用於包裝印刷板的散裝包裝系統及方法

2023-07-14 17:38:01

專利名稱：用於包裝印刷板的散裝包裝系統及方法
用於包裝印刷板的散裝包裝系統及方法發明領域本發明涉及一種扁平件批量包裝解決方法。更具體地說，本發明涉 及一種印刷板散裝包裝. 發明背景通常情況下，只有^艮少的地方製造印刷板並將其運送給世界各地的 客戶。可以用小包裝箱將少量板件運送給印刷商，但在需求大量板件時， 就需要用大包裝箱，即所謂的"散裝包裝箱"將其運送給印刷廠.但由於這些大包裝箱的具體容積和特性不同，所以具有不同的具體 問題。這些散裝包裝箱的特徵在於——重量較大，可從200千克直到1000千克。—一易受損壞。當一疊板件與堅硬的物體發生沖撞時，板件的側邊 就會變形，從而使板件不可使用。— 一某些類型的板件對壓力也敏感，就是說，當有壓力施加於板垛 時，板件也會受到損壞，並且印刷效果也不令人滿意。一一應當避免板垛中的板件相對彼此移動，因為這會導致"擦痕"。—一對於所有類型板件來說，都需要使其防塵，而另一些類型還要 求避光。但在運輸這些散裝包裝箱時遇到的條件並不是理想的。在裝卸過程 中，碼垛盤經常會受到其他貨物的碰撞，並會發生相當大的傾斜，從而 使得板垛側向移動。在碼垛車仍然行進時，假如把碼垛盤下放到地面， 碼垛盤甚至會受到更大的作用力，從而在地面摩擦力的作用下，碼垛盤 4艮快減速。如果板垛不能由包裝系統充分保護的話，那麼所有這些因素都會使 得板垛移動或變形。在極端情況下，還會使印刷板外露在環境中。 在過去已經使用了若干種散裝包裝。——依據JP10194351，通過用多層波紋紙板來包裝印刷板垛的方法 而使其免於滑動。雖然這種包裝防止了板垛的滑動，但由於板件與包裝箱外殼直接接觸，所以只要有物體衝撞包裝箱外部，板件就會變形甚至 損壞。一一JP2002-145316也提供一種碼垛盤之上的板垛，而不需要特別 的外包裝。——JP2002-211502在印刷板垛與包裝箱外部之間使用了填隙片。由於填隙片通常使外包裝箱與板垛建立連接關係，所以，在受到外力時， 包裝箱的移動也會使板垛變形。對直接衝擊的防護能力非常低。——還有系統嘗試用剛性箱盒將板件盛裝在內，但由於難於在箱盒 內對板件進行碼垛且不易實現自動操縱，所以^f艮不方便。另外，還需要用有限的包裝結構來包裝為數眾多的不同尺寸和不同 類型的印刷板。迄今為止還沒有經濟有效的包裝箱能同時做到以下各點——對板垛良好的固定性。一一對板垛直接衝擊的防護能力。——避免印刷板垛變形的防護能力。—一使板垛免於直接受壓。——不同尺寸板件的相容性。——使用具有環境保護性或經濟實惠的可再利用包裝產品。 發明概述具有如權利要求1所述特點的散裝包裝系統可實現上述優勢。相關 權利要求2一12闡述了本發明優選實施例的特點。印刷板散裝包裝箱製作方法如權利要求13所述。從以下說明及附圖中將了解到本發明的其他優勢及各種實施例。附圖簡介

圖1闡示了將雙層底板安裝到碼垛盤上的過程。圖2顯示了已安裝在碼垛盤上的底板。圖3顯示了圖1所示底板結構的局部細節。圖4顯示了放置在底板上的板垛。圖5顯示了帶有內包裝結構的板垛。圖6顯示了相對底板固定的內包裝結構。圖7顯示了在底板轉角處裝有角件的包裝箱。圖8A一8D詳細顯示了如何製作角件並如何將其聯接在底板上的過程。 圖9顯示了在角件內側裝有圍壁並具有可能的附加稜邊構件的包裝箱。圖IO給出了完整的散裝包裝系統。 本發明詳細說明下面將參照圖l一9給出詳細說明，在後文所述示例中將給出其細節。 