多功能鞋靴自動護理一體機的製作方法

2023-07-25 19:21:52 1

技術領域

本發明涉及一種鞋靴護理產品，特別涉及一種多功能鞋靴自動護理一體機。

背景技術：

皮鞋在現代生活中充當著不可替代的角色，據統計，2009年，中國皮鞋產量達到35.9億雙。2010年皮鞋產量達到39億雙，預計2011、2012、2013年中國的皮鞋產量將分別達到42.8億雙、47.3億雙、52億雙，年均增長率在10％左右。以下例舉幾種對皮鞋的常用護理以及各自的缺點：

第一種，是採用最古老的產品-鞋油刷進行上油，先用手伸進鞋內將鞋子支撐起來或是將鞋穿在腳上，再將鞋油擠在鞋面上，然後用鞋油刷將鞋油塗抹在鞋面上。這種完全依靠手工操作的方式，鞋油很容易粘到手上，而且還會造成鞋油的塗抹不均勻，這種古老的上油方式使用極其不便。

第二種，是採用機械式鞋撐的方式將鞋支撐起來進行上油，但現有的鞋撐僅是將鞋的局部支撐起來，且鞋撐的形狀固定，無法適用千變萬化的各種鞋型。

第三種，是採用擦鞋機。目前市場上的擦鞋機不管是自動還是半自動擦鞋機，操作時均需要將鞋穿在腳上依靠人的足體配合，並且，只能擦單色鞋油，不能多種顏色混合使用，而且極不適用於大量的女士露腳背式尖頭皮鞋，功能太過單一。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種多功能鞋靴自動護理一體機，可對任意款式，不同尺寸的鞋靴自動烘乾，熨燙定型，還可按需選擇不同顏色的鞋油並通過自動噴射加油的方式上油，解決了現有技術中各種功能單一，離散的上油產品帶來的諸多操作不便的技術問題。

為了解決上述問題，本發明提供了一種多功能鞋靴自動護理一體機，包括多色組合鞋刷系統、選色驅動系統和自動噴射加油系統，所述多色組合鞋刷系統分別與所述選色驅動系統和所述自動噴射加油系統連接，所述自動噴射加油系統自動噴射為所述多色組合鞋刷系統供油，所述選色驅動系統驅動所述多色組合鞋刷系統換刷移動和旋轉擦油。

依照本申請較佳實施例所述的多功能鞋靴自動護理一體機，還包括膨脹膠囊烘乾熨燙磁力定位系統，所述膨脹膠囊烘乾熨燙磁力定位系統包括足形電熱式烘乾熨燙裝置和磁力定位裝置，所述足形電熱式烘乾熨燙裝置可放置入鞋靴的內腔對鞋靴進行熨燙定型，所述磁力定位裝置與所述足形電熱式烘乾熨燙裝置磁力連接將鞋靴的底部磁力定位。

依照本申請較佳實施例所述的多功能鞋靴自動護理一體機，所述足形電熱式烘乾熨燙裝置包括液壓/氣壓式鞋靴定型器和足形防油防汙保護套，所述足形防油防汙保護套套設在所述液壓/氣壓式鞋靴定型器上；所述磁力定位裝置包括吸磁定位塊組、強磁定位塊組和足形定位底座，所述吸磁定位塊組設置在所述液壓/氣壓式鞋靴定型器的底部或所述足形防油防汙保護套的底部，所述強磁定位塊組設置在所述足形定位底座上。

依照本申請較佳實施例所述的多功能鞋靴自動護理一體機，所述多色組合鞋刷系統包括選色定位盤和若干空心柱狀鞋刷，所述若干空心柱狀鞋刷活動設置在所述選色定位盤上，所述自動噴射加油系統設置於所述空心柱狀鞋刷的空心部，所述選色定位盤上設置有若干執行通道，每一個空心柱狀鞋刷的空心部分別與一執行通道連通，所述空心柱狀鞋刷的側壁均勻分布若干滲油孔，所述滲油孔與所述空心柱狀鞋刷的空心部連通，若干空心柱狀鞋刷通過所述選色驅動系統驅動。

依照本申請較佳實施例所述的多功能鞋靴自動護理一體機，所述選色驅動系統包括選色齒輪、選色齒條、動力輸入齒輪和多軸平面連結式傳動齒輪組，所述選色齒輪與所述選色定位盤的中心主軸固定連接，所述選色齒條可與所述選色齒輪離合；所述多軸平面連結式傳動齒輪組內的若干齒輪設置在所述選色定位盤上構成多軸平面連結傳動，所述若干齒輪分別與一所述空心柱狀鞋刷驅動連接，所述動力輸入齒輪與所述多軸平面連結式傳動齒輪組傳動連接，所述動力輸入齒輪與一驅動電機驅動連接。

