一種阿維菌素提取過程中在線過濾裝置的製造方法
2023-07-28 20:40:31
一種阿維菌素提取過程中在線過濾裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種阿維菌素提取過程中在線過濾裝置，它包括浸提柱、澄清過濾裝置和粉塵捕集裝置，在浸提柱的頂端設有醇噴淋裝置，醇噴淋裝置外接冷凝系統，位於浸提柱內醇噴淋裝置的端部與粉塵捕集裝置連接，浸提柱底部設置有篩板，澄清過濾裝置設置在篩板上，所述的粉塵捕集裝置由外向內依次包括雙層編織網濾筒、中心支撐骨架，澄清過濾裝置由下至上依次包括雙層不鏽鋼編織過濾網、不鏽鋼衝孔網。通過本實用新型的過濾裝置，在浸提設備完成一批物料的工藝周期後，無需操作人員進行受限空間作業更換濾材，直接就可以進行下一批物料的操作，這不僅降低了操作人員作業的安全隱患，而且縮短了生產周期，節約了濾材的成本。
【專利說明】
一種阿維菌素提取過程中在線過濾裝置
技術領域：
[0001] 本實用新型涉及一種生物農藥的提取過濾裝置，具體是涉及一種阿維菌素提取過 程中在線過濾裝置。
【背景技術】：
[0002] 阿維菌素是一種低毒，高效，高選擇，綠色，環保型，生物源的殺蟲劑，它完全解決 了傳統農藥存在對環境產生汙染的問題，是我國"七五" "八五""九五"和"十一五"的重點攻 關項目，隨著近幾年阿維菌素及下遊產品的普及和推廣，不僅帶動了我國農業，畜牧業的大 力發展，而且促進了農牧業生產走向綠色，無害化方向轉變。作為目前世界上最為有效的殺 蟲劑之一的阿維菌素，國內使用量約為2500噸左右，成為農藥殺蟲劑中的當家產品。
[0003]在目前阿維菌素浸提工藝中，浸提柱作為阿維菌素浸提工藝中使用的設備，因其 採用密閉的過濾作業系統以及動態的洗脫工藝，生產周期短，成本低而被越來越多的阿維 菌素生產廠家用其替代板框作為阿維菌素菌絲浸提的設備;但現在各廠家普遍所使用的浸 提柱都存在以下問題：由於沒有一套可長期重複使用的過濾裝置(一般簡單採用濾布加壓 條作為澄清過濾裝置，採用濾套加鑽孔的管桶作為粉塵捕集的裝置），每一批物料在完成一 個浸提過程後，都需要操作人員進罐去更換濾材，這不僅延長了生產周期，增加員工的勞動 強度，而且受限空間作業給員工的安全帶來了極大隱患（員工進罐作業易造成攪傷，室息， 中毒等危害）。
【發明內容】
：
[0004] 針對現有技術的不足，本實用新型提供一種阿維菌素提取過程中在線過濾裝置， 該過濾裝置無需進罐作業，可長期重複使用，設備作業安全性低，大大降低了生產周期。
[0005] 本實用新型的技術方案如下：
[0006] -種阿維菌素提取過程中在線過濾裝置，包括浸提柱、澄清過濾裝置和粉塵捕集 裝置，在浸提柱的頂端設有醇噴淋裝置，醇噴淋裝置外接冷凝系統，位於浸提柱內醇噴淋裝 置的端部與粉塵捕集裝置連接，浸提柱底部設置有篩板，澄清過濾裝置設置在篩板上，所述 的粉塵捕集裝置由外向內依次包括雙層編織網濾筒、中心支撐骨架，澄清過濾裝置由下至 上依次包括雙層不鏽鋼編織過濾網、不鏽鋼衝孔網。
[0007] 本實用新型優選的，所述不鏽鋼衝孔網的厚度為5~8mm，開孔率為70~80%。
[0008] 本實用新型優選的，雙層不鏽鋼編織網的過濾精度為300~400目。
[0009] 本實用新型的雙層不鏽鋼編織網的過濾精度是經過長期實驗得出的，過濾精度過 大不僅會影響動態洗脫液的過濾速度，更為重要的是，菌絲易殘留編織網中，影響編織網的 壽命;精度過小，過濾時則易漏菌絲，影響過濾質量。
