一種油煙淨化箱結構的製作方法

2023-07-13 18:10:31 1

本發明屬於油煙抽排淨化處理技術領域，涉及對廚房內烹調過程中產生的油煙進行抽排和淨化處理的設備。

背景技術：

早年，家庭或餐飲店廚房使用的抽油煙機多為直排式抽油煙機，隨著環保意識的增強及環保要求的提高，為了減少油煙對空氣的汙染，需對直排式抽油煙機另行加裝油煙淨化裝置。油煙淨化技術從淨化方式上分很多種，主要包括過濾式、靜電吸附式、電離式、光解式、化學式、以及組合多種淨化方式的組合式淨化設備等。在傳統直排式抽油煙機所具有微弱的油煙淨化功能基礎上，業界又提出一種空氣動力式油煙淨化方法。其原理是，設計特殊的煙道結構，使煙氣在煙道中，流速放緩，以增加煙氣在煙道內的停留時間完成淨化。該方法不設密集的濾網，取而代之的是具有較為通暢的煙氣通道，通過改進煙氣流動通道的風路結構，使油氣在隨煙氣流動過程中具有相對較充足的時間冷凝成油珠，並且使油珠具有更多的接觸到表面的機會，進而被留在煙道內，實現油與氣的分離。基於這種原理而設計的油煙淨化設備或油煙機，其最大優點是油煙在煙道內被分散淨化，無濾網、靜電網等集中積油部件，不易發生堵塞，無需頻繁清洗。

現有空氣動力式油煙淨化設備，煙氣通道結構設計不夠優化，其淨化能力有限。其淨化效果與進風油煙含量有很大關係，當進風油煙含量較低時，油煙淨化效果明顯。當進風油煙含量較高時，超過其淨化處理能力，則淨化效果變差。

對此，為了提高設備的淨化能力，整合其它淨化方式、或者附加淨化功能結構、或者改變淨化機制、或者進一步改進優化煙氣通道功能結構等，都是可選方向。

技術實現要素：

本發明目的在於，針對現有油煙抽排淨化等處理設備的技術現狀，主要從改善油煙淨化效果方面出發，提出改進的油煙淨化箱結構，以簡化淨化箱結構、縮小淨化箱體積、優化淨化箱對油煙的淨化效果。

基於上述目的，本發明首先提出：一種油煙淨化箱結構，包括淨化腔和與淨化腔連通的進風口和出風口，出風口連接離心風機，其特徵在於，淨化腔的等效截面積不小於進風口截面積的2倍。

上述等效截面積是指：體積與淨化腔容積相等、長度等於空氣在淨化腔內流動的距離的柱體的橫截面積。具體為：淨化腔的容積除以空氣在淨化腔內的流動距離而獲得的面積值。

本發明油煙淨化箱通過離心風機從出風口處吸風的方式實現煙氣在淨化腔內的流動，由於進風口截面相對淨化腔的截面小很多，淨化腔內形成更大負壓，在負壓狀態下的空氣因為相對更稀薄，對油煙等顆粒物的攜帶能力變弱，加上淨化腔內的空氣流速相對緩慢，煙氣中的油煙顆粒便具有了更多的與空氣分離的機會。本發明通過協調進風口與淨化腔體積的比例關係，優化了淨化箱的淨化功能。

進一步地，所述進風口位於油煙淨化箱底部後端，所述出風口位於油煙淨化箱頂部前端。所述進風口可以是一個、兩個或多個，所述出風口也可以是一個、兩個或多個，每個出風口連接一個離心風機。各離心風機的出風口均朝向淨化箱體的後端。

進一步地，所述淨化箱包括高低不同的前部和後部，後部頂面低於前部頂面。

具體地，所述油煙淨化箱由底板、左側板、右側板、前頂板、後頂板、前擋板、中擋板、後擋板組成；其中，所述底板與前頂板和後頂板平行，前擋板、中擋板和後擋板相互平行且垂直於底板；左側板和右側板相互平行且與底板、前頂板、後頂板、前擋板、中擋板、後擋板垂直。前頂板高於後頂板。進風口設在底板後端，出風口設在前頂板上，離心風機安裝在前頂板上，離心風機的進風口與所述出風口對接。

進一步地，所述中擋板底邊低於後頂板，中擋板高於後頂板的部分做為淨化腔的一部分壁體，中擋板低於後頂板的部分作為擾流板使用。中擋板低於後頂板的部分對從該部分後側到前側流動的煙氣產生阻擋擾流作用。採用此結構，擾流板借用中擋板的延長部形成，無需另外單獨加工和裝配擾流板，結構簡單，材料加工成本低。

