一種腳部吹乾裝置的製作方法

2023-07-16 21:07:02 4

本實用新型涉及一種吹乾裝置，尤其涉及一種腳部吹乾裝置。

背景技術：

千百年來，人們洗澡、洗腳後，均使用擦腳布來擦乾腳部，然後再搓洗、晾曬擦腳布。這種通過物理方式擦拭的方法，並不能真正擦乾腳部皮膚水分，從而導致腳部真菌有滋生環境容易存活繁衍，並且這種方式會費時、費水做二次清潔(搓洗擦腳布、再清洗消毒手部)；同時，擦腳後需要清洗、晾曬、擺放擦腳毛巾，這樣極易造成交叉汙染，增加腳部疾病的傳染率。

為了解決上述問題，現有技術出現了如下的技術方案。

專利申請號為CN200910041064.5的中國實用新型專利，公開了一種多功能幹手幹腳機，其特徵是，一種落地式電熱吹風裝置，其設有一個殼體底座，並至少有一個下出風口，底座上設有一根立管，立管上設有一個由軟管連接的上出風口，所述上出風口是可以改變角度的管或是固定角度的彎管，並且是裝卡在立管上端相應的支撐架上或是吸附在立管上端相應的支撐架上的，所述支撐架，是只支撐上出風口的或是既支撐上出風口且其本身又帶有或連接一開關，此開關是由上出風口脫離支撐架或裝卡、吸附在支撐架上的狀態來操作的，所述下出風口是固定風向出風的或是可改變風向出風的。雖然該技術方案也能夠解決為人們吹乾腳部的問題，但是其使用比較複雜，風力是經軟管從出風口出來，在對腳部進行吹乾時，還需要調整軟管的位置，使得出風口正對腳部，步驟繁瑣。

專利申請號為CN201420616311.6的中國實用新型專利，公開了一種烘腳機，包括本體，設於本體表面的控制面板、距離感應模塊和設於本體內的送風構件、發熱模塊、負離子產生器、控制電路板，其特徵在於：所述本體為閉合鏤空結構，所述本體下端設有可伸縮支腳，所述本體內側設有送風口，所述送風口設有可旋轉的導風片，所述距離感應模塊設於本體內側表面，所述送風構件、發熱模塊、負離子產生器通過導線與控制電路板電氣連接，所述控制面板與控制電路板信號連接。雖然本結構的烘腳機能夠實現對腳部的烘乾，但是人體腳部需要接觸設備，多人使用時容易導致交叉感染，失去清潔、衛生的實際意義。

專利申請號為CN 200520083799.1的中國實用新型專利，公開了一種烘腳機，該烘腳機的結構設計主要用於人體腳部取暖，需要將腳部放置在裝置上，會導致交叉感染，失去清潔、衛生、避免交叉感染的實際意義。

專利申請號為CN201520837754.2的中國實用新型專利，公開了一種烘腳機，該烘腳機著重解決風量及風溫的調節，以及設備的自動開/關，對於產品其他方面的體驗，有著致命的缺陷，比如噪音，使用者烘腳方式等。

以上諸多現有的腳部吹乾裝置均存在不足，很有必要研發出一種結構更優化，使用更方便，吹乾方式更潔淨的腳部吹乾裝置，而且需儘可能地提高用戶體驗度，減小使用時產生的噪音。

技術實現要素：

為了解決上述現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種無接觸、使用方便、舒適、噪音小的腳部吹乾裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種腳部吹乾裝置，包括殼體，以及設於殼體內部的風道結構和電機；所述電機的電機出風口與風道結構的風道進風口連通；所述風道結構包括風道進風口、風道出風口以及連通風道進風口和風道出風口的過渡段；風從電機出風口進入到風道進風口，經過過渡段的導向，從風道出風口吹出；所述過渡段包括柱段和沿柱段側壁一端延伸的曲面段；所述柱段的埠構成風道結構的風道進風口，其中軸線與豎直線的夾角α為0～90°；所述曲面段的埠構成風道結構的風道出風口，其中軸線與豎直線的夾角β為10～90°。

