一種煙霧處理設備的製作方法
2023-07-25 22:19:16 1
一種煙霧處理設備的製作方法
【專利摘要】為克服現有技術中對焊接煙霧的處理效率低下、淨化效果差的問題，本實用新型提供一種煙霧處理設備，包括櫃體、入風管以及風機；入風管設置於櫃體上，且入風管的入口位於櫃體外，入風管的出口位於櫃體內；入風管側壁上設置有多個噴嘴，噴嘴連通至水源，並可向入風管內部噴水形成水幕；櫃體內具有依次連通的第一淨化室和第二淨化室；入風管的出口位於第一淨化室內；第一淨化室內設置有用於吸收水分的水分過濾網；第二淨化室內設置有顆粒過濾網和氣體過濾網；在第二淨化室內氣體流動方向上，顆粒過濾網設置於氣體過濾網的上遊；風機連通至第二淨化室，並從第二淨化室向櫃體外排氣。本實用新型提供的煙霧處理設備可有效對焊接煙霧進行處理，並且處理效率高。
【專利說明】一種煙霧處理設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種煙霧處理設備，尤其是一種對焊接工藝中產生的煙霧進行處理的設備。
【背景技術】
[0002]現有技術中，對電路板上的元件進行焊接時，通常需先在待焊接面上塗覆助焊劑，然後採用熔融金屬焊料對待焊接處進行焊接處理。
[0003]在上述焊接過程中，助焊劑在高溫熔融金屬焊料作用下會分解和揮發。並且，高溫熔融金屬焊料與電路板的待焊接處接觸時，也會使電路板表面的物質發生分解和揮發。因此，在上述焊接過程中，會產生大量的煙塵以及各種有害氣體、氣化或霧化後的化學物質。其主要成分包括CO (—氧化碳)、HC (碳氫化合物)、PM (微粒，碳煙)等有害氣體。如果焊接過程中伴隨充入氮氣，則焊接產生的煙霧中還會包括NOx (氮氧化合物)。
[0004]上述焊接產生的煙霧如不進行處理，會漂浮於空氣中，通過呼吸道侵入人體的呼吸道、肺、肝、心血管及血液中。上述有毒有害物質對人的健康產生極大威脅，極易引發多種職業病，例如肺癌、哮喘、溼疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等。嚴重時還會導致中樞神經紊亂，並且破壞消化系統，導致併發症而誘發死亡。
[0005]因此，工業生產中必須對上述焊接產生的煙霧進行淨化處理。由於焊接時，會不斷產生有害煙霧，而現有的各種處理方法效率低下，難以及時對煙霧進行處理，並且對煙霧的淨化效果較差。
【發明內容】
[0006]本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中對焊接煙霧的處理效率低下、淨化效果差的問題，提供一種煙霧處理設備。
[0007]本發明解決上述技術問題所採用的技術方案如下:
[0008]提供一種煙霧處理設備，包括櫃體、入風管以及風機；所述入風管設置於櫃體上，且入風管的入口位於櫃體外，入風管的出口位於櫃體內；入風管側壁上設置有多個噴嘴，所述噴嘴連通至水源，並可向入風管內部噴水形成水幕；所述櫃體內具有依次連通的第一淨化室和第二淨化室；所述入風管的出口位於第一淨化室內；所述第一淨化室內設置有用於吸收水分的水分過濾網；所述第二淨化室內設置有顆粒過濾網和氣體過濾網；在第二淨化室內氣體流動方向上，顆粒過濾網設置於氣體過濾網的上遊；所述顆粒過濾網可對漂浮的顆粒進行過濾；所述氣體過濾網可對有毒氣體進行吸附；所述風機連通至第二淨化室，並可從第二淨化室向櫃體外排氣。