一種改進的散裝包裝系統包括一一用於支撐印刷板2的底板1，印刷板垛2在底板1上的高度為——與印刷板垛2接觸並使其穩定的內包裝結構3，內包裝結構3 在底板l上的高度為Hint。——與內包裝系統3隔開並且高度為H^的外包裝結構4。其中，各種高度關係為Hext》Hint>Hplate。為更準確地限定此包裝系統的特性，須給出以下一些定義底板l:該平板攜載印刷板垛2並與其直接接觸，此底板l自身可由 碼垛盤5攜載以便於運輸包裝箱。印刷板垛2:扁平件垛或未包裝板垛，或者扁平件與未包裝板件複合 垛，可具有也可不具有襯板， 一層或多層箱盒裝納這些扁平件或印刷板。 扁平件組塊必須得以包裝。板塊可以是任何類型的板塊，比如說熱石版 印刷板、曲面印刷板等。印刷板垛高度Hplat。這是指在不考慮使板垛2防塵或避光的較薄箔 片或包裝層的情況下，板垛2在底板1上的高度。內包裝結構3:與板垛2直接接觸的包裝箱剛性結構。接觸與穩定與板垛2的直接接觸狀態，可能中間只夾墊有一些包 裝箔片，還要使板垛2保持形狀，避免變形，並防止板垛2的部件相對 移動。目的就是使板塊固持在一起。內包裝結構高度Hint:內包裝結構3剛性頂部在底板1上的高度，通 常情況下，內包裝結構3也裝在底板1上。隔開除了穿過底板外，外包裝結構4沒有與內包裝結構直接接觸。外包裝結構高度H^:在不考慮封蓋6的情況下，或者是在封蓋具有 恆定厚度但不考慮封蓋6厚度的情況下，外包裝結構4剛性頂部在底板1 上的高度。如果封蓋厚度不勻，那麼就要在外包裝結構的封蓋頂層下方使用附加填隙片，這些填隙片的厚度要計入Hs"部分。 上述包裝系統具有許多優勢一一由於內包裝結構3與外包裝結構4隔離開來，所以包裝系統的 某些功能得以分解。——內包裝結構3具有雙重目標一一在移動過程中有側向力作用於板垛上時，使板垛2保持穩定。 ——使板垛2頂部免於可能的上部受力。應使所有作用在封蓋6上的力偏離開板垛2。——外包裝結構4的唯一目標是形成外殼並使板垛2免遭外部衝擊及粉塵。——由於內外結構3、 4隔離開來，所以作用在側面的力不會從外部 結構傳向內部結構。甚至外部結構4的變形也不會導致內部結構3的變 形。鑑於包裝系統不同部件高度關係，就必須考慮某些容隙，尤其是在 使用相對軟的材料，如紙板的情況下。由於紙板材料並不是全部剛硬， 所以當把一塊扁平紙板構件水平放置在直立厚紙板稜邊上並對其施加載 荷時，根據所用紙板及施加載荷的不同，垂直構件的稜邊會壓入扁平紙 板構件相應深度，比如i兌5毫米。即使扁平封蓋6由不同高度的側邊或紙板稜邊支撐並受一定載荷， 也可完全保持在水平位置上。承受較大栽荷的最高紙板稜邊壓入封蓋達 更大間距，而承受較小栽荷的較低紙板稜邊壓入封蓋6不同深度，這樣高度差就得到補償，從而使得封蓋基本上保持水平。對於使用紙板材料 的包裝箱來說，高度尺寸上具有5毫米的容隙是比較實際的。 條件Hex^Hint>Hplate包括兩個方麵條件Hi。々Hp^意味著板垛2可更好地免受上部衝擊，這是因為內包裝結構3通常高於板垛2的緣故，如果包裝系統封蓋6受到壓力壓迫， 那麼首先會遭遇到內包裝結構3，而板垛2免受這些力的作用。內包裝結構3的最上側最好不接觸板垛2的頂端，這樣當內包裝結 構3受壓時，就不會有力傳向板垛2。如果將容隙考慮在內，那麼Hint就必須比Hp,au大於超過5毫米。條件Hext ^Hint結合了以下兩種可能性一一內包裝結構3低於外部高度H^，這使得內包裝結構3與外力得 以更好隔絕，或者一一內包裝結構3與外包裝結構4高度相同，從而共同支撐整個包 裝箱的封蓋6。