採用上述技術方案，人們可以使用「無接觸方式」快速徹底乾燥腳部以及表皮水分，減少了定期更換毛巾的費用支出，節省了人們搓洗擦腳毛巾、清潔手部、晾曬毛巾的時間，避免了二次汙染以及交叉感染，遏制了真菌在潮溼皮膚的滋生和存活周期，有效緩解了腳部傳染疾病(如腳氣病、香港腳、腳癬之類)的惡化以及傳染；家庭成員不會相互傳染導致皮膚病頑固留存。風道出風口的中軸線與豎直線的夾角β為10～90°，尤其是在30～60°時，使用者在使用本裝置時，只需調整腳部的位置，使腳位於風牆下，就能非常舒適地對腳部進行吹乾，非常方便；風道進風口的中軸線與豎直線的夾角α為0～90°，減小了風力從柱段進入曲面段變向時的阻力，也降低了產生的噪音。

進一步的，為了減小電機吹入的風在風道結構內的阻力，降低噪音，所述曲面段的外側壁呈弧形，半徑為100～110mm，弧度為75～85°，相對的內側壁呈類弧形。

進一步的，為了減小電機吹入的風在風道結構內的阻力，降低噪音，同時也為了方便本裝置的安裝，所述曲面段遠離風道出風口的一端的橫截面呈橢圓筒形，靠近風道出風口的一端的橫截面呈四角圓弧過渡的方形。

進一步的，為了減小電機進風口處的噪音，提高用戶體驗度，所述電機進風口處設有第一降噪結構，包括導流通道；導流通道設有至少一個第一進風口和至少一個第一出風口；第一出風口連通電機進風口，第一進風口與第一出風口錯開設置；為了便於設置過濾棉，同時也為了防止第一進風口過大，造成較強的噪音，第一進風口處設有多個網孔，網孔內側設有過濾棉。

進一步的，為了儘可能地增加電機進風口與殼體外被吸入的空氣的距離，以達到隔離噪音的目的，所述導流通道包括第一風腔和與第一風腔連通的折回通道；所述第一出風口設置在第一風腔的上端；所述第一進風口設置在折回通道上；折回通道通過隔板設置於第一風腔一邊或二邊的側壁；隔板上設有多個通氣孔，方便第一風腔和折回通道的通風；第一風腔為斜面內腔，電機進風時，減小了氣流與第一風腔內壁產生的風阻，同時第一風腔將電機進風口與第一進風口隔開，對電機產生的噪音進行了隔離，降噪效果十分明顯。

進一步的，為了減小電機進風口處產生的瞬時噪音，所述第一出風口與電機進風口之間設置有過濾棉。

進一步的，為了減小風道出風口處的噪音，所述曲面段的埠處設有第二降噪結構，包括本體及設於本體內部的第二風腔；第二風腔上設有至少一個第二出風口和至少一個第二進風口；所述第二出風口呈內大外小的圓臺形；所述第二進風口與風道出風口連通。

進一步的，為了能保證經第二出風口處吹出的風形成的風牆與適於使用者使用，同時也為了減少風力在第二風腔流動時的產生的阻力，所述第二出風口的中軸線與所述柱段的中軸線的夾角γ為10～90°。

進一步的，當使用者在使用本裝置對腳部進行吹乾時，為了縮短吹乾時間，或者天氣氣溫低時，為了舒適，所述風道結構內設有加熱裝置，包括多根設置在第二出風口處的發熱管，以及與發熱管電性連接且設置在殼體上的檔位調節按鈕；同時，為了實現本裝置的自動工作/停止，方便使用者使用，所述殼體內設有電路板，與電路板電性連接的電源線和用於檢測腳部是否靠近的感應裝置；電源線與電機電性連接，加熱裝置與電路板電性連接；感應裝置可以是紅外感應裝置，也可以是聲波感應裝置。

本實用新型還提供了一種吹風裝置的降噪方法，包括在吹風裝置的電機進風口處進行降噪，降噪的方法是在電機進風口與第一進風口之間設置起到消音作用的第一風腔和折回通道，延長設置在折回通道上的第一進風口與電機進風口之間的距離。

