切削刀片、刀架和相關方法

2023-07-18 05:14:51

專利名稱：切削刀片、刀架和相關方法
技術領域：
本公開涉及切削刀片和用於可更換可轉位切削刀片的刀架。在一個非限 定性實施例中，根據本公開的切削刀片特別適用於加工難加工材料的圓周銑
削應用。
背景技術：
在圓周旋轉銑削應用中切削刀片存在使用壽命有限的問題，特別是在加 工難加工材料時。難加工材料例如包括特種金屬，如鈦和鈦合金、鎳和鎳合 金、超級合金(superalloy)以及某些特殊金屬。在軸線切削麵和徑向切削麵 二者上包括正前刀面幾何形狀的切削刀片 一般在銑削操作中使用，其包括使 用具有可轉位能力的圓周旋轉刀架。刀片的正切削幾何形狀降低了切削力且 由此降低能量消耗，導致更有效的銑削操作。另外，典型地用在圓周旋轉銑 削中的切削刀片為大致平行四邊形的形狀(即當從刀片上表面上的一點觀察 時，其每個具有大致平行四邊形的輪廓)，具有形成兩個主切削刃的兩個長 側邊，還具有形成兩個副切削刃的兩個短側邊。通過提供大切削深度的能力， 這些類型的切削刀片提供更有效的加工，儘管這些刀片不如正方形切削刀片 那樣結實。
歐洲專利No.0239045提供了 一種平行四邊形切削刀片，其具有沿主切 削刃的不變正徑向前角和不變徑向后角。
美國專利No.5071292描述了 一種平行四邊形切削刀片，其具有連續彎 曲的徑向切削麵和徑向後刀面，其中徑向前角和徑向后角二者沿主切削刃相 對於相關刀具和刀架保持基本相同。
美國專利No.5052863提供一種用於把沿主切削刃具有相對較大正徑向
6后角的平行四邊形切削刀片牢固地定位在刀架上的方法。該方法包括調整設 計用於容納具有小徑向后角的刀片的刀架，以克服與使用具有較大后角的平 行四邊形切削刀片時較大的非支撐懸垂相關聯的強度問題。
美國專利No.5388932描述了在平行四邊形切削刀片的抬高的刀鼻 (corner nose)區域的成角斜面，其中成角斜面增加了主刀鼻處的切削刃強 度，同時保持沿主切削刃的正徑向前角。
美國專利No.6142716還描述了具有正徑向前角的成角斜面，但是還包 括主切削側的凹陷，其使得刀架中的切削刀片的局部更剛硬，且使得在製造 切削刀片時使用更少的材料。
降低的切削力，降低的能量消耗，增加的切削刃強度和增加的刀具壽命。從 幾何設計的觀點來看，保持沿主切削刃的正的或正的不變徑向前角是這些努 力的主要目標。
相關聯刀架中的切削刀片的位置還有助於實現降低切削力和增加切削 刃強度的目標。關於包括上述平行四邊形切削刀片的已知專利公開和出版文 獻沒有認識到切削刀片幾何形狀與切削刀片在相關聯刀架中的位置之間的 定量關係。
因此，需要改善的平行四邊形切削刀片和包括多個切削刀片的《先削刀具 系統和提供更高效率的刀架和用於加工難加工材料的更有效方法。

發明內容
根據本公開的一個非限定性方面，提供了 一種大致平行四邊形切削刀 片，該刀片包括前刀面；第一和第二主徑向後刀面，且每個都與前刀面相 交；第一和第二副軸向後刀面，其每個都與主刀面相交且連接第一和第二主 徑向後刀面；以及位於前刀面和第一徑向後刀面相交處的主切削刃。根據一 個非限定性實施例，主切削刃包括可變徑向前角，包括具有正徑向前角的部 分和具有負徑向前角的部分。
才艮據本公開的另 一非限定性方面，提供一種圓周切削刀具，其包括刀架， 該刀架包括至少 一個刀片座(insert pocket )。切削刀片可定位在刀架的所述 至少一個刀片座中，以使得切削刀片的主切削刃的中點位於包括刀架的旋轉 軸線的徑向平面內，且其中，包括刀片座的底表面的一支撐平面垂直於副徑向平面。該副徑向平面包括刀架的S走轉軸線且垂直於主徑向平面。
