法蘭結構的製作方法

2023-07-15 02:06:56

本實用新型涉及一種水泵法蘭結構，特別涉及一種可承載地連接兩個串聯水泵的法蘭結構。

背景技術：

法蘭是將管道與管道或管道與閥門相互連接的零件，可用於兩個設備之間的連接，如水泵法蘭可用於連接水泵。一般來說，法蘭上有孔眼，通過螺栓使兩個法蘭緊連，法蘭之間用襯墊密封。

在將兩個水泵用法蘭連接時，在外載作用下法蘭接頭因連接不良而造成洩漏是一個常見的問題。這是因為當兩個水泵相連接時，水泵法蘭除了要起到密封連接作用之外，還需要能夠承載兩個水泵及其他水路系統零件的自重和安裝位置偏心導致的彎矩。

在現有技術中，連接兩串聯水泵的水泵法蘭結構一般是兩片具有內螺紋的法蘭盤以及兩法蘭盤之間的密封墊，兩法蘭盤分別連接至兩個水泵，然後通過螺栓和螺母緊固兩個法蘭盤，從而來實現兩個與水泵的密封連接。在實際應用中，水泵與法蘭的裝配往往效率低，耗費工時高，而且因為結構限制，密封墊片容易失效。

圖1示出一個現有技術的連接兩串聯水泵的法蘭結構100。如圖1所示，法蘭結構100包括第一法蘭盤103.1、第二法蘭盤103.2、以及螺栓105和螺帽101，第一和第二法蘭盤上(103.1、103.2)分別設有通孔用於螺栓105和螺帽101的連接。圖1所示的法蘭結構100使用到3個密封圈(102.1、104、102.2)，該3個密封圈(102.1、104、102.2)安裝在第一法蘭盤103.1、第二法蘭盤103.2以及上下端的串聯水泵結構之間，存在6個密封面，不但安裝不方便，而且存在因安裝不當而造成洩漏的風險。另外在安裝過程中，兩個串聯的水泵安裝在第一法蘭盤103.1、第二法蘭盤103.2上，兩個串聯的水泵的正面需要保持在同一平面上，在已經將水泵螺紋旋緊到法蘭盤上的情況下，若要使兩片法蘭盤的螺紋孔對齊，能進行緊固，就要在保持兩個水泵面平行的前提下將連接到水泵的法蘭螺紋多轉一定的角度。此時，連接水泵的密封圈(102.1、104、102.2)可能不是處於最佳密封狀態，從而可能造成密封圈的密封作用失效並導致洩漏。而且，圖1所示的水泵法蘭結構100沒有可以承載的端面，不能承受外載荷，也增加了洩漏風險。

所以，有需要提供一種改進的一種可承載地連接兩串聯水泵的法蘭結構，以達到能夠承載外載荷且密封性好的目的。

技術實現要素：

本實用新型欲解決以上問題，提供一種改進的可以承載的連接兩串聯水泵的法蘭結構，以達到承載外載荷且密封性好的法蘭結構。

根據本實用新型的一個方面，提供了一種法蘭結構，其包括：第一法蘭接頭；第二法蘭接頭；和套管；所述第一法蘭接頭和所述第二法蘭接頭可活動地套在所述套管上，且能同時沿著所述套管的軸線方向移動和繞著所述套管的軸線轉動。

如前文所述的法蘭結構，所述套管為具有空腔的圓柱體結構，具有第一端和第二端，所述套管的第一端上設有第一肩部，所述第一肩部上設有第一擠壓面；所述第二端上設有第二肩部，所述第二肩部上設有第二擠壓面；所述第一擠壓面和第二擠壓面分別與密封墊圈接觸；所述第一肩部和所述第二肩部分別限制所述第一法蘭接頭和所述第二法蘭接頭從所述套管上脫出。

