體構成，兩個分體上端通過銷軸I轉動連接，兩個分體下端分別連接一個手柄4，瓶體夾持部2中間開設有安瓿夾持腔體，安瓿夾持腔體中部設有瓶體曲頸夾持部6，安瓿夾持腔體被瓶體曲頸夾持部分隔成上下兩個腔體，瓶體曲頸夾持部6以下的腔體為瓶體夾持腔體8，瓶體曲頸夾持部6以上的腔體為安瓿乳頭部掰斷腔體7 ；
[0036]瓶體夾持部2與手柄4連接的一端上部還設置有掰瓶部5和掰瓶驅動部3，掰瓶部5和掰瓶驅動部3分別設置在瓶體夾持部2的兩個分體上，兩個分體對合即可通過掰瓶驅動部3向掰瓶部5傳遞掰瓶動力；
[0037]掰瓶部5為尾部設置有斜面的滑塊，掰瓶驅動部3為設置有斜面的固定塊，滑塊、固定塊分別設置在瓶體夾持部2的兩個分體上，兩個分體對合時，滑塊與固定塊的斜面對合，固定塊的斜面對滑塊的斜面產生推力，滑塊前部頂住安瓿瓶的乳頭部；
[0038]滑塊包括安裝部51和固定在安裝部51上端的掰瓶塊53，滑塊上設置的斜面即設置在掰瓶塊53尾部的斜面54，掰瓶塊53前部為對安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力的掰斷部55 ;安裝部51鑲入瓶體夾持部2的一個分體上設置的安裝槽9內，安裝槽9尺寸大於安裝部51尺寸，以使安裝部51在安裝槽9內具有滑動空間，安裝部51接近安瓿瓶的一側與安裝槽9內壁之間設置有復位彈簧52 ;
[0039]安裝部51的側面開設有部分容納復位彈簧52的盲孔56，復位彈簧52的一端插入盲孔56內，復位彈簧52的另一端與安裝槽9的內壁接觸。
[0040]實施例2，(蝸輪蝸杆傳動方式，對瓶體施加掰斷力)
[0041]如圖6所不，一種安瓿開瓶器，其瓶體夾持部及手柄與實施例1的結構相同，不同的是掰瓶部及掰瓶驅動部的結構設計。
[0042]包括瓶體夾持部2，瓶體夾持部2由對合的左右兩個分體構成，兩個分體上端通過銷軸I轉動連接，兩個分體下端分別連接一個手柄4，瓶體夾持部2中間開設有安瓿夾持腔體，安瓿夾持腔體中部設有瓶體曲頸夾持部6，安瓿夾持腔體被瓶體曲頸夾持部分隔成上下兩個腔體。
[0043]瓶體夾持部2與手柄4連接的一端上部還設置有掰瓶部5和掰瓶驅動部3，掰瓶部5和掰瓶驅動部3分別設置在瓶體夾持部2的兩個分體上，兩個分體對合即可通過掰瓶驅動部3向掰瓶部5傳遞掰瓶動力。
[0044]實施例2的掰瓶部5為頂杆和驅動頂杆的蝸輪蝸杆傳動機構，掰瓶驅動部為驅動蝸輪轉動的蝸杆，頂杆前端為掰斷部，對安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力，通過手柄4將瓶體夾持部2合併時，蝸杆被手柄4驅動，動力再通過蝸輪蝸杆傳動機構傳遞到頂杆，頂杆後段為絲杆，與蝸輪嚙合，頂杆前端頂出後對安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力。
[0045]實施例3，(電動方式，對瓶體施加掰斷力)
[0046]如圖7所示，電動安瓿開瓶器，其瓶體夾持部及手柄與實施例1的結構相同，不同的是掰瓶部及掰瓶驅動部的結構設計。
[0047]包括瓶體夾持部2，瓶體夾持部2由對合的左右兩個分體構成，兩個分體上端通過銷軸I轉動連接，兩個分體下端分別連接一個手柄4，瓶體夾持部2中間開設有安瓿夾持腔體，安瓿夾持腔體中部設有瓶體曲頸夾持部6，安瓿夾持腔體被瓶體曲頸夾持部分隔成上下兩個腔體；
[0048]瓶體夾持部2與手柄4連接的一端上部還設置有掰瓶部5和掰瓶驅動部3，掰瓶部5由掰瓶驅動部3提供掰瓶動力，掰瓶驅動部3為電動機和電動機的驅動電路，電動機控制掰瓶部5頂出或縮進，掰瓶部5頂出時，可對安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力。
[0049]實施例4 (電動方式，對瓶體夾持部提供對合的動力)
[0050]如圖8所示，電動安瓿開瓶器，其瓶體夾持部及手柄與實施例1的結構相同，