根據本公開的又一非限定性方面，提供一種用於將包括主切削刃的切削 刀片定位在圓周切削刀具的刀架的刀片座中的方法。該方法包括把切削刀片 定位在刀片座中，以使得主切削刃的中點位於包括刀架的旋轉軸線的主徑向 平面內，且其中，包括刀片座的底表面的一支撐平面垂直於副徑向平面，該 副徑向平面包括刀架的旋轉軸線且垂直於主徑向平面。


根據本公開的一非限定性實施例通過參考以下附圖能被理解，其中
圖1是平行四邊形切削刀片的俯視圖的簡化圖，其示出了切削刀片的一
些基本元素；
圖2包括示出一些基本元素的平行四邊形切削刀片的各種視角的簡化視
圖3a、 3b、 3c和3d是示出根據本公開的平行四邊形切削刀片的一個非 限定性實施例的特徵的視圖4a、 4b、 4c、 4d、 4e和4f是示出根據本公開的平行四邊形切削刀片 的 一個非限定性實施例的沿主切削刃的徑向前角和沿副切削刃的徑向前角 的樣式的各種視主刀鼻的相切於小平面刃的曲線不同於圖3所示的平行四邊形切削刀片，圖 3中主刀鼻被切割刃截取；
圖6提供了根據本公開的銑削刀具系統的一個非限定性實施例的視圖， 該刀具系統包括7個相同的平行四邊形切削刀片和相關聯的刀架；
圖7a是根據本公開的銑削刀具系統的非限定性實施例的側視圖，而圖 7b是其前端視圖，該系統包括7個相同的平行四邊形切削刀片和相關聯的刀恕.
木，
圖8提供了根據本公開的銑削刀具系統的非限定性實施例的一個切削刀 片的前端視圖以及放大視圖，該刀具系統包括7個相同的平行四邊形切削刀 片和相關聯的刀架，用於具有7個相同平行四邊形切削刀片和相關聯刀架的 根據本發明的銑削刀具系統；
圖9是根據本公開的銑削工具系統的非限定性實施例的前端視圖和放大視圖，該刀具系統包括7個相同的平行四邊形切削刀片和相關聯刀架。
通過考慮下文的根據本公開的方法和裝置的 一 些非限定性實施例的詳 細描述，讀者將能理解前述細節和其它。讀者還可理解實施或使用這裡所述 的裝置和方法的一些這樣的其它細節。
具體實施例方式
在對非限定性實施例的本說明中和在權利要求中，除了操作示例中或其 它說明中，表示過程狀況、產品和要素的特徵或數量的數字應被認為都是由 修辭"約"修飾的。因此，除非相反地指出，在下面的說明和所附權利要求 中提出的任意數值參數是近似的，其可根據本公開的裝置和方法中尋求獲得 的特性而變化。其絲毫不試圖把等效物的應用限制在權利要求的範圍內，每 個數值參數應至少根據報告的有效數字和通過使用通常的捨入方法來解釋。
在併入的材料不與本公開中提出的現有定義、陳述或其它披露材料沖突 的情況下，任何專利、公開或其它披露材料，其整體或部分，通過在此參考 引用而併入。因而，在必要的情況下，此處提出的公開內容淘汰掉通過參考 引入的任何衝突材料。僅在所併入的材料與現存的公開材料不沖突的情況 下，要通過引用被併入但與這裡提出的現存定義、陳述或其它公開材料沖突 的任意材料或其部分才被併入。
在加工難加工材料特別是特種金屬的有效圓周旋轉銑削應用中，切削刀
具壽命是一重要因素。平行四邊形切削刀片典型地用在圓周旋轉銑削中，這 是由於與正方形切削刀片相比，平行四邊形切削刀片具有相對較長的主切削 刃，使得它們能獲得相對較大的切削深度。但是，較長的主切削刃增加了切 削刀片上的負荷。為了有效克服增加切削刃負荷的問題，同時提供用於包括 加工難加工材料的應用的有效正切削效果，需要改善切削刀具系統的設計， 該刀具系統包括平行四邊形切削刀片和相關聯的刀架。