[0010] 本實用新型的澄清過濾裝置在動態洗脫時，用於分離固體菌渣和濾液，雙層不鏽 鋼編織網採用不鏽鋼材質，且上有較厚的衝孔網板作為保護，所以該裝置在浸提設備"蒸 酒"直通高溫蒸汽時，濾材不會發生變形起褶或炭化;另外，由於雙層編織網相對於濾布，燒 結網，砂芯等濾材的通透性較好，在浸提柱在進行動態洗脫和過濾時在編織網中殘留的細 菌渣會在蒸汽反吹回收溶媒時吹出，保證了過濾網的長期使用，無需更換。
[0011] 本實用新型優選的，所述的不鏽鋼衝孔網、雙層不鏽鋼編織網的形狀、大小與篩板 一致。
[0012] 本實用新型優選的，所述的不鏽鋼衝孔網是由多個條形不鏽鋼衝孔網拼接成的圓 形衝孔網，每個條形不鏽鋼衝孔網和雙層不鏽鋼編織網由壓條、螺栓固定在篩板上。
[0013] 進一步優選的，所述的不鏽鋼衝孔網是由5個條形不鏽鋼衝孔網拼接而成。
[0014]本實用新型優選的，雙層編織網濾筒的過濾精度為300~400目。
[0015] 本實用新型優選的，醇噴淋裝置包括淋洗總管，在淋洗總管的端部設置有淋洗支 管，中心支撐骨架固定在淋洗總管上並位於淋洗支管外周，雙層編織網濾筒套裝在中心支 撐骨架外並通過卡箍固定。
[0016] 本實用新型優選的，雙層編織網濾筒的長度為800~1000mm。
[0017] 本實用新型優選的，雙層編織網濾筒的端部由雙層編織網封堵，雙層編織網的過 濾精度為300~400目。
[0018] 本實用新型的粉塵捕集裝置用於"蒸酒"工藝時作為細菌渣粉塵和甲醇蒸汽分離， "蒸酒"工藝指的是阿維菌素菌渣在經甲醇/乙醇浸泡，動態洗脫完後在浸提設備底部直通 蒸汽將菌渣中的溶媒蒸發回收的一個工藝過程。在上一批物料"蒸酒"工序完成後，對於編 織網濾筒上的粉塵，在下一批物料補甲醇工序開始時，打開甲醇/乙醇噴淋裝置上淋洗管閥 門，利用慄的壓力帶動球形噴頭360度旋轉將上一批物料在濾筒上附著的菌渣清洗乾淨，無 需操作人員進罐清洗或更換濾材。
[0019] 採用本實用新型所取得的積極效果:通過採用上述的改進過濾裝置，在浸提設備 完成一批物料的工藝周期後，無需操作人員進行受限空間作業更換濾材，直接就可以進行 下一批物料的操作，這不僅降低了操作人員作業的安全隱患，而且縮短了生產周期，節約了 濾材的成本。
【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型阿維菌素提取過程中在線過濾裝置的結構示意圖，
[0021 ]圖2為澄清過濾裝置的分解結構示意圖；
[0022] 圖中，1、澄清過濾裝置，2、不鏽鋼衝孔網，3、雙層不鏽鋼編織過濾網，4、篩板;5、粉 塵捕集裝置，6、雙層編織網濾筒，7、球形旋轉噴頭，8、淋洗總管，10、甲醇/乙醇進口，11、氮 氣進口，12、出液口。
【具體實施方式】：
[0023] 下面通過具體實施例並結合附圖對本實用新型做進一步說明，但不限於此。
[0024] 實施例1
[0025] -種阿維菌素提取過程中在線過濾裝置，結構如圖1、圖2所示，包括浸提柱、澄清 過濾裝置1和粉塵捕集裝置，在浸提柱的頂端設有醇噴淋裝置，醇噴淋裝置外接冷凝系統， 位於浸提柱內醇噴淋裝置的端部與粉塵捕集裝置5連接，浸提柱底部設置有篩板4，澄清過 濾裝置1設置在篩板4上，所述的粉塵捕集裝置5由外向內依次包括雙層編織網濾筒6、中心 支撐骨架，澄清過濾裝置1由下至上依次包括雙層不鏽鋼編織過濾網3、不鏽鋼衝孔網2。所 述不鏽鋼衝孔網2的厚度為5_，開孔率為70%，雙層不鏽鋼編織網3的過濾精度為300目。所 述的不鏽鋼衝孔網、雙層不鏽鋼編織網的形狀、大小與篩板一致。不鏽鋼衝孔網2是由5個條 形不鏽鋼衝孔網拼接成的圓形衝孔網，每個條形不鏽鋼衝孔網和雙層不鏽鋼編織網3由壓 條、螺栓固定在篩板上。雙層編織網濾筒的過濾精度為300目。