要根據各種參數，比如包裝箱尺寸、板件尺寸以及不同結構的材料、 厚度和布局來決定如何最好地保護板件2。這些參數決定了是把內部結構 3製作得與外部結構4高度相同還是較低一些。在考慮上述容隙時，這意味著一一在第一種可能性下，Hext>Hint+5毫米。一一在H。x，Hint的情況下，實際上H^處於Hint-5亳米和Hint-5毫米之間。通過使包裝系統內外結構不同程度壓入包裝箱封蓋，高度差就得以 補償，所以在這些容隙範圍內，可以認為內部與外部高度相同。對於隨後給出的示例中包裝結構及所用材料來說，現已發現，要優 先使Hm，H^，這樣內部結構3同樣也支撐包裝箱封蓋6。關於關係Hint>Hplate，優先使Hin々Hpute+5釐米，這樣就更好地保護板 垛2免受上部壓力。內包裝結構3通常是一個或多個剛性構件7和一個撓性可粘附構件8 的組合體。重要的是，內包裝結構3可輕易地圍繞板垛2構建起來。一 種內包裝結構3優選實施例包括有四個紙板角支撐7，它們被拉伸箔層8 綑紮在板垛2上，從而將支撐7與板垛2束縛在一起。當然也可使用其 他方法，比如使用粘附箔等方法。同樣優先使板垛2與內包裝結構3 —起相對底板1固定。通過以下幾種方式可做到這一點一一可通過在底板1和板垛2之間使用粘附工具，比如使用任意適 當粘結劑的雙面膠帶對板垛2進行固定。---種優選固定方法是沿板垛2或內包裝結構3側邊安裝固定器9，如墊板9。鑑於生態及廢物管理的原因，固定器或墊板9優先由多層 紙板製成，其中多層紙板由冷粘結劑粘合到底板l上，但也可用其他替 選材料，比如塑料或木材，可使用各種各樣的方法如粘結劑、訂書釘、 釘子等進行聯接。也可使用其他固定器，如搭接板將板垛2聯接到底板1上。最好不要把板垛2或內包裝結構3固定到包裝箱封蓋6上，這是因 為包裝箱外殼的變形會使封蓋6側向移動，這會導致側向力作用在內結 構3頂部，從而可能引起板垛2變形。目標就是要使封蓋6可在內結構3頂部滑動，而只有有限的力作用 在內結構3上。如果要求包裝箱封蓋不能在內包裝結構頂部滑動，那麼可用以下多 種解決方法---種可能但不實用的方法是使封蓋6內部的墊板或稜邊貼緊內包裝結構3。一一可用粘結劑將封蓋6粘結在內包裝結構3上。 一一可為內包裝結構3裝配帶鉤子或銷釘的特殊裝置以穿過封蓋6 的紙板。一一更實用的方法是滿足條件Hw，Hint，包括上述容隙在內，其中Hint 約比IUt大大約5毫米。由於作用在直立紙板稜邊上的載荷更大，壓入封 蓋也更多，從而阻止了封蓋6在內包裝結構3上的滑動。為使板件易於碼垛，內包裝結構3易於構建且固定器9易於應用， 優先在構建板垛2及內包裝結構3之後，將外包裝結構4安放就位。如 果在板件碼垛和內結構3構建之前就出現外結構4，就會大大阻礙板件碼 垛和內包裝結構3的構建。我們已研發出一種可在全部內部裝載完成之後被安放就位的專用外 包裝結構4。依據本發明某一實施例，外包裝結構4包括一一被聯接在底板1上以限定外包裝結構4輪廓的一個或多個稜邊 構件10、 11。---個整體外圍壁12，其被放置在底板1上並與稜邊構件10、 11接觸以構成散裝包裝系統的外側壁。---個用以閉合散裝包裝箱頂部的封蓋6。與底板l和內包裝結構3分離的稜邊構件10、 ll優先為角件lO，其 用以限定外包裝系統4的下轉角。必須把這些稜邊構件IO、 ll聯接到底板l上。可用各種方式，比如 使用粘結劑、訂書釘或其他方法將其安裝到底板l頂部，但在某一優選 實施例中，在底端為稜邊構件IO、 11配裝了一個或多個安裝摺板13，其被粘附到底板l下側。用粘結劑或其他方法也可做到這一點，但優先為