依照本申請較佳實施例所述的多功能鞋靴自動護理一體機，所述多色組合鞋刷系統還包括凹弧狀隔離柱體，所述凹弧狀隔離柱體設置在所述選色定位盤上，並與所述若干空心柱狀鞋刷上的毛刷的外圓相切。

依照本申請較佳實施例所述的多功能鞋靴自動護理一體機，所述選色驅動系統還包括選色旋鈕，所述選色按鈕與所述選色齒輪連接，所述選色按鈕推動所述選色齒條與所述選色齒輪進行選色，所述選色按鈕通過彈簧定位珠定位。

依照本申請較佳實施例所述的多功能鞋靴自動護理一體機，所述自動噴射加油系統包括空心柱狀儲油筒、噴射式油罐和槓桿結構，所述空心柱狀儲油筒設置在所述空心柱狀鞋刷的空心部，所述噴射式油罐可放置於所述空心柱狀儲油筒內，所述噴射式油罐的噴口通過所述空心柱狀儲油筒的噴油孔與所述空心柱狀鞋刷的空心部連通，所述空心柱狀儲油筒的的下埠與所述執行通道連通，上埠連接一自鎖式蓋帽，所述噴射式油罐放入所述空心柱狀儲油筒內，所述自鎖式蓋帽將所述噴射式油罐鎖定；所述槓桿結構包括一槓桿、若干頂杆和一加油按鍵，所述若干頂杆設置在所述槓桿上，所述加油按鍵設置在所述槓桿上，在自然狀態下，所述若干頂杆位於所述執行通道下方，按壓所述加油按鍵，所述頂杆進入所述執行通道頂壓所述噴射式油罐的底部，所述噴射式油罐噴油。

依照本申請較佳實施例所述的多功能鞋靴自動護理一體機，所述足形定位底座上設置移動式工作平臺，所述移動式工作平臺通過電機帶動在所述足形定位底座上移動；所述移動式工作平臺上還設置至少一組移動平臺組，所述移動平臺組包括兩個可左右相對移動的小移動平臺，所述小移動平臺通過電機帶動在所述移動式工作平臺上移動，每個小移動平臺上均設置一多色組合鞋刷系統，一多色組合鞋刷系統通過一選色驅動系統驅動，並通過若干自動噴射加油系統供油。

依照本申請較佳實施例所述的多功能鞋靴自動護理一體機，所述足形定位底座上還設置一適用於細高跟女鞋專用的定位模塊，所述定位模塊的底部為鐵質平板，其上設置一彈性定位塊，所述彈性定位塊上設置一圓錐形凹槽。

與現有技術相比，本發明存在以下技術效果：

本發明的目的在於提供一種多功能鞋靴自動護理一體機，可對任意款式，不同尺寸的鞋靴自動烘乾，熨燙定型，還可按需選擇不同顏色的鞋油並通過自動噴射加油的方式上油，解決了現有技術中各種功能單一，離散的上油產品帶來的諸多操作不便的技術問題。

並通過磁力定位裝置對鞋靴進行定位，為自動上油提供了必需的支撐反作用力。

在現有技術中，鞋靴上油後，鞋油不能很快很好的乾燥，需要另外使用烘鞋機進行烘乾，並且，潮溼變形的鞋靴烘乾後，會產生嚴重的形變。本技術方案的一體機中加入液壓/氣壓式鞋靴定型器，此液壓/氣壓式鞋靴定型器不僅具有烘乾、熨燙的作用，還具有足形定型的作用，可使變形的鞋靴準確恢復原形。

