羰基冶金工藝專用閥的製作方法

2023-07-28 11:58:31

專利名稱：羰基冶金工藝專用閥的製作方法
技術領域：
本發明屬於閥門製造技術領域，涉及一 種用於羰基鎳粉生產中含有微細粉末複雜工況下用的閥門。
背景技術：
羰基冶金工藝原理是利用珊過渡金屬與一氧化碳反應，生成易揮發的羰基化合物進行分離提取金屬的一種方法，羰基鎳(Ni (CO) 4)和羰基鐵(Fe (CO) 5)絡合物都是一種易揮發的液體，它們分別是利用金屬Ni和Fe，在一定溫度、壓力作用下，與CO氣體反應而合成的。羰基鎳(或鐵)極不穩定，在較低溫下極易離解成金屬Ni (或Fe)和CO，通過控制羰基化合物的熱解溫度、時間等，可以大批量製備出從納米級到微米級、甚至到釐米級的包括零維(納米、微米級顆粒材料)、一維(針狀及絲狀材料)、二維(薄膜材料)和三維(丸、包覆、梯度及空心材料)材料在內的形狀不同、性能各異的鎳(鐵)產品。在羰基鎳或鐵生產過程中，液態易揮發的羰基鎳及羰基鐵和CO氣體都是具有毒性的物質。在製備後期，液態的羰基鎳變為微米級的羰基鎳，縱觀整個羰基鎳的製備過程，有毒的液態羰基鎳、CO和有磨損的羰基鎳粉末，要求切斷閥在生產過程中嚴禁外漏並且抗磨損。在工藝後期液態的羰基鎳成為粉末，過去一般選用刀型閘閥，但其密封性能差，抗磨損性能也差；楔式閘閥密封性能好，但卻不能使用在粉末工況中。

發明內容
為了克服上述現有閥門技術中存在的問題，本發明提供一種能使用在粉末介質中，抗磨損性能強的專用於羰基冶金工藝中的閥門。為實現上述目的，本發明採取的技術方案是
一種羰基冶金工藝專用閥，包括閥體、導軌、閘板、閥杆，所述閥體出口端形狀為漏鬥型；該閥體出口端閥座上設置有孔。所述閥體進口端閥座是平面而形成進口端強制密封。所述閥體與導軌鑄造或焊接成一體，該導軌與所述閘板上的閘板槽緊配合。所述閥門的上下腔中設有上、下吹掃閥，而且所述閥體進口端通道內設置有吹掃管。所述吹掃管的末端設置有微小的小孔。所述閥門採用三重密封結構，包括O型圈和填料構成的雙重密封及所述的填料中部設置隔環，該隔環和水封閥連通形成的水密封。 本發明利用了介質自由下落不和進口密封面相接觸的現象，很好地解決閥門密封副被介質磨損的可能，提高了閥門的抗磨性。能很好地使用在氣固兩相體複雜工況介質管道中。