[0009]本發明提供的煙霧處理設備中，先通過噴嘴在入風管內形成的水簾，對進入入風管的煙霧進行清洗，一方面可初步除去煙霧中部分大尺寸顆粒，避免過大顆粒堵塞後續顆粒過濾網，另一方面可溶解其中可溶性氣體。經過清洗後的煙霧從入風管的出口進入第一淨化室，通過水分過濾網對煙霧進行乾燥，除去其中的水分，避免水分對後續氣體過濾網的影響。經過乾燥後的煙霧由顆粒過濾網進行過濾，除去其中的顆粒，然後經過氣體過濾網將煙霧中的汙染有毒氣體進行吸附和氧化。煙霧通過上述處理後被排出。
[0010]由於風機連通至第二淨化室，並可從第二淨化室向櫃體外排氣。通過風機可在櫃體內形成連續氣流，在無需另外加壓的情況下，煙霧不斷被處理。並且，經過水簾清洗後的煙霧直接經過水分過濾網進行乾燥，乾燥效果好，效率高，同時能耗較低。
[0011]進一步的，所述顆粒過濾網包括沿第二淨化室內氣體流動方向依次設置的初效顆粒過濾網、中效顆粒過濾網和高效顆粒過濾網；所述初效顆粒過濾網用於去除粒徑為5μπι以上的顆粒；所述中效顆粒過濾網用於去除粒徑為1-55 μ m的顆粒；所述高效顆粒過濾網用於去除粒徑為0.5 μ m以下的顆粒。
[0012]發明人發現，焊接煙霧中，存在大量顆粒，並且顆粒的粒徑大小不一。本發明中，通過沿第二淨化室內氣體流動方向依次設置初效顆粒過濾網、中效顆粒過濾網和高效顆粒過濾網，先對粒徑較大的顆粒進行過濾，然後在對小粒徑顆粒進行過濾，可保證對煙霧中懸浮的顆粒去除效果，同時不會導致高效顆粒過濾網被堵塞。
[0013]進一步的，所述初效顆粒過濾網的濾料材質為無紡布或尼龍網；所述中效顆粒過濾網和高效顆粒過濾網的濾料材質各自獨立的選自玻璃纖維或聚四氟乙烯中的一種或多種。
[0014]進一步的，所述氣體過濾網的濾料材質包括吸附劑和氧化劑，所述吸附劑選自活性碳和/或分子篩。
[0015]上述氣體過濾網的濾料材質採用吸附劑和氧化劑，一方面可有效吸附煙霧中的有害氣體，另一方面可對煙霧中的一氧化碳和氮氧化合物等進行氧化，降低處理後尾氣的汙染。
[0016]進一步的，所述水分過濾網的濾料材質亞麻。
[0017]進一步的，所述水分過濾網具有多個。
[0018]進一步的，所述櫃體內設置有第一安裝槽，所述第一安裝槽位於第一淨化室內，所述水分過濾網通過第一安裝槽固定於櫃體上；所述櫃體內設置有第二安裝槽，所述第二安裝槽位於第二淨化室內，所述顆粒過濾網和氣體過濾網通過第一安裝槽固定於櫃體上。
[0019]進一步的，所述入風管沿豎直方向設置於櫃體上；多個噴嘴在入風管側壁上均勻分布。
[0020]進一步的，所述櫃體內還具有風機安裝室；在櫃體內氣體流動方向上，所述風機安裝室位於第二淨化室的下遊；所述風機設置於風機安裝室內。
[0021]進一步的，所述第一淨化室通過第一通孔與第二淨化室連通，所述第二淨化室通過第二通孔與風機安裝室連通，所述風機安裝室通過排氣格柵連通至櫃體外；所述風機通過排氣格柵向櫃體外排氣。
[0022]進一步的，所述櫃體上開設有排水孔，櫃體外側壁上設置有排水管；所述排水孔位於入風管出口的下方；所述排水管通過排水孔連通至櫃體內部。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明提供的煙霧處理設備的立體圖；
[0024]圖2是本發明提供的煙霧處理設備的內部結構第一立體圖；[0025]圖3是本發明提供的煙霧處理設備的內部結構第二立體圖；
[0026]圖4是本發明提供的煙霧處理設備的內部結構第三立體圖。
[0027]說明書附圖中的附圖標記如下:
[0028]1、入風管；11、噴嘴；
[0029]2、櫃體；21、第一淨化室；211、第一安裝槽；212、水分過濾網；22、第一通孔；23、第二淨化室；231、第二安裝槽；232、初效顆粒過濾網；233、中效顆粒過濾網；234、高效顆粒過濾網；235、氣體過濾網；24、第二通孔；25、風機安裝室；26、排氣格柵；271、排水管；272、排水孔。
