一種鋼板混凝土沉井的製作方法
2023-07-28 04:49:01 3
一種鋼板混凝土沉井的製作方法
【專利摘要】一種鋼板混凝土沉井，它包括沉井壁、沉井底板，所述沉井壁包括沉井外壁、沉井內壁及兩者之間的混凝土填充層，它還包括高壓噴射機構，所述高壓噴射機構包括由水管路依次連接的高壓水泵、水壓調節閥、噴射總管和高壓噴射管，所述噴射總管水平固定在沉井外壁的外邊框上，噴射總管下部垂直分布若干高壓噴射管。所述鋼板混凝土沉井提高了工程建設效率和施工過程的機械化程度，降低建設成本。
【專利說明】一種鋼板混凝土沉井
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工建設工程領域，特別是一種鋼板混凝土結構的沉井。
【背景技術】
[0002]現代化工建設中沉井一般為混凝土結構，但是隨著新型化工行業和超大產量化工項目的迅猛發展，地下構築物呈現出不規則化和大型化的趨勢，由於混凝土沉井的井壁抗壓能力弱，沉井在下沉過程中易被土方側壓力擠裂，致使混凝土井壁作為構築物結構已不能滿足要求。另外，在地下水位較高、易產生流砂或塌陷等不穩定的土壤條件下，如何提高沉井的建設進度，增加施工的安全性成為亟待解決的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種鋼板混凝土沉井，所述沉井提高了工程建設效率和施工過程的機械化程度，降低建設成本。
[0004]本實用新型的技術問題是以下述技術方案實現的:
[0005]一種鋼板混凝土沉井，它包括沉井壁、沉井底板，所述沉井壁包括沉井外壁、沉井內壁及兩者之間的混凝土填充層，它還包括高壓噴射機構，所述高壓噴射機構包括由水管路依次連接的高壓水泵、水壓調節閥、噴射總管和高壓噴射管，所述噴射總管水平固定在沉井外壁的外邊框上，噴射總管下部垂直分布若干高壓噴射管。
[0006]上述鋼板混凝土沉井，所述高壓噴射管焊接在沉井外壁上，高壓噴射管開口向下，相鄰高壓噴射管的間距為2m-5m。
[0007]上述鋼板混凝土沉井，所述沉井外壁和沉井內壁之間焊接有若干道拉結筋，所述拉結筋為直徑25mm的螺紋鋼筋，拉結筋的水平與垂直間距為200mm，800梅花形布置。
[0008]上述鋼板混凝土沉井，所述沉井內部設置若干支撐筋，支撐筋為H型鋼，型鋼兩端焊接在沉井內壁上，支撐筋在沉井內的布置為水平間距3m-5m，豎向間距5m_10m。
[0009]上述鋼板混凝土沉井，所述沉井壁底部設置刃腳，所述刃腳下端呈尖狀，內側斜面與地面的夾角為60°。
[0010]本實用新型的沉井壁採用鋼板混凝土結構，鋼板結合混凝土的力學性能高於單一的混凝土沉井，可增加施工深度至80米，同時鋼板內填充混凝土，減少鋼筋用量，節省模板安裝的費用，建設成本低。所述沉井在施工過程中對周圍建築物(構築物)影響較小，解決了在既有建築物附近開挖深基坑易塌陷問題和施工人員安全防護困難等問題，施工安全係數大大提高，使動態深基坑施工與地面施工一樣安全。
[0011]所述沉井利用高壓噴射管噴射出高壓水流衝刷土層，提高了沉井的下沉速度，減低勞動力，提高施工的機械化程度，適合在不穩定的地質條件及水文條件複雜的地區施工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；[0013]圖2是本實用新型的A-A剖視圖
[0014]圖3是本實用新型的刃腳的局部放大圖。
[0015]圖中各標號清單為:1、沉井外壁，2、沉井內壁，3、混凝土填充層，4、拉結筋，5、支撐筋，6、沉井底板，7、刃腳，8、高壓水泵，9、水管，10、壓力表，11、水壓調壓閥，12、高壓噴射管，13、噴射總管。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017]如圖1、圖2所示，一種鋼板混凝土沉井包括沉井壁、沉井底板6、支撐筋5和高壓噴射管12，鋼板混凝土沉井的高度為6m-80m，長度為10m-200m，寬度5m_60m。沉井壁包括沉井外壁1、沉井內壁2、混凝土填充層3和刃腳7，沉井外壁1、沉井內壁2和刃腳7由鋼板製成，鋼板採用Q235B,鋼板厚度為8mm-20mm。內壁和外壁之間及刃腳內燒築混凝土形成混凝土填充層3，由沉井內壁、沉井外壁和混凝土填充層組成的沉井壁厚度為0.8m-l.2m,由鋼板和混凝土組成的沉井壁具有足夠的強度和重量，能夠抵抗沉井在下沉中土方的側壓力，並順利下沉。沉井底部為沉井底板6，沉井底板6為沉井沉入地基後，由鋼筋混凝土澆築製成。沉井底板的厚度為0.5m-0.8m。