進一步的，還包括在吹風裝置的風道出風口處進行降噪，降噪的方法是在風道出風口處設置啟降低風阻的具有斜面內腔的第二風腔，以及在第二風腔上設置呈內大外小的圓臺形的第二出風口。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型一種腳部吹乾裝置實施例1～5的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種腳部吹乾裝置實施例1～5的剖視圖；

圖3為本實用新型一種腳部吹乾裝置實施例1～5中的風道結構的結構示意圖；

圖4為本實用新型一種腳部吹乾裝置實施例1～5中的風道結構的剖視圖；

圖5為本實用新型一種腳部吹乾裝置實施例2和實施例5中省略底板後的結構示意圖；

圖6為本實用新型一種腳部吹乾裝置實施例3和實施例5中的第二降噪結構的結構示意圖；

圖7為本實用新型一種腳部吹乾裝置實施例5的爆炸結構示意圖之一；

圖8為本實用新型一種腳部吹乾裝置實施例5的爆炸結構示意圖之二。

附圖標記

1 殼體 11 前殼

12 後殼 2 風道結構

21 柱段 22 曲面段

23 電機安裝段 24 風道進風口

25 風道出風口 3 電機

4 導流通道 41 第一風腔

411 腔蓋 412 底板

42 折回通道 421 前壁

422 後壁 43 底蓋

44 過濾棉 45 第一出風口

46 第一進風口 47 隔板

48 通氣孔 5 第二降噪結構

51 本體 52 第二風腔

53 第二出風口 54 第二進風口

6 加熱裝置 61 發熱管

62 檔位調節按鈕 7 電路板

8 感應裝置 9 電源線

具體實施方式

為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明，但不局限於此。

實施例1

如圖1～圖4所示，一種腳部吹乾裝置，包括殼體1，以及設於殼體1內部的風道結構2和電機3；電機3的電機出風口與風道結構2的風道進風口24連通，電機進風口朝下；風道結構2包括風道進風口24、風道出風口25以及連通風道進風口24和風道出風口25的過渡段，過渡段包括柱段21和沿柱段21側壁一端延伸的曲面段22；柱段21的埠朝下，構成風道結構2的風道進風口 24，其中軸線與豎直線的夾角α為0°，此時柱段21豎直向上設置。

曲面段22的埠構成風道結構2的風道出風口25，其中軸線與豎直線的夾角β為10～90°；曲面段22的一側壁呈弧形，半徑為100～110mm，弧度為 75～85°，相對的側壁呈類弧形；曲面段22遠離風道出風口25的一端的橫截面呈橢圓筒形，靠近風道出風口25的一端的橫截面呈四角圓弧過渡的方形；緊挨柱段21的下方，設有用於安裝電機的電機安裝段23。

採用上述技術方案，由於柱段21的埠朝下，構成風道結構2的風道進風口24，曲面段22的埠構成風道結構2的風道出風口25，其中軸線與豎直線的夾角β為10～90°，使用者在使用本裝置時，只需調整腳部的位置，使其位於風牆下，就能非常舒適地對腳部進行吹乾，非常方便；同時，採用上述結構的柱段21和曲面段22，使得風阻大大減小，從而也降低了風力在風道結構2內產生的噪音。

實施例2

如圖1～圖5所示，一種腳部吹乾裝置，包括殼體1，以及設於殼體1內部的風道結構2和電機3；電機3的電機出風口與風道結構2的風道進風口24連通，電機進風口朝下；風道結構2包括風道進風口24、風道出風口25以及連通風道進風口24和風道出風口25的過渡段，過渡段包括柱段21和沿柱段21側壁一端延伸的曲面段22；柱段21的埠朝下，構成風道結構2的風道進風口 24，其中軸線與豎直線的夾角α為90°，此時柱段21水平設置；曲面段22的埠構成風道結構2的風道出風口25，其中軸線與豎直線的夾角β為10～90°。

