一種通用加熱排管的製作方法
2023-07-14 19:30:06 2
一種通用加熱排管的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種通用加熱排管，包括並聯設置在第一主管與第二主管之間的多個散熱器組件，多個散熱器組件包括第一分管、第二分管和多根散熱管，多根散熱管均勻平行連通設置在第一分管與第二分管之間，第一主管上連通設置有第一通口，第二主管上連通設置有第二通口，多根散熱管內底部設置有導流板，導流板外圓周與散熱管之間密封連接，導流板上加工有傾斜或螺旋設置的通孔。本實用新型採用並聯設置散熱器組件的結構，適用於蒸汽熱源的使用，而且在散熱管底部設置導流板，導流板上設置傾斜或螺旋的通孔，從而在使用導熱油作為熱源時，提高導熱油的傳導壓力，而且可導引導熱油以螺旋方式在散熱管內流動，提高其散熱性能，達到散熱要求。
【專利說明】一種通用加熱排管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乾燥罐，尤其與乾燥罐上的加熱排管的結構有關。
【背景技術】
[0002]目前，變壓法真空乾燥設備和氣相干燥設備的方形真空乾燥罐體積龐大，通常為80?400m3，要使乾燥罐內的溫度均勻上升，必須在乾燥罐內側或乾燥罐外側安裝密集的加熱排管。由於乾燥罐內為真空環境，因此對乾燥罐內的工件主要以輻射傳熱形式進行加熱。
[0003]加熱排管的熱源根據用戶方的條件，可以採用蒸汽、導熱油等。採用不同熱源的加熱排管的進、出口方位以及盤管結構都是不同的。採用蒸汽加熱時散熱結構I如圖1所示，包括進氣主管11、出氣主管12和散熱器組件13。進氣主管11位於上部，其上部連通設置有一個或多個蒸汽進口 15，蒸汽進口 15的多少根據散熱器組件13的多少確定。出氣主管12位於下部，其下部連通設置有一個冷凝水出口 16。散熱器組件13並聯設置在進氣主管11和出氣主管12之間，上部和下部分別通過一個管路連通進氣主管11和出氣主管12。散熱器組件13包括上部分管131、下部分管132和多根散熱管133，上部分管131和下部分管132的管徑小於進氣主管11和出氣主管12。每組散熱器組件13 —般包括3-10根散熱管133，散熱管133之間相互平行，且等間距地並聯連通上部分管131和下部分管132。而在採用導熱油加熱時，由於該種並聯設置的結構很難讓油液有效均勻地散熱，因此上述結構僅能夠用於蒸汽加熱的方式。而每個使用單位所採用的熱源並不相同，而且每個使用單位在每個時期使用的熱源也會發生變化，在使用單位需要根據自身變化改變熱源時，目前只能是整體更換，因此造成了極大的浪費，而且也給使用單位帶來沉重的經濟負擔，並且該施工過程由於大拆大換時間也較長，影響工作效率，不利於產品的升級換代。
[0004]如何提高散熱排管的互換性，節約資源和提高使用靈活性，這已經成為業界急需解決的問題。
實用新型內容
[0005]針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的為提供一種能夠配合不同熱源使用、從而方便用戶根據需要變更熱源的通用加熱排管。
[0006]為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種通用加熱排管，用於乾燥罐，包括並聯設置在第一主管與第二主管之間的多個散熱器組件，所述多個散熱器組件包括第一分管、第二分管和多根散熱管，所述多根散熱管均勻平行連通設置在第一分管與第二分管之間，第一主管上連通設置有第一通口，第二主管上連通設置有第二通口，所述多根散熱管內底部設置有導流板，所述導流板外圓周與所述散熱管之間密封連接，所述導流板上加工有傾斜或螺旋設置的通孔。
[0008]進一步,所述通孔傾斜設置,且傾斜角度為45度。
[0009]進一步，所述通孔的數量為2個，中心對稱設置。