本技術方案還可安裝現有通用的紫外光、臭氧等除菌部件以及吸塵裝置，實現更多的功能。

本技術方案還可採用數控技術，將鞋油，鞋刷的選色，自動加油量，以及移動擦鞋過程進行軟體程序設定控制。

附圖說明

圖1為本發明多色組合鞋刷系統的結構示意圖；

圖2為本發明多軸平面連結式傳動齒輪組的結構示意圖；

圖3為本發明多色組合鞋刷系統與選色驅動系統的連接結構剖視圖；

圖4為本發明選色齒輪與選色齒輪的結構示意圖；

圖5為本發明多色組合鞋刷系統與自動噴射加油系統的連接結構剖視圖；

圖6為本發明槓桿結構的結構示意圖；

圖7為本發明足形電熱式烘乾熨燙裝置的結構示意圖；

圖8為本發明足形定位底座的結構示意圖；

圖9A為本發明定位模塊的俯視圖；

圖9B為本發明定位模塊的剖視圖

圖10為本發明移動平臺的結構示意圖；

圖11為本發明移動平臺與足形底座的連接結構示意圖。

具體實施方式

一種多功能鞋靴自動護理一體機，包括多色組合鞋刷系統、選色驅動系統和自動噴射加油系統，多色組合鞋刷系統分別與選色驅動系統和自動噴射加油系統連接，自動噴射加油系統自動噴射為多色組合鞋刷系統供油，選色驅動系統驅動多色組合鞋刷系統換刷移動和旋轉擦油。以下結合附圖，對本發明的各個系統做詳細說明。

多色組合鞋刷系統

請參考圖1—圖6，多色組合鞋刷系統包括轉盤式選色定位盤2和四個空心圓柱狀鞋刷1，該選色定位盤2可根據需要安裝多個空心圓柱狀鞋刷1，本實施例優選四個空心圓柱狀鞋刷1，這四個空心圓柱狀鞋刷1分別為黑色鞋油刷、棕色鞋油刷、無色鞋油刷及幹刷，每個空心圓柱狀鞋刷1的外側壁均勻分布著毛刷和滲油孔17，其空心的內圓柱空間用於容置自動噴射加油系統，滲油孔17與空心圓柱狀鞋刷1的空心部連通。在本實施例中，空心圓柱狀鞋刷1活動設置在選色定位盤2上，選色定位盤2上設置有四個執行通道3，每一個空心圓柱狀鞋刷1的空心部分別與一執行通道3連通，空心圓柱狀鞋刷1的側壁均勻分布若干滲油孔17。在本實施例中，四個空心圓柱狀鞋刷1沿選色定位盤2的圓周均勻分布，在選色定位盤2上還設置一凹弧狀隔離柱體4，凹弧狀隔離柱體4的四個邊為凹弧狀，位於此選色定位盤2上的四個空心圓柱狀鞋刷1中間，並且與四個空心圓柱狀鞋刷1上的毛刷的外圓均相切，凹弧狀隔離柱體4用於防止多色鞋刷之間相互沾色。

選色驅動系統

選色驅動系統包括選色齒輪8、選色齒條9、動力輸入齒輪6和多軸平面連結式傳動齒輪組5，多軸平面連結式傳動齒輪組5通過軸承內圈設置在選色定位盤2的若干執行通道3的外側壁上，並與若干空心圓柱狀鞋刷1驅動連接，選色齒輪8與選色定位盤2的中心主軸7固定連接以帶動選色定位盤2做360度轉動，完成換刷、換油的操作，選色齒條9可與選色齒輪8離合，選色齒條9與一選色旋鈕11連接，選色按鈕11推動選色齒條9與選色齒輪8進行選色。選色按鈕11通過彈簧定位珠定位，該選色按鈕11可使四個選色定位盤2（一體機中包括四個多色組合鞋刷系統，一個多色組合鞋刷系統連接一個選色驅動系統，後面在描述移動式工作平臺10的時候會詳細描述）同步動作；多軸平面連結式傳動齒輪組5水平安裝在選色定位盤2上構成無驅動主軸的平面連結傳動。在本實施例中，多軸平面連結式傳動齒輪組5包括四個相互嚙合傳動的齒輪，一個齒輪與一個空心圓柱狀鞋刷1驅動連接，齒輪帶動空心圓柱狀鞋刷1旋轉，動力輸入齒輪6與多軸平面連結式傳動齒輪組5傳動連接，動力輸入齒輪6連接一電機，通過電機提供動力，動力輸入齒輪安裝在移動式工作平臺10上。在本實施例中，選色定位盤2安裝在移動式工作平臺10上，選色定位盤2的中心主軸7穿過移動式工作平臺10。移動式工作平臺10上還設置若干通孔，若干通孔分別與選色定位盤2上的執行通道3同軸相通。在機器開動之前，移動式工作平臺10處於起始位置，選色齒輪8和選色齒條9處於嚙合狀態；機器啟動後選色齒輪8和選色齒條9脫離；工作結束後，該移動式工作平臺10自動回復至起始位置。