電機進風口處設有第一降噪結構，包括導流通道4；導流通道4設有多個第一進風口46和一個第一出風口45；第一出風口45連通電機進風口；導流通道 4包括第一包括風腔41和與第一風腔41連通的折回通道42；第一出風口45設置在第一風腔41的上端；第一進風口46設置在折回通道42上，與一個設有多個進氣孔的底蓋43蓋合在一起；折回通道42通過隔板47設置於第一風腔41 二邊的側壁；隔板47上設有多個通氣孔48；第一出風口45與電機進風口之間，第一進風口46和底蓋43之間均設置有過濾棉44。

採用上述結構的風道結構2，使得本裝置吹出的風形成的風牆與豎直線的夾角為10～90°，使用者在使用本裝置時，只需調整腳部的位置，使其位於風牆下，就能非常舒適地對腳部進行吹乾，非常方便；同時，電機進風口處設置了第一降噪結構4，大大降低了電機3在吸入空氣時產生的噪音，提高了用戶體驗度。

實施例3

如圖1～圖4和圖6所示，一種腳部吹乾裝置，包括殼體1，以及設於殼體1 內部的風道結構2和電機3；電機3的電機出風口與風道結構2的風道進風口 24連通，電機進風口朝下；風道結構2包括風道進風口24、風道出風口25以及連通風道進風口24和風道出風口25的過渡段，過渡段包括柱段21和沿柱段 21側壁一端延伸的曲面段22；柱段21的埠朝下，構成風道結構2的風道進風口24；曲面段22的埠構成風道結構2的風道出風口25，其中軸線與豎直線的夾角β為10～90°，風道進風口24的中軸線與豎直線的夾角α為0～70°。曲面段22的埠處設有第二降噪結構5，包括本體51及設於本體51內部的第二風腔52；第二風腔52上設有多個第二出風口53和一個第二進風口54；第二出風口53呈內大外小的圓臺形；第二進風口54與風道出風口25連通；第二出風口53的的中軸線與豎直線的夾角γ為10～90°。

採用上述結構的風道結構2，使得本裝置吹出的風形成的風牆與豎直線的夾角為10～90°，使用者在使用本裝置時，只需調整腳部的位置，使其位於風牆下，就能非常舒適地對腳部進行吹乾，非常方便；同時，在曲面段22的埠處設有第二降噪結構5，減小了第二出風口53處的風阻，降低了噪音，提高了用戶體驗度。

實施例4

如圖1～圖4所示，一種腳部吹乾裝置，包括殼體1，以及設於殼體1內部的風道結構2和電機3；電機3的電機出風口與風道結構2的風道進風口24連通，電機進風口朝下；風道結構2包括風道進風口24、風道出風口25以及連通風道進風口24和風道出風口25的過渡段，過渡段包括柱段21和沿柱段21側壁一端延伸的曲面段22；柱段21的埠朝下，構成風道結構2的風道進風口 24；曲面段22的埠構成風道結構2的風道出風口25，其中軸線與豎直線的夾角β為10～90°，風道進風口24的中軸線與豎直線α的夾角為80～90°。

曲面段22的埠處設有第二降噪結構5，包括本體51及設於本體51內部的第二風腔52；第二風腔52上設有多個第二出風口53和一個第二進風口54；第二出風口53呈內大外小的圓臺形；第二進風口54與風道出風口25連通；第二出風口53的中軸線與豎直線的夾角γ為10～90°。

風道結構2內設有加熱裝置6，包括多根設置在第二出風口53處的發熱管 61，以及與發熱管61電性連接且設置在殼體1上的檔位調節按鈕62；殼體1內設有電路板7以及與電路板7電性連接的感應裝置8和電源線9；電源線9與電機3電性連接，加熱裝置6與電路板7電性連接。

採用上述結構的風道結構2，使得本裝置吹出的風形成的風牆與豎直線的夾角為10～90°，使用者在使用本裝置時，只需調整腳部的位置，使其位於風牆下，就能非常舒適地對腳部進行吹乾，非常方便；同時，在風道結構2設置了加熱裝置6，並在殼體1內設置了電路板7以及與電路板7電性連接的感應裝置8和電源線9，使用者在氣溫較低的環境中使用本裝置，也不會感覺到冷，也縮短了對腳部吹乾的時間；而且使得本裝置自動化，人來即開，人走即關，使用非常方便。