[0010]進一步，所述兩通孔平行設置。[0011]進一步，所述兩通孔呈弧形設置，且兩通孔的弧形中心線在同一圓環面上。
[0012]進一步，所述通孔的直徑為6-10毫米。
[0013]進一步，所述通孔的數量為3個以上。
[0014]進一步，所述導流板厚度為5-8毫米。
[0015]本實用新型與現有技術相比，本實用新型採用並聯設置散熱器組件的結構，適用於蒸汽熱源的使用，而且在散熱管底部設置導流板，導流板上設置傾斜或螺旋的通孔，從而在使用導熱油作為熱源時，提高導熱油的傳導壓力，而且可導引導熱油以螺旋方式在散熱管內流動，提高其散熱性能，達到散熱要求，因此本實用新型不但可以在蒸汽作為熱源時使用，而且可以在導熱油作為熱源時使用，因此具有通用性，方便用戶根據實際需要選擇合適的熱源，節約了資源，提高了效率，另外本實用新型僅通過設置導流板即可實現上述功能，簡單方便，成本低廉，非常實用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0017]圖1為現有的散熱結構的主視結構示意圖；
[0018]圖2為現有的散熱結構的左視結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型的通用加熱排管的結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型的通用加熱排管中導流板的主視結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型的通用加熱排管中導流板的俯視結構示意圖；
[0022]圖6為圖5中沿A-A線剖視結構示意圖；
[0023]圖7為本實用新型的通用加熱排管中導流板另一實施例的俯視結構示意圖。【具體實施方式】
[0024]體現本實用新型特徵與優點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的範圍，且其中的說明及附圖在本質上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0025]本實用新型的通用加熱排管3的結構如圖3所示，該通用加熱排管3用於乾燥罐，包括第一主管31、第二主管32和散熱器組件33。第一主管31位於上部，其上部連通設置有一個或多個第一通口 35，第一通口 35的多少根據散熱器組件33的多少確定。該第一通口 35可以作為蒸汽熱源時的蒸汽入口，也可以作為導熱油熱源時導熱油的回油口，該第一通口 35作為蒸汽入口時同時使用多個通口，作為導熱油回油口時僅使用其中一個，其餘通口封堵。第二主管32位於下部，其下部連通設置有一個第二通口 36。該第二通口 36僅為一個，可以作為蒸汽熱源時的冷凝水出口，也可以作為導熱油熱源時導熱油進油口。散熱器組件33並聯設置在第一主管31和第二主管32之間，上部和下部分別通過一個管路連通第一主管31和第二主管32。散熱器組件33包括第一分管331、第二分管332和多根散熱管333，第一分管331和第二分管332的管徑小於第一主管31和第二主管32。每組散熱器組件33 —般包括3-10根散熱管333，散熱管333之間相互平行，且等間距地並聯連通第一分管331和第二分管332。
[0026]在每一根散熱管333內的底部均設置有一導流板38，該導流板38的結構如圖4-圖6所示，導流板38外圓周與散熱管333之間密封連接，通常採用焊接的方式進行。其封閉性檢查，可在焊接完畢後，試壓IMPa壓縮空氣，肥皂水檢查焊縫氣密性。導流板38上加工有傾斜或螺旋設置的通孔381、382，在本實施例中為方便加工採用的是傾斜設置的通孔381、382，且傾斜角度為45度，當然其傾斜角度並不限於45度，在30-60度之間根據需要確定。本實施例中，通孔381、382的數量為2個，且2個通孔381、382相對導流板38的中心對稱設置，孔間距L為20毫米，以在使用導熱油作為熱源時形成雙頭螺旋形的油路。也可如圖7所示，兩通孔381、382呈弧形設置，且兩通孔381、382的弧形中心線在同一圓環面上。本實施例中，兩通孔381、382的直徑為6-10毫米，最佳為8毫米，導流板34厚度為5_8毫米，最佳為6毫米。上述通孔的數量也可根據實際需要設置為3個或更多，以更好地滿足散熱需求。