根據本公開的一些非限定性實施例包括大致平行四邊形的切削刀片，該 刀片包括前刀面；第一和第二主徑向後刀面，其每個都與前刀面相交；第 一和第二副軸向後刀面，其每個都與前刀面相交且連接第一和第二主徑向後 刀面；以及，前刀面和第一主徑向後刀面相交處的主切削刃。 一些非限定性 實施例還可包括沿主切削刃的可變徑向前角，其包括具有正徑向前角的部分 和具有負徑向前角的部分。切削刀片的可變徑向前角優選逐漸地從正徑向前角變為負徑向前角。結果是，在一些實施例中，靠近主切削刀尖的徑向前角 為正，靠近副切削刀尖的徑向前角為負。與在整個切削刃上具有正徑向前角 的平行四邊形切削刀片相比，這樣的設計提供具有更長壽命的更結實的切削 刃。
根據本公開的平行四邊形切削刀片的一些非限定性實施例包括主刀鼻。 該主刀鼻提供切削刀片的有效切削作用的主要部分。在一些非限定性實施例 中，主切削刃的包括正徑向前角的部分比主切削刃的包括負徑向前角的部分 長。而且，在一些非限定性實施例中，主切削刃的包括正徑向前角的部分比 主切削刃的包括負徑向前角的部分長至少三倍。在另 一些非限定性實施例 中，主切削刃的包括正徑向前角的部分比主切削刃的包括負徑向前角的部分 長至少七倍。根據本公開的非限定性切削刀片實施例包括至少一個點，在該 點徑向前角為零，且這些點中的具有零前角的一個點在主切削刃的包括正徑 向前角的部分和主切削刃的包括負徑向前角的部分之間。
平行四邊形切削刀片 一般是可轉位的且通常包括位於前刀面和第一 主 徑向後刀面相交處的第 一主切削刃和位於前刀面和第二徑向後刀面相交處 的第二切削刃。在根據本公開的一些非限定性實施例中，每個切削刃包括沿 切削刃的長度的可變前角，包括具有正徑向前角的部分和具有負徑向前角的 部分。
圖l和2是示出一些基本元素的平行四邊形切削刀片的簡化視圖。圖1 是平行四邊形切削刀片1的俯視圖，該刀片包括用於把切削刀片1固定到刀 架的中心孔2;前刀面3 (平行四邊形切削刀片的前刀面可包括平坦面、成 角的平坦面、或彎曲表面)；兩個主切削刃4a和4b;兩個副切削刃5a和5b; 兩個主刀鼻6a和6b;和兩個副刀鼻7a和7b。
圖2是另一平行四邊形切削刀片8的實施例的不同的簡化視圖的圖組， 該刀片包括前刀面9，其具有傾斜切削麵10 (用作斷屑器以在加工期間促 使切屑流動/切屑斷掉)；底面11;兩個主刀鼻12a和12b;兩個主徑向切削 刃13a和13b;兩個副刀鼻14a和14b;兩個副切削刃15a和15b;兩個主切 削刃13a和13b之下的兩個徑向後刀面16a和16b;兩個副切削刃15a和15b 之下的兩個軸向後刀面17a和17b;主刀鼻12a和12b之下的兩個錐形後刀 面18a和18b;以及副刀鼻14a和14b之下的兩個錐形後刀面19a和19b。 在圖2的A-A截面視圖中，徑向后角①rc形成在切削刀片中心軸線20和徑向後刀面16a (或16b)之間。徑向前角①rr形成在上平面(平行於底面且 與切削刃相交的平面)和傾斜切削麵IO之間。在圖2的B-B截面圖中，軸 向后角①ac形成在切削刀片中心軸線20和軸向後刀面17a (或17b)之間，
軸向前角①ar形成在上平面和傾斜切削麵10之間。
典型的平行四邊形切削刀片比圖l和2所示的複雜的多，其僅示出了一 些基本元素，為了清楚而減少細節。