[0026]醇噴淋裝置包括淋洗總管8,在淋洗總管的端部設置有淋洗支管，中心支撐骨架固 定在淋洗總管上並位於淋洗支管外周，雙層編織網濾筒套裝在中心支撐骨架外並通過卡箍 固定。
[0027] 雙層編織網濾筒的長度為800mm，雙層編織網濾筒的端部由雙層編織網封堵，雙層 編織網的過濾精度為300目。
[0028] 工作過程：
[0029] 1.將烘乾後的阿維菌素菌絲體投入浸提柱中，先用1-2倍甲醇或乙醇靜態浸泡1~ 2小時，然後連續從浸提柱頂端甲醇/乙醇進口 10加入甲醇或乙醇進行動態洗脫，採用澄清 過濾裝置1進行過濾，通過浸提柱底端的出液口 12連續收集浸提液，動態洗脫用的甲醇或乙 醇為阿維菌素菌絲體重量的6~8倍；
[0030] 2.當洗脫的流出液中阿維菌素殘留低於lOOu/mg時，停止加入甲醇或乙醇，從浸提 柱頂部的氮氣進口 11通入氮氣將浸提柱中剩餘的浸提液採用澄清過濾裝置1全部壓出；
[0031] 3.從浸提柱的篩板下通入飽和蒸汽，使阿維菌素菌絲體中吸附的甲醇或乙醇受熱 揮發，通過浸提柱上部粉塵捕集裝置5過濾後通往冷凝器進行甲醇或乙醇的回收。
[0032] 4.將浸提柱內回收完甲醇或乙醇後的廢菌渣清出乾淨後，打開甲醇/乙醇淋洗管8 淋洗15分鐘後開始投下一批物料。
[0033] 實施例2
[0034] 同實施例所述的阿維菌素提取過程中在線過濾裝置，不同之處在於：
[0035] 所述不鏽鋼衝孔網2的厚度為7mm，開孔率為75%，雙層不鏽鋼編織網3的過濾精度 為350目。所述的不鏽鋼衝孔網、雙層不鏽鋼編織網的形狀、大小與篩板一致。不鏽鋼衝孔網 2是由5個條形不鏽鋼衝孔網拼接成的圓形衝孔網，每個條形不鏽鋼衝孔網和雙層不鏽鋼編 織網3由壓條、螺栓固定在篩板上。雙層編織網濾筒的過濾精度為350目。
[0036] 雙層編織網濾筒的長度為900mm，雙層編織網濾筒的端部由雙層編織網封堵，雙層 編織網的過濾精度為350目。
[0037] 工作過程：
[0038] 1.將烘乾後的阿維菌素菌絲體2500kg，效價為120000u/ml投入浸提柱中，先用5m 3 甲醇濃度為95%的靜態浸泡1小時，然後連續從浸提柱頂端甲醇進口加入濃度為95%的甲 醇進行動態洗脫，採用澄清過濾裝置進行過濾，通過浸提柱低端出液口連續收集浸提濃液 約為4,5m3;
[0039] 2.當加入甲醇的量為19m3時，取樣檢測洗脫的流出液中阿維菌素殘留為90u/mg， 停止通入甲醇。從浸提柱頂氮氣進口端通入氮氣將浸提柱中剩餘的浸提液採用澄清過濾裝 置全部壓出，
[0040] 3.從浸提柱的篩板下通入溫度為200~240 °C的飽和蒸汽，使阿維菌素菌絲體中吸 附的甲醇受熱揮發，通過浸提柱上部粉塵捕集和噴淋裝置過濾後通往冷凝器進行甲醇的回 收，當醇蒸發收集管上的溫度達到90~95°C時，停止通入飽和蒸汽；
[0041] 4.將浸提柱內回收完甲醇的廢菌渣清出乾淨後，打開甲醇/乙醇淋洗管淋洗15分 鍾後開始投下一批物料。重複的進行以上步驟的操作，完成生產的上不同批次物料的浸泡 提取。
[0042] 實施例3
[0043] 同實施例所述的阿維菌素提取過程中在線過濾裝置，不同之處在於：
[0044] 所述不鏽鋼衝孔網2的厚度為8_，開孔率為80%，雙層不鏽鋼編織網3的過濾精度 為400目。所述的不鏽鋼衝孔網、雙層不鏽鋼編織網的形狀、大小與篩板一致。不鏽鋼衝孔網 2是由8個條形不鏽鋼衝孔網拼接成的圓形衝孔網，每個條形不鏽鋼衝孔網和雙層不鏽鋼編 織網3由壓條、螺栓固定在篩板上。雙層編織網濾筒的過濾精度為400目。
[0045] 雙層編織網濾筒的長度為1000mm，雙層編織網濾筒的端部由雙層編織網封堵，雙 層編織網的過濾精度為400目。
[0046] 對比例1