安裝摺板13配備雙面膠帶14，在組裝外包裝結構時，撕去保護層15， 就可輕易"啟用"雙面膠帶14。由於粘結過程通常較為"髒亂"，因而 粘結劑極易弄髒包裝箱的其他部分，所以相比粘結劑來說，這種膠帶14 提供了簡易且潔淨的聯接。
圖8A—8D給出了角件的製作過程及安裝方法。
為便於將角件10及其他稜邊構件11安裝在底板1下方，這種底板 優先具有特殊構造。如圖8D所示，底板1的上層16與碼垛盤5大小相 同，而下層17則較小，而且在底板1上層16和碼垛盤5之間的側邊還 留有間隙18，以便於將稜邊構件IO、 11的安裝摺板13插到底板1頂層 16的下方。
不必使角件10高度與外包裝結構4的最終高度相同，但可以做得等 高。可根據包裝箱的設定容量、運輸方式等自主選擇角件10的尺寸。
為形成散裝包裝箱的外側壁，外包裝結構4也包括有一個整體外圍 壁12。整體的意思是指圍壁12由單件形成，也就是說，當包裝箱完工後， 圍壁的四個側面通常形成單一單元。 一般情況下，圍壁"是通過將一條 紙板折成一個框架，並用膠帶、粘結劑、訂書釘或其他方法將兩端接合 而將框架閉合的方法事先做好的。該圍壁12構成了散裝包裝箱的外側壁 並決定了外包裝結構4的高度。
一般來說，圍壁12的尺寸與底板l的尺寸相對應，當把圍壁12放 在底板1頂端時，圍壁12就會接觸到稜邊構件即角件10及/或細長稜邊 構件ll，隨後被這些稜邊構件緊固就位並限制運動。 一般不需要把圍壁 12聯接到底板1或角件10上。
可只將圍壁12安放在底板1頂端，而不必再將其固接到底板1或稜 邊構件IO、 11上。圍壁12優先由厚紙板材料製成，其重量下壓底板l， 從而有助於使稜邊構件10、 11即角件10在底板1下方保持就位，這樣 就把稜邊構件IO、 11夾緊在碼垛盤5上，並進一步緊固了稜邊構件IO、 11。
由於印刷板尺寸可能非常大，而長度相對圍壁12側面超出，圍壁12 側面不受轉角10導引，所以圍壁12側面有時會向外凸出。
通過在需要附加支撐的位置上沿圍壁12側面安裝附加稜邊構件11 就可解決這一問題。與角件10相反，這些側面構件ll並不保持其形狀，而且不僅需要用安裝摺板13將其固定在底板1上，還需要將其固定在圍 壁12自身上。用雙面膠帶14或其他方法可做到這一點。如果需要把圍 壁12也聯接在稜邊構件10、 11上，那麼也可把角件10聯接在圍壁12 上。這樣就提供了一種更為堅實的包裝箱結構。
但在打開包裝箱並須將圍壁12從碼垛盤15上拆除時就遇到了一個 問題。細長稜邊構件11通常是被具有高粘結強度的系統連接在圍壁12 上的，而且不易將圍壁12和底板1分離開來。
解決這一問題的一種方法是在底板1正上方和稜邊構件11與圍壁連 接區域下方之間的稜邊構件11上插裝一個開口條機構19。
開口條機構19包括有一個通常由塑料或線繩製成的並具有高拉伸強 度的小條帶，其被粘附在稜邊構件11的內側。條帶或線繩一端的活動件 用來粘緊紙板，而事先會將紙板切割以便於撕拉紙板，當向外拉扯條帶 或線繩的末端時，由於其拉伸強度大於紙板拉伸強度，所以會撕裂紙板， 從而底板1和圍壁12就得以分離。這樣就可很容易地拆卸包裝箱。
為最終完成散裝包裝系統，就要拿一個封蓋6將組裝箱閉合，並使 板件與環境隔離且免受外力。