[0027]本實用新型在使用蒸汽熱源時，導流板38可降低蒸汽的流動速度，以提高散熱性能，而且並不妨礙冷凝水的形成和流動；本實用新型在使用導熱油熱源時，導流板38上的通孔381、382可導引導熱油形成雙頭螺旋運動，這樣導熱油與散熱管333內壁接處面增加，所以更能增加熱交換量。
[0028]本實用新型應用於真空乾燥罐，真空乾燥罐內的工作溫度115?135°C，是從常溫狀態下加熱到這個溫度範圍，在這期間要使真空乾燥罐內的溫度均勻上升，在加熱過程中散熱管333內部一直有高壓高溫的導熱油在流動(使用導熱油作為熱源，油壓在0.3MPa以上)，精心設計的導流板38會讓導熱油在散熱管333裡螺旋式運動，這樣能讓導熱油更充分的將熱量傳給散熱管333，再輻射到乾燥罐內部。這種獨特的改造方式極大的提高了加熱效率。本實用新型既可以直接製作形成，也可以通過對現有的設備進行改造完成，適應面廣，可產生巨大的經濟效益。在對現有的蒸汽熱源的排管進行改造時，僅需切開散熱管333底部，將導流板38焊入其中，再將散熱管333焊好即可。
[0029]本實用新型與現有技術相比，本實用新型採用並聯設置散熱器組件33的結構，適用於蒸汽熱源的使用，而且在散熱管333底部設置導流板38，導流板38上設置傾斜或螺旋的通孔381、382，從而在使用導熱油作為熱源時，提高導熱油的傳導壓力，而且可導引導熱油以螺旋方式在散熱管333內流動，提高其散熱性能，達到散熱要求，因此本實用新型不但可以在蒸汽作為熱源時使用，而且可以在導熱油作為熱源時使用，因此具有通用性，方便用戶根據實際需要選擇合適的熱源，節約了資源，提高了效率，另外本實用新型僅通過設置導流板38即可實現上述功能，簡單方便，成本低廉，非常實用。
[0030]本實用新型的技術方案已由優選實施例揭示如上。本領域技術人員應當意識到在不脫離本實用新型所附的權利要求所揭示的本實用新型的範圍和精神的情況下所作的更動與潤飾，均屬本實用新型的權利要求的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種通用加熱排管，用於乾燥罐，包括並聯設置在第一主管與第二主管之間的多個散熱器組件，所述多個散熱器組件包括第一分管、第二分管和多根散熱管，所述多根散熱管均勻平行連通設置在第一分管與第二分管之間，第一主管上連通設置有第一通口，第二主管上連通設置有第二通口，其特徵在於，所述多根散熱管內底部設置有導流板，所述導流板外圓周與所述散熱管之間密封連接，所述導流板上加工有傾斜或螺旋設置的通孔。
2.如權利要求1所述的通用加熱排管，其特徵在於，所述通孔傾斜設置，且傾斜角度為45度。
3.如權利要求1所述的通用加熱排管，其特徵在於，所述通孔的數量為2個，中心對稱設置。
4.如權利要求3所述的通用加熱排管，其特徵在於，所述兩通孔平行設置。
5.如權利要求3所述的通用加熱排管，其特徵在於，所述兩通孔呈弧形設置，且兩通孔的弧形中心線在同一圓環面上。
6.如權利要求3所述的通用加熱排管，其特徵在於，所述通孔的直徑為6-10毫米。
7.如權利要求1所述的通用加熱排管，其特徵在於，所述通孔的數量為3個以上。
8.如權利要求1-7任一所述的通用加熱排管，其特徵在於，所述導流板厚度為5-8毫米。
【文檔編號】F26B23/10GK203629258SQ201320804576
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】井峰, 趙繼榮, 李長安 申請人:中山凱旋真空技術工程有限公司