一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置的製作方法
2023-07-28 15:21:26
專利名稱：一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及用氣體霧化熔液製造超細粉體技術領域，更具體地說是涉及一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置。
技術背景氣體霧化法被廣泛地應用於金屬及合金粉末的製備中，其原理是用高速運動的氣流擊碎金屬或合金液流使其破碎成粉末，在這過程中，高速氣流的動能轉變為金屬或合金液滴增大總表面積的表面能。由於金屬和合金液滴細小和熱交換條件好，因此金屬粉體顆粒細小，減低合金成分偏析，擴大元素固溶度，甚至產生一些亞穩相和新相，具有直接製備出汙染小的金屬和合金化粉末材料並可大規模生產的優勢，應而在工業界受到極其廣泛的應用。現有技術中霧化器在使用過程中經常遇到噴嘴和導流管堵塞的現象出現，這主要由以下幾個方面的原因造成的一是金屬液在流動過程中因為溫度降低出現凝固；二是噴嘴射出的氣流或多或少地會噴射到導流管埠產生強烈地冷卻，使液流凝固堵死導流管和噴嘴；三是導流管下方的負壓紊流區，使金屬液滴濺到噴嘴口造成堵死；四是由於金屬液滴在霧化過程中出現反濺，即霧化的液滴向氣流霧化噴嘴的方向飛行，反濺的金屬液滴粘附到氣流霧化噴嘴的下端，並且不斷凝固積累，最終導致氣流霧化噴嘴和導流管堵塞而使霧化過程中斷；五是氣體霧化法製備合金粉末時經常處於氧化氣氛中，勢必使合金粉末表面發生氧化；即使處於保護氣氛下，但由於保護氣體並非完全純淨，因此也不可避免使合金粉末表面發生一定程度氧化，在粉末表面形成薄層氧化膜，一旦氧化膜形成一定的厚度層，液滴表面張力完全失效，影響粉末的成球率。另外，金屬熔體與霧化器周圍氣體中的氮氣也有可能反應生成金屬氮化物。隨著這些金屬氧化物或氮化物量的增多，會將導流管和噴嘴堵塞。對於氧化物和氮化物堵塞的情況，企業普遍的做法是停止生產，將霧化器拆下疏通，但這個辦法常常也不能解決問題，這主要是由於這些氧化物和氮化物的熔點普遍較高，在這種情況下，只有更換導流管、噴嘴乃至整個霧化器。但更換的方法也存在兩個問題，一是更換過程中難免遇到空氣中氧氣、氮氣和其它氣體的侵入，它們會氧化、氮化金屬，影響了產品質量，二是降低了效率，增加了生產成本。目前，對霧化器進行改進更新的技術有很多，但很少有關於如何解決霧化器的噴嘴和導流管上金屬及合金堵塞和避免氧化物及氮化物堵塞問題出現的專利及技術。本實用新型的發明人在發明名稱為一種全封閉氣體霧化制粉裝置，專利號為201110451810. 5專利申請中提到了一種解決霧化器堵塞的噴嘴和導流管問題，但依然存在因噴嘴出口與霧化點之間距離過長從而影響霧化粉體達到理想粉碎效果的技術問題，但是縮短噴嘴出口與霧化點之間的距離則容易引起噴嘴和導流管阻塞。而該技術問題正是本實用新型要解決的技術問題。發明內容本實用新型的目的為了解決上述的技術問題而提供一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，它能有效地解決霧化器的噴嘴和導流管金屬及合金堵塞及避免氧化物和氮化物堵塞問題的出現。本實用新型的技術方案一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，包括保溫坩堝、霧化器、可伸縮塑料管A、霧化塔、可伸縮塑料管B和真空泵等；其中所述的霧化器包括導流管、噴嘴、金屬外套、發熱體A、陶瓷密封環、金屬密封環及塾圈等；所述的霧化器的噴嘴上設有兩個進氣管兩個出氣管，所述的兩個出 氣管均採用Laval結構；兩個Laval結構的出氣管的中軸線之間的夾角在20° 75 °之間；每個Iaval結構的出氣管的外圍IOmnTlOOmm處都設置間隙，間隙內都安裝發熱體B，且每個Laval結構的出氣管的間隙的端部都採用金屬密封環螺紋連接密封，金屬密封環下端部凸出於噴嘴的出氣管的下端部；所述的金屬外套的上端中心部分開有與導流管外徑相適應的孔，用以安裝導流管，金屬外套的下端敞口，安裝時使導流管與金屬外套同心；在金屬外套與導流管下端部的間隙處採用陶瓷密封環密封，陶瓷密封環下端部凸出於金屬外套下端部；導流管上端部的下緣和金屬外套上端部在靠近內徑的邊緣對應的位置上設有對應的凹入部分的槽，槽裡面放置起定位作用的墊圈，導流管的下端部與金屬外套的下端部平齊；所述的墊圈採用塑料或金屬墊圈；導流管與金屬外套之間有IOmnTlOOmm的間隙，間隙內安裝發熱體A ;導流管與金屬外套不直接接觸，一方面可防止發熱體A與金屬外套之間的導電，另一方面可大大降低導流管熱量的散失；所述的發熱體A及發熱體B上均設有外接電源接口並與外界電源連接，以防在霧化器使用中發生金屬或低熔點物質堵塞的情況下，可通過發熱體A及發熱體B通電，對堵塞物加熱使其升溫熔化，達到解決金屬或合金堵塞的目的；所述的外界電源為220V或380V電源；另外，優選在金屬外套靠近發熱體A的表面設有金屬反射膜或噴塗一層白色反射塗層所形成的反射層，是用來反射發熱體A輻射的能量，從而達到減少能量損耗節能的效果；所述的白色反射塗層所用的塗料優選為氧化錫；所述的導流管、金屬外套、陶瓷密封環、金屬密封環可以根據霧化金屬或合金粉末不同，選擇不同的材料；所述的導流管可選擇耐高溫、隔熱性好、惰性的、易於加工或即使難於加工但可製成簡單形狀的材料，如氧化鋁陶瓷、氮化矽陶瓷、氮化硼陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化矽陶瓷及其它耐高溫陶瓷；所述的金屬外套、金屬密封環可選擇強度高、易於加工、價廉的材料，如碳鋼或不鏽鋼；所述的陶瓷密封環材質選用磷酸鋯陶瓷、磷酸鋁或微晶體玻璃可加工陶瓷；所述的發熱體A及發熱體B根據霧化金屬或合金粉末不同，可選用電爐絲、矽炭棒，它們通過安裝或纏繞的方式發揮作用；上述的可伸縮塑料管A —端與保溫坩堝一端密封連接，另一端與霧化器的噴嘴上表面密封連接，霧化塔與噴嘴的下表面噴·嘴的兩個Laval結構的出氣管的出氣口外側通過可伸縮塑料管B相連，可伸縮塑料管A下部靠近噴嘴的位置設有真空泵接口，外接真空泵，霧化塔下部設有的放料口閥門即霧化塔閥門，即形成由保溫坩堝、可伸縮塑料管A、噴嘴、可伸縮塑料管B、霧化塔、霧化塔閥門及與可伸縮塑料管A連接的真空泵一起組成的全封閉系統結構；所述的真空泵為常規的真空系統，包括各類機械泵、擴散泵、分子泵等；在可伸縮塑料管A內部，與可伸縮塑料管A連接的保溫坩堝一端，其上通過管道連接有保溫坩堝閥門，以便上述的全封閉系統結構內部抽真空時使用；保溫坩堝閥門再經一端為喇叭平口的管道與霧化器的金屬外套上緣通過螺栓靠緊連接，它們都置於可伸縮性塑料管A的內部；另外，在可伸縮塑料管A靠近導流管處及可伸縮塑料管B上靠近霧化器的金屬密封環的部位分別設置取物口 A及取物口 B，以方便封閉系統內外物品的換取；另外，可伸縮塑料管A上的取物口 A兩側即對應於螺栓及金屬外套的上緣處各設有一雙手套，以方便對霧化器的導流管、金屬外套進行操作；在噴嘴與噴霧塔之間相連的可伸縮塑料管B的取物口 B兩側對應的位置上，也設有兩雙手套，用來對陶瓷密封環、兩個半卜金屬圓柱形圓筒、金屬密封環進行操作；所述的四雙手套為塑料薄形手套，分別採用膠粘劑與可伸縮塑料管A及可伸縮塑料管B連接；所述的可伸縮塑料管A上的取物口 A及可伸縮塑料管B上的取物口 B的結構相同，分別設有二層真空閥門，即內層真空閥門和外層真空閥門，其上的外層真空閥門採用真空橡皮管與外界多通接頭連接，後者再與上述的可伸縮塑料管A下部靠近噴嘴的位置相連的真空泵連接；當從全密閉系統中取物品時，先把物品放在兩層真空閥門之間的空間內，隨後關閉內層真空閥門，打開外層真空閥門，取出物品；而當物品放進全封閉系統中時，先打開外層真空閥門，將物品放進內層真空閥門和外層真空閥門之間的空間內，隨後對這個空間抽真空，達到真空後，停止抽氣，打開內層真空閥門，將物品放進全封閉系統中；而當發生需要調換導流管時(如導流管年久開裂)，可通過拉伸可伸縮塑料管A，在密閉系統內卸下螺栓，提起金屬外套，取下導流管，並通過取物口 A調換；安裝導流管時，首先在密閉系統內裝上導流管，隨後裝入金屬外套中，隨後用螺栓固定金屬外套，完成導流管調換。