一種電解原料加工生產線用切削液快速配置裝置的製作方法
2023-07-14 19:20:41 2
本發明專利涉及一種配置裝置，尤其涉及一種電解原料加工生產線用切削液快速配置裝置。
背景技術：
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學複合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防鏽性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的毛病，對車床漆也無不良影響，適用於黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。切削液各項指標均優於皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防鏽等特點，並且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不汙染等特點。水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液，乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決於產品中基礎油的類別：乳化液是僅以礦物油作為基礎油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學合成基礎油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學合成基礎油的水溶性切削液。乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色；半合成液的稀釋液通常呈半透明狀，也有一些產品偏乳白色；全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。切削液需要和水混合後才能加入工具機使用。
目前的切削液配置裝置存在體積大、結構複雜、操作不方便、配置速度慢的缺點，因此亟需研發一種體積小、結構簡單、操作方便、配置速度快的電解原料加工生產線用切削液快速配置裝置。
發明專利內容
（1）要解決的技術問題
本發明專利為了克服目前的切削液配置裝置存在體積大、結構複雜、操作不方便、配置速度慢的缺點，本發明專利要解決的技術問題是提供一種體積小、耐腐蝕、結構簡單、操作方便、配置速度快的電解原料加工生產線用切削液快速配置裝置。
（2）技術方案
為了解決上述技術問題，本發明專利提供了這樣一種電解原料加工生產線用切削液快速配置裝置，包括有底板、輪子、旋轉電機Ⅰ、支座、導軌、缸體、進料管Ⅰ、單向閥Ⅰ、右架、活塞、單向閥Ⅱ、原料箱、軟管、推手、固定板、軸承座、密封圈、旋轉電機Ⅱ、活動杆、連杆、滑塊、收集箱、轉盤、支撐杆Ⅰ、支撐杆Ⅱ、出料管、電控閥、攪拌箱、葉片、轉軸和進料管Ⅱ，底板底部對稱設有輪子，底板頂部左側從左至右依次設有收集箱、支撐杆Ⅰ和支座，支座頂部設有旋轉電機Ⅰ，旋轉電機Ⅰ前側設有轉盤，轉盤邊緣鉸接連接有連杆，底板頂部中間從左至右依次設有導軌、缸體和原料箱，底板頂部右側設有右架，導軌上設有滑塊，滑塊與導軌配合，滑塊右側設有活動杆，缸體內部設有活塞，活塞與缸體配合，活塞頂部與活動杆下端連接，缸體與原料箱之間設有進料管Ⅰ，進料管Ⅰ上安裝有單向閥Ⅰ，缸體底部右側設有軟管，軟管上安裝有單向閥Ⅱ，右架右側上部設有推手，支撐杆Ⅰ和導軌頂部設有固定板，固定板右側固定在右架左側，固定板頂部左側對稱設有支撐杆Ⅱ，固定板頂部設有旋轉電機Ⅱ，旋轉電機Ⅱ位於支撐杆Ⅱ之間，支撐杆Ⅱ頂部設有攪拌箱，攪拌箱底部中間設有密封圈和軸承座，密封圈位於軸承座上方，密封圈和軸承座上設有轉軸，轉軸下端與旋轉電機Ⅱ頂部連接，轉軸上部均勻設有葉片，攪拌箱左側底部設有出料管，出料管上安裝有電控閥，攪拌箱右側上部設有進料管Ⅱ，進料管Ⅱ右端與軟管連接。
優選地，還包括有放置箱，右架右側中部設有放置箱。
優選地，底板材料為加強聚丙烯RPP。
工作原理：當需要配置切削液時，工人將皂化液裝入原料箱，向攪拌箱加入適量水。控制旋轉電機Ⅰ旋轉，旋轉電機Ⅰ帶動轉盤旋轉，轉盤通過連杆帶動滑塊上下往復運動，滑塊通過活動杆帶動活塞上下往復運動，當活塞向上運動時，單向閥Ⅰ自動打開，原料箱內的皂化液通過進料管Ⅰ吸入缸體內。當活塞向下運動時，單向閥Ⅰ自動關閉，單向閥Ⅱ自動打開，此時缸體內皂化液通過軟管和進料管Ⅱ流入攪拌箱內。當攪拌箱內加入適量皂化液後，控制旋轉電機Ⅰ停止旋轉。控制旋轉電機Ⅱ旋轉，旋轉電機Ⅱ帶動轉軸旋轉，轉軸帶動葉片旋轉，此時攪拌箱內的皂化液與水攪拌混合，當切削液充分攪拌完成後，控制旋轉電機Ⅱ停止旋轉。控制電控閥打開，攪拌箱內的切削液通過出料管流入收集箱內，當切削液全部流入收集箱內時，控制電控閥關閉，然後工人在利用推手將本裝置推到工具機旁邊，再將收集箱內配置好了的切削液加入工具機。
