具有拉伸手柄的壓力清洗設備的製作方法

2023-07-28 15:46:21 1

專利名稱：具有拉伸手柄的壓力清洗設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及清洗裝置，尤其涉及一種具有拉伸手柄的壓力清洗設備。
背景技術：
現有的清洗設備包括輪子與把手，需要進行搬運該清洗設備時，用戶一般手提該 清洗設備進行搬運，由於清洗設備比較重，導致用戶搬運困難，另外就是用戶彎腰拖著清洗 設備移動，使得用戶搬運不便。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種手柄可拉伸，使用方便的壓力清洗設 備。為了克服背景技術中存在的缺陷，本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案 是一種具有拉伸手柄的壓力清洗設備，包括殼體，所述殼體內設置有泵及驅動馬達，所述 驅動馬達驅動泵轉動，殼體上設置有低壓進水口與高壓出水口，從低壓進水口進入的液體 由所述泵增壓後泵送至高壓出水口，所述的殼體的頂部設置有拉伸手柄，該手柄通過連接 杆與殼體活動連接，連接杆一端與手柄連接，連接杆的另外一端與殼體連接，所述連接杆至 少部分位於殼體內。根據本實用新型的另一個實施例，具有拉伸手柄的壓力清洗設備進一步包括所述 的殼體的頂部設置有把手。根據本實用新型的另一個實施例，具有拉伸手柄的壓力清洗設備進一步包括所述 手柄與所述把手之間間隔分開設置，所述手柄與把手在水平方向上的距離為H。根據本實用新型的另一個實施例，具有拉伸手柄的壓力清洗設備進一步包括所述 手柄與所述連接杆水平取向呈角度設置，所述手柄與所述連接杆水平取向夾角為α。根據本實用新型的另一個實施例，具有拉伸手柄的壓力清洗設備進一步包括所述 手柄與所述連接杆水平取向之間的角度30°。根據本實用新型的另一個實施例，具有拉伸手柄的壓力清洗設備進一步包括所述 連接杆的移動方向與驅動馬達的軸線方向平行。根據本實用新型的另一個實施例，具有拉伸手柄的壓力清洗設備進一步包括殼體 內設置有收容連接杆的通槽，該通槽位於殼體底部。本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷，本實用新型通過連接杆任意調節至用 戶與清洗設備的距離，無需彎腰或手提清洗設備，給用戶帶來了極大的便利。

