全自動高頻青稞烘炒的製造方法
2023-07-17 01:08:41
全自動高頻青稞烘炒的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種全自動高頻青稞烘炒機，包括進料鬥、出料鬥、回料筒、烘炒筒和高頻線圈，回料筒嵌套於烘炒筒內部，進料鬥的下料端與烘炒筒的進料端連接，回料筒頭部的出料端與出料鬥的進料端連接，烘炒筒和回料筒內均設置有螺旋狀葉片，烘炒筒內的螺旋狀葉片與回料筒內的螺旋狀葉片螺旋方向相反，回料筒的尾部設置有濾孔，烘炒筒置於高頻線圈內，高頻線圈接入烘炒機的加熱電路中。本發明採用了高頻感應加熱技術，加熱效果好，加熱非常均勻，預熱時間短，節約資源，環保，在運行過程中消除了高壓危險，提升安全性，並且實現了炒製品與熱介質在機器裡自動分離，在節約人工、降低勞動強度的同時，大大提高了生產效率和炒制效率。
【專利說明】全自動高頻青稞烘炒機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種青稞烘炒機，尤其涉及一種加熱效率高的全自動高頻青稞烘炒機。
[0002]
【背景技術】
[0003]青稞是大自然賦予人類的寶貴財富，它生長於青藏高原，經科學家證實，青稞不僅含有大量的蛋白質、水溶性纖維、賴胺基酸及多種礦物質，還獨有高含量療效纖維、B-葡聚糖和甘油三酯等對人體保健價值很高的營養成分，近10年來，由於青稞的品質特性和特殊的保健作用，青稞食品加工和使用逐漸形成產業，其綜合利用、品種品質改良和開發利用得到了中央和地區政府的極大關注。
[0004]然而，藏民族炒制研磨青稞的工藝卻一直處於原始落後的狀態，不僅制約著生產技術水平的提高，在浪費勞動力的同時還破壞了生態環境(因為在使用傳統工藝炒制青稞的時候，需要燃燒大量的木材)，且因為其工序的繁瑣，造成生產效率低下、無質量保證。
[0005]
【發明內容】
[0006]本發明的目的就在於為了解決上述問題而提供一種加熱效率高的全自動高頻青稞烘炒機。
[0007]本發明通過以下技術方案來實現上述目的:
一種全自動高頻青稞烘炒機，包括進料鬥、出料鬥、回料筒、烘炒筒和高頻線圈，所述回料筒嵌套於所述烘炒筒內部，所述進料鬥的下料端與所述烘炒筒的進料端連接，所述回料筒頭部的出料端與所述出料鬥的進料端連接，所述烘炒筒和所述回料筒內均設置有螺旋狀葉片，所述烘炒筒內的螺旋狀葉片與所述回料筒內的螺旋狀葉片螺旋方向相反，所述回料筒的尾部設置有濾孔，所述烘炒筒置於所述高頻線圈內，所述高頻線圈接入所述烘炒機的加熱電路中。
[0008]烘炒筒和回料筒提供了青稞的加熱和回收時的走料路徑，將烘炒筒置於高頻線圈內，對高頻線圈通電後，烘炒筒會快速產生均勻的熱量，對青稞的加熱效率極高。
[0009]作為優選，所述高頻線圈的側面設置有水箱，利用設備的餘熱加熱，便於洗手或者青稞物料。
[0010]作為優選，所述水箱設置有水溫表，便於工作人員觀察水箱內的溫度。
[0011]為了較好的將進料鬥內的青稞定量傳送到烘炒筒內，所述進料鬥與所述烘炒筒之間設置有放料閘和用於傳送青稞的轉動軸承。
[0012]作為優選，所述烘炒筒內放置有河沙，可以防止烘炒筒內的青稞碳化。
[0013]作為優選，所述出料鬥的出料口位於所述烘炒筒的下方。
[0014]本發明的有益效果在於: 本發明採用了高頻感應加熱技術，加熱效果好，加熱非常均勻，預熱時間短，節約資源，環保，沒有噪音、廢氣、灰塵等汙染，在運行過程中消除了高壓危險，提升安全性，並且實現了炒製品與熱介質在機器裡自動分離，在節約人工、降低勞動強度的同時，大大提高了生產效率和炒制效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明所述全自動高頻青稞烘炒機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
如圖1所示，本發明包括進料鬥1、出料鬥7、回料筒4、烘炒筒5和高頻線圈11，回料筒4嵌套於烘炒筒5內部，出料鬥7的出料口位於烘炒筒5的下方，進料鬥I的下料端與烘炒筒5的進料端連接，進料鬥I與烘炒筒5之間設置有放料閘2和用於傳送青稞的轉動軸承，回料筒4頭部的出料端與出料鬥7的進料端連接，烘炒筒5內放置有河沙6，烘炒筒5和回料筒4內均設置有螺旋狀葉片，烘炒筒5內的螺旋狀葉片與回料筒4內的螺旋狀葉片螺旋方向相反，回料筒4的尾部設置有濾孔，烘炒筒5置於高頻線圈11內，高頻線圈11接入烘炒機的加熱電路中，高頻線圈11的側面設置有水箱10，水箱設置有水溫表9。