如果內包裝結構3與外包裝結構4等高，那麼封蓋6就不僅由圍壁 12在稜邊處支撐，還由處於包裝箱更內側的內包裝結構3支撐。
最好不要把上述封蓋連接到內包裝結構上，但可將其牢固地粘結或 捆綁到圍壁上。
關於散裝包裝系統所用材料，需要用報紙工業常用材料，當然也可 使用其他種類的材料。
依據本發明的保證系統的一個主要優勢就是可用紙板包裝箱對批量 印刷板進行良好的且堅實的包裝。
這就是說，主要組分為紙板，但某些物體，比如墊板9或緊固器9 可用其他材料。通常用各種膠帶和訂書釘將紙板件、定型並組裝成一個 包裝箱所用單一件。由於散裝包裝箱主要由紙板構成，所以極大地方便 了製造商及作為客戶的印刷廠。紙板再利用是廣泛通用的做法，相比泡 沫及其他合成材料來說，成本也低。
據發現，印刷板可被堆疊高度達1200毫米。但板垛2較低時，就可 能要將不止一個散裝包裝箱的碼垛盤5堆疊在另一個頂部，直到總高度 達到約1200毫米為止。最好避免下部散裝包裝箱封蓋6變形，封蓋6本身由多層木板20覆 蓋，其中多層木板20和碼垛盤一起可被返回給製造廠。可用其他類型的 平板，如塑料板，甚至可用蜂窩狀紙板將上部碼垛盤的栽荷分配到下部 碼垛盤上。
用來製作此種包裝箱的簡易製造方法包括以下步驟
—一優先在碼垛盤5上安放一個底板1以支撐印刷板垛2。
—一將高度為Hp^的印刷板垛2放在底板1上。
——使高度為Hint的的內包裝結構3與印刷板垛2接觸以穩固印刷板 珠2， 其中Hint>Hplate。
一一使印刷板垛2相對底板1固定。
——把分立的稜邊構件10、 11聯接到底板1上以限定外包裝結構4 的輪廓。
—一把高度為Hw的整體外圍壁12放置在底板l上，其中 Hex^Hint>Hplate，圍壁12與稜邊構件10、 ll接觸且在運動上受其限制，從 而形成散裝包裝箱的側壁。
——用封蓋6閉合散裝包裝箱。
後面將結合附圖及基本說明而給出一種實例，但並不表示原尺寸再
造
用尺寸為900 x' 700毫米的碼垛盤5作為散裝包裝系統的基座。 如圖1和圖2所示，用雙面膠帶把複合底板1安裝在碼垛盤上。底 板l組成如下
---個單層波紋紙板上構件16，厚約3亳米，其尺寸與碼垛盤5
尺寸相同，為900 x 700毫米，其被粘結在雙層波紋紙板下構件17上。 ---個雙層波紋紙板下構件17，尺寸為800 x 400亳米，厚約7毫米。
下構件17被放在碼垛盤5稜邊及紙板上構件16稜邊中心，從而在 上板件16稜邊下方的碼垛盤5側邊處留出至少50—150毫米的空隙18。
用導引式自動碼垛機將裝有約400 x 600亳米板件的小板件箱盒傳送 過去，從而把板件雙板垛2安裝到碼垛盤5上。直到把重量約為300千 克的共約3000個板件安放在底板1上為止，板垛2就做成了 。板垛2高 約550毫米。
四個紙板角支撐7與板垛接觸。這些角支撐由三層波紋紙板製成，其側邊為250亳米，長為600毫米，角支撐被放置在底板l上，這樣內 包裝結構3的高度也是600亳米。
用拉伸箔8把紙板角支撐7綑紮在板垛2上，從而使板垛2形成一 個整塊。由於紙板角支撐7比板垛2高出約50亳米，所以可保護板垛2 免受上部壓力。
為把板垛2與內包裝結構3固定在一起，就要用冷粘結劑把紙板墊 板9沿板垛2側邊粘結起來，其中紙板墊板9由三層波紋紙板製成，厚 度為13毫米。這些墊板9足夠高且足夠長以緊固板垛2，並且足夠承受 由碼垛盤5傾斜加速引起的欲使板垛2側向移動的力。
