一種套縮頭的製作方法

2023-07-16 23:17:21

專利名稱：一種套縮頭的製作方法
技術領域：
本發明涉及對膠原蛋白腸衣進行連續套縮的機械部件，特別是涉及一種套縮頭。
背景技術：
目前食品加工領域使用的腸衣分為天然腸衣、膠原蛋白腸衣以及聚偏氯乙烯(PVDC)腸衣等。膠原蛋白腸衣以其方便使用、口感好、透明度高以及直徑均勻等特點而得到廣泛使用。膠原蛋白腸衣以牛或豬真皮層的膠原蛋白纖維為原料製成，色澤呈半透明米黃色，形狀呈無縫管狀，表面均勻平滑無破孔。膠原蛋白腸衣可用於生腸，蒸煮/煙燻類食品，幹制/半乾制食品，其抗壓強度為天然腸衣的四倍以上，能夠在一定程度上延長產品的保質期，具有天然腸衣和PVDC腸衣無法比擬的優勢。為便於腸衣的運輸和使用，目前通常需要使用腸衣套縮機對腸衣進行套縮，而套縮頭則是腸衣套縮機中的重要工作部件。套縮頭中起作用的主要結構為其中的內螺紋，充氣的腸衣在高速旋轉的套縮頭的內螺紋作用下進行套縮，達到方便包裝運輸的目的。但由於套縮頭內螺紋對腸衣的作用過於剛性，有時會 引起套縮腸衣的破損。

發明內容
(一 )要解決的技術問題本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單，套縮過程中不會引起腸衣破壞，套縮效果好的套縮頭。( 二 )技術方案為了解決上述技術問題，本發明提供一種套縮頭，該套縮頭包括殼體、偏心旋轉頭和套縮環；偏心旋轉頭與殼體之間為轉動連接；所述殼體軸向有圓形通孔，所述圓形通孔軸心與偏心旋轉頭軸心不在同一平面內，且兩者之間夾角為32-34度；所述偏心旋轉頭中部沿徑向設置有圓形空腔；套縮環置於所述圓形空腔中，套縮環外徑小於圓形空腔內徑。其中，殼體分為上殼體和下殼體，兩者相鄰的截面均為斜面。其中，偏心旋轉頭由下到上依次為軸承套、齒輪和上蓋；所述圓形空腔由軸承套內腔和上蓋的凸緣形成，所述軸承套通過軸承安裝在下殼體的斜面上，齒輪分別與上蓋和軸承套固定在一起；所述齒輪的至少一部分齒伸出殼體外表面。其中，軸承套、齒輪和上蓋通過貫穿三者的若干螺栓連接。其中，下殼體和上殼體的外邊緣設有至少一對相對應的螺紋孔，下殼體和上殼體通過螺栓連接。其中，所述下殼體和上殼體的外邊緣均設有定位栓和定位孔，兩者之間的定位栓與定位孔相互對應。其中，殼體上設有連接裝置。其中，連接裝置為殼體軸向的一端設置的外螺紋。(三)有益效果
本發明套縮頭殼體內安裝的偏心旋轉頭，在外部的主驅動裝置驅動下齒輪圍繞著固定的內圓作行星狀旋轉，帶動偏心旋轉頭中部設置的套縮環旋轉，轉盤中的套縮環在雙向旋轉力作用下在圓形空腔內自由旋轉，當腸衣通過套縮頭殼體的圓形通孔時，對腸衣進行套縮。本發明結構簡單，生產效率高；並且套縮環在偏心旋轉頭的圓形空腔有一定的彈性運動空間，不會在套縮過程中因為應力過大破壞腸衣，提高了生產質量。