[0017]本發明所述全自動高頻青稞烘炒機，採用了高頻感應加熱的方式，主要工作原理:根據法拉第電磁感應定律和焦耳-楞次定律，將烘炒筒5置入高頻線圈11內，為了瞬間提升溫度，通入超高頻交變電流的效果更加，當高頻線圈11通入超高頻率的交變電流時，其周圍即產生交變磁場，交變磁場的電磁感應作用會使工作區域內產生封閉的感應電流——渦流。因烘炒筒5的電阻很小，此時就產生了強大的感應電流。利用瞬間電流的密度與頻率成正比的原理，此時頻率越高，感應電流密度越集中，一般情況下，所通入的交變電流頻率為200 KHZ?300KHZ，而超高頻磁場又將使電流趨向烘炒筒5筒底流通，那麼此時烘炒筒5的筒底電流密度很高，其筒壁高密度電流的電能則會自動轉變為熱能，使筒壁的溫度升高且溫度均勻，即實現了表面加熱，使得被炒製品受熱均勻；而且還可依據使用的需求來調節加熱溫度和加熱速度的快慢。與傳統電阻加熱方式相比較，高頻感應加熱是利用大電流、低電阻在集膚效應作用下，使烘炒筒5的筒壁迅速發熱，其加熱的特點為均勻性好、能耗低、氧化少。
[0018]高頻感應加熱設備的優點還表現為加熱效率高、效果好，加熱非常均勻，升溫快，預熱時間短，氧化層少，節約資源，減少損耗，環保、安全沒有噪音、廢氣、灰塵等汙染；同時安裝方便、操作簡單，在設備運行過程中消除了高壓危險，提升了安全性。
[0019]本發明所述全自動高頻青稞烘炒機在炒青稞時，將青稞食品從進料鬥I的開口處放進去，通過設備轉動軸承將炒製品傳送烘炒筒5內。在設備通電時，纏繞在烘炒筒5外圍的高頻線圈11感應加熱，當高頻線圈11通入超高頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場，該磁場使烘炒筒5產生渦流來加熱，使烘炒筒5自身的溫度迅速上升，且溫度均勻。這時利用筒內螺旋狀葉片將青稞食品從烘炒筒5漸進式全部推入回料筒4過程中。當筒內螺旋狀葉片將青稞食品推到回料筒4尾部時，其尾部內壁上的開設的濾孔則會將河沙6與青稞自動分離，即河沙6自動落入在烘炒筒5內，炒制好的青稞食品則自動進入出料鬥7。這樣即保證了河沙的熱量，為接下來的炒制節約了能源；也避免了以往炒制後所需要的人工篩選。圖中箭頭標示的路徑A為青稞走料路徑，在設備加熱炒制食品的同時，利用設備內部散發的剩餘熱能，使水箱10裡的水溫比常溫略高，可通過查看水溫表9得知，使用者可將這些水放出清洗被炒品或洗手，從而保證食物的衛生。
[0020]本發明採用了高頻感應加熱技術，加熱效果好，加熱非常均勻，預熱時間短，節約資源，環保，沒有噪音、廢氣、灰塵等汙染，在運行過程中消除了高壓危險，提升安全性，並且實現了炒製品與熱介質在機器裡自動分離，在節約人工、降低勞動強度的同時，大大提高了生產效率和炒制效率。
【權利要求】
1.一種全自動高頻青稞烘炒機，包括進料鬥和出料鬥，其特徵在於:還包括回料筒、烘炒筒和高頻線圈，所述回料筒嵌套於所述烘炒筒內部，所述進料鬥的下料端與所述烘炒筒的進料端連接，所述回料筒頭部的出料端與所述出料鬥的進料端連接，所述烘炒筒和所述回料筒內均設置有螺旋狀葉片，所述烘炒筒內的螺旋狀葉片與所述回料筒內的螺旋狀葉片螺旋方向相反，所述回料筒的尾部設置有濾孔，所述烘炒筒置於所述高頻線圈內，所述高頻線圈接入所述烘炒機的加熱電路中。
2.根據權利要求1所述的全自動高頻青稞烘炒機，其特徵在於:所述高頻線圈的側面設置有水箱。
3.根據權利要求2所述的全自動高頻青稞烘炒機，其特徵在於:所述水箱設置有水溫表。
4.根據權利要求1所述的全自動高頻青稞烘炒機，其特徵在於:所述進料鬥與所述烘炒筒之間設置有放料閘和用於傳送青稞的轉動軸承。
5.根據權利要求1所述的全自動高頻青稞烘炒機，其特徵在於:所述烘炒筒內放置有河沙。
6.根據權利要求1所述的全自動高頻青稞烘炒機，其特徵在於:所述出料鬥的出料口位於所述烘炒筒的下 方。
【文檔編號】A23N12/10GK104013083SQ201410204726
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】陳祖水 申請人:百金(成都)科技發展有限公司