在把板件包裝好後，就要用帶有雙面膠帶14的安裝摺板13把四個 角件10和兩個直邊構件11聯接到底板1的下側。角件10和稜邊構件11 由雙層波紋紙板材料製成。角件10具有300毫米長的側邊和50亳米的 安裝摺板13。這四個角件10的高度約為IOO毫米。兩個直邊構件ll都 是500毫米長，IOO毫米高，而且還具有50亳米的安裝摺板13.。長稜 邊構件11配裝有開口條機構19以便於隨後拆裝包裝箱。
由於底板1上層17為雙層波紋紙板，所以安裝摺板13可輕易地在 底板l上層16下方滑動，通過剝離安裝摺板13上雙面膠帶14的保護層 15就可把稜邊構件10、 ll聯接在底板l上，
在角件IO之間安放有由三層波紋紙板製成的適當圍壁12。圍壁12 的尺寸與碼垛盤5的尺寸相同，都是900 x 700毫米，圍壁12的高度為 600毫米。
圍壁12的重量有助於把底板1固定到角件10及稜邊構件11的安裝 折邊13上。
在下一步驟中，兩個直邊構件11都被聯接到圍壁12上以向圍壁12 提供額外支撐，從而防止了圍壁12的凸出。只在稜邊構件ll的開口條 機構19上方裝有雙面膠帶14.
為閉合包裝箱，就要使用一個稜邊約為155毫米且尺寸與碼垛盤5 相同的雙層波紋紙板封蓋6。
為了能夠堆疊不同的板件，就要在頂部放置一個8毫米的多層木板 20，並用數倍於碼垛盤5的塑料條21把散裝包裝箱綑紮起來。
對依據本發明的一種散裝包裝箱進行了測試
一一使一個已完成的三種包裝箱保持在26度傾角的傾斜位置上達一長段時間。而這使得沿板垛側邊粘附的厚度為13毫米的粘合紙板墊板只 發生輕微的變形，板垛沒有大的移動。板件沒有遭到損壞。
——同時還做了水平跌落試驗。兩個或更多的不同尺寸的碼垛盤相 互堆疊起來並由碼垛車運輸。當以約6一9千米/小時的速度倒車時，碼垛 車的叉架跌落到地面上，從而使最下部碼垛盤瞬間觸碰地面，並使板垛 快速減速。地面是具有很大摩擦係數的粗糙的工業混凝土地面。這是用
來模擬運輸過程中可能遇到的極劇烈的板垛裝卸情況。結果上部碼垛盤 在下部碼垛盤上滑動而發生了錯位，最下部包裝箱及中間散裝包裝箱幾
乎沒有大的變形，外包裝結構完好無損，沒有板件外露向環境，而且包 裝箱內的三個板垛未受損壞。
下面將結合一種優選實施例來闡述本發明，但應當理解的是，並不 意在把本發明局限於此實施例。
與各種角件及稜邊構件不同，可用單個大的稜邊構件把底板周邊及 下側纏繞起來，其中單個大的稜邊構件通過把始端和末端粘結起來而得 以封閉。把角件放置在底板上方距板垛內側約15毫米的位置上，就可把 圍壁配做到角件上。然後圍壁仍與圍壁內側的這些角件接觸，而且運動 受其限制。
也可使用另外可能的連接方法，尤其是使用具有多種形式的可再利 用包裝箱Velcro ,由於背面裝有粘結劑，所以可在事先輕易安裝這些條 帶並可輕易閉合包裝箱。
現已詳細闡述了本發明的優選實施例，但那些精通技術的人員將認 識到，可在不背離如附帶權利要求書所述的本發明範圍的情況下作出各 種改變。
零件表1. 底板
2. 板垛
3. 內包裝結構
4. 外包裝結構
5. 碼垛盤
6. 封蓋
7. 內包裝結構剛性構件
8. 內包裝結構撓性構件9. 固定器或墊板
10. 稜邊構件(角件)
11. 稜邊構件(沿側邊的細長稜邊構件)
12. 圍壁
13. 安裝摺板
14. 雙面膠帶
15. 膠帶保護層
16. 底板上層
17. 底板下層
18. 底板上層與碼垛盤之間的間隙
19. 開口條機構
20. 複合板
21. 條帶
權利要求