如前文所述的法蘭結構，所述第一法蘭接頭包括供旋擰工具操作的第一外六角段和第一內螺紋段，所述第一外六角段和所述第一內螺紋段內部貫通連接；所述第二法蘭接頭包括供旋擰工具操作的第二外六角段和第二內螺紋段，所述第二外六角段和所述第二內螺紋段內部貫通連接，並且在所述第二外六角段和所述第二內螺紋段連接處的外周設有支撐圓盤；所述第一內螺紋段和所述第二內螺紋段相背安裝。

如前文所述的法蘭結構，所述支撐圓盤上貫穿的開設有三個圓弧形安裝槽，所述圓弧形安裝槽在所述支撐圓盤上均勻布置，每個圓弧形安裝槽的圓心角為60度。

如前文所述的法蘭結構，所述支撐圓盤通過三個所述圓弧形安裝槽螺接到支撐鈑金上。

如前文所述的法蘭結構，所述套管分為第一段和第二段，所述套管是由分離的第一段和第二段拼接成一體。

如前文所述的法蘭結構，所述套管是由分離的第一段和第二段焊接成為一體。

如前文所述的法蘭結構，所述套管的第一段具有所述第一肩部和第一尾部；所述套管的第二段具有所述第二肩部和第二尾部；所述套管的第一尾部從所述第一法蘭接頭的所述內螺紋段裝入，並且在所述套管的第二尾部從所述第二法蘭接頭的所述內螺紋段裝入之後，再將所述套管的第一段的第一尾部和所述套管的第二段的第二尾部拼接成一體。

如前文所述的法蘭結構，所述支撐鈑金為L型鈑金結構。

如前文所述的法蘭結構，所述第一法蘭接頭用於連接第一水泵；所述第二法蘭接頭用於連接第二水泵。

本實用新型的法蘭結構採用兩個法蘭接頭活動地套設在一個套管上而不會從套管上滑脫的結構，每個法蘭接頭可以在套管兩端自由轉動和沿著套管軸線方向滑動，這種可以轉動和軸向滑動的結構使得兩個法蘭接頭在與水泵連接時能夠相互獨立地安裝拆卸，互不幹擾，而且可以使得密封圈處於最佳的擰緊狀態，實現法蘭接頭與水泵的最佳密封。此外，單側的一法蘭接頭上還設有支撐圓盤，支撐圓盤可以與支撐鈑金配合使用，通過支撐圓盤連接支撐鈑金，可以將設備中的水泵重量以及水路系統中其他零件的重量轉移到支撐圓盤，增強了法蘭結構的承載外載荷的能力，並且可以有效解決設備在運輸過程中因振動導致的洩露等問題。