所述的可伸縮塑料管A及可伸縮塑料管B，其材料採用耐高溫塑料，如其內部包覆玻璃纖維、中間採用不鏽鋼彈性螺旋鋼絲增強、外部為塑料布形成的可伸縮耐高溫材料，如高溫尼龍伸縮通風軟管。採用可伸縮塑料管A，方便在密閉環境下對霧化器進行處理。上述的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置的安裝過程如下首先在噴嘴的兩個Laval結構的出氣管處設置的間隙內都安裝發熱體B，之後在噴嘴的兩個Laval結構的出氣管的間隙的端部內安裝金屬密封環；接著在金屬外套裡面安裝發熱體A ；隨後在發熱體A內側放入導流管，導流管的中心與金屬外套的中心重合，金屬外套與保溫坩堝下的管道通過螺栓連接和固定，之後在金屬外套和導流管下端部出口處放置陶瓷密封環密封；接著將上述霧化器放入可伸縮塑料管A內，之後將可伸縮塑料管A安裝在保溫坩堝和噴嘴之間； 隨後在可伸縮塑料管A上安裝手套、取物口、發熱體A及發熱體B的外接電源接口等;接著在噴嘴下表面噴嘴出氣口外側和噴霧塔之間安裝內外兩個金屬槽及兩個半卜金屬圓柱形圓筒；最後在噴嘴下表面和噴霧塔之間安裝可伸縮塑料管B，在可伸縮塑料管上安裝手套和取物口，從而完成一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置安裝。上述的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置在金屬和合金制粉過程中的應用方法，具體如下由於本實用新型的裝置的改進，在設備使用過程，首先關閉保溫坩堝閥門和霧化塔閥門，然後用真空泵對可伸縮塑料管A和可伸縮塑料管B進行抽真空處理，待抽到合適的真空度後，放入惰性氣體，當可伸縮塑料管A和可伸縮塑料管B內壓力超過大氣壓的時候，打開霧化塔閥門，隨後打開保溫坩堝閥門放入金屬熔體，進行粉體霧化處理。萬一期間發生噴嘴和導流管堵塞的時候，或更換噴嘴和導流管或打開電源，利用發熱體A及發熱體B對堵塞金屬同時進行熱處理，促使其熔化，解決噴嘴和導流管的堵塞問題。本實用新型的技術效果本實用新型的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，通過改變霧化器的結構，在導流管和金屬外套之間安裝發熱體A的同時，還在噴嘴的兩個Laval結構的出氣管的外圍間隙內都安裝發熱體B，通過同時加熱，不僅可有效地消除金屬或合金形成的低熔點堵塞物，還能夠預熱霧化氣體和對金屬熔液起到保溫作用，能夠有效地防止金屬熔液因天氣變化等原因造成的流動過程中產生的冷卻凝固，從而避免噴嘴和導流管下端部堵塞使霧化無法繼續的現象發生。此外，發熱體A及發熱體B的同時採用，可消除低熔點堵塞物的幹擾，因此有利於縮短氣流與液流的撞擊點到導流管下端部的距離及保持氣流的速度，這對於獲得更小粒徑和更窄粒度分布粉體顆粒非常有利。另外，本實用新型的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置中，由於霧化器處於密閉系統，可避免在霧化器拆卸過程中氧氣和氮氣的侵入，從而可以防止氧化物和氮化物的生成後對噴嘴乃至導流管的堵塞所造成的停機帶來的產品質量和經濟方面的損失。目前，對霧化器進行改進更新的技術有很多，因而現有氣體霧化制粉裝置結構眾多，形狀各異。與現有霧化器相比，本實用新型的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置中的霧化器處於全封閉裝置中，不僅可防止導流管管口氧化物和氮化物的產生，而且即便是有金屬或合金形成的低熔點堵塞物，也可通過加熱來消除。在本實用新型提供的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置中，由於霧化器大部分部件採用金屬材料製造，不僅價格低廉、加工方便，可重複使用，而且導流管和金屬外套端部平齊，可防止導流管端部與高速冷氣流接觸，導流管受熱狀態顯著改善，抗熱震性能提高，不易炸裂。由於金屬外套的保護，導流管安全性能提高，不易發生折斷或損壞的現象出現。