圖3是示出根據本公開的平行四邊形切削刀片27的非限定性實施例的 一些更詳細特徵的一組視圖，該刀片具有帶斷屑器29的前刀面28、底面30 和中心孔31。切削刀片27包括兩個徑向切削刃32a和32b (其在本實施 例中是彎曲的切削刃，具有相對較大的半徑)；兩個主刀鼻33a和33b;兩個 副刀鼻34a和34b;以及兩個副切削刃，其每個都包括兩個部分，即，連接 到主刀鼻33a (或33b)的第一部分35a (或35b)和連接到副刀鼻34a (或 34b)的第二部分36a (或36b)。特別地，副徑向切削刃35a (或35b )的第 一部分，小平面刃，可以是平行於底面30的線。副切削刃36a (或36b)的 第二部分與小平面刃35a (或35b)成一角度且通常不參與切削材料。當從 如圖3b所示的側面觀察時，主刀鼻33a和33b在切削刀片27的實施例的最 高點，而副刀鼻34a和34b在最低點。在這樣的實施例中，主切削刃3h、 32b和副切削刃36a、 36b的第二部分不平4亍於切削刀片27的底面30。
切削刀片27的有效切削長度被定義為圖3b所示的長度(LE)，該長度 是平行於主切削刃32a (或32b)從副切削刃的第一部分或小平面刃35a (或 35b)到主切削刃32a (或32b )和副刀鼻34a (或34b )之間的交點測量得 到的。LE確定當平行四邊形切削刀片安裝在刀架中時的最大切削深度。
切削刀片27具有多個(即至少兩個)後刀面，其位於前刀面28的每個 切削刃之下。特別地，位於副切削刃(35a或35b)的第一部分之下的第一 軸向後刀面41，或小平面，用作擦觸面以在圓周旋轉銑削操作中改善工件材 料的表面光潔度(見圖3c)。上部的第二軸向後刀面42 (見下)形成在副切 削刃(36a或36b)的正下方。
如圖3b、 3c和3d所示，根據本公開的平行四邊形切削刀片的一個非限 定性實施例包括槽口 43，該槽口延伸跨過整個第二軸向後刀面，且將第二軸 向後刀面分為上第二軸向後刀面42和下第二軸向後刀面45。槽口 43可相對 於底面30形成角度A。角度A在圖3c所示的實施例中為0度(即槽口 43平行於底面30)，但是在一些實施例中可以高達20度。槽口還可以以角度B 開槽到第二軸向後刀面內(見圖3d的橫截面視圖)，角度B的範圍例如相對 於底面;30從90到105度。槽口 43的功能是防止切削刀片27在刀架上的刀 片座內滑動。軸向後刀面46和47為刀架內的切削刀片27提供了附加的間隙。
在圖3b所示的切削刀片27的實施例的主側面上，具有多個徑向後刀面 上後刀面51,為主切削刃提供切削后角；下徑向後刀面52,其為安裝支撐 表面，用於將切削刀片安裝在刀架上；以及徑向後刀面53和54,提供附加 的間隙，以把切削刀片27安裝在刀架上。切削刀片27還包括槽口 55,其跨 切削刀片的整個主側面，用作上徑向後刀面51和下徑向後刀面52之間的分 隔部。類似於槽口 43，槽口 55可具有成角的形狀，例如，三角形或燕尾形， 或可具有彎曲的壁且成形為半圓槽。
被示作切削刀片27的實施例的另一特徵在圖4b-4f的各個橫截面視圖中 示出，其中沿主切削刃61a (或61b)的徑向前角(Orr)從靠近主刀鼻62a (或62b)的正值變為靠近副刀鼻63a (或63b)的負值。兩個凹表面6"和 64b分別靠近副刀鼻63a和63b形成。凹表面64a (或64b )形成在切削刀片 27的具有斷屑器29的前刀面28上且與主切削刃61a (或61b)相交，所述 主切削刃在該實施例中是具有相對較大半徑的彎曲的切削刃。