進一步地，所述底板的前後左右四邊均設有垂直向上的翻邊。通常情況下，油煙淨化箱體除保證底部邊緣密封不滲漏外，其餘部分均不需要嚴格密封。底板採用板材向上翻邊的結構加工，只需要密封焊接四個翻邊的之間的四條豎直的短對接邊即可保證底部邊緣的密封要求。密封焊接量大大減小。

進一步地，當出風口為兩個或者多個時，優選出風口橫向並排設置前頂板上，淨化腔內對應相臨兩個出風口之間設隔板。

本發明的淨化箱即具有優化的油煙淨化效果，又結構簡單，加工成本低。同時體積相對更小，佔用空間少，採用本發明的淨化箱，有利於控制淨化處理設備整體高度。可有效提高油煙處理設備對安裝場所的適應性。

附圖說明

圖1為本發明所述油煙淨化箱一種結構示意圖。

圖2為本發明所述油煙淨化箱一種改進結構示意圖。

圖3為圖1所示油煙淨化箱基礎上進一步改進結構示意圖。

圖4為圖2所示油煙淨化箱基礎上進一步改進結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖，以舉例的方式對本發明所述的油煙淨化箱結構作進一步的解釋說明。

參照圖1，該圖所示為本發明所述油煙淨化箱最基礎結構方案，整個箱體由底板8、左側板（未示出）、右側板6、前頂板4、後頂板2、前擋板（未示出）、中擋板3、後擋板1組成。其中，所述底板8與前頂板4和後頂板2平行，前擋板、中擋板3和後擋板1相互平行且垂直於底板8；後頂板2低於前頂板4。左側板和右側板6相互平行對稱，且與底板、前頂板、後頂板、前擋板、中擋板、後擋板垂直。左側板和右側板均包括底邊、豎直前邊、頂邊高邊、豎直中邊、頂邊低邊、豎直後邊六個邊。底板水平設置，底板四邊分別與前擋板、左側板、右側板、後擋板的底邊連接。前擋板的左邊和右邊分別與左側板豎直前邊和右側板豎直前邊連接，後擋板的左邊和右邊分別與左側板豎直後邊和右側邊豎直後邊連接。後頂板後邊與後擋板頂邊連接，後頂板左右兩側邊分別與左側板和右側板的頂邊低邊連接，後頂板前邊與中擋板底邊連接。前頂板四邊分別與前擋板頂邊、左側板頂邊高邊、左側板頂邊高邊、中擋板頂邊連接。

底板後端設長條形進風口7，前頂板上設圓形出風口5，離心風機安裝在前頂板上，離心風機的圓形進風口與所述圓形出風口對接。

參照圖2，該圖所示為在圖1-2所示淨化箱基礎上改進的一種結構方案，整個箱體由底板8、左側板（未示出）、右側板6、前頂板4、後頂板2、前擋板（未示出）、中擋板3、後擋板21組成。其中，所述底板與前頂板和後頂板平行，前擋板、中擋板和後擋板相互平行且垂直於底板；後頂板低於前頂板。左側板和右側板相互平行對稱，且與底板、前頂板、後頂板、前擋板、中擋板、後擋板垂直。左側板和右側板均包括底邊、豎直前邊、頂邊高邊、豎直中邊、頂邊低邊、豎直後邊六個邊。底板水平設置，底板四個邊分別向上翻邊，底板四個邊的翻邊11分別與前擋板、左側板、右側板、後擋板的底邊連接。前擋板的左邊和右邊分別與左側板豎直前邊和右側板豎直前邊連接，後擋板的左邊和右邊分別與左側板豎直後邊和右側邊豎直後邊連接。後頂板後邊與後擋板頂邊連接，後頂板左右兩側邊分別與左側板和右側板的頂邊低邊連接，後頂板前邊與中擋板下部連接。中擋板3底邊低於後頂板2，中擋板3底邊中部與底板8之間設一立支撐板9。前頂板四邊分別與中擋板頂邊、左側板頂邊高邊、左側邊頂邊高邊、前接板頂邊連接。

同樣地，底板後端設長條形進風口，前頂板上設圓形出風口，離心風機安裝在前頂板上，離心風機的圓形進風口與所述圓形出風口對接。

參照圖3-4，該圖所示為在圖1、2所示淨化箱基礎上進一步改進的一種結構方案，前頂板4上橫向並排設置兩個圓形出風口5，淨化箱內對應兩個圓形出風口之間設隔板10。隔板除起到分隔兩個出風口下方的空間的作用外，還具有支撐作用。