【具體實施方式】
[0030]為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0031]在本發明的描述中，需要理解的是，術語「上」、「下」、「豎直」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。
[0032]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0033]本發明提供的煙霧處理設備包括櫃體、入風管以及風機；所述入風管設置於櫃體上，且入風管的入口位於櫃體外，入風管的出口位於櫃體內；入風管側壁上設置有多個噴嘴，所述噴嘴連通至水源，並可向入風管內部噴水形成水幕；所述櫃體內具有依次連通的第一淨化室和第二淨化室；所述入風管的出口位於第一淨化室內；所述第一淨化室內設置有用於吸收水分的水分過濾網，所述水分過濾網可對水分進行吸附；所述第二淨化室內設置有顆粒過濾網和氣體過濾網，所述顆粒過濾網可對漂浮的顆粒進行過濾，所述氣體過濾網可對有毒氣體進行吸附；在第二淨化室內氣體流動方向上，顆粒過濾網設置於氣體過濾網的上遊；所述風機連通至第二淨化室，並可從第二淨化室向櫃體外排氣。
[0034]上述煙霧處理設備中，入風管作為焊接煙霧的通道，用於將焊接產生的煙霧進行輸送和處理。
[0035]本發明中，具體的，入風管具有入口和出口。入風管側壁上設置有多個噴嘴，噴嘴連通至水源，可向入風管內部噴水，形成水幕。優選情況下，多個噴嘴在入風管側壁上均勻分布。在入風管豎直設置時，噴嘴可斜向下噴水，多個噴嘴噴出的水簾形成多個相互交錯的水網，對經過入風管的煙霧進行充分清洗。
[0036]上述櫃體為煙霧處理設備的主體，煙霧在櫃體內部流動並被淨化處理。本發明中，櫃體內部至少形成有第一淨化室和第二淨化室。第一淨化室和第二淨化室沿煙霧在櫃體內部的流動方向依次設置。[0037]上述入風管穿設於櫃體上，並且入風管的出口位於第一淨化室內。
[0038]根據本發明，上述第一淨化室用於對經過入風管內的水簾清洗後的煙霧進行乾燥，避免潮溼的煙霧使後續的氣體過濾網「中毒」。具體的，所述第一淨化室內設置有用於吸收水分的水分過濾網。此時，煙霧可快速穿過水分過濾網，同時，煙霧中夾雜的水分被水分過濾網吸附，煙霧被乾燥。
[0039]具體的，上述水分過濾網為具有吸水功能的過濾網可以採用現有的各種，例如，本發明中，優選情況下，所述水分過濾網的濾料材質亞麻。為進一步提高幹燥效果，所述水分過濾網具有多個。優選情況下，多個水分過濾網平行設置。
[0040]上述水分過濾網可採用各種方式設置於第一淨化室內。根據本發明，優選情況下，所述櫃體內設置有第一安裝槽，所述第一安裝槽位於第一淨化室內，所述水分過濾網通過第一安裝槽固定於櫃體上。
[0041]根據本發明，噴嘴不斷向入風管內噴水，水分經過入風管的出口落入第一淨化室。為便於將水分排出，優選情況下，所述櫃體上開設有排水孔，櫃體外側壁上設置有排水管；所述排水孔位於入風管出口的下方；所述排水管通過排水孔連通至櫃體內部。噴嘴噴出的水分落到排水孔處，可經過排水管流出櫃體。
[0042]在櫃體內氣體流動的方向上，第二淨化室位於第一淨化室下遊，且第二淨化室與第一淨化室連通。本發明中，所述第一淨化室通過第一通孔與第二淨化室連通。
[0043]第二淨化室內，設置有顆粒過濾網和氣體過濾網。並且，氣體過濾網位於顆粒過濾網的下遊。