附圖說明

圖1示出一個現有技術的連接兩個串聯水泵的法蘭結構；

圖2A為根據本實用新型的一個實施例的法蘭結構的立體結構示意圖；

圖2B為圖2A所示的法蘭結構的剖面結構示意圖；

圖3A為圖2A所示的法蘭結構中的套管的立體圖；

圖3B為圖2A所示的法蘭結構中的套管的剖面圖；

圖3C為圖2A所示的法蘭結構中的套管的端面視圖；

圖4A為圖2A所示的法蘭結構中的第一法蘭接頭的立體圖；

圖4B為圖2A所示的法蘭結構中的第一法蘭接頭的剖面圖；

圖4C為圖2A所示的法蘭結構中的第一法蘭接頭的端面視圖；

圖5A為圖2A所示的法蘭結構中的第二法蘭接頭的立體圖；

圖5B為圖2A所示的法蘭結構中的第二法蘭接頭的剖面圖；

圖5C為圖2A所示的法蘭結構中的第二法蘭接頭的端面視圖；

圖5D為圖2A所示的法蘭結構中的第二法蘭接頭的分解結構示意圖；

圖6為根據本實用新型的另一個實施例的法蘭結構的分解圖；

圖7A為用於與本實用新型的法蘭結構配合使用的支撐鈑金的平面結構示意圖，其示出了支撐鈑金上螺栓孔的布局；

圖7B為本實用新型的法蘭結構中的支撐圓盤安裝在支撐鈑金上的安裝過程示意圖；

圖7C為本實用新型的法蘭結構中的支撐圓盤在支撐鈑金上的安裝位置示意圖；

圖7D為本實用新型法蘭結構安裝在支撐鈑金上的立體結構示意圖；

圖8為本實用新型的法蘭結構連接兩個串聯水泵的結構示意圖。

具體實施方式

下面將參考構成本說明書一部分的附圖對本實用新型的各種具體實施方式進行描述。應該理解的是，雖然在本實用新型中使用表示方向的術語，諸如「前」、「後」、「上」、「下」、「左」、「右」等描述本實用新型的各種示例結構部分和元件，但是在此使用這些術語只是為了方便說明的目的，基於附圖中顯示的示例方位而確定的。由於本實用新型所公開的實施例可以按照不同的方向設置，所以這些表示方向的術語只是作為說明而不應視作為限制。在可能的情況下，本實用新型中使用的相同或者相類似的附圖標記指的是相同的部件。

圖2A和2B示出了本實用新型法蘭結構的一個實施例，其中，圖2A示出了法蘭結構的立體結構，而圖2B示出了法蘭結構的剖面結構。

在圖2A和2B所示的實施例中，法蘭結構200包括第一法蘭接頭203、第二法蘭接頭201和套管202，第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201可活動地套在套管202上，使得在用法蘭結構200連接兩個部件(例如：兩個串聯的水泵)的過程中，第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201能沿著套管202的軸線X方向移動，而且使得第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201能繞著套管202的軸線X轉動，但第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201不會從套管202上脫出。為此，第一法蘭接頭203、第二法蘭接頭201和套管202上分別設有用於使第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201不會從套管202上脫出的阻擋結構。當第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201移動到套管202的端部上時，第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201能夠與待連接部件(例如：兩個串聯的水泵)進行連接，例如螺紋連接。

下面結合圖2A、2B和3A-3C介紹套管202的具體結構，包括套管202上的上述阻擋結構。其中，圖3A為套管的立體圖，圖3B為套管的剖面圖，圖3C為套管的端面視圖。

如這些圖所示,套管202為管狀結構，其具有相對設置的第一端213和第二端215，第一端上213設有第一肩部214，第一肩部214從套管202的外表面向外凸出。同樣的，第二端215上設有第二肩部216，第二肩部216從套管202的外表面向外凸出。第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201安裝在套管202的第一肩部214和第二肩部216之間，並能夠在第一肩部214和第二肩部216之間沿著套管202的軸線X方向移動。

第一肩部214和第二肩部216的尺寸被設置為能夠被分別容納在第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201中，且不影響第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201沿著套管202的軸線X方向的移動，以及不影響第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201繞著套管202軸線的轉動。在一個實施例中，第一肩部214和第二肩部216分別為環狀結構，第一肩部214和第二肩部216的外表面的外徑分別小於第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201的容納它們的空腔(見圖2A、2B中的內空腔253和251)的內徑。

套管202在第一肩部214和第二肩部216處的端面上分別設有第一擠壓面218和第二擠壓面219。當用法蘭結構200連接兩個部件(例如：兩個串聯的水泵)時，第一擠壓面218和第二擠壓面219用於抵住設置在兩個待連接部件與第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201之間的密封墊圈。套管202的長度設置為使得第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201在其上移動或滑動時，第一擠壓面218和第二擠壓面219可以從第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201的端面露出來(即伸出第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201)，以便於第一擠壓面218和第二擠壓面219在不被第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201遮擋住的情況下抵接設置在兩個待連接部件與第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201之間的密封墊圈，從而方便操作人員的操作觀察。