自動噴射加油系統

在本實施例中，一個空心圓柱狀鞋刷1通過一個自動噴射加油系統供油。自動噴射加油系統包括空心柱狀儲油筒12、噴射式油罐13和槓桿結構，空心柱狀儲油筒12設置在空心圓柱狀鞋刷1的空心部，其軸心與執行通道3的軸心重合，噴射式油罐13可放置於空心柱狀儲油筒12內，噴射式油罐13的噴口可通過噴油孔16與空心圓柱狀鞋刷1的空心部連通。空心柱狀儲油筒12上設置四個噴油孔16，噴射式油罐上設置四個噴口，安裝時，通過定位卡扣使四個噴口對準四個噴油孔16，工作時，通過槓桿結構使液體鞋油通過此噴油孔16噴射向空心圓柱狀鞋刷1的內壁，液體鞋油再依靠高速離心力通過滲油孔17流向鞋面。空心柱狀儲油筒12的的下埠與執行通道3連通，上埠連接一自鎖式蓋帽14，噴射式油罐13放入空心柱狀儲油筒12內，自鎖式蓋帽14將噴射式油罐13鎖定；請參考圖6，槓桿結構活動設置在機器的底座或外殼上，槓桿結構包括一槓桿18、四個頂杆15和一加油按鍵19，四個頂杆15和加油按鍵19均設置在槓桿18上，在自然狀態下，四個頂杆15位於執行通道3的下方，按壓加油按鍵19，槓桿18受力移動，頂杆15受到槓桿18壓力帶動後，頂杆15進入執行通道3並上移至噴射式油罐13底部加壓，噴射式油罐13噴油。 在本實施中，每壓動加油按鍵19一下，就完成一次鞋油的噴射，加油按鍵19然後通過彈簧復位，可根據實際需要決定壓油次數。

膨脹膠囊烘乾熨燙磁力定位系統

請參考圖7，膨脹膠囊烘乾熨燙磁力定位系統包括足形電熱式烘乾熨燙裝置和磁力定位裝置，足形電熱式烘乾熨燙裝置可放置入鞋靴的內腔對鞋靴進行熨燙定型，磁力定位裝置與足形電熱式烘乾熨燙裝置磁力連接將鞋靴的底部磁力定位。具體結構如下：

足形電熱式烘乾熨燙裝置包括液壓 / 氣壓式（即液壓式或氣壓式）鞋靴定型器20和足形防油防汙保護套21，足形防油防汙保護套21套設在液壓/氣壓式鞋靴定型器20上，該保護套21可一次性使用後更換（一次性使用更換的保護套材料可採用普通廉價的材料製作），也可多次使用後更換（多次使用後更換的保護套材料可採用特殊納米防汙材料製作）。

液壓/氣壓式鞋靴定型器20包括足部形狀的彈力膠囊彈力膠囊中充填流體，在彈力膠囊後端設置一個對彈力膠囊內腔進行加壓的加壓組件。加壓組件與彈力膠囊密封配合，並設置於所述具有大面積空隙的條格狀框架內腔。加壓組件上設置一個可轉動式推壓鎖緊結構，推壓鎖緊結構與條格狀框架上的具有多級定位點的定位自鎖機構配合完成對彈力膠囊 的加壓，鎖壓及解壓功能。條格形框架（金屬或塑料等硬質材料），對彈力膠囊進行架託，並使彈力膠囊受壓後通過大面積條格空隙進行膨脹。流體為液體，加壓組件為對彈力膠囊進行加熱的可上下移動的電加熱裝置，增加了熨燙效果。流體為氣體，加壓組件為對彈力膠囊進行充氣的充氣裝置。因為鞋靴有高口，低口之分，在條格狀框架表面局部設置限制彈力膠囊局部變形的覆蓋件，可以選擇性阻擋彈力膠囊的膨脹部位及方向，使壓力和熱量按照鞋靴的類型，僅向需要的部分作用。以流體為液體為例 ：使用時，用手推壓加壓組件，向下擠壓彈力膠囊，然後將推壓鎖緊結構與定位自鎖機構鎖定配合，彈力膠囊內的液體受壓後通過條格形框架的大面積空隙部分向鞋靴內腔各個方向膨脹施壓並緊密貼合；這樣，具有電加熱裝置的加壓組件通上電流後，將熱量和壓力通過液體一起傳遞到鞋、靴內腔的所有部分，不論鞋型、尺寸如何變化，均能起到完美的壓燙效果。

磁力定位裝置包括吸磁定位塊組22、強磁定位塊組23和足形定位底座27，在液壓/氣壓式鞋靴定型器20的底部或足形防油防汙保護套21的底部設置吸磁定位塊組22，吸磁定位塊組22包括若干吸磁定位塊，若干吸磁定位塊均勻分布安裝在液壓/氣壓式鞋靴定型器20的底部或足形防油防汙保護套21的底部。在本實施例中，優選為若干吸磁定位塊均勻分布安裝在液壓/氣壓式鞋靴定型器20的底部，吸磁定位塊可跟隨液壓/氣壓式鞋靴定型器20的彈力膠囊的膨脹而變換相對位置的距離，從而滿足各種鞋靴的不同定位尺寸。