[0044]由於焊接產生的煙霧中同時含有大量懸浮的顆粒和各種有毒有害氣體，對煙霧進行處理時，必須將該部分顆粒和有毒有害氣體去除。發明人發現，在實際處理過程中，若先對有毒有害氣體進行淨化處理，極易因為懸浮的顆粒導致對氣體進行處理的部件失效。因此，本發明中，氣體過濾網位於顆粒過濾網的下遊，保證各個淨化部件的正常有效工作。
[0045]通過上述顆粒過濾網將煙霧中懸浮的大小顆粒儘量去除，去除顆粒後的煙霧再經過氣體過濾網處理，使煙霧中的有毒有害氣體被吸附和氧化處理，大大降低煙霧的汙染。
[0046]對於上述顆粒過濾網，用於過濾除去煙霧中懸浮的顆粒。然而，焊接過程中產生的各種顆粒粒徑尺寸不一，差別非常大。若僅採用一種顆粒過濾網，其對顆粒的去除效果有限，並且易被較大粒徑顆粒堵塞而失效。
[0047]本發明中，優選情況下，所述顆粒過濾網包括沿第二淨化室內氣體流動方向依次設置的初效顆粒過濾網、中效顆粒過濾網和高效顆粒過濾網；所述初效顆粒過濾網用於去除粒徑為5 μ m以上的顆粒；所述中效顆粒過濾網用於去除粒徑為1-55 μ m的顆粒；所述高效顆粒過濾網用於去除粒徑為0.5μπι以下的顆粒。
[0048]通過上述初效顆粒過濾網、中效顆粒過濾網和高效顆粒過濾網的遞進處理，可有效的除去懸浮的顆粒，並且保證使用壽命。
[0049]上述初效顆粒過濾網、中效顆粒過濾網和高效顆粒過濾網可採用現有技術中的相應過濾網，其濾料材質為現有的，例如所述初效顆粒過濾網的濾料材質為無紡布或尼龍網；所述中效顆粒過濾網和高效顆粒過濾網的濾料材質各自獨立的選自玻璃纖維或聚四氟乙烯中的一種或多種。
[0050]具有上述功能的初效顆粒過濾網、中效顆粒過濾網和高效顆粒過濾網可通過商購得到。
[0051]經過顆粒過濾網處理後的煙霧需經氣體過濾網處理。本發明中，氣體過濾網的作用為將煙霧中的有毒有害氣體進行吸附。通常，焊接過程中會產生諸如一氧化碳和氮氧化合物等有毒有害氣體，為減小煙霧的汙染，優選情況下，氣體過濾網還可對上述氣體進行化學處理，降低其汙染。具體的，所述氣體過濾網的濾料材質包括吸附劑和氧化劑，所述吸附劑選自活性碳和/或分子篩。此時，氣體過濾網一方面可將有害氣體進行吸附，同時可將其氧化，減小煙霧的汙染。
[0052]上述顆粒過濾網和氣體過濾網在第二淨化室內設置的方式可採用現有的各種。本發明中，與前述水分過濾網的設置方式類似的，所述櫃體內設置有第二安裝槽，所述第二安裝槽位於第二淨化室內，所述顆粒過濾網和氣體過濾網通過第一安裝槽固定於櫃體上。
[0053]根據本發明，該煙霧處理設備中還包括風機，所述風機連通至第二淨化室，用於從第二淨化室向櫃體外排氣。風機可在櫃體內形成氣流，保證煙霧按預定方向進行流動，結合上述入風管內的噴嘴、第一淨化室內的水分過濾網和第二淨化室內的顆粒過濾網、氣體過濾網，保證對煙霧的淨化效果的同時，通過連續作業的方式提高淨化效率。同時，由於煙霧可直接通過上述各淨化部件，因此無需通過對煙霧進行加壓的方式即可保證煙霧按預定路線進行流動，降低了淨化處理的操作條件，節約了能耗。
[0054]上述風機可設置於櫃體內，也可設置於櫃體外。本發明中，優選情況下，所述櫃體內還具有風機安裝室；在櫃體內氣體流動方向上，所述風機安裝室位於第二淨化室的下遊；所述風機設置於風機安裝室內。
[0055]具體的，所述第二淨化室通過第二通孔與風機安裝室連通，所述風機安裝室通過排氣格柵連通至櫃體外；所述風機通過排氣格柵向櫃體外排氣。
[0056]下面結合附圖對本發明進行進一步說明。
[0057]圖1-圖4示出了本發明提供的煙霧處理設備的一種實施方式。