下面結合圖2A、2B、4A-4C以及5A-5B介紹第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201的具體結構，包括第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201上的上述阻擋結構。其中，圖4A為第一法蘭接頭的立體圖，圖4B為第一法蘭接頭的部分剖面圖，圖4C為第一法蘭接頭的端面視圖，圖5A為第二法蘭接頭的立體圖，圖5B為第二法蘭接頭的部分剖面圖。

如這些圖所示，第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201具有大體圓柱形的主體形狀，它們分別設有能夠使其套在套管202上的內空腔253和251，內空腔253和251能夠容納套管202，包括套管的第一肩部214和第二肩部216。第一法蘭接頭203設有從其內空腔253的表面凸出的第一凸緣231，第二法蘭接頭201設有從其內空腔251的表面凸出的第二凸緣232。第一凸緣231和第二凸緣232分別與套管202上的第一肩部214和第二肩部216相配合，阻擋第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201滑出套管202的第一端213和第二端215。為此，如在圖2B中所示的，第一凸緣231設置在第一法蘭接頭203的下部，而第二凸緣232設置在第二法蘭接頭201的上部。

第一凸緣231和第二凸緣232的尺寸被設置為能夠套設在套筒202上，並且它們不影響第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201沿著套管202的軸線X方向的移動，且不影響第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201繞著套管202軸線X的轉動。在一個實施例中，第一凸緣231和第二凸緣232分別為沿著第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201的內空腔253和251的表面延伸的環形凸緣，環形凸緣的內表面直徑大於套筒202的外表面直徑。

根據本實用新型的一個實施例，第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201分別具有第一內螺紋段263和第二內螺紋段261，用於分別將第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201螺接在兩個待連接部件(例如，水泵)的接頭上。具體而言，如圖2B所示，第一內螺紋段263和第二內螺紋段261的內螺紋設置在第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201的內空腔253和251的內表面上，第一法蘭接頭203的第一內螺紋段263位於第一凸緣231的上部，第二法蘭接頭201的第二內螺紋段261位於第二凸緣232的下部。

此外，為了便於將第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201分別螺接在兩個待連接部件(例如，水泵)的接口端上，根據本實用新型的一個實施例，第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201的外表面設置為環繞的六邊形，分別形成第一外六角段401和第二外六角段402，第一外六角段401和第二外六角段402均為便於與扳手等旋擰工具配合操作的擰動表面形狀。從第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201的長度方向(即軸向)上看，可以將第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201的整個長度上的外表面均分別設置為六邊形，形成第一外六角段401和第二外六角段402；也可以僅將第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭203的一段長度上的外表面分別設置為六邊形，形成第一外六角段401和第二外六角段402(如4A-4C以及5A-5B所示的實施例)。需要說明的是，雖然本實施例中便於與扳手等旋擰工具配合使用的擰動表面形狀設置為外六角段，但事實上，擰動表面形狀可以為其它任何便於與旋擰工具配合的形狀。此外，在第二法蘭接頭201的第二外六角段402和第二內螺紋段261的連接處的外周還設有支撐圓盤220，支撐圓盤220的具體結構將結合圖5C和5D在下文中描述。

因第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201上內凸的第一凸緣231和第二凸緣232能夠阻擋套管202兩端上外凸的第一肩部214和第二肩部216，為了使得第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201能夠套在套管202上，本實用新型提供了如圖6所示的一種實施例，在該實施例中，通過將套管202設置為兩段式結構而實現將第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201套在套管202。當然，本實用新型的法蘭結構並不限於使用兩段式套管結構，任何套管結構，只要是能實現將第一法蘭接頭203和第二法蘭結構201活動地套設在套管202上且不會從套管202上滑脫，都在本實用新型的保護範圍內。