請參考圖8，對應於吸磁定位塊組22的位置，足形定位底座27上設置強磁定位塊組23，強磁定位塊組23包括若干強磁定位塊，若干強磁定位塊均勻分布安裝在足形定位底座27上。強磁定位塊的強磁力可穿透鞋底，將需護理的鞋靴牢牢的定位和固定。該強磁定位塊組23的分布範圍根據最小碼女鞋的寬度和最大碼男鞋的長度決定，這樣可確保機器在擦油時任何尺寸的鞋靴都不會移動。

請參考圖9A和圖9B，在本實施例中，足形定位底座27上還設置一適用於細高跟女鞋專用的定位模塊24，定位模塊24的底部為鐵質平板，其上設置一由彈性材料製作的彈性定位塊（彈性材料如橡膠等），彈性定位塊上設置一圓錐形凹槽，細高鞋跟只要往彈性圓錐形凹槽中一插即可固定。

請參考圖10和圖11，足形定位底座27是固定不動的，移動式工作平臺10通過電機一帶動在足形定位底座27下方提供的運行空間28內移動，在本實施例中，足形定位底座27為凹槽型中空底座，足形定位底座27與移動式工作平臺10之間留有結構部件的安裝及運行的容置空間28，至少一多色組合鞋刷系統25設置於移動式工作平臺10上，本實施例對移動式工作平臺10上設置多少多色組合鞋刷系統不做限制，一多色組合鞋刷系統25通過一選色驅動系統提供動能，一多色組合鞋刷系統25還通過若干自動噴射加油系統供油。在本實施例中，優選的，移動式工作平臺10上設置四組多色組合鞋刷系統25，即在移動式工作平臺10上設置兩組移動平臺組，一個移動平臺組包括兩個可左右相對移動（相對移動包括相向移動和相離運動）的小移動平臺103， 小移動平臺103通過電機一或電機二帶動在移動式工作平臺10上移動（在本實施例中，小移動平臺103可與移動式工作平臺10公用一個電機一，並結合電磁離合來完成移動；小移動平臺103也可單獨使用電機二來完成移動，本實施例不做限制），每個小移動平臺103上均設置一多色組合鞋刷系統25，每個多色組合鞋刷系統25均隨一個小移動平臺103移動，一多色組合鞋刷系統25通過一選色驅動系統驅動，一多色組合鞋刷系統25上設置四個空心圓柱狀鞋刷1，一個空心圓柱狀鞋刷1通過一個自動噴射加油系統供油。具體結構如圖10：前兩組多色組合鞋刷系統25分別在左腳鞋的兩側，後兩組多色組合鞋刷系統25分別在右腳鞋的兩側。移動式工作平臺10上設置有可供多色組合鞋刷系統25的移動槽口，即左腳鞋兩側的兩組多色組合鞋刷系統25可在槽口一101中左右移動，右腳鞋兩側的兩組多色組合鞋刷系統25可在槽口二102中左右移動。在本實施例中，同一隻鞋靴的兩組多色組合鞋刷系統25可根據鞋型的寬度大小做左右兩兩相向或相離移動，從而確定鞋靴的起始位置。在本實施例中，整個移動式工作平臺10還可向前或向後移動，本實施例中所有的移動平臺的移動均可由正反旋螺杆、螺母及齒輪、齒條結合行程開關或光電開關來實現，這些結構屬於通用的機械電氣結構，本實施例不做過多的敘述。

本技術方案還可安裝現有通用的紫外光、臭氧等除菌部件以及吸塵裝置，實現更多的功能。

本技術方案還可採用數控技術，將鞋油，鞋刷的選色，自動加油量，以及移動擦鞋過程進行軟體程序設定控制。

本發明的使用方法：在啟動機器之前，先將足形電熱式烘乾熨燙裝置放入鞋子的內腔中，並將鞋子放在足形定位底座上固定，再用旋鈕選擇鞋油、鞋刷的顏色及加油量，然後啟動機器，整個烘乾、熨燙、定型、除菌、擦油等工序全部自動完成，機器自動恢復原位後，停止工作。

以上公開的僅為本申請的一個具體實施例，但本申請並非局限於此，任何本領域的技術人員能思之的變化，都應落在本申請的保護範圍內。