[0058]具體的，該煙霧處理設備包括櫃體2和入風管I。入風管I從櫃體2頂部豎直穿設於櫃體2上，入風管I的入口位於櫃體2外，入風管I的出口位於櫃體2內。
[0059]入風管I為圓柱體狀圓管。入風管I側壁上均勻設置有多個噴嘴11。噴嘴11連通至水源(圖中未示出)。
[0060]櫃體2內部具有第一淨化室21、第二淨化室23和風機安裝室25。第一淨化室21位於第二淨化室23的右側。風機安裝室25位於第二淨化室23的底部。
[0061]入風管I的出口位於第一淨化室21內。第一淨化室21通過第一通孔22與第二淨化室23連通。第二淨化室23通過第二通孔24與風機安裝室25連通。
[0062]櫃體2上開設有2個排水孔272，排水孔272位於入風管I底部。櫃體2上還設置有2個排水管271,2個排水管271通過2個排水孔連通至櫃體2內部。
[0063]櫃體2內，第一淨化室21頂部和底部分別設置有3條第一安裝槽211。第一淨化室21頂部的3條第一安裝槽211平行設置，並且與第一淨化室21底部的3條第一安裝槽211鏡像分布。通過第一淨化室21頂部的3條第一安裝槽211和底部的3條第一安裝槽211將3個水分過濾網212平行的固定於第一淨化室21內。
[0064]3個水分過濾網212均豎直設置，入風管I的出口位於水分過濾網212的右側，第一通孔22位於水分過濾網212的左側。[0065]上述水分過濾網212具有骨架和固定於骨架上的濾料。濾料材質為亞麻。
[0066]櫃體2內，第二淨化室23左側壁和右側壁上分別設置有4條第一安裝槽211。第二淨化室23左側的4條第二安裝槽231平行設置，並且與第二淨化室23右側的4條第二安裝槽231鏡像分布。通過第二淨化室23左側的4條第二安裝槽231和右側的4條第二安裝槽231分別初效顆粒過濾網232、中效顆粒過濾網233、高效顆粒過濾網234、氣體過濾網235固定於第二淨化室23內。
[0067]初效顆粒過濾網232、中效顆粒過濾網233、高效顆粒過濾網234、氣體過濾網235沿豎直方向依次設置。上述第一通孔22位於初效顆粒過濾網232上方。
[0068]初效顆粒過濾網232的濾料材質為尼龍網。中效顆粒過濾網233和高效顆粒過濾網234的濾料材質均為玻璃纖維。初效顆粒過濾網232可去除粒徑為5μπι以上的顆粒；中效顆粒過濾網233可去除粒徑為1-55 μ m的顆粒；高效顆粒過濾網234可去除粒徑為
0.5 μ m以下的顆粒。
[0069]風機安裝室25內安裝有風機(圖中未示出)。風機通過第二通孔24連通至第二淨化室23。櫃體2底部設有排氣格柵26，排氣格柵26位於風機安裝室25底部，風機從第二淨化室23抽出的氣體通過排氣格柵26排入空氣中。
[0070]下面結合圖1-圖4所示出的煙霧處理設備的結構，對其工作過程進行說明。
[0071 ] 該煙霧處理設備中，由於風機不斷進行抽氣作業，在櫃體2可形成從入風管I經第一淨化室21、第二淨化室23、風機、排氣格柵26到大氣環境的氣流。煙霧按該氣流方向在煙霧處理設備內進行運動。
[0072]焊接過程中產生的煙霧從入風管I的入口進入入風管I。入風管I側壁上的噴嘴11形成的水簾對煙霧進行清洗，除去其中的部分大粒徑顆粒，並溶解部分可溶性氣體。
[0073]噴嘴11噴出並落下的水分經過第一淨化室21底部的排水孔272，由排水管271排出櫃體2。
[0074]經過清洗的煙霧從入風管I的出口排出，進入第一淨化室21。依次經過3個水分過濾網212後，煙霧中的水分被吸附，被乾燥後的煙霧經過第一通孔22進入第二淨化室23。