圖1是本發明的優選實施例的結構示意圖；圖2是本發明另一方向的投影的優選實施例的結構示意圖；圖3是圖1的剖視示意圖；[0015]圖4是圖3中A-A向的剖視示意圖；圖5是圖 3中B-B向的剖視示意圖；圖6是本發明另一中狀態的優選實施例的結構示意圖；圖7是本發明搬運時的優選實施例結構示意圖；圖中1、殼體，3、泵，5、驅動馬達，7、輪子，9、支架，11、低壓進水口，13、高壓出水 口，15、支承，17、收容槽，19、卡槽，21、支點，23、導向槽，25、把手，27、手柄，29、連接杆，31、 通槽，37、電源線，39、掛鈎，41、噴槍，43、卡扣，45、開關。
具體實施方式
現在結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡 化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關 的構成。如圖1-5所示，一種具有拉伸手柄的壓力清洗設備，包括殼體1，所述殼體1內設 置有泵3及驅動馬達5，所述驅動馬達5驅動泵3轉動，殼體1上設置有低壓進水口 11與 高壓出水口 13，從低壓進水口 11進入的液體由所述泵3增壓後泵送至高壓出水口 13，當該 清洗設備存儲時，該清洗設備豎直放置，驅動馬達5軸線X與水平面垂直，有效縮小清洗設 備存放空間，便於用戶存放；當該清洗設備使用時，該清洗設備水平放置，驅動馬達5軸線X 與水平面平行，能夠有效降低壓力清洗機的重心，改善了壓力清洗機受力分布情況，較好的 避免了壓力清洗設備在使用時傾倒的可能。本發明還優選驅動馬達5軸線X與泵3軸線Y 平行設置。為便於清洗設備短距離運輸方便，本發明中的殼體1上設置有輪子7，該輪子7對 稱分布與殼體1的兩側，該輪子7與殼體1轉動連接。所述輪子7的軸線與驅動馬達5的 軸線X垂直設置。為便於使用，殼體1上設置有支承15與輪子7，當清洗設備水平放置時，所述支承 15與輪子7設置於殼體1的底部；如圖2-3所示，當清洗設備豎直放置時，輪子7設置於殼 體1的底部，殼體1底部還設置有支架9，所述支架9與殼體1可轉動連接，該支架9既可以 保證清洗設備在豎直放置時保持清洗設備穩定，又可以清洗設備在使用時懸掛高壓水管等 相關附件。如圖3、圖5所示，為保證支架9在存儲時不佔用地方，以及防止清洗設備在不使用 時支架9損壞，本發明優選殼體1上設置有收容槽17，所述支架9可收容於收容槽17內。 而當支架9需要使用時，為便於支架9固定，所述殼體1上設置有卡槽19，該卡槽19與所述 支架9可卡合連接，將支架9與卡槽19卡合，即實現支架9與殼體1固定。本發明為便於 支架9與殼體1連接，殼體1上設置有支點21，支架9上設置有與支點21相配合的導向槽 23，所述支點21伸入導向槽23內，有效保證支架9與殼體1連接。當清洗設備豎直放置時，所述的殼體1的頂部設置有把手25，該把手25與殼體1 一體設置，需要搬運或掛與牆體上儲存時，都可以使用該把手25，該把手25至少可以承重 整個清洗設備的重量，為此，該把手25為用戶帶來搬運或存放等便利。如圖7所示，當清洗設備豎直放置時，所述的殼體1的頂部設置有拉伸手柄27，該 手柄27通過連接杆29與殼體1活動連接，殼體1內設置有收容連接杆29的通槽31，通過該手柄27能夠便於用戶短距離運輸該清洗設備。當需要短距離運輸該清洗設備時，將手柄 27從殼體1中拉出，連接杆29從通槽31拉出，但是連接杆29的末端至少部分位於殼體1 內。連接杆29 —端與手柄27連接，連接杆29的另外一端與殼體1連接，所述連接杆29至 少部分位於殼體1內。如圖3所示，當手柄27從殼體1中拉出時，為防止用戶的手被手柄27與把手25 夾傷，本發明所述手柄27與所述把手25之間間隔分開設置，且清洗設備在水平放置時，手 柄27與把手25在水平方向上的最小距離H大於零，或者是手柄27與把手25在水平方向 上的最小距離H大於用戶手指厚度。當該清洗設備豎直放置時，該手柄27的位置低於把手25的位置，採用此種方式便 於該清洗設備掛牆時給掛件騰出空間。為便於該清洗設備結構緊湊，本發明優選所述手柄27與所述連接杆29水平取向 呈角度設置，所述手柄27與所述連接杆29水平取向夾角為α，其中該手柄27與所述連接 杆29水平取向之間的角度優選為30°。如圖3-4所示，所述低壓進水口 11位於殼體1的左側，所述高壓出水口 13位於殼 體1的右側，所述殼體1左側設置有電源線37的掛鈎39，所述殼體1右側設置有噴槍41的 卡扣43。另外，本發明還優選低壓進水口 11軸線及高壓出水口 13軸線與輪子7的軸線平 行，有效縮短了水從低壓進水口 11至高壓出水口 13的距離，提高了泵的使用效率，節能環保。如圖6所示，該清洗設備水平放置於地面時，該支架9也可以使用，將支架9從收 容槽17內移出，轉動支架9，支架9沿支點21轉動，轉動到與卡槽19平行位置後，支架9上 的導向槽23沿支點21滑動，然後將支架9卡入卡槽19內，然後，可以在支架9上放置高壓 水管，掛噴槍等物品，方便實用。本發明工作過程如下當該清洗設備放置於地面使用時，將該清洗設備臥倒，即將該清洗設備水平放置， 驅動馬達5軸線X與水平面平行，將電源線37與電源電性連接，然後將低壓進水口 11與自 來管連通，高壓出水口 13與噴 槍41連通，啟動開關45，便可進行高壓衝洗。當該清洗設備掛牆使用時，首先將電源線37與電源電性連接，然後將低壓進水口 11與自來管連通，高壓出水口 13與噴槍連通，然後將該清洗設備的把手25掛於牆體的掛鈎 上，啟動開關45，便可進行高壓衝洗。以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術 性範圍。
權利要求1.一種具有拉伸手柄的壓力清洗設備，包括殼體，所述殼體內設置有泵及驅動馬達，所 述驅動馬達驅動泵轉動，殼體上設置有低壓進水口與高壓出水口，從低壓進水口進入的液 體由所述泵增壓後泵送至高壓出水口，其特徵在於所述的殼體的頂部設置有拉伸手柄，該 手柄通過連接杆與殼體活動連接，連接杆一端與手柄連接，連接杆的另外一端與殼體連接， 所述連接杆至少部分位於殼體內。
2.根據權利要求1所述的具有拉伸手柄的壓力清洗設備，其特徵在於所述的殼體的 頂部設置有把手。
3.根據權利要求2所述的具有拉伸手柄的壓力清洗設備，其特徵在於所述手柄與所 述把手之間間隔分開設置。
4.根據權利要求2所述的具有拉伸手柄的壓力清洗設備，其特徵在於所述手柄與所 述連接杆水平取向呈角度設置。
5.根據權利要求4所述的具有拉伸手柄的壓力清洗設備，其特徵在於所述手柄與所 述連接杆水平取向之間的角度30°。
6.根據權利要求1所述的具有拉伸手柄的壓力清洗設備，其特徵在於所述連接杆的 移動方向與驅動馬達的軸線方向平行。
7.根據權利要求1所述的具有拉伸手柄的壓力清洗設備，其特徵在於殼體內設置有 收容連接杆的通槽，該通槽位於殼體底部。
專利摘要本實用新型涉及一種具有拉伸手柄的壓力清洗設備，包括殼體，所述殼體內設置有泵及驅動馬達，所述驅動馬達驅動泵轉動，殼體上設置有低壓進水口與高壓出水口，從低壓進水口進入的液體由所述泵增壓後泵送至高壓出水口，所述的殼體的頂部設置有拉伸手柄，該手柄通過連接杆與殼體活動連接，連接杆一端與手柄連接，連接杆的另外一端與殼體連接，所述連接杆至少部分位於殼體內。本實用新型通過連接杆任意調節至用戶與清洗設備的距離，無需彎腰或手提清洗設備，給用戶帶來了極大的便利。
文檔編號B08B13/00GK201832805SQ201020544508
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月27日 優先權日2010年9月27日
發明者陳寅 申請人:常州格力博工具技術研發有限公司