在沿每個主切 削刃的一點處，典型地在凹部64a或64b中，前角為零。包括沿切削刃長度 的可變前角的本發明的切削刀片的 一些非限定性實施例，不包括前角為零的 點。對於其包括前角為零的點的那些實施例，在切削刀片的俯視圖中從副刀 鼻到前角為零的點的測量得到的距離被定義為距離LN。 一個實施例的距離 Ln在圉4a中示出。而且，對於一些非限定性實施例，切削刃的有效長度(圖 3b中的LE)可被投影到圖4a的俯視圖的平面上且被定義為LTOP。在各個實 施例中，沿主切削刃61a的不同點處的徑向前角可由下面的乂^式定義formula see original document page 12其中Lx是在俯視圖中從小平面65a到沿主切削刃的測量徑向前角①RR_X 的點X測得的長度。上述關係通過圖4d、 4e和4f的橫截面視圖示出，其提供不同徑向前角 d， X-l， 2， 3)的例子。這樣的設計保持沿大部分主切削刃的正切削， 同時增強靠近副刀鼻處的切削刃強度。在圖4b和4c的切削刀片的實施例中， 在副切削刃處標示出的軸向前角(Oar-x, X=l， 2)為正。但是，在一些其 它可能的切削刀片實施例中，軸向前角可以是可變徑向前角，其包括具有正 前角的部分和具有負前角的部分。
圖5示出了才艮據本公開的平行四邊形切削刀片71的另一非限定性實施 例。圖5所示的切削刀片71與圖3和4所示的切削刀片27的不同之處至少 在於副切削刃的第 一部分，或小平面刃，72a(或72b )相切於主刀鼻73a( 73b )。 切削刀片27(圖3)包括副切削刃的第一部分，或小平面刃，35a(或35b), 其不相切於主刀鼻33a (或33b)。換句話說，圖5所示的切削刀片具有完整 的主刀鼻73a和73b,而圖3所示的切削刀片具有截頭的主刀鼻33a和33b。
除了改進切削刀片的幾何形狀，用於加工難加工材料的銑削刀具系統的 改進還可通過修改相關聯刀架來優化平行四邊形切削刀片是如何定位在刀 片座中的。在根據本公開的一些實施例中，提供刀架，該刀架保持平行四邊 形切削刀片的幾何形狀與切削大片在相關聯刀架中的位置之間的特定定量 關係，以由此為切削刀片和刀架提供平衡的和優化的切削性能。
根據本公開的銑削刀具系統80的非限定性實施例在圖6a和6b中示出， 該系統包括安裝在刀架82中的多個平行四邊形切削刀片81a、 81b、 81c、 81d、 81e、 81f和81g。刀架82具有多個刀片座83，以通過固定件如螺釘84來固 定每個切削刀片。刀架82可任意包括用於每個刀片座的冷卻孔85和退刀面 86。刀架82與所有切削刀片一起繞其軸向中心線87旋轉。圖6a和6b還示 出了刀架82的徑向中心線88和89。
根據本公開的圓周切削刀具的一些非限定性實施例包括刀架，其包括至 少一個刀片座。刀架可具有多於一個的刀片座，且典型地包括從2至25個 的刀片座。切削刀片必須被附連至每個刀片座中。在一個實施例中，切削刀 片包括主切削刃。本發明已發現，如果切削刀片被定位在刀架的刀片座中而 使得主切削刃的中點位於包括刀架的旋轉軸線的徑向平面內，則切削操作可 被更有效地執行。例如，如圖7所示，刀架91具有7個平行四邊形切削刀 片92a、 92b、 92c、 92d、 92e、 92f和92g。如圖7a所示，刀架91的^走轉軸 線93將在圖7b的前視圖中作為點P出現在端部。把切削刀片9h作為一個
