混凝土拖泵主油缸防排水裝置的製作方法

2023-07-15 06:55:01 1

專利名稱：混凝土拖泵主油缸防排水裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種油缸防排水裝置，特別是一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置。
技術背景
參照圖4，現有的混凝土拖泵主油缸包括主油缸1、活塞杆2、導向套3、壓蓋4、防塵 圈5、水箱6、導向環7和法蘭15。壓蓋4與活塞杆2接觸面的前後設置有防塵圈5和導向 環7，水箱6中注滿了水，混凝土拖泵主油缸1在運行過程中，當活塞杆2伸出、縮回運動過 程中，如果防塵圈5損壞，或者活塞杆2外圓出現輕微拉傷、針眼或輕微磕碰傷等缺陷時，由 於只有防塵圈5 —道密封圈，在活塞杆2伸出縮回過程中會將水箱6中的水存留在活塞杆2 外圓的缺陷中，縮回過程中會被帶入主油缸1內，造成主油缸1內的液壓油以及整個液壓系 統中的液壓油被乳化，致使混凝土拖泵無法工作，混凝土拖泵主油缸的平均使用壽命只有1 年左右。發明內容
為了克服現有混凝土拖泵主油缸密封性差的不足，本發明提供一種混凝土拖泵主 油缸防排水裝置。通過在壓蓋上設計擋水槽、防水密封件和排水管，可以提高混凝土拖泵主 油缸的密封性。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置， 包括導向套3、壓蓋4和法蘭15，壓蓋4與活塞杆2接觸面的前後設置有防塵圈5和導向環 7,其特點是還包括防水密封件9，所述壓蓋4上靠近防塵圈5處設置一擋水槽8，靠近導向 環7處設置一凹槽，凹槽內放置防水密封件9。壓蓋4上擋水槽8的任一位置開有A排水 孔10，A排水孔10靠水箱6 —端有堵頭11，導向套3上有B排水孔13，導向套3上B排水 孔13與A排水孔10連接處有密封件12，密封件12中心通透，法蘭15上有C排水孔14，A 排水孔10、B排水孔13和C排水孔14相貫通。
一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導向套3、壓蓋4和法蘭15，壓蓋4與活 塞杆2接觸面的前後設置有防塵圈5和導向環7，其特點是還包括防水密封件9，所述壓蓋4 上靠近防塵圈5處設置一擋水槽8，靠近導向環7處設置一凹槽，凹槽內放置防水密封件9。 壓蓋4上擋水槽8的任一位置開有A排水孔10，壓蓋4上A排水孔10與B排水孔13連接 處有密封件12，密封件12中心通透，A排水孔10靠水箱6 —端有堵頭11，導向套3上有B 排水孔13，法蘭15上有C排水孔14，A排水孔10、B排水孔13和C排水孔14相貫通。
一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導向套3、壓蓋4和法蘭15，壓蓋4與活 塞杆2接觸面的前後設置有防塵圈5和導向環7，其特點是還包括防水密封件9，所述壓蓋 4上靠近防塵圈5和導向環7處各設置一凹槽，凹槽內各放置防水密封件9。兩個防水密封 件9之間設置一擋水槽8，壓蓋4上擋水槽8的任一位置開有A排水孔10，A排水孔10靠水 箱6 —端有堵頭11，導向套3上有B排水孔13，導向套3上B排水孔13與A排水孔10連 接處有密封件12，法蘭15上有C排水孔14，A排水孔10、B排水孔13和C排水孔14相貫通。
本發明的有益效果是由於通過在壓蓋上設計擋水槽、防水密封件和排水管，提高 了混凝土拖泵主油缸的密封性，混凝土拖泵主油缸的平均使用壽命由背景技術的1年左右 提高到3年，甚至更長時間。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作詳細說明。


圖1是本發明混凝土拖泵主油缸防排水裝置實施例1的結構示意圖。
圖2是本發明混凝土拖泵主油缸防排水裝置實施例2的結構示意圖。
圖3是本發明混凝土拖泵主油缸防排水裝置實施例3的結構示意圖。
圖4是背景技術混凝土拖泵主油缸的結構示意圖。
圖中，1-主油缸，2-活塞杆，3-導向套，4-壓蓋，5-防塵圈，6-水箱，7_導向環， 8-擋水槽，9-防水密封件，IO-A排水孔，11-堵頭，12-密封件，13-B排水孔，14-C排水孔， 15-法蘭。