實施例5

如圖1～圖8所示，一種腳部吹乾裝置，包括殼體1，以及設於殼體1內部的風道結構2和電機3；風道結構2包括風道進風口24、風道出風口25以及連通風道進風口24和風道出風口25的過渡段，過渡段包括柱段21和沿柱段21 側壁一端延伸的曲面段22；緊挨柱段21的下方，設有用於安裝電機的電機安裝段23；電機3設於電機安裝段23內，電機進風口向下設置，且僅僅電機進風口與外界相通；柱段21的埠朝下，構成風道結構2的風道進風口24；曲面段 22的埠構成風道結構2的風道出風口25，其中軸線與豎直線的夾角β為 30～60°，風道進風口24的中軸線與豎直線的夾角為70～80°；電機安裝段23 的中軸線與豎直線的夾角為70～80°；電機3採用高速有刷電機或者高速無刷電機。曲面段22的一側壁呈弧形，半徑為100～110mm，弧度為75～85°，相對的側壁呈類弧形；曲面段22遠離風道出風口25的一端的橫截面呈橢圓筒形，靠近風道出風口25的一端的橫截面呈四角圓弧過渡的方形。

電機進風口處設有第一降噪結構4，包括導流通道40；導流通道40設有多個個第一進風口46和一個第一出風口45；第一出風口45連通電機進風口；導流通道40包括第一風腔41和與第一風腔41連通的折回通道42；第一出風口45設置在第一風腔41的上端；第一進風口46設置在折回通道42上；折回通道42通過隔板47設置於第一風腔41二邊的側壁；隔板47上設有多個通氣孔48；第一出風口45 與電機進風口之間設置有過濾棉43。

殼體1包括前殼11和後殼12，第一風腔41包括腔蓋411和底板412，折回通道42包括前壁421和後壁422；腔蓋411設置在前殼11上，前壁421緊貼腔蓋411並設置在前殼11的內壁上，腔蓋411和前壁421之間設有多個通氣孔；底板設置在後殼上，後壁設置在後殼12的內壁上；前壁、後壁、前殼11的內壁一部分和後殼12的內部的一部分形成了折回通道42。

曲面段22的埠處設有第二降噪結構5，包括本體51及設於本體51內部的第二風腔52；第二風腔52上設有多個第二出風口53和一個第二進風口54；第二出風口53呈內大外小的圓臺形；第二進風口54與風道出風口25連通；第二出風口 53的中軸線與豎直線的夾角γ為30～60°。

風道結構2內設有加熱裝置6，包括多根設置在第二出風口53處的發熱管61，以及與發熱管61電性連接且設置在殼體1上的檔位調節按鈕62；殼體1內設有電路板7以及與電路板7電性連接的感應裝置8和電源線9；電源線9與電機3電性連接，加熱裝置6與電路板7電性連接。

採用上述技術方案，由於柱段21的埠朝下，構成風道結構2的風道進風口24，曲面段22的埠構成風道結構2的風道出風口25，其中軸線與豎直線的夾角β為30～60°，使得本裝置吹出的風形成的風牆與豎直線的夾角為 30～60°，使用者在使用本裝置時，只需調整腳部的位置，使其位於風牆下，就能非常舒適地對腳部進行吹乾，非常方便；同時，採用上述結構的柱段21和曲面段22，使得風阻大大減小，從而也降低了風力在風道結構2內產生的噪音。

還有電機進風口處設置了第一降噪結構4，大大降低了電機3在吸入空氣時產生的噪音，在曲面段22的埠處設有第二降噪結構5，減小了第二出風口53 處的風阻，降低了噪音，提高了用戶體驗度。

在風道結構2設置了加熱裝置6，並在殼體1內設置了電路板7以及與電路板7電性連接的感應裝置8和電源線9，使用者在氣溫較低的環境中使用本裝置，也不會感覺到冷，也縮短了對腳部吹乾的時間；而且使得本裝置制動化，人來即開，人走即關，使用非常方便。

上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容，以便於讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限於此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創造，均受本實用新型的保護。本實用新型的保護範圍以權利要求書為準。