圖1為本發明的剖面結構示意 圖2為圖1的側視 圖3為圖1中A-A剖視 圖4為本發明導軌強制密封副俯視 圖5為本發明閘板下緣吹掃局部放大圖。圖中1.閥體，2.閘板，3.閥杆，6.墊片，7.閥蓋，8.防塵氈，9.填料墊，10.填料，11.隔環，12.銷軸，16. O型圈，17.下吹掃閥，18.上吹掃閥，19.水封閥，20.漏鬥型，21.孔，22導軌，23.吹掃管，24.小孔。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明進行詳細說明。參照圖1、2、3、5，一種羰基冶金工藝專用閥，包括閥體、導軌、閘板、閥杆，所述閥體I出口端形狀為漏鬥型20 ;本閥門在實際管道安裝中，處於水平安裝位置，介質依靠重力在管道中自由下落。現有的閥門閥體內腔都是圓形或扁形的，不能適應顆粒狀的介質物料，物料在下落過程中極易堆積到閥腔，嚴重的變質凝結成塊，影響物料的純度。有時候還影響到閥門的啟閉。根據鬆散物料的物理性質，本閥門閥體I出口端形狀採取漏鬥型，傾斜角度大於10°，超過了物料的安息角，物料可以在重力的作用下滑落，避免沉積在閥腔內。而且和現有閥門閥座不同的是閥體I出口端閥座上設置四孔21，沿著閥體I母線開的四個孔21中線均勻分布在閥座的四個象限點上，能使從漏鬥閥體I流下的物料從孔排走，還可使閥門在關閉後繼續進行吹掃，物料介質隨吹掃氣體從孔中排出，使內腔保持清潔，從而減少磨損。參照圖5，本發明具有進口端強制密封功能。與現有技術中閥門出口端密封不同的是本閥門為進口端強制密封，閥體I進口端閥座是平面而非楔形面。當閥杆3強制閘板2向下運行時，閘板接觸閥體I出口端楔形面，楔形面提供向前的關閉密封力，驅動閘板貼合進口端平面密封面，使進口端密封。進口密封主要為了使閥門易於磨損的閥座避免和物料直接接觸，延緩了磨損的發生，延長了壽命。參照圖4，本發明具有導軌強制密封功能。現有技術中閥門的導軌一般主要起導向作用，閥體上的導軌和閘板上的閘板槽之間留有間隙，不能強迫閘板和閥體密封面貼合。本閥門的導軌22和閥體I是鑄造成一體的，導軌22經過精密加工後，閘板2緊貼導軌22進行運動，導軌22迫使閘板2緊貼在密封面上，在運行過程中可清除粘在閘板密封面上的介質。參照圖1、2，本發明採用上下腔吹掃，特別是在閥體I進口端通道內設置了專門吹掃閘板的吹掃管23，在吹掃管23的末端設置有微小的小孔24，可以專門吹掃閥體下緣的殘灰。提高閥門的密封性。參照圖1，本發明採用三重密封結構，由填料10及O型圈16構成的複合密封結構，在一重密封結構失效的情況下，還有另一重密封起到保護作用。而且採用填料中間夾隔環11形成水封結構，能有效阻止因複合密封失效後的氣體外洩漏。其中水封的水壓大於等於閥體內腔的氣體壓力。以上所述的僅是本發明的優選實例。應當指出對於閥門技術領域的普通技術人員來說，在本發明所提供的技術啟示下，還可以做出其它等同變型和改進，也應視為本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種羰基冶金工藝專用閥，包括閥體、導軌、閘板、閥杆，其特徵在於所述閥體(I)出口端形狀為漏鬥型(20);該閥體(I)出口端閥座上設置有孔(21)。
2.根據權利要求1所述的一種羰基冶金工藝專用閥，其特徵在於所述閥體(I)進口端閥座是平面而形成進口端強制密封。
3.根據權利要求1或2所述的任一種羰基冶金工藝專用閥，其特徵在於所述閥體(I)與導軌(22)鑄造或焊接成一體，該導軌(22)與所述閘板(2)上的閘板槽緊配合。
4.根據權利要求1所述的一種羰基冶金工藝專用閥，其特徵在於所述閥門的上下腔中設有上、下吹掃閥(18、17 )，而且所述閥體(I)進口端通道內設置有吹掃管(23 )。
5.根據權利要求4所述的一種羰基冶金工藝專用閥，其特徵在於所述吹掃管(23)的末端設置有微小的小孔(24)。
6.根據權利要求1所述的一種羰基冶金工藝專用閥，其特徵在於所述閥門採用三重密封結構，包括O型圈(16)和填料(10)構成的雙重密封及所述的填料(10)中部設置隔環(11 )，該隔環(11)和水封閥(19)連通形成的水密封。
全文摘要
一種羰基冶金工藝專用閥，包括閥體、導軌、閘板、閥杆，所述閥體出口端形狀為漏鬥型；該閥體出口端閥座上設置有孔。所述閥體進口端閥座是平面而形成進口端強制密封。本發明利用了介質自由下落不和進口密封面相接觸的現象，很好地解決閥門密封副被介質磨損的可能，提高了閥門的抗磨性。能很好地使用在氣固兩相體複雜工況介質管道中。
文檔編號F16K41/02GK103016766SQ201210582380
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者張琳, 張國鋒, 陳清流, 陳文鑫, 郝宏達, 李曉剛, 顧振軍, 張建寶, 丁文正, 馬曉棟, 趙永兵, 丁紅 申請人:蘭州高壓閥門有限公司