[0047] -種阿維菌素提取過程中過濾裝置，包括浸提柱、澄清過濾裝置，在浸提柱的頂端 設有醇噴淋裝置，醇噴淋裝置外接冷凝系統，浸提柱底部設置有篩板，澄清過濾裝置設置在 篩板上，澄清過濾裝置包括壓條和濾布，過濾精度為300目，濾布通過壓條固定在篩板上。
[0048] 對比例2
[0049] -種阿維菌素提取過程中過濾裝置，包括浸提柱和粉塵捕集裝置，在浸提柱的頂 端設有醇噴淋裝置，醇噴淋裝置外接冷凝系統，位於浸提柱內醇噴淋裝置的端部與粉塵捕 集裝置連接，所述的粉塵捕集裝置為濾套加鑽孔的管桶，過濾精度為300目。
[0050] 試驗例
[0051] 將上述實施例1~2及對比例1~2按照實施例的工作方式重複進行多批物料的實 驗後的，過濾裝置的過濾效果，使用壽命，生產批平均用時，以及員工勞動強度作一張實驗 對比表，結果見表1所示。
[0052] 表 1
[0054] 備註:實驗例1中復濾出40~50kg的菌渣是由於每次更換濾布時不可避免的柱底 會漏入菌渣，還有濾布在耙子出料後易損壞（出現小孔），導致壓濾時滲入菌渣;上述復濾採 用的是壓濾機進行過濾；
[0055] 通過上表中的兩組實驗對比案例可知採用本實用新型提供的阿維菌素提取過程 中在線過濾裝置可實現良好的澄清過濾效果，無需復濾，且無需進罐作業，可長期重複使 用，設備作業安全性低，大大降低了生產周期。
【主權項】
1. 一種阿維菌素提取過程中在線過濾裝置，包括浸提柱、澄清過濾裝置和粉塵捕集裝 置，在浸提柱的頂端設有醇噴淋裝置，醇噴淋裝置外接冷凝系統，位於浸提柱內醇噴淋裝置 的端部與粉塵捕集裝置連接，浸提柱底部設置有篩板，澄清過濾裝置設置在篩板上，所述的 粉塵捕集裝置由外向內依次包括雙層編織網濾筒、中心支撐骨架，澄清過濾裝置由下至上 依次包括雙層不鏽鋼編織過濾網、不鏽鋼衝孔網。2. 根據權利要求1所述的阿維菌素提取過程中在線過濾裝置，其特徵在於，所述不鏽鋼 衝孔網的厚度為5~8mm，開孔率為70~80 %。3. 根據權利要求1所述的阿維菌素提取過程中在線過濾裝置，其特徵在於，雙層不鏽鋼 編織網的過濾精度為300~400目。4. 根據權利要求1所述的阿維菌素提取過程中在線過濾裝置，其特徵在於，所述的不鏽 鋼衝孔網、雙層不鏽鋼編織網的形狀、大小與篩板一致。5. 根據權利要求1所述的阿維菌素提取過程中在線過濾裝置，其特徵在於，所述的不鏽 鋼衝孔網是由多個條形不鏽鋼衝孔網拼接成的圓形衝孔網，每個條形不鏽鋼衝孔網和雙層 不鏽鋼編織網由壓條、螺栓固定在篩板上。6. 根據權利要求5所述的阿維菌素提取過程中在線過濾裝置，其特徵在於，所述的不鏽 鋼衝孔網是由5個條形不鏽鋼衝孔網拼接而成。7. 根據權利要求1所述的阿維菌素提取過程中在線過濾裝置，其特徵在於，雙層編織網 濾筒的過濾精度為300~400目。8. 根據權利要求1所述的阿維菌素提取過程中在線過濾裝置，其特徵在於，醇噴淋裝置 包括淋洗總管，在淋洗總管的端部設置有淋洗支管，中心支撐骨架固定在淋洗總管上並位 於淋洗支管外周，雙層編織網濾筒套裝在中心支撐骨架外並通過卡箍固定。9. 根據權利要求1所述的阿維菌素提取過程中在線過濾裝置，其特徵在於，雙層編織網 濾筒的長度為800~1000mm。10. 根據權利要求1所述的阿維菌素提取過程中在線過濾裝置，其特徵在於，雙層編織 網濾筒的端部由雙層編織網封堵，雙層編織網的過濾精度為300~400目。
【文檔編號】C07H17/08GK205699571SQ201620592287
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月16日
【發明人】梁振兵, 劉世寬, 崔巖
【申請人】齊魯製藥（內蒙古）有限公司