如圖6所示的法蘭結構的分解結構示意圖，套管202包括第一段202.1和第二段202.2，套管202是由分離的第一段202.1和第二段202.2拼接成一體的，拼接方式可以為焊接或其他方式。其中，套管202的第一段202.1具有第一肩部214和第一尾部224，套管202的第二段202.2具有第二肩部216和第二尾部226。通過將第一尾部224從第一法蘭接頭203的一端(即，本實用新型的一個實施例中具有第一內螺紋段263的一端)插入(沿箭頭A方向)，而將第一法蘭接頭203套裝在套管202的第一段202.1上。同樣，通過將第二尾部226從第二法蘭接頭201的一端(即，本實用新型的一個實施例中具有第一內螺紋段263的的一端)插入(沿箭頭B方向)而將第二法蘭接頭201套裝在套管202的第二段202.2上。在完成上述套裝操作以後，再將第一段202.1和第二段202.2拼接成一體。為了方便第一段202.1和第二段202.2在拼接時對準，第一段202.1和第二段202.2的第一尾部224和第二尾部226中的其中一個的端部具有較小的直徑，而另一個的端部具有較大的直徑，以容納所述較小的直徑，從而方便第一段202.1和第二段202.2的對準。

如前面所提及的，本實用新型的法蘭結構還設有支撐圓盤220，支撐圓盤220形成可以承載的端面，支撐圓盤220可以與一個支撐鈑金(見圖7A-7D中的700)相配合使用，以將支撐圓盤200轉接到固定支座上。通過支撐圓盤和支撐鈑金的配合使用，能夠將法蘭結構所連接的部件的重量轉移到支撐圓盤，增強法蘭結構承載外載荷的能力，並可以有效解決設備在運輸過程中因振動導致的洩露問題。下面結構圖5C和5D介紹設置在法蘭結構上的支撐圓盤220，並結合圖7A-7D介紹支撐鈑金的結構以及支撐圓盤在支撐鈑金上的安裝結構和安裝過程。

根據本實用新型的一個實施例，支撐圓盤220設置在第二法蘭接頭201(即下部法蘭結構)上。如圖5C-5D所示(圖5C為第二法蘭接頭的端面視圖，圖5D為第二法蘭接頭的分解結構示意圖)，支撐圓盤220為盤狀結構。作為一個實施例，支撐圓盤220與第二法蘭接頭201是分開製造的部件，支撐圓盤220套裝在第二法蘭接頭201上。當然，支撐圓盤220也可以是與第二法蘭接頭201一體成型的部件。作為一個實施例，支撐圓盤220設有內腔304，內腔304的形狀與第二法蘭接頭201的一部分表面形狀相配。例如，當第二法蘭接頭201的外表面僅有一段長度設置為外六角段402，並且第二法蘭接頭201還具有一段圓柱表面形狀403時，支撐圓盤220的內腔304的形狀與圓柱表面形狀403的形狀相配(在該實施例中)，從而支撐圓盤220通過其內腔304套裝在第二法蘭接頭201的圓柱表面形狀403上，並能夠由第二法蘭接頭201的外六角段402的下端面阻擋。當然，支撐圓盤220也可以套裝在第二法蘭接頭201的其餘表面上。在完成套裝之後，支撐圓盤220與第二法蘭接頭201焊接或通過其他方法連接在一起。支撐圓盤220上貫穿地開設有數個圓弧形安裝槽(301、302、303)，例如三個。每個圓弧形安裝槽(301、302、303)延伸一定弧度，例如每個圓弧形安裝槽(301、302、303)的圓心角為60度。圓弧形安裝槽(301、302、303)用於在將支撐圓盤220安裝到支撐鈑金700時，可以使得法蘭結構沿著圓弧形安裝槽相對於支撐鈑金700作旋轉調整。