具體實施方式
以下實施例參照圖1 3。
實施例1、本實施例混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導向套3、壓蓋4和法蘭 15，壓蓋4與活塞杆2接觸面的前後設置有防塵圈5和導向環7，還包括防水密封件9，所述 壓蓋4上靠近防塵圈5處設置一擋水槽8，靠近導向環7處設置一凹槽，凹槽內放置防水密 封件9。壓蓋4上擋水槽8的任一位置開有A排水孔10，A排水孔10靠水箱6 —端有堵頭 11，其作用是將水箱6中的水堵住，不讓水會灌進主油缸1內。導向套3上有B排水孔13， 導向套3上B排水孔13與A排水孔10連接處有密封件12，密封件12中心通透，有利於排 水。法蘭15上有C排水孔14，A排水孔10、B排水孔13和C排水孔14相貫通，其目的是將 擋水槽8裡的水排出。
混凝土拖泵主油缸1在運行過程中，當活塞杆2伸出、縮回運動過程中，如果防塵 圈5損壞，或者活塞杆2外圓出現輕微拉傷、針眼、輕微磕碰傷等缺陷時，在活塞杆2伸出過 程中即使將水箱6中的水存留在活塞杆2外圓的缺陷中，當活塞杆2縮回過程中，留在活塞 杆2外圓缺陷中的水會被防水密封件9阻擋到壓蓋4上的擋水槽8中，水會順著擋水槽8 經過A排水孔10，接著到達導向套3上的B排水孔13中，然後到法蘭15上的C排水孔14， 間接排出。堵頭11的作用是將水箱6中的水堵住，不然水會直接灌進主油缸1內。這種設 計方案降低了混凝土拖泵主油缸1的進水概率，使大概率事件變為小概率，液壓油長時間 使用不被乳化，整個液壓系統及混凝土拖泵長期穩定工作。
實施例2、本實施例混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導向套3、壓蓋4和法蘭 15，壓蓋4與活塞杆2接觸面的前後設置有防塵圈5和導向環7，還包括防水密封件9，所述 壓蓋4上靠近防塵圈5處設置一擋水槽8，靠近導向環7處設置一凹槽，凹槽內放置防水密 封件9。壓蓋4上擋水槽8的任一位置開有A排水孔10，壓蓋4上A排水孔10與B排水孔 13連接處有密封件12，密封件12中心通透，有利於排水。A排水孔10靠水箱6—端有堵頭 11，其作用是將水箱6中的水堵住，不讓水會灌進主油缸1內。導向套3上有B排水孔13，法蘭15上有C排水孔14，A排水孔10、B排水孔13和C排水孔14相貫通，其目的是將擋水 槽8裡的水排出。
混凝土拖泵主油缸1在運行過程中，當活塞杆2伸出、縮回運動過程中，如果防塵 圈5損壞，或者活塞杆2外圓出現輕微拉傷、針眼、輕微磕碰傷等缺陷時，在活塞杆2伸出過 程中即使將水箱6中的水存留在活塞杆2外圓的缺陷中，當活塞杆2縮回過程中，留在活塞 杆2外圓缺陷中的水會被防水密封件9阻擋到壓蓋4上的擋水槽8中，水會順著擋水槽8 經過A排水孔10，接著到達導向套3上的B排水孔13中，然後到法蘭15上的C排水孔14， 間接排出。堵頭11的作用是將水箱6中的水堵住，不然水會直接灌進主油缸1內。這種設 計方案降低了混凝土拖泵主油缸1的進水概率，使大概率事件變為小概率，液壓油長時間 使用不被乳化，整個液壓系統及混凝土拖泵長期穩定工作。
實施例3、本實施例混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導向套3、壓蓋4和法蘭 15，壓蓋4與活塞杆2接觸面的前後設置有防塵圈5和導向環7，還包括防水密封件9，所述 壓蓋4上靠近防塵圈5和導向環7處各設置一凹槽，凹槽內各放置防水密封件9。兩個防 水密封件9之間設置一擋水槽8，壓蓋4上擋水槽8的任一位置開有A排水孔10，A排水孔 10靠水箱6—端有堵頭11，其作用是將水箱6中的水堵住，不讓水會灌進主油缸1內。導 向套3上有B排水孔13，導向套3上B排水孔13與A排水孔10連接處有密封件12，密封 件12中心通透，有利於排水。法蘭15上有C排水孔14，A排水孔10、B排水孔13和C排水 孔14相貫通，其目的是將擋水槽8裡的水排出。