13例子，主切削刃101的中點位於包括刀架91的旋轉軸線93 (即穿過圖7b 中的點P)的主徑向平面102中。副徑向平面104垂直於主徑向平面102且 包括旋轉軸線93。為了定位根據本公開的方面的切削刀片，包括切削刀片 92a的底面103 (即包括刀架91的刀片座的底面)的支撐平面也垂直於副徑 向平面104。在另一例子中，切削刀片92d包括主切削刃的中點111。中點 111位於包括刀架91的旋轉軸線93 (即穿過圖7b中的點P)的主徑向平面 112內，且同時，包括切削刀片92d的底面113的平面垂直於副徑向平面114， 副徑向平面114也包括刀架91的旋轉軸線93且垂直於主徑向平面112。
通過深入研究，發明人驚訝地發現，通過把切削刀片以上述方式定位在 刀架中，可實現更加平衡和有效的銑削操作，其還可由下述公式組來數學地 表達。例如，在加工難加工的特種金屬時，當其中前角根據上述公式(1 ) 的多個公式設計的切削刀片被安裝在相關聯刀架中時，可實現最佳性能。用 於平行四邊形切削刀片的這樣的位置可由下面的一組公式數學地定義。圖8 所示的投影側視圖是通過繞旋轉軸線122旋轉刀架121獲得的，其與所示的 的笛卡爾坐標系的X軸共線，直至切削刀片124的底面123 (作為一例子) 垂直於笛卡爾坐標系的X-Y平面(相當於圖7b所示的副徑向平面104)。因 此，第一公式，其用於定位主切削刃125的中點D(如圖8的放大視圖所示) 以使得與刀架121的旋轉軸線122在圖8的X-Z平面內相交的，換句話說， 把中點D定位在相當於圖7b所示的主徑向平面102的X-Z平面內，該公式 可被數學地表示為
L產L產L/2 公式(2)
其中，如圖8中的放大視圖所示，Ll是主切削刃125從切削刃起點D1 到中點D的測量的長度；L2是主切削刃125從中點D到切削刃端點D2測 量的長度；L是主切削刃125的總長度。合理的加工誤差適用於上述公式。
第二公式是用於設定一致徑向切削角度，以4巴每個平行四邊形切削刀片 (如切削刀片131)定位在相關聯刀架132中，如圖9的前端視圖和放大刀 片視圖所示。其可被數學地表述為
①rc-d產①rc-d2 公式(3)
其中①rc-d1是形成在徑向平面內的切削刃起點D1與中心P的連線和徑 向中線線133之間的徑向切削角度，①rc-D2是形成在徑向平面內的切削刃端
點D2與中心P的連線和徑向中心線133之間的徑向切削角度。合理的加工誤差也適用於上述^^式。
當平行四邊形切削刀片基於以上公式(1)設計，且根據上述公式(2)
和(3)定位在相關聯刀架中時，可實現改善的效果，包括改善的穩定性、
切削效率和刀刃強度之間的平衡的性能，以及在加工難加工材料應用中的延 長的刀具壽命。
而且，根據本公開的一些非限定性實施例涉及多個平行四邊形切削刀片 和相關聯刀架。但是，應理解，本公開範圍內的刀片和刀架可以各種形式實 施並適用於在此未具體詳細地描述的終端使用。例如，本領域技術人員應意 識到，本公開和所附權利要求的範圍內的實施例可被製造為適用於從所有類 型的工件材料去除金屬的其它方法的切削刀片和/或刀架。
根據本公開的一些非限定性實施例涉及平行四邊形切削刀片，其提供組 合的優點，該優點的展現是通過沿主切削刃變化徑向前角來實現有效切削效 果和增強的切削刃之間的平衡和優化性能。這裡描述的平行四邊形切削刀片 可具有傳統的尺寸且適用於傳統的各種加工應用場合。根據本公開的一些其 它實施例涉及刀架，並涉及一獨特的定量的方法，該方法確定如^J^巴平4亍四 邊形切削刀片定位在刀架內來實現切削刀片和刀架作為一 個整體的優化的 性能。