如圖7A-7D所示，其中圖7A為支撐鈑金的平面結構示意圖，其示出了支撐鈑金上螺栓孔的布局，圖7B為支撐圓盤220安裝在支撐鈑金上的安裝過程示意圖，圖7C為法蘭結構安裝在支撐鈑金上以後的平面視圖，示出了支撐圓盤220在支撐鈑金上的安裝位置，圖7D為法蘭結構安裝在支撐鈑金上以後的立體結構示意圖；支撐鈑金700的主體為呈L型彎折的鈑金結構，包括主鈑金面720和側鈑金面730。在主鈑金面720上開有圓孔710，圓孔710的大小使得第二法蘭接頭201的外表面(尤其是如圖5A-5D中支撐圓盤220下端的外表面)能夠穿過其中，圓孔710周圍分布有與支撐圓盤220上的安裝槽的數量相匹配的數個安裝孔，用於通過螺栓將支撐板金700與支撐圓盤220緊固。根據如圖所示的實施例，設有6個均勻分布的安裝孔(701、702、703、704、705和706)，這6個安裝孔(701、702、703、704、705和706)分布在一個與圓孔720同心的圓上，它們分布的位置與支撐圓盤220上的三個安裝槽(301、302和303)的端點的位置相對應，從而相鄰的安裝孔的圓心與圓孔720的圓心所形成的夾角為60度。

將支撐鈑金700安裝到法蘭結構200上的過程如圖7B所示，安裝後的結構如圖7C和7D所示。需要說明的是，支撐鈑金700是在用法蘭結構200連接兩個部件(如兩個水泵)之後才安裝到法蘭結構200上的，但是為了方便示意，圖7B-7D中省略了待連接部件，而是僅僅示出了支撐鈑金700和法蘭結構200。

如圖7B所示(為了方便示意，圖7B示出了部分剖面)，安裝時，將法蘭結構200的第二法蘭接頭201的下部對準支撐鈑金700的圓孔710，並將第二法蘭接頭201的下部從圓孔710中穿過，然後轉動法蘭結構200到任意所需的角度。由於上述安裝槽(301、302和303)的設置方式，此時，透過每個安裝槽至少能夠看到一個安裝孔，也就是說每個安裝槽至少與一個安裝孔對齊。然後通過穿過各安裝槽和相應的安裝孔的螺栓713及螺母716緊固法蘭結構200和支撐鈑金700。螺栓713和螺母716與支撐板金700及法蘭結構200之間置有平墊圈714.1、714.2和/或彈簧墊圈715。

如圖7C和7D所示，法蘭結構200旋轉到任何角度都能實現與支撐鈑金700進行無死角裝配，在圖7C所示的極端情形下，每個安裝槽與兩個安裝孔對齊，因此可以任意選擇其中與各個安裝槽對應的三個安裝孔701、703、705或者702、704、706進行安裝。在其餘任何角度，都可以有至少三個安裝孔分別落在三個安裝槽(301、302和303)的角度範圍內，因而方便對法蘭結構200安裝角度的調整。

需要說明的是，本實用新型的法蘭接頭的支撐圓盤220也可以設置在第一法蘭接頭203上，只要能夠實現支撐圓盤220與支撐鈑金兩者的安裝即可。無論將支撐圓盤220設置在第一法蘭接頭203還是第二法蘭接頭201上都在本實用新型的保護範圍之內。

本實用新型的法蘭結構200可以用於連接任何部件。根據本實用新型的一個實施例，本實用新型的法蘭結構用於連接兩個串聯水泵。下面結合圖8來介紹通過本實用新型的法蘭結構200連接兩個串聯水泵(上部水泵901和下部水泵910)的安裝過程。上部水泵901和下部水泵910分別具有接口端902和912，接口端902和912上設有外螺紋，用於與法蘭結構200的第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201中的內螺紋段263和261的內螺紋進行螺紋嚙合(或連接)。具體安裝過程如下：

1)首先將下部水泵910固定在其自身水路系統規定的零部件(圖中未示出)上，然後將支撐鈑金700套在下部水泵910的接口端912上(由於下部水泵910的接口端912會與第二法蘭接頭201的內螺紋段261嚙合，能夠容納第二法蘭接頭201的外表面的支撐鈑金700上的圓孔710自然也能夠容納下部水泵910的接口端912)，此時支撐鈑金700無需固定；

