一種氧化鋁生產中沸騰焙燒爐餘熱利用方法

2023-07-15 08:25:11 4

專利名稱：一種氧化鋁生產中沸騰焙燒爐餘熱利用方法
技術領域：
本發明屬於氧化鋁生產技術領域，特別涉及一種沸騰焙燒爐餘熱利用方法。
背景技術：
在氧化鋁生產過程中，需要將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁，目前一般採用迴轉窯和沸騰焙燒爐來完成氫氧化鋁的焙燒。由於迴轉窯能耗高，檢修維護費用大，目前已基本淘汰。而在沸騰焙燒爐焙燒氧化鋁的過程中，焙燒好的高溫氧化鋁一般需要經過空氣冷卻(冷空氣與熱氧化鋁進行對流換熱，換熱後的熱空氣進入爐內燃燒重油或天然氣)和水冷卻(簡稱水冷床)。在採用水冷卻時，是將冷水通過蛇管式換熱器間接換熱來冷卻氧化鋁的，換熱後的熱水進循環熱水池，經過風冷卻塔冷卻後再進入循環水冷水池，然後用泵送回再去冷卻氧化鋁。因此，熱水不僅得不到利用，反而還需要耗能去冷卻它，而在氧化鋁生產過程中，又有許多工序是需要用熱水的。例如，氫氧化鋁的洗滌過程中，需要採用蒸汽去加熱洗水。為了降低能耗，充分利用沸騰焙燒爐餘熱，我們研究出了本發明。

發明內容
本發明的要解決的技術問題是
提供一種氧化鋁生產中沸騰焙燒爐餘熱利用方法，以解決現有技術中冷卻氧化鋁後的循環熱水還需要用風冷卻塔來冷卻，而氧化鋁生產中許多工序用熱水卻需要用蒸汽來來進行加熱，從而造成能源浪費的技術問題。本發明採取以下技術方案
一種氧化鋁生產中沸騰焙燒爐餘熱利用方法，它是將冷卻水裝滿循環水槽1，關閉控制閥6，打開循環水控制閥3，開啟循環水泵2，使冷水通過沸騰焙燒爐水冷卻床5內的蛇管式換熱器間接與冷卻床內的熱氧化鋁換熱，換熱後的熱水又返回循環水槽1中進行反覆循環，當熱水達到所需溫度時，將控制閥4打開，熱水外送，同時重新將冷卻水裝滿循環水槽 1。當熱水溫度達到8(T90°C時，熱水可以外送。外送的熱水可以送去洗滌氫氧化鋁。本發明與現有技術相比，具有如下優點
將與氧化鋁換熱後的熱水送去其它需要用熱水的工序，如進行氫氧化鋁的洗滌，因而不需要風冷卻塔來冷卻熱水，且氫氧化洗水不再需要用蒸氣加熱，充分利用了沸騰焙燒爐餘熱，降低了大量的蒸汽和電能消耗。


圖1為本發明的工藝流程簡圖。
具體實施例方式
具體實施例方式
將冷卻水裝滿循環水槽1，關閉控制閥6，打開循環水控制閥3，開啟循環水泵2，使冷水通過沸騰焙燒爐水冷卻床5內的蛇管式換熱器間接與冷卻床內的熱氧化鋁換熱，換熱後的熱水又返回循環水槽1中進行反覆循環，當熱水溫度達到8(T90°C時，將控制閥4打開，熱水外送去洗滌氫氧化鋁。同時重新將冷卻水裝滿循環水槽L
權利要求
1.一種氧化鋁生產中沸騰焙燒爐餘熱利用方法，其特徵在於將冷卻水裝滿循環水槽 (1)，關閉控制閥(6)，打開循環水控制閥(3)，開啟循環水泵(2)，使冷水通過沸騰焙燒爐水冷卻床(5)內的蛇管式換熱器間接與冷卻床內的熱氧化鋁換熱，換熱後的熱水又返回循環水槽(1)中進行反覆循環，當熱水達到所需溫度時，將控制閥(4)打開，熱水外送，同時重新將冷卻水裝滿循環水槽(1)。
2.根據權利要求1所述的氧化鋁生產中沸騰焙燒爐餘熱利用方法，其特徵在於當熱水溫度達到8(T90°C時，熱水外送。
3.根據權利要求1所述的氧化鋁生產中沸騰焙燒爐餘熱利用方法，其特徵在於外送的熱水送去洗滌氫氧化鋁。
全文摘要
本發明公開了一種氧化鋁生產中沸騰焙燒爐餘熱利用方法，它是將冷卻水裝滿循環水槽(1)，關閉控制閥(6)，打開循環水控制閥(3)，開啟循環水泵(2)，使冷水通過沸騰焙燒爐水冷卻床(5)內的蛇管式換熱器間接與冷卻床內的熱氧化鋁換熱，換熱後的熱水又返回循環水槽(1)中進行反覆循環，當熱水達到所需溫度時，將控制閥(4)打開，熱水外送，同時重新將冷卻水裝滿循環水槽(1)。與現有技術相比，本發明可將與氧化鋁換熱後的熱水送去其它需要用熱水的工序，如進行氫氧化鋁的洗滌，因而不需要風冷卻塔來冷卻熱水，且氫氧化洗水不再需要用蒸氣加熱，充分利用了沸騰焙燒爐餘熱，降低了大量的蒸汽和電能消耗。
文檔編號F27D17/00GK102435076SQ201010295130
公開日2012年5月2日 申請日期2010年9月29日 優先權日2010年9月29日
發明者伍良渝, 劉成, 劉昌洌, 張勝, 王文志, 田躍飛, 龔智遠 申請人:中國鋁業股份有限公司