1.一種用於包裝印刷板垛的散裝包裝系統，包括底板(1)，用以支撐印刷板垛(2)，印刷板垛(2)在底板(1)上方的高度為Hplate。與印刷板垛(2)接觸並使印刷板垛(2)穩固的內包裝結構(3)內包裝結構(3)在底板(1)上方的高度為Hint。外包裝結構(4)，與內包裝結構(3)隔開並構成散裝包裝系統的外壁，外包裝結構(4)在底板(1)上方的高度為Hext。其特徵在於印刷板垛(2)、內包裝結構(3)及外包裝結構(4)的高度滿足條件Hext≥Hint＞Hplate。
2. 依據權利要求1所述散裝包裝系統，其中Uint。
3. 依據先前任一權利要求所述散裝包裝系統，其中Hint ^ Hplate+5毫米。
4. 依據先前任一權利要求所述散裝包裝系統，其中外包裝結構(4) 包括分立稜邊構件U0， 11)，其糹皮聯接到底板(1)上以限定外包裝結 構(4)的輪廓。整體外圍壁(12)，高度為Hd，被安放在底板(1)上，與稜邊構 件(10， ll)接觸並限制稜邊構件(10， 11)的運動，從而構成散裝包 裝系統的外側壁。用以閉合散裝包裝箱頂部的封蓋(6)。
5. 依據權利要求5所述散裝包裝系統，其中稜邊構件(10， 11)包括有用來限定外包裝系統下轉角的角件(10)。
6. 依據權利要求4或5所述散裝包裝系統，其中稜邊構件(IO， 11) 被固定折板(13)粘結到底板(1)的下側而使稜邊構件聯結到底板。
7. 依據權利要求4—7任一所述散裝包裝系統，其中一些稜邊構件(10， 11)被聯接到外圍壁(12 )上，從而把圍壁(12 )連接到底板(1)上。
8. 依據權利要求7所述散裝包裝系統，其中被聯接在外圍壁(12) 上的稜邊構件(11)具有一個開口條(19)以便把外圍壁(l2)和底板(l)分離開來。
9. 依據先前任一權利要求所述散裝包裝系統，其中印刷板垛(2) 相對底板(1)固定。
10. 依據權利要求9所述散裝包裝系統，其中固定作用是由粘附紙 板墊板(9 )把板垛(2 )緊貼在底板(1)上而完成的。
11. 依據權利要求9所述散裝包裝系統，其中使印刷板垛(2)固定 的紙板構件(9)是由粘結劑粘結在底板(1)上的。
12. 依據先前任一權利要求所述散裝包裝系統，其中內外包裝結構 (3,4)基本上由紙板材料製成。
13. —種用於裝納印刷板的散裝包裝箱製作方法，其包括以下步驟 提供一個底板(1)以支撐印刷板垛(2 )。將高度為IUts的印刷板垛(2 )放在底板(1)上。 ——使高度為H^的的內包裝結構(3)與印刷板垛(2)接觸以穩固 印刷板垛(2)，其中Hint>Hplat6。使印刷板垛(2 )相對底板(1)固定。把分立的稜邊構件(10、 11)聯接到底板(1)上以限定外包裝結構 (4)的輪廓。把高度為H。,t的整體外圍壁(12)放置在底板(1)上，其中 He"Hte，圍壁(12)與稜邊構件(10、 11)接觸且在運動上受其限 制，從而形成散裝包裝箱的側壁。用封蓋(6)閉合散裝包裝箱。
全文摘要
在一種散裝包裝系統中，高度為Hplate的板垛被高度為Hint的內包裝結構接觸並固定，其中Hint高於板垛高度以使板件上部免受外力。分立外包裝結構高度為Hext，Hext等於或大於Hint。由於碰撞等原因引起的作用在外包裝結構上的力不會傳到板垛上。外包裝結構的組裝是在內包裝結構組裝好後進行的。
文檔編號B65D71/00GK101595038SQ200880002546
公開日2009年12月2日 申請日期2008年1月10日 優先權日2007年1月19日
發明者D·J·皮特斯, K·庫帕斯 申請人:愛克發印藝公司