在本實用新型提供的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置中，霧化器的導流管與金屬外套之間留有間隙，金屬外套內層上設有白色的反射塗層，金屬外套不與噴嘴接觸，散熱面積減小，噴嘴的兩個Laval結構的出氣管的外圍間隙內都安裝發熱體B同時預熱霧化氣體，使導流管不直接接觸高速冷氣流，這些措施有利於 導流管的保溫，可大幅度保持熔體的溫度，減少熔體霧化過熱度和減少堵塞的危險；即使在熔體過熱度較小導致導流管溫度不高的情況下，也可採用發熱體能量來保持熔體的溫度，因此發熱體的使用為降低霧化過熱度提供了保障。熔體過熱度的降低，可有效減弱熔體與導流管之間的反應，減輕成分汙染，提高粉末的質量。由此可見，本實用新型的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝結構簡單，易加工，使用方便，成本低，可以多次重複使用，防堵塞、疏通堵塞效果好，可以大大節省為疏通或更換導流管的工作，生產效率提高。
圖I、一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置的外形結構示意圖，圖中1為保溫坩堝、2為取物口 A、3為可伸縮塑料管A、4為手套1、5為霧化器的發熱體A外接電源接口 1、6為手套11、7為真空泵接口、8為霧化器的噴嘴、9為霧化器的噴嘴的進氣管、10為手套III、11為霧化器的發熱體B外接電源接口 I、12為手套IV、13為取物口 B、14為霧化塔、15為霧化塔閥門、16為手套V、17為霧化器的發熱體A外接電源接口
11、18為手套VI、19為手套VII、20為霧化器的發熱體B外接電源接口 11、21為手套VIII、22為可伸縮塑料管B ；圖2、可伸縮塑料管A上的取物口 A2的結構示意圖，圖中A21為內層真空閥門、A22為內層空間、A23為外層真空閥門、A24為外層空間、A25為真空泵接口，3為可伸縮塑料管；圖3、全封閉氣體霧化制粉裝置的內部局部及噴嘴的剖切結構示意圖，圖中I為保溫坩堝、3為可伸縮塑料管A、4為手套1、5為發熱體A外接電源接口 1、6為手套11、8為霧化器的噴嘴、91和92為霧化器的噴嘴的進氣管、10為手套III、11為發熱體B外接電源接口 I、12為手套IV、14為霧化塔、15為霧化塔閥門、16為手套V、17為發熱體A的外接電源接口 11、18為手套VI、19為手套VII、20為發熱體B外接電源接口 11、21為手套VIII、22為可伸縮塑料管B、23為保溫坩堝閥門、24為管道、25為導流管、26為螺栓、27為墊圈、28為金屬外套、29為發熱體A、30為金屬外套與導流管之間的間隙、31為白色反射塗層、32為陶瓷密封環、331和332為噴嘴的兩個Laval結構的出氣管的間隙、341和342為發熱體B、351和352為噴嘴的兩個Laval結構的出氣管、361和362金屬密封環、37為金屬圓柱形圓筒。
具體實施方式
下面通過實施例並結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但並不限制本實用新型。實施例I一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，其外形結構示意圖如圖I所示，圖中I為保溫坩堝、2為取物口 A、3為可伸縮塑料管A、4為手套1、5為霧化器的發熱體A外接電源接口 1、6為手套II、7為真空泵接口、8為霧化器的噴嘴、9為霧化器的噴嘴的進氣管、10為手套111、11為霧化器的發熱體B外接電源接口 1、12為手套IV、13為取物口 B、14為霧化塔、15為霧化塔閥門、16為手套V、17為霧化器的發熱體A外接電源接口 11、18為手套VI、19為手套VII、20為霧化器的發熱體B外接電源接口 11、21為手套VIII、22為可伸縮塑料管B。