圖I是本發明實施例下殼體結構示意圖；圖2是本發明實施例下殼體安裝偏心旋轉頭結構示意圖；圖3是本發明實施例整體結構示意圖；
圖4是本發明實施例偏心旋轉頭結構示意圖；圖5是圖4的A-A剖視圖。其中，I :下殼體；2 :軸承套；3 :套縮環；4 :齒輪；5 :上蓋；6 :定位栓；7 :定位孔；8 :上殼體；9外螺紋；10 :圓形通孔；11 :圓形空腔；12 :軸承套圓孔；0 :圓形通孔軸心；0'偏心旋轉頭軸心。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍。本實施例套縮頭殼體為圓柱形分體式結構，圓柱形殼體軸向有一個圓形通孔10，沿圓形通孔10的軸心ο方向，殼體由下殼體I和上殼體8組成,下殼體I和上殼體8的相鄰面為斜面，該斜面與圓形通孔10的軸心ο成57度夾角。如圖I所示，軸承套2通過軸承(圖中未示出)安裝在下殼體I的斜面上，其中軸承的外圈與下殼體I斜面上軸承槽緊配連接，軸承套2的下段與軸承內圈緊配連接，軸承套2可繞偏心旋轉頭軸心o'旋轉。軸承套2上依次安裝齒輪4和上蓋5，並通過貫穿三者的若干螺栓緊固。上蓋5設有一凸緣，軸承套2也設有一內腔，上蓋5放置到軸承套2上以後，該上蓋5凸緣和軸承套2內腔兩者之間形成圓形空腔11。套縮環3置於圓形空腔11內。套縮環3外徑小於圓形空腔11內徑。所說圓形空腔11的外徑，也就是軸承套2凸緣的直徑。之所以使套縮環3外徑小於圓形空腔11內徑，是使得套縮環3在圓形空腔11內有一定的自由活動空間，才能實現對充氣後的腸衣進行套縮。由於下殼體I斜面與圓形通孔軸心ο成57度夾角,偏心旋轉頭軸心O'與圓形通孔軸心ο兩者不在同一平面內，並成33度夾角,這兩個夾角互為餘角。偏心旋轉頭軸心ο'與圓形通孔軸心0的夾角為套縮頭工作時，套縮環3與腸衣行進方向的夾角，該角度根據工藝需求可以在32-34度內調整，最優角度為33度。此外，軸承套圓孔12和圓形通孔10在圓形通孔軸心O的垂直面上部分重疊，以保證套縮機上的套縮杆可以穿過圓形通孔10和套縮環3的中心圓孔。下殼體I的斜面上還設有定位栓6和定位孔7，用於和上殼體8斜面上的定位孔7和定位栓6相互配合,實現兩部分的準確定位。為便於齒輪4連接外部驅動裝置，由於軸承套2、齒輪4和上蓋5均偏心安裝在下殼體I和下殼體8中，因此下殼體I和下殼體8均還留有一對應的缺口，齒輪4的一部分齒從缺口伸出殼體外表面。組裝本實施例套縮頭時，先在下殼體I斜面內的軸承槽上放上軸承，使軸承的外圈與軸承槽緊配連接，再將軸承套2的下段安裝在軸承的內圈內，兩者緊配連接(如圖I所示)，將套縮環3放在軸承套2內腔內，接著在軸承套2上安裝齒輪4，然後套入上蓋5並用螺栓將軸承套2、齒輪4和上蓋5固定在一起(如圖2所示)。將上殼體8和下殼體I套在一起，通過定位栓6和定位孔7準確定位，最後使用螺栓將上殼體8和下殼體I兩部分鎖緊，即完成本實施例套縮頭的組裝(如圖3所示)。
本實施例下殼體I的端部還設有外螺紋9，用於套縮頭與套縮機的其他設備固定連接。當然，根據實際需要可以將外螺紋9換成其他連接裝置以便於和套縮機的其他部件固定連接。使用時，套縮機上套有充氣腸衣的套縮杆穿過套縮頭圓形通孔10和套縮環3，套縮機上的撥衣輪帶動腸衣向前移動；齒輪4連接外部驅動裝置，帶動偏心旋轉頭和圓形空腔內的套縮環3高速旋轉。由於圓形通孔10和偏心旋轉頭的偏心設計，套縮環3接觸腸衣並圍繞腸衣高速旋轉進行套縮。被套縮後的腸衣表面呈螺紋狀。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種套縮頭，其特徵在於，包括殼體、偏心旋轉頭和套縮環(3);偏心旋轉頭與殼體之間為轉動連接；所述殼體軸向有圓形通孔(10)，所述圓形通孔(10)軸心(O)與偏心旋轉頭軸心(o')不在同一平面內，且兩者之間夾角為32-34度；所述偏心旋轉頭中部沿徑向設置有圓形空腔(11);套縮環⑶置於所述圓形空腔(11)中，套縮環⑶外徑小於圓形空腔內徑。
2.如權利要求I所述的套縮頭，其特徵在於，所述圓形通孔(10)軸心(ο)與偏心旋轉頭軸心(o')之間的夾角為33度。
3.如權利要求I或2所述的套縮頭，其特徵在於所述殼體分為上殼體(8)和下殼體(1)，兩者相鄰的截面均為斜面。
4.如權利要求3所述的套縮頭，其特徵在於，所述偏心旋轉頭由下到上依次為軸承套(2)、齒輪⑷和上蓋(5);所述圓形空腔(11)由軸承套(2)的內腔和上蓋(5)的凸緣形成，所述軸承套(2)通過軸承安裝在下殼體(I)的斜面上，齒輪(4)分別與上蓋(5)和軸承套(2)固定在一起；所述齒輪(4)的至少一部分齒伸出殼體外表面。
5.如權利要求4所述的套縮頭，其特徵在於，所述軸承套(2)、齒輪(4)和上蓋(5)通過貫穿三者的若干螺栓連接。
6.如權利要求4或5所述的套縮頭，其特徵在於，下殼體⑴和上殼體⑶的外邊緣設有至少一對相對應的螺紋孔，下殼體(I)和上殼體(8)通過螺栓連接。
7.如權利要求6所述的套縮頭，其特徵在於，所述下殼體(I)和上殼體(8)的外邊緣均設有定位栓(6)和定位孔(7),兩者之間定位栓(6)與定位孔(7)相互對應。
8.如權利要求7所述的套縮頭，其特徵在於，所述殼體上設有連接裝置。
9.如權利要求8所述的套縮頭，其特徵在於，所述連接裝置為殼體軸向的一端設置的夕卜螺紋(9)。
全文摘要
本發明涉及對膠原蛋白腸衣進行連續套縮的機械部件，特別是涉及一種套縮頭。本發明套縮頭包括殼體、偏心旋轉頭和套縮環；偏心旋轉頭與殼體之間為轉動連接；殼體軸向有圓形通孔，所述圓形通孔軸心與偏心旋轉頭軸心不在同一平面內，且兩者之間夾角為32-34度；所述偏心旋轉頭中部沿徑向設置有圓形空腔；套縮環置於所述圓形空腔中，套縮環外徑小於圓形空腔內徑。本發明結構簡單，生產效率高；並且套縮環在偏心旋轉頭的圓形空腔有一定的彈性運動空間，不會在套縮過程中因為應力過大破壞腸衣，提高了生產質量。
文檔編號A22C13/00GK102948451SQ20111024588
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月25日 優先權日2011年8月25日
發明者周亞仙, 施貴成 申請人:梧州神冠蛋白腸衣有限公司