因為還包括有放置箱，右架右側中部設有放置箱，工人可將手套等物品放置在放置箱內。
因為底板材料為加強聚丙烯RPP，可以延長本裝置的使用壽命。
（3）有益效果
本發明專利達到了體積小、結構簡單、操作方便、配置速度快的效果。
附圖說明
圖1為本發明專利的第一種主視結構示意圖。
圖2為本發明專利的第二種主視結構示意圖。
附圖中的標記為：1-底板，2-輪子，3-旋轉電機Ⅰ，4-支座，5-導軌，6-缸體，7-進料管Ⅰ，8-單向閥Ⅰ，9-右架，10-活塞，11-單向閥Ⅱ，12-原料箱，13-軟管，14-推手，15-固定板，16-軸承座，17-密封圈，18-旋轉電機Ⅱ，19-活動杆，20-連杆，21-滑塊，22-收集箱，23-轉盤，24-支撐杆Ⅰ，25-支撐杆Ⅱ，26-出料管，27-電控閥，28-攪拌箱，29-葉片，30-轉軸，31-進料管Ⅱ，32-放置箱。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明專利作進一步的說明。
實施例1
一種電解原料加工生產線用切削液快速配置裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、輪子2、旋轉電機Ⅰ3、支座4、導軌5、缸體6、進料管Ⅰ7、單向閥Ⅰ8、右架9、活塞10、單向閥Ⅱ11、原料箱12、軟管13、推手14、固定板15、軸承座16、密封圈17、旋轉電機Ⅱ18、活動杆19、連杆20、滑塊21、收集箱22、轉盤23、支撐杆Ⅰ24、支撐杆Ⅱ25、出料管26、電控閥27、攪拌箱28、葉片29、轉軸30和進料管Ⅱ31，底板1底部對稱設有輪子2，底板1頂部左側從左至右依次設有收集箱22、支撐杆Ⅰ24和支座4，支座4頂部設有旋轉電機Ⅰ3，旋轉電機Ⅰ3前側設有轉盤23，轉盤23邊緣鉸接連接有連杆20，底板1頂部中間從左至右依次設有導軌5、缸體6和原料箱12，底板1頂部右側設有右架9，導軌5上設有滑塊21，滑塊21與導軌5配合，滑塊21右側設有活動杆19，缸體6內部設有活塞10，活塞10與缸體6配合，活塞10頂部與活動杆19下端連接，缸體6與原料箱12之間設有進料管Ⅰ7，進料管Ⅰ7上安裝有單向閥Ⅰ8，缸體6底部右側設有軟管13，軟管13上安裝有單向閥Ⅱ11，右架9右側上部設有推手14，支撐杆Ⅰ24和導軌5頂部設有固定板15，固定板15右側固定在右架9左側，固定板15頂部左側對稱設有支撐杆Ⅱ25，固定板15頂部設有旋轉電機Ⅱ18，旋轉電機Ⅱ18位於支撐杆Ⅱ25之間，支撐杆Ⅱ25頂部設有攪拌箱28，攪拌箱28底部中間設有密封圈17和軸承座16，密封圈17位於軸承座16上方，密封圈17和軸承座16上設有轉軸30，轉軸30下端與旋轉電機Ⅱ18頂部連接，轉軸30上部均勻設有葉片29，攪拌箱28左側底部設有出料管26，出料管26上安裝有電控閥27，攪拌箱28右側上部設有進料管Ⅱ31，進料管Ⅱ31右端與軟管13連接。
還包括有放置箱32，右架9右側中部設有放置箱32。
底板1材料為加強聚丙烯RPP。
工作原理：當需要配置切削液時，工人將皂化液裝入原料箱12，向攪拌箱28加入適量水。控制旋轉電機Ⅰ3旋轉，旋轉電機Ⅰ3帶動轉盤23旋轉，轉盤23通過連杆20帶動滑塊21上下往復運動，滑塊21通過活動杆19帶動活塞10上下往復運動，當活塞10向上運動時，單向閥Ⅰ8自動打開，原料箱12內的皂化液通過進料管Ⅰ7吸入缸體6內。當活塞10向下運動時，單向閥Ⅰ8自動關閉，單向閥Ⅱ11自動打開，此時缸體6內皂化液通過軟管13和進料管Ⅱ31流入攪拌箱28內。當攪拌箱28內加入適量皂化液後，控制旋轉電機Ⅰ3停止旋轉。控制旋轉電機Ⅱ18旋轉，旋轉電機Ⅱ18帶動轉軸30旋轉，轉軸30帶動葉片29旋轉，此時攪拌箱28內的皂化液與水攪拌混合，當切削液充分攪拌完成後，控制旋轉電機Ⅱ18停止旋轉。控制電控閥27打開，攪拌箱28內的切削液通過出料管26流入收集箱22內，當切削液全部流入收集箱22內時，控制電控閥27關閉，然後工人在利用推手14將本裝置推到工具機旁邊，再將收集箱22內配置好了的切削液加入工具機。
因為還包括有放置箱32，右架9右側中部設有放置箱32，工人可將手套等物品放置在放置箱32內。
因為底板1材料為加強聚丙烯RPP，可以延長本裝置的使用壽命。
以上所述實施例僅表達了本發明專利的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明專利的保護範圍。因此，本發明專利專利的保護範圍應以所附權利要求為準。