上述的取物口 A2上設有二層真空閥門，結構示意圖如圖2所示，圖中A21為內層真空閥門，A22為內層空間，A23為外層真空閥門，A24為外層空間，A25為真空泵接口 ；當從全密閉系統中取物品時，先把物品放在內層真空閥門A21和外層真空閥門A23之間的空間，隨後關閉內層真空閥門A21，打開外層真空閥門A23，取出物品；而當物品放進全封閉系統中時，先打開外層真空閥門A23，將物品放進內層真空閥門A21和外層真空閥A23之間的空間，隨後對這個空間抽真空，達到真空後，停止抽氣，打開內層真空閥門A21，將物品放進全封閉系統中；上述的取物口 B13的結構同取物口 A2的結構，其取物及放進物品的過程如取物口A2的操作一樣。一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，其內部局部及噴嘴的剖切結構示意圖如圖3所示，圖中I為保溫坩堝、3為可伸縮塑料管A、4為手套1、5為發熱體A外接電源接口 1、6為手套11、8為霧化器的噴嘴、91和92為霧化器的噴嘴的兩個進氣管、10為手套111、11為發熱體B外接電源接口 1、12為手套IV、14為霧化塔、15為霧化塔閥門、16為手套V、17為發熱體A的外接電源接口 11、18為手套VI、19為手套VII、20為發熱體B外接電源接口 II、21為手套VIII、22為可伸縮塑料管B、23為保溫坩堝閥門、24為管道、25為導流管、26為螺栓、27為墊圈、28為金屬外套、29為發熱體A、30為金屬外套與導流管之間的間隙、31為白色反射塗層、32為陶瓷密封環、331和332為噴嘴的兩個Laval結構的出氣管的間隙、341和342為發熱體B、351和352為噴嘴的兩個Laval結構的出氣管、361和362金屬密封環、37為金屬圓柱形圓筒。結合圖I及圖3可以看出，安裝有霧化器的可伸縮塑料管A3與保溫坩堝I 一端密封連接，另一端與噴嘴8上表面密封連接；霧化塔14與噴嘴8的下表面的噴嘴的出氣管35外側通過可伸縮塑料管B22相連，可伸縮塑料管A3下部靠近噴嘴8的位置設有的真空泵接口，外接真空泵(圖中未標出)，霧化塔14下部設有的放料口閥門即霧化塔閥門15，即形成由保溫坩堝I、可伸縮塑料管A3、霧化器的噴嘴8、可伸縮塑料管B22、霧化塔14、霧化塔閥門15及與可伸縮塑料管A3連接的真空泵一起組成的全封閉系統結構；所述的真空泵為機械泵；在可伸縮塑料管A3的內部，與可伸縮塑料管A3連接的保溫坩堝I 一端，其上通過管道24連接有保溫坩堝閥門23 ;保溫坩堝閥門23與管道24的一端連接，管道24的另外一端為喇叭平口結構；金屬外套28將霧化器的導流管25的上端平口通過螺栓26使其與管道24的喇叭平口結構的平端密封連接；另外，可伸縮塑料管A3上在取物口 A2對應於螺栓26及可伸縮塑料管B22在取物口 B13對應金屬密封環36的位置上各設有兩雙塑料薄形手套分別為圖中的4、6、10、12、16、18、19、21，它們分別採用膠粘劑連接在可伸縮塑料管A3或可伸縮塑料管B22上，用以對螺栓26、導流管25、取物口 A2、取物口 B13、陶瓷密封環32、金屬密封環36等進行操作；霧化器的噴嘴8上設有兩個進氣管91和92和兩個Laval結構的出氣管邪1和
352，噴嘴的兩個Laval結構的出氣管351和352的中軸線之間的夾角在20。 ° Z間；噴嘴的兩個Laval結構的出氣管351和352的外圍IOmnTlOOmm處設置間隙331和332，間隙331和332內安裝發熱體B341和342，噴嘴的兩個Laval結構的出氣管351和352的間隙331和332的端部採用金屬密封環361和362螺紋密封連接；金屬外套28的上端中心部分開有與導流管25外徑相適應的孔，用以安裝導流管25，金屬外套28的下端敞口 ；安裝時使導流管25與金屬外套28同心，所述的導流管25的上端部的下緣和金屬外套28的上端部在靠近內徑的邊緣對應的位置上設有對應的凹入部分的槽，裡面放置起定位作用的墊圈27，以保證導流管25的下端部與金屬外套28的下端部平齊；導流管25與金屬外套28不直接接觸，之間有10mnT500mm的間隙30，間隙30內安裝發熱體A29 ；所述的發熱體A29上設有外接電源接口 10和17穿過可伸縮塑料管A4與外界電源連接；所述的發熱體B341和342上設有外接電源接口 