應理解，本說明書示出了本發明的與清楚理解本發明相關的那些方面。 一些對於本領域技術人員是顯而易見的和不便於更好地理解本發明的方面 沒有出現在說明書中，以簡化本說明書。儘管在此僅描述了本發明的有限數 量的實施例，但是本領域技術人員通過考慮前述說明，將能認識到，可對本 發明進行許多修改和變化。前述說明和所附權利要求意圖覆蓋本發明的所有 這些變化和修改。
權利要求
1. 一種大致平行四邊形的切削刀片，包括前刀面；第一和第二主徑向後刀面，每個都與所述前刀面相交；第一和第二副軸向後刀面，每個都與所述前刀面相交且連接所述第一和第二主徑向後刀面；位於所述前刀面和所述第一主徑向後刀面的相交處的主切削刃；和沿所述主切削刃的長度的可變徑向前角，所述主切削刃包括具有正徑向前角的部分和具有負徑向前角的部分。
2. 如權利要求1所述的大致平行四邊形的切削刀片，其中，所述主切削 刃的徑向前角沿所述主切削刃^Mv正徑向前角變為負徑向前角。
3. 如權利要求1所述的大致平行四邊形的切削刀片，其中，還包括主刀鼻。
4. 如權利要求1所述的大致平行四邊形的切削刀片，其中，所述主切削 刃的靠近所述主刀鼻的徑向前角為正。
5. 如權利要求4所述的大致平行四邊形的切削刀片，其中，在沿所述主 切削刃的至少一點處的徑向前角為零。
6. 如權利要求5所述的大致平行四邊形的切削刀片，其中，在沿所述主 切削刃的僅一個點處的徑向前角為零。
7. 如權利要求1所述的大致平行四邊形的切削刀片，其中，所述主切削 刃的具有正前角的部分的長度比所述主切削刃的具有負前角的部分的長度 長至少3倍。
8. 如權利要求1所述的平行四邊形的切削刀片，其中，還包括 位於所述前刀面和所述第 一 主徑向後刀面的相交處的切削刃；和 位於所述前刀面和所述第二徑向後刀面的相交處的切削刃；其中，每個切削刃包括沿所述切削刃的長度的可變徑向前角，所述主切 削刃包括具有正徑向前角的部分和具有負徑向前角的部分。
9. 如權利要求8所述的平行四邊形的切削刀片，其中，還包括 底面；以及兩個副切削刃，每個副切削刃至少包括第一部分和第二部分，其中所述第一部分包括平行於所述底面的小平面刃，且所述第二部分與所述第一部分 的小平面刃成一角度。
10. 如權利要求1所述的平行四邊形的切削刀片，其中，還包括 兩個主刀鼻和兩個副刀鼻，每個主刀鼻和每個副刀鼻連接主切削刃和副切削刃，其中所述主刀鼻的每個是完整的刀鼻或截頭的刀鼻。
11. 如權利要求1所述的平行四邊形的切削刀片，其中 所述第一主徑向後刀面和所述第二主徑向後刀面各自包括至少兩個徑向後表面；並且所述第一副軸向後刀面和所述第二副軸向後刀面各自包括至少兩個軸 向後表面。
12. 如權利要求1所述的平行四邊形的切削刀片，其中，至少一個徑向 後刀面包括槽口。
13. 如權利要求1所述的平行四邊形的切削刀片，其中，至少一個徑向 後刀面包括在整個徑向後刀面上延伸的槽口 。
14. 如權利要求1所述的平行四邊形的切削刀片，其中，至少一個軸向 後刀面包括槽口。
15. 如權利要求14所述的平行四邊形的切削刀片，其中，至少一個軸向 後刀面包括槽口 ，該槽口在所述軸向後刀面的至少一部分上延伸。
16. —種圓周切削刀具，包括刀架，該刀架包4舌至少一個刀片座；和切削刀片，該切削刀片包括主切削刃，其中所述切削刀片被定位在所述 刀架的刀片座內，以使得所述主切削刃的中點位於包括所述刀架的旋轉軸線 的主徑向平面內，且其中包括所述刀片座的底面的支撐平面垂直於副徑向平 面，該副徑向平面包括所述刀架的旋轉軸線的且垂直於所述主徑向平面。