2)接著將密封墊圈902.2放在下部水泵910的接口端912的上端面上；

3)實施將法蘭結構200的第二法蘭接頭201與下部水泵910相連接的操作。具體而言，由於法蘭結構200下方的第二法蘭接頭201能夠沿著套管202軸向滑動或移動，此時將第二法蘭接頭201沿套管軸線向上移動，將使得套管202的第二端215伸出第二法蘭接頭201，從而露出第二擠壓面219。在露出第二擠壓面219後，將第二擠壓面219準確抵住密封墊圈902.2後再將第二法蘭接頭201向下移動，直至第二法蘭接頭201覆蓋住密封墊圈902.2和下部水泵910的接口端912並不再能夠繼續向下移動。隨後，用六角扳手旋擰第二法蘭接頭201上的外六角段402，使得第二法蘭接頭201與下部水泵910的接口端912實現螺紋連接。之後用80N·M的扭矩扳手擰緊，使得第二法蘭接頭201與下部水泵910的接口端912處於最佳密封狀態；

4)實施將法蘭結構200的第一法蘭接頭203與上部水泵901相連接的操作，操作方式與步驟3)相似。具體而言，由於自重的緣故，此時第一法蘭接頭203沿套管202的軸線向下滑落，套管202的第一端213自然伸出第一法蘭接頭203，露出第一擠壓面218。將密封墊圈902.1放置在第一擠壓面218上，然後將上部水泵901的水管接口端902準確對準密封墊圈902.1，再將第一法蘭接頭203向上移動，直至第一法蘭接頭203覆蓋住密封墊圈902.1和上部水泵901的接口端902並不再能夠繼續向上移動。隨後，用六角扳手等旋擰工具旋擰第一法蘭接頭203上的外六角段401，使得第一法蘭接頭203與上部水泵901的接口端902實現螺紋連接。之後用80N·M的扭矩扳手擰緊，使得第一法蘭接頭203與上部水泵901的接口端902處於最佳密封狀態；

5)最後將支撐鈑金700向上提起，使其與支撐圓盤220接觸，調整支撐鈑金700的角度，然後採用如圖7B所示的方法將支撐鈑金700和支撐圓盤220緊固即可。

6)最後再將支撐鈑金700固定在支撐座(圖中未示出)上。

根據本實用新型的法蘭結構，由於第一法蘭接頭203和第二法蘭接頭201均能夠相對於套管202進行自由轉動，因而擰緊上下法蘭接頭可以分開獨自操作，調整其中一個法蘭接頭與水泵的對接角度時，無需帶動另外一個法蘭接頭旋轉，使得兩個水泵各自的密封圈都可以處於最佳的密封狀態。同時，由於兩個法蘭接頭能夠相對於套管滑動(移動)，使得套管兩端的擠壓面可以露出法蘭接頭，通過套管的擠壓面抵接密封墊圈時可以實現法蘭結構與水泵接口端的準確對接，並保證密封墊圈處於最佳的密封狀態。

並且，由於本實用新型的法蘭結構設有支撐端面(即支撐圓盤200)，通過支撐端面與支撐鈑金700配合使用，支撐鈑金700的支撐作用承載上部水泵901絕大部分的重力和安裝位置偏心導致的彎矩，法蘭接頭自身僅承載上部水泵901一小部分的載荷，使得法蘭接頭的密封結構得以長期處於最好的密封狀態，不會受外載荷導致額外的密封面變形和洩露，並且可以有效地解決設備在運輸過程中因振動導致的洩露等問題。

儘管參考附圖中出示的具體實施方式將對本實用新型進行描述，但是應當理解，在不背離本實用新型教導的精神和範圍和背景下，本實用新型的法蘭接頭可以有許多變化形式。本領域技術普通技術人員還將意識到有不同的方式來改變本實用新型所公開的實施例中的結構細節，均落入本實用新型和權利要求的精神和範圍內。