[0075]煙霧依次在第二淨化室23內，依次經過初效顆粒過濾網232、中效顆粒過濾網233、高效顆粒過濾網234、氣體過濾網235後，煙霧中夾雜的懸浮顆粒和有害氣體被除去，形成符合排放標準的氣流，經過風機和排氣格柵26被排入大氣環境。
[0076]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種煙霧處理設備，其特徵在於，包括櫃體、入風管以及風機； 所述入風管設置於櫃體上,且入風管的入口位於櫃體外,入風管的出口位於櫃體內；入風管側壁上設置有多個噴嘴，所述噴嘴連通至水源，並可向入風管內部噴水形成水幕； 所述櫃體內具有依次連通的第一淨化室和第二淨化室；所述入風管的出口位於第一淨化室內； 所述第一淨化室內設置有用於吸收水分的水分過濾網，所述水分過濾網可對水分進行吸附； 所述第二淨化室內設置有顆粒過濾網和氣體過濾網，所述顆粒過濾網可對漂浮的顆粒進行過濾，所述氣體過濾網可對有毒氣體進行吸附；在第二淨化室內氣體流動方向上，顆粒過濾網設置於氣體過濾網的上遊； 所述風機連通至第二淨化室，並可從第二淨化室向櫃體外排氣。
2.根據權利要求1所述的煙霧處理設備，其特徵在於，所述顆粒過濾網包括沿第二淨化室內氣體流動方向依次設置的初效顆粒過濾網、中效顆粒過濾網和高效顆粒過濾網； 所述初效顆粒過濾網用於去除粒徑為5μπι以上的顆粒； 所述中效顆粒過濾網用於去除粒徑為1-55 μ m的顆粒； 所述高效顆粒過濾網用於去除粒徑為0.5 μ m以下的顆粒。
3.根據權利要求2所述的煙霧處理設備，其特徵在於，所述初效顆粒過濾網的濾料材質為無紡布或尼龍網；所述中效顆粒過濾網和高效顆粒過濾網的濾料材質各自獨立的選自玻璃纖維或聚四氟乙烯中的一種或多種。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的煙霧處理設備，其特徵在於，所述氣體過濾網的濾料材質包括吸附劑和氧化劑，所述吸附劑選自活性碳和/或分子篩。
5.根據權利要求1所述的煙霧處理設備，其特徵在於，所述水分過濾網的濾料材質亞麻。
6.根據權利要求1或5所述的煙霧處理設備，其特徵在於，所述水分過濾網具有多個。
7.根據權利要求1_3、5中任意一項所述的煙霧處理設備，其特徵在於，所述櫃體內設置有第一安裝槽，所述第一安裝槽位於第一淨化室內，所述水分過濾網通過第一安裝槽固定於櫃體上；所述櫃體內設置有第二安裝槽，所述第二安裝槽位於第二淨化室內，所述顆粒過濾網和氣體過濾網通過第一安裝槽固定於櫃體上。
8.根據權利要求1所述的煙霧處理設備，其特徵在於，所述入風管沿豎直方向設置於櫃體上；多個噴嘴在入風管側壁上均勻分布。
9.根據權利要求1所述的煙霧處理設備，其特徵在於，所述櫃體內還具有風機安裝室；在櫃體內氣體流動方向上，所述風機安裝室位於第二淨化室的下遊； 所述風機設置於風機安裝室內。
10.根據權利要求9所述的煙霧處理設備，其特徵在於，所述第一淨化室通過第一通孔與第二淨化室連通，所述第二淨化室通過第二通孔與風機安裝室連通，所述風機安裝室通過排氣格柵連通至櫃體外； 所述風機通過排氣格柵向櫃體外排氣。
11.根據權利要求1所述的煙霧處理設備，其特徵在於，所述櫃體上開設有排水孔，櫃體外側壁上設置有排水管；所述排水孔位於 入風管出口的下方；所述排水管通過排水孔連通至櫃體內部。
【文檔編號】B01D53/82GK203764063SQ201320870600
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】胡海濤, 伍華華 申請人:深圳市堃琦鑫華股份有限公司