11和20穿過可伸縮塑料管B22與外界電源連接；所述的外界電源為220V或380V電源；另外，在金屬外套28靠近發熱體A29的表面設有金屬反射膜或噴塗一層白色反射塗層31，所述的白色反射塗層31所用的塗料為氧化錫；在金屬外套28與導流管25下端部的間隙採用陶瓷密封環32密封，所述的陶瓷密封環32材質選用磷酸鋯陶瓷、磷酸鋁或微晶體玻璃可加工陶瓷；霧化塔14與噴嘴8下表面通過可伸縮塑料管B22密封連接，兩個半卜金屬圓柱形圓筒37分別安放在噴嘴8下表面和霧化塔14上的內外兩個金屬槽內，上下分別安放在噴嘴8下表面和霧化塔14上的金屬槽中；所述的導流管25選擇氧化鋁陶瓷；所述的金屬外套28和金屬密封環36選擇不鏽鋼；所述的發熱體A29及發熱體B341和342選用電爐絲纏繞的方式發揮作用；所述的可伸縮塑料管A3及可伸縮塑料管B22採用高溫尼龍伸縮通風軟管。採用本實用新型提供的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置來霧化製備金屬鋁粉，噴嘴8和導流管25管口未出現氧化鋁堵塞的現象，全年可連續生產。與現有霧化制粉裝置相比，本實用新型提供的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉霧化制粉裝置，可以避免霧化器的噴嘴和導流管管口氧化物和氮化物的產生和消除金屬或合金形成的低熔點堵塞物，實現連續生產，降低了成本，提高了產品質量和生產效率。上述內容僅為本實用新型構思下的基本說明，而依據本實用新型的技術方案所作的任何等效變換，均應屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，包括保溫坩堝、霧化塔，霧化器、可伸縮塑料管A、可伸縮塑料管B及真空泵； 其中所述的霧化器包括導流管、噴嘴、金屬外套、發熱體A、陶瓷密封環；所述的金屬外套的上端中心部分開有與導流管外徑相適應的孔，用以安裝導流管，金屬外套的下端敞口，且金屬外套安裝時導流管與金屬外套同心； 所述的導流管的上端部的下緣和金屬外套的上端部在靠近內徑的邊緣設有對應的凹入部分的槽； 導流管與金屬外套之間設有IOmnTlOOmm的間隙，間隙內安裝發熱體A ; 在金屬外套與導流管下端部的間隙處採用陶瓷密封環密封，陶瓷密封環下端部凸出於金屬外套下端部； 其特徵在於所述的霧化器還包括一個墊圈，所述的墊圈安放在導流管上端部的下緣和金屬外套上端部在靠近內徑的邊緣對應的位置上設有對應的凹入部分的槽裡，以保證導流管的下端部與金屬外套的下端部平齊； 所述的霧化器的噴嘴上設有兩個進氣管和兩個出氣管； 所述的霧化器的噴嘴的兩個出氣管採用Laval結構，兩個Laval結構的出氣管的中軸線之間的夾角在20。 75 0之間； 每個Iaval結構的出氣管的外圍IOmnTlOOmm處都設置間隙，間隙內都安裝發熱體B,且每個Laval結構的出氣管的間隙的端部都採用金屬密封環螺紋連接密封，金屬密封環下端部凸出於噴嘴的出氣管的下端部； 所述的發熱體A及發熱體B上均設有外接電源接口並與外界電源連接；所述的外界電源為220V或380V電源。
2.如權利要求I所述的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，其特徵在於所述的可伸縮塑料管A分別與保溫坩堝和霧化器的噴嘴的上表面密封連接，霧化塔與噴嘴的下表面的噴嘴的兩個Laval結構的出氣管的出氣口外側通過可伸縮塑料管B相連，可伸縮塑料管A下部靠近噴嘴的位置設有真空泵接口，外接真空泵，霧化塔下部設有的放料口閥門即霧化塔閥門，兩個半卜金屬圓柱形圓筒分別安放在噴嘴的下表面和霧化塔上的內外兩個金屬槽內，形成由保溫坩堝、可伸縮塑料管A、噴嘴、可伸縮塑料管B、霧化塔、霧化塔閥門及與可伸縮塑料管A連接的真空泵組成的全封閉系統結構； 在可伸縮塑料管A內部，與可伸縮塑料管A連接的保溫坩堝一端，其上通過管道連接有保溫坩堝閥門； 保溫坩堝閥門再經一端為喇叭平口的管道與霧化器的導流管的上埠通過螺栓靠緊連接，它們都置於可伸縮性塑料管A的內部； 在可伸縮塑料管A上靠近霧化器的導流管處及可伸縮塑料管B上靠近霧化器的陶瓷密封環的部位分別設置取物口 A及取物口 B ； 所述的可伸縮塑料管A上的取物口 A及可伸縮塑料管B上的取物口 B結構相同，分別設有二層真空閥門，即內層真空閥門和外層真空閥門，其上的外層真空閥門採用真空橡皮管與外界多通接頭連接，後者再與上述的可伸縮塑料管A下部靠近噴嘴的位置相連的真空泵連接；另外，可伸縮塑料管A上的取物口A兩側即對應於螺栓及金屬外套的上緣處各設有一雙手套；在噴嘴與噴霧塔之間相連的可伸縮塑料管B的取物口 B兩側對應的位置上，也設有兩雙手套，各手套分別採用膠粘劑與可伸縮塑料管A或可伸縮塑料管B連接。
