一種玻璃板放置固定機構的製作方法

2023-07-13 18:07:01

本實用新型屬於機械加工設備領域，尤其涉及一種玻璃板放置固定機構。

背景技術：

玻璃板是由二氧化矽和其他化學物質熔融在一起形成的板狀材料，主要生產原料為純鹼、石灰石和石英，在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大並硬化致使其結晶的矽酸鹽類非金屬材料，玻璃板廣泛應用於建築物，用來隔風透光，玻璃板主要分為平板玻璃和深加工玻璃。現有的玻璃板在加工過程中，需要在玻璃板表面進行切割和打磨等加工，現有的玻璃板固定機構結構複雜且操作麻煩，難以將多種尺寸規格的玻璃板進行固定，適用範圍較窄，並且在將玻璃板固定加工過程中，經常會由於玻璃板不能被牢固的進行固定，導致玻璃板在加工過程中產生滑動偏差，不能高效準確的將玻璃板進行加工，降低了玻璃板加工的效率和質量，不能滿足生產使用的需要。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠快速高效的將多種尺寸規格的玻璃板平穩牢固的壓緊固定的玻璃板放置固定機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是：一種玻璃板放置固定機構，其特徵在於：所述玻璃板放置固定機構包括固定支架、導向支架、導向杆、平移板、壓緊氣缸和調節氣缸，所述固定支架下方外側均勻設置有支承塊，固定支架上水平均勻設置有多塊承料板，固定支架上方兩側分別對稱設置有導向支架，導向杆水平設置在導向支架上，所述固定支架上方兩側分別水平設置有平移板，平移板水平設置在兩根導向杆之間，平移板兩側分別水平設置有與導向杆相適配的平移套筒，平移板可沿導向杆水平進行平移，平移套筒和導向杆之間設置有鎖緊栓，所述平移板上側中部水平設置有調節氣缸，調節氣缸和平移板相互平行，調節氣缸為雙活塞杆氣缸，平移板上方兩側分別設置有平移支架，調節氣缸的兩端分別與平移板上方兩側的平移支架固定，壓緊氣缸豎直向下設置在平移支架上側，壓緊氣缸輸出端設置有壓緊活塞杆，壓緊活塞杆下端水平設置有壓緊板，所述平移板兩側中部分別水平設置有與壓緊活塞杆相適配的平移通道，平移通道兩側的平移板上分別水平設置有T型導向槽，平移支架下方兩側分別水平設置有與T型導向槽相適配的T型導向條，所述平移通道和T型導向槽平行。

進一步地，所述固定支架上相鄰兩塊承料板之間的距離為10釐米-12釐米。

進一步地，所述壓緊板下側表面均勻設置有軟質橡膠層。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：本實用新型結構簡單，通過固定支架上水平均勻設置有多塊承料板，使得玻璃板能夠水平平穩的放置在承料板上，通過固定支架上方兩側分別對稱設置有導向支架，平移板可沿導向杆水平進行平移，平移板上側中部水平設置有調節氣缸，調節氣缸的兩端分別與平移板上方兩側的平移支架固定，壓緊氣缸豎直向下設置在平移支架上側，壓緊氣缸輸出端設置有壓緊活塞杆，壓緊活塞杆下端水平設置有壓緊板，平移板兩側中部分別水平設置有與壓緊活塞杆相適配的平移通道，使得壓緊氣缸能夠根據玻璃板的尺寸規格準確的進行平移，利用壓緊板下側表面均勻設置有軟質橡膠層，使得玻璃板能被牢固的壓緊固定，提高玻璃板固定加工的效率和質量，滿足生產使用的需要。

附圖說明

圖1是本實用新型一種玻璃板放置固定機構的主視圖。

圖2是本實用新型一種玻璃板放置固定機構的俯視圖。

圖3是本實用新型的平移支架和平移板的連接示意圖。

圖中：1.固定支架，2.導向支架，3.導向杆，4.平移板，5.壓緊氣缸，6.調節氣缸，7.支承塊，8.承料板，9.平移套筒，10.鎖緊栓，11.平移支架，12.壓緊活塞杆，13.壓緊板，14.平移通道，15.T型導向槽，16.T型導向條，17.軟質橡膠層。

具體實施方式

為了進一步描述本實用新型，下面結合附圖進一步闡述一種玻璃板放置固定機構的具體實施方式，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型並不局限於以下實施例。

如圖1、圖2所示，本實用新型一種玻璃板放置固定機構，包括固定支架1、導向支架2、導向杆3、平移板4、壓緊氣缸5和調節氣缸6，固定支架1下方外側均勻設置有支承塊7，固定支架1上水平均勻設置有多塊承料板8，固定支架1上方兩側分別對稱設置有導向支架2，導向杆3水平設置在導向支架2上，固定支架1上方兩側分別水平設置有平移板4，平移板4水平設置在兩根導向杆3之間，平移板4兩側分別水平設置有與導向杆3相適配的平移套筒9，平移板4可沿導向杆3水平進行平移，平移套筒9和導向杆3之間設置有鎖緊栓10。本實用新型的平移板4上側中部水平設置有調節氣缸6，調節氣缸6和平移板4相互平行，調節氣缸6為雙活塞杆氣缸，平移板4上方兩側分別設置有平移支架11，調節氣缸6的兩端分別與平移板4上方兩側的平移支架11固定，壓緊氣缸5豎直向下設置在平移支架11上側，壓緊氣缸5輸出端設置有壓緊活塞杆12，壓緊活塞杆12下端水平設置有壓緊板13。

如圖3所示，本實用新型的平移板4兩側中部分別水平設置有與壓緊活塞杆12相適配的平移通道14，平移通道14兩側的平移板4上分別水平設置有T型導向槽15，平移支架11下方兩側分別水平設置有與T型導向槽15相適配的T型導向條16，平移通道14和T型導向槽15平行，確保壓緊氣缸5能夠水平準確的進行平移。本實用新型的固定支架1上相鄰兩塊承料板8之間的距離為10釐米-12釐米，使得玻璃板能夠被方便高效的進行加工。本實用新型的壓緊板13下側表面均勻設置有軟質橡膠層17，確保玻璃板能被牢固的壓緊固定。

採用上述技術方案，本實用新型一種玻璃板放置固定機構在使用的時候，通過固定支架1上水平均勻設置有多塊承料板8，使得玻璃板能夠水平平穩的放置在承料板8上，通過固定支架1上方兩側分別對稱設置有導向支架2，平移板4可沿導向杆3水平進行平移，平移板4上側中部水平設置有調節氣缸6，調節氣缸6的兩端分別與平移板4上方兩側的平移支架11固定，壓緊氣缸5豎直向下設置在平移支架11上側，壓緊氣缸5輸出端設置有壓緊活塞杆12，壓緊活塞杆12下端水平設置有壓緊板13，平移板4兩側中部分別水平設置有與壓緊活塞杆12相適配的平移通道14，使得壓緊氣缸5能夠根據玻璃板的尺寸規格準確的進行平移，利用壓緊板13下側表面均勻設置有軟質橡膠層17，使得玻璃板能被牢固的壓緊固定。通過這樣的結構，本實用新型結構設計合理，能夠快速高效的將多種尺寸規格的玻璃板平穩牢固的壓緊固定，提高玻璃板固定加工的效率和質量，滿足生產使用的需要。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。