一種耐磨磚及其製備方法
2023-07-15 05:09:56 1
一種耐磨磚及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種利用拋光渣作為原料生產的耐磨磚及其製備方法。該耐磨磚按重量百分比由以下組分組成：拋光渣20%-26%，中溫鉀鈉砂15%-20%，高溫砂14.5%-20%，黑白泥25%-35%，滑石粒3%-5%，其它廢料12%-18%。本發明充分利用拋光廢渣生產出環保、綠色陶瓷製品，還能有效地消納拋光廢渣，保護環境，生產出的耐磨磚產品其理化性能基本與常規量產品相當，可以滿足生產和應用需要，同時可極大降低生產成本。
【專利說明】一種耐磨磚及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於陶瓷領域，具體涉及一種耐磨磚及其製備方法。
【背景技術】 [0002]隨著陶瓷行業的不斷發展，對瓷土的需求量與日俱增。陶瓷礦產資源是不可再生資源，由於長期以來大量開採使用瓷土，導致高品位優質原料日漸枯竭。隨著人們生活水平的提高和環保意識的增強，以環保、節能為基礎的陶瓷產品對環境協調發展，提高資源的綜合利用率，變廢為寶，成為陶瓷行業未來發展的趨向。
[0003]目前國內大多數陶瓷行業，都存在一個嚴重問題:產品中，資源利用率低、浪費嚴重、廢物利用不夠，環境保護意識缺乏。陶瓷生產規模變大使得陶瓷產業成了大資金、大產量、大運輸和高消耗、高能耗、高汙染的產業，導致生產成本日趨增加。陶瓷工業每年消耗的天然礦物資源約2億噸，而每年排放的陶瓷廢料卻高達1800萬噸，約佔礦產資源的9%。
[0004]在拋光磚生產企業，拋光廢料佔主要部分。如果能充分利用拋光廢渣，不僅能生產出環保、綠色的陶瓷製品，還能有效地消納拋光廢渣，保護環境。
【發明內容】
[0005]為了充分變廢為寶，利用拋光磚企業的拋光廢料生產瓷磚，本發明提供了一種利用拋光渣作為原料生產的耐磨磚及其製備方法。
[0006]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0007]一種耐磨磚，按重量百分比由以下組分組成:拋光渣20%_26%，中溫鉀鈉砂15%-20%，高溫砂 14.5%-20%，黑白泥 25%-35%，滑石粒 3%_5%，其它廢料 12%_18%。
[0008]所述其它廢料為廢瓷粉、榨漿泥和廢胚的混合物。
[0009]所述廢瓷粉為將不良品瓷磚粉碎後再利用所得的粉狀原料，所述榨漿泥為對成品耐磨磚的四邊尺寸進行修正後的邊料經處理後的泥狀物，所述廢胚為胚料的不良品。這幾種組分的投入可以實現生產過程中廢料的利用，降低成本，具體的混合比例可以根據實際的產品需要來適當混合。
[0010]所述拋光渣按重量百分比由以下組分組成:Si02 7 5.62%，Al2O3 15.5%，MgOl.31%，CaO0.3%, Fe2O3 0.65%, TiO2 0.09%, K202.06%, Na202.87%，燒失量 1.6%。拋光渣從成份上來
看，可以替代石粉在配方中的作用。
[0011 ] 一種上述耐磨磚的製造方法，包含以下步驟:原料按重量稱重，球磨，漿池均化，噴霧乾燥造粒，混料，壓機壓磚，輥道乾燥窯乾燥，噴釉、甩釉、印花，輥道窯爐燒成，得到成品。
[0012]所述輥道窯爐高溫燒成的溫度為1190°C -1210°C。
[0013]本發明的有益效果是:(1)充分利用拋光廢渣生產出環保、綠色陶瓷製品，還能有效地消納拋光廢渣，保護環境。(2)生產出的耐磨磚產品其理化性能基本與常規量產品相當，可以滿足生產和應用需要。(3)配方中使用20%的拋光渣，每噸乾料成本節約30元，按300*300規格產品26000 Hl2 /天/條窯爐來算，每條生產線每年可降低成本430萬左右，帶來極大的經濟效益。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0015]實施例1
[0016]一種耐磨磚，按重量百分比由以下組分組成:拋光渣20%_26%，中溫鉀鈉砂15%-20%，高溫砂 14.5%-20%，黑白泥 25%-35%，滑石粒 3%_5%，其它廢料 12%_18%。
[0017]所述拋光渣按重量百分比由以下組分組成:Si02 7 5.62%，Al2O3 15.5%，MgOl.31%，CaO0.3%, Fe2O3 0.65%, TiO2 0.09%, K202.06%, Na202.87%，燒失量 1.6%。
[0018]上述產品的中試結果如下。
[0019]I漿料性能
[0020]
【權利要求】
1.一種耐磨磚，其特徵在於按重量百分比由以下組分組成:拋光渣20%-26%，中溫鉀鈉砂15%-20%，高溫砂14.5%-20%，黑白泥25%-35%，滑石粒3%_5%，其它廢料12%_18%。
2.根據權利要求1所述的耐磨磚，其特徵在於:所述拋光渣按重量百分比由以下組分組成=SiO2 75.62%, Al2O3 15.5%, MgOl.31%, CaO0.3%, Fe2O3 0.65%, TiO2 0.09%, K2O 2.06%,Na202.87%，燒失量 1.6%。
3.—種權利要求1的耐磨磚的製造方法，其特徵在於包含以下步驟:原料按重量稱重，球磨，漿池均化，噴霧乾燥造粒，混料，壓機壓磚，輥道乾燥窯乾燥，噴釉、甩釉、印花，輥道窯爐燒成，得到成品。
4.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於:所述輥道窯爐高溫燒成的溫度為11900C -1210°C 。
【文檔編號】C04B35/622GK103739276SQ201310666758
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】吳錦強 申請人:廣東榮高陶瓷有限公司