[0051]在實施例1的基礎上增加了電動開合裝置，該裝置包括設置在一個手柄內側的電磁鐵12和設置在另一個手柄內側的銜鐵11，電磁鐵12與銜鐵11相對設置，兩個手柄之間連接有復位彈簧13，電磁鐵12失電時，在復位彈簧13作用下，兩個手柄分開，瓶體夾持部的兩個分體處於分離狀態，此時可以向瓶體夾持部內放入安瓿瓶；電磁鐵12通電時，電磁鐵12與銜鐵11吸合，就帶動兩個手柄合併，瓶體夾持部的兩個分體也就實現了電動對合，再通過實施例1中掰瓶部和掰瓶驅動部的結構設計，對安瓿瓶施加掰斷力。
[0052]本實用新型的掰瓶部及掰瓶驅動部還可有其它變形，利於採用蝸輪蝸杆傳動的形式，齒輪齒條傳動的形式，槓桿傳動的形式，現有技術中的常規傳動形式都可以進行等效替換，只要能達到向掰瓶部傳遞掰瓶力即可。
[0053]本實用新型還可有其它變形，例如本實用新型還可變形成，具有瓶體夾持部、掰瓶部和掰瓶驅動部的自動化設備，該自動化設備可以採用腳來控制，安瓿瓶放入後，可通過掰瓶部將瓶口打開。
[0054]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優選例，並不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種安瓿開瓶器，其特徵在於:包括瓶體夾持部，瓶體夾持部由對合的左右兩個分體構成，兩個分體上端通過銷軸轉動連接，兩個分體下端分別連接一個手柄，所述瓶體夾持部中間開設有安瓿夾持腔體，安瓿夾持腔體中部設有瓶體曲頸夾持部，所述安瓿夾持腔體被瓶體曲頸夾持部分隔成上下兩個腔體，瓶體曲頸夾持部以下的腔體為瓶體夾持腔體，瓶體曲頸夾持部以上的腔體為安瓿乳頭部掰斷腔體； 所述瓶體夾持部與手柄連接的一端上部還設置有掰瓶部和掰瓶驅動部，所述掰瓶部和掰瓶驅動部分別設置在瓶體夾持部的兩個分體上，兩個分體對合即可通過掰瓶驅動部向掰瓶部傳遞掰瓶動力。
2.根據權利要求1所述的安瓿開瓶器，其特徵在於:所述掰瓶部為尾部設置有斜面的滑塊，所述掰瓶驅動部為設置有斜面的固定塊，滑塊、固定塊分別設置在瓶體夾持部的兩個分體上，兩個分體對合時，滑塊與固定塊的斜面對合，固定塊的斜面對滑塊的斜面產生推力，滑塊前部頂住安瓿瓶的乳頭部。
3.根據權利要求2所述的安瓿開瓶器，其特徵在於:所述滑塊包括安裝部和固定在安裝部上端的掰瓶塊，滑塊上設置的斜面即設置在掰瓶塊尾部的斜面，所述掰瓶塊前部為對安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力的掰斷部；所述安裝部鑲入瓶體夾持部的一個分體上設置的安裝槽內，安裝槽尺寸大於安裝部尺寸，以使安裝部在安裝槽內具有滑動空間，安裝部接近安瓿瓶的一側與安裝槽內壁之間設置有復位彈簧。
4.根據權利要求3所述的安瓿開瓶器，其特徵在於:所述安裝部的側面開設有部分容納復位彈簧的盲孔，復位彈簧的一端插入盲孔內，復位彈簧的另一端與安裝槽的內壁接觸。
5.根據權利要求1所述的安瓿開瓶器，其特徵在於:所述掰瓶部為頂杆和驅動頂杆的蝸輪蝸杆傳動機構，所述掰瓶驅動部為驅動蝸輪轉動的蝸杆；所述頂杆前端為掰斷部，對安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力。
6.根據權利要求3或5所述的安瓿開瓶器，其特徵在於:所述安瓿夾持腔體內壁以及掰斷部對安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力的表面均包裹一層柔性材料，柔性材料為矽膠或橡膠材料。
【文檔編號】B67B7/92GK204198387SQ201420621421
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】劉海燕, 汪丁旺 申請人:劉海燕, 汪丁旺