混凝土拖泵主油缸1在運行過程中，當活塞杆2伸出、縮回運動過程中，如果防塵 圈5損壞，或者活塞杆2外圓出現輕微拉傷、針眼、輕微磕碰傷等缺陷時，在活塞杆2伸出過 程中即使將水箱6中的水存留在活塞杆2外圓的缺陷中，當活塞杆2縮回過程中，留在活塞 杆2外圓缺陷中的水會被防水密封件9阻擋到壓蓋4上的擋水槽8中，水會順著擋水槽8 經過A排水孔10，接著到達導向套3上的B排水孔13中，然後到法蘭15上的C排水孔14， 間接排出。堵頭11的作用是將水箱6中的水堵住，不然水會直接灌進主油缸1內。這種設 計方案降低了混凝土拖泵主油缸1的進水概率，使大概率事件變為小概率，液壓油長時間 使用不被乳化，整個液壓系統及混凝土拖泵長期穩定工作。
經測試，採用防排水裝置的混凝土拖泵主油缸平均使用壽命在3年以上。
權利要求
1.一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導向套(3)、壓蓋(4)和法蘭(15)，壓蓋 (4)與活塞杆( 接觸面的前後設置有防塵圈( 和導向環(7)，其特徵在於還包括防水 密封件(9)，所述壓蓋(4)上靠近防塵圈( 處設置一擋水槽(8)，靠近導向環(7)處設置一 凹槽，凹槽內放置防水密封件(9)；壓蓋⑷上擋水槽⑶的任一位置開有A排水孔(10)， A排水孔(10)靠水箱(6) —端有堵頭(11)，導向套(3)上有B排水孔(13)，導向套(3)上 B排水孔(13)與A排水孔(10)連接處有密封件(12)，密封件(12)中心通透，法蘭(15)上 有C排水孔(14)，A排水孔(10)、B排水孔(13)和C排水孔(14)相貫通。
2.一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導向套(3)、壓蓋(4)和法蘭(15)，壓蓋 (4)與活塞杆( 接觸面的前後設置有防塵圈( 和導向環(7)，其特徵在於還包括防水 密封件(9)，所述壓蓋(4)上靠近防塵圈( 處設置一擋水槽(8)，靠近導向環(7)處設置一 凹槽，凹槽內放置防水密封件(9)；壓蓋⑷上擋水槽⑶的任一位置開有A排水孔(10)， 壓蓋(4)上A排水孔(10)與B排水孔(13)連接處有密封件(12)，密封件(12)中心通透， A排水孔(10)靠水箱(6) 一端有堵頭(11)，導向套(3)上有B排水孔(13)，法蘭(15)上有 C排水孔(14)，A排水孔(10)、B排水孔(13)和C排水孔(14)相貫通。
3.一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導向套(3)、壓蓋(4)和法蘭(15)，壓蓋 (4)與活塞杆( 接觸面的前後設置有防塵圈( 和導向環(7)，其特徵在於還包括防水 密封件(9)，所述壓蓋(4)上靠近防塵圈( 和導向環(7)處各設置一凹槽，凹槽內各放置 防水密封件(9)；兩個防水密封件(9)之間設置一擋水槽(8)，壓蓋(4)上擋水槽(8)的任一 位置開有A排水孔(10)，A排水孔(10)靠水箱(6) 一端有堵頭(11)，導向套(3)上有B排 水孔(13)，導向套(3)上B排水孔(13)與A排水孔(10)連接處有密封件(12)，法蘭(15) 上有C排水孔(14)，A排水孔(10)、B排水孔(13)和C排水孔(14)相貫通。
全文摘要
本發明公開了一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置，用於解決現有的混凝土拖泵主油缸密封性差的技術問題。技術方案是所述壓蓋(4)上靠近防塵圈(5)處設置一擋水槽(8)，靠近導向環(7)處設置一防水密封件(9)。壓蓋(4)上擋水槽(8)的任一位置開有A排水孔(10)，導向套(3)上有B排水孔(13)，法蘭(15)上有C排水孔(14)，A排水孔(10)、B排水孔(13)和C排水孔(14)相貫通。由於通過在壓蓋上設計擋水槽、防水密封件和排水管，活塞杆帶進的水被防水密封件阻擋到擋水槽中，通過排水孔排出，提高了混凝土拖泵主油缸的密封性，混凝土拖泵主油缸的平均使用壽命由背景技術的1年左右提高到3年以上。
文檔編號F04B15/02GK102032169SQ201010599059
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月16日 優先權日2010年12月16日
發明者劉海峰, 張 浩, 張飛燕, 李亞莉, 田志龍, 蘇養元, 高雲峰 申請人:西安崑崙工業(集團)有限責任公司