17. 如權利要求16所述的圓周切削刀具，其中，所述切削刀片是大致平 ^於四邊形的刀片。
18. 如權利要求17所述的圓周切削刀具，其中，所述大致平行四邊形的 切削刀片包括前刀面；第一和第二主徑向後刀面，每個都與所述前刀面相交； 第一和第二副軸向後刀面，每個都與所述前刀面相交且連接所述第一和第二主徑向後刀面；位於所述前刀面和所述第一主徑向後刀面相交處的主切削刃；和沿所述主切削刃的長度的可變徑向前角，所述主切削刃包括具有正徑向前角的部分和具有負徑向前角的部分。
19. 如權利要求18所述的圓周切削刀具，其中，所述主切削刃的徑向前角沿所述主切削刃從正徑向前角變為負徑向前角。
20. 如權利要求18所述的圓周切削刀具，其中，所述大致平行四邊形的切削刀片包括主刀鼻。
21. 如權利要求18所述的圓周切削刀具，其中，所述主切削刃的靠近所述主刀鼻的徑向前角為正。
22. 如權利要求19所述的圓周切削刀具，其中，所述主切削刃的具有正前角的部分的長度比所述主切削刃的具有負前角的部分的長度長至少3倍。
23. 如權利要求18所述的圓周切削刀具，其中，所述平行四邊形的切削刀片還包括位於所述前刀面和所述第 一主徑向後刀面相交處的切削刃；和位於所述前刀面和所述第二徑向後刀面相交處的切削刃；所述切削刃包括具有正徑向前角的部分和具有負徑向前角的部分。
24. —種用於將包括主切削刃的切削刀片定位在圓周切削刀具的刀架的刀片座內的方法，該方法包4舌將所述切削刀片定位在所述刀片座內，以^f吏得所述主切削刃的中點位於包括所述刀架的旋轉軸線的主徑向平面內，且其中包括所述刀片座的底面的支撐平面垂直於副徑向平面，該副徑向平面包括所述刀架的旋轉軸線且垂直於所述主徑向平面。
25. 如權利要求24所述的方法，其中，所述切削刀片是大致平行四邊形的刀片。
26. 如權利要求25所述的方法，其中，所述大致平行四邊形的切削刀片包括前刀面；第一和第二主徑向後刀面，每個都與所述前刀面相交；第一和第二副軸向後刀面，每個都與所述前刀面相交且連接所述第一和第二主徑向後刀面；位於所述前刀面和所述第一主徑向後刀面相交處的主切削刃；和沿所述主切削刃的長度的可變徑向前角，所述主切削刃包括具有正徑向前角的部分和具有負徑向前角的部分。
27. 如權利要求26所述的方法，其中，所述主切削刃的徑向前角沿所述主切削刃乂人正徑向前角變為負徑向前角。
28. 如權利要求26所述的方法，其中，所述大致平行四邊形的切削刀片包括主刀鼻。
29. 如權利要求26所述的方法，其中，所述主切削刃的靠近主刀鼻的徑向前角為正。
30. 如權利要求26所述的方法，其中，所述主切削刃的具有正前角的部分的長度比所述主切削刃的具有負前角的部分的長度長至少3倍。
全文摘要
一種大致平行四邊形的切削刀片包括前刀面；第一和第二主徑向後刀面，其每個都與前刀面相交；第一和第二副軸向後刀面，其每個都與前刀面相交且連接第一和第二主徑向後刀面；以及位於前刀面和第一主徑向後刀面相交處的主切削刃。根據一個非限定性實施例，所述主切削刃具有可變徑向前角，主切削刃包括具有正徑向前角的部分和具有負徑向前角的部分。
文檔編號B23C5/22GK101522351SQ200780036526
公開日2009年9月2日 申請日期2007年12月7日 優先權日2007年1月16日
發明者X·丹尼爾·方, 吉勒斯·費斯蒂厄, 戴維·J·威爾斯, 託馬斯·B·哈特曼, 讓-盧克·達福爾 申請人:Tdy工業公司