3.如權利要求2述的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，其特徵在於所述的霧化器的金屬外套靠近發熱體A的表面設有金屬反射膜或噴塗一層白色反射塗層所形成的反射層。
4.如權利要求3所述的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞 的全封閉氣體霧化制粉裝置，其特徵在於所述的霧化器的金屬外套靠近發熱體A的表面噴塗的白色反射塗層所用的塗料為氧化錫。
5.如權利要求1、2、3或4所述的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，其特徵在於所述的霧化器中的陶瓷密封環材質選用磷酸鋯陶瓷、磷酸鋁或微晶體玻璃可加工陶瓷。
6.如權利要求5所述的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，其特徵在於所述的可伸縮塑料管A及可伸縮性塑料管B均為內部包覆玻璃纖維、中間採用不鏽鋼彈性螺旋鋼絲增強、外部為塑料布形成的可伸縮耐高溫材料。
7.如權利要求6所述的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，其特徵在於所述的可伸縮塑料管A及可伸縮性塑料管B均為高溫尼龍伸縮通風軟管。
8.如權利要求7所述的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，其特徵在於所述的真空泵為機械泵、擴散泵或分子泵。
9.如權利要求8所述的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，其特徵在於所述的導流管為氧化鋁陶瓷、氮化矽陶瓷、氮化硼陶瓷、氧化鋯陶瓷或碳化矽陶瓷。
10.如權利要求9所述的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，其特徵在於所述的金屬外套及金屬密封環為碳鋼或不鏽鋼。
11.如權利要求10所述的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，其特徵在於所述的墊圈採用塑料或金屬墊圈。
12.如權利要求11所述的一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，其特徵在於所述的發熱體A及發熱體B為電爐絲或矽炭棒。
專利摘要本實用新型公開一種解決噴嘴和導流管金屬及合金堵塞的全封閉氣體霧化制粉裝置，由保溫坩堝、霧化器、霧化塔、可伸縮塑料管A、可伸縮塑料管B及真空泵等組成，霧化器安裝在可伸縮塑料管A內，可伸縮塑料管A和B分別與保溫坩堝和霧化器的噴嘴上表面、霧化塔與噴嘴下表面密封連接，形成全封閉系統結構。霧化器的導流管與金屬外套之間留有間隙安裝發熱體A，且噴嘴的兩個Laval結構的出氣管的間隙內都安裝發熱體B，發熱體A及發熱體B同時通電可以避免霧化器的噴嘴和導流管管口氧化物和氮化物的產生和消除金屬或合金形成的低熔點堵塞物，具有結構簡單、安裝方便、實現連續生產、降低了成本、提高了產品質量和生產效率等優點。
文檔編號B22F9/08GK202498213SQ20122007042
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月29日 優先權日2012年2月29日
發明者徐家躍, 江國健 申請人:上海應用技術學院