[0018]如圖3所示，刃腳7位於沉井壁的最下端，刃腳7下端呈尖狀，刃腳內側的斜面與地面夾角為60°，有利於切入土中。刃腳7厚度為0.lm-0.6m。
[0019]沉井外壁I和沉井內壁2之間焊接有若干道拉結筋4，所述拉結筋4為直徑25_的二級螺紋鋼筋，相鄰拉結筋4的豎向間距和水平間距分別為200mm，800梅花形布置。拉結筋4增加了沉井的內外壁與混凝土的粘結力，提高了沉井的穩定性。同時在沉井內部設置若干支撐筋5，支撐筋5為H型鋼，型鋼兩端與沉井內壁2焊接，支撐筋5在沉井內水平布置，其水平間距為3m-5m,豎向間距5m_10m。
[0020]所述沉井增設高壓噴射機構，所述高壓噴射機構包括由水管9依次連接的高壓水泵8、水壓調節閥U、壓力表10、噴射總管13和高壓噴射管12，水管9經過高壓水泵8、水壓調節閥11連接至噴射總管13，噴射總管13安裝在沉井外壁I上部的外邊框上，噴射總管13下部均勻設置若干垂直的高壓噴射管12，高壓噴射管12為直徑50_無縫鋼管，與沉井外壁鋼板焊接固定，相鄰的高壓噴射管12的間距為2m-5m。高壓噴射管12的管口在底部，並且開口向下。噴射管中的水壓力由水壓調節閥11控制。
[0021]以下對本實用新型的工作過程做進一步說明:
[0022]本實用新型施工過程中首先在現場進行實地測量及定位放線，然後根據測量數據計算出沉井各部分的尺寸，將沉井壁和刃腳7的鋼板焊接成形，刃腳嚴格依據定位控制線製作。刃腳和沉井壁焊接完成並經驗收合格後，在沉井壁內澆築混凝土並仔細振搗，使混凝土分布均勻，完成沉井的預製。將鋼板混凝土沉井吊裝至施工現場，沉井在其自身重力的作用下下沉至地基持力層上。為提高沉降速度可以打開高壓水泵8，調節水壓調節閥11，高壓噴射管12噴射出高壓水柱，衝擊地基坑。當沉井下沉到設計標高后，在沉井底面先鋪一層毛石，然後澆築素混凝土，最後按設計標高澆築鋼筋混凝土，形成沉井底板。
【權利要求】
1.一種鋼板混凝土沉井，它包括沉井壁、沉井底板(6)，所述沉井壁包括沉井外壁(I)、沉井內壁(2)及兩者之間的混凝土填充層(3)，其特徵在於，還包括高壓噴射機構，所述高壓噴射機構包括由水管路依次連接的高壓水泵(8)、水壓調節閥(11)、噴射總管(13)和高壓噴射管(12)，所述噴射總管(13)水平固定在沉井外壁(I)的外邊框上，噴射總管(13)下部垂直分布若干聞壓噴射管(12)。
2.根據權利要求1所述的鋼板混凝土沉井，其特徵在於，所述高壓噴射管(12)焊接在沉井外壁(I)上，高壓噴射管(12)開口向下，相鄰高壓噴射管(12)的間距為2m-5m。
3.根據權利要求2所述的鋼板混凝土沉井，其特徵在於，所述沉井外壁(I)和沉井內壁(2)之間焊接有若干道拉結筋(4)，所述拉結筋(4)為直徑25mm的螺紋鋼筋，拉結筋(4)的水平與垂直間距為200mm，800梅花形布置。
4.根據權利要求3所述的鋼板混凝土沉井，其特徵在於，所述沉井內部設置若干支撐筋(5)，支撐筋(5)為H型鋼，型鋼兩端焊接在沉井內壁(2)上，支撐筋(5)在沉井內的布置為水平間距3m-5m,豎向間距5m_10m。
5.根據權利要求4所述的鋼板混凝土沉井，其特徵在於，所述沉井壁底部設置刃腳(7)，所述刃腳(7)下端呈尖狀，內側斜面與地面的夾角為60°。
【文檔編號】E02D23/00GK203795446SQ201420172843
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月11日 優先權日:2014年4月11日
【發明者】王群偉, 李群, 鍾如錢, 周奎 申請人:中國化學工程第十三建設有限公司