一種滑梯送螺釘機構的製作方法

2023-07-13 17:59:31 2

專利名稱：一種滑梯送螺釘機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種生產裝置，特別是一種用於輸送螺釘的滑梯送螺釘機構。
背景技術：
現有的帶螺紋型夾緊件的接線端子是採用螺釘壓緊導線進行緊固的，生產帶螺紋型夾緊件的接線端子的傳統工藝中，有一道工序是擰螺釘，具體是通過人工操作的方式把螺釘擰進端子裡並且擰緊，由於接線端子的生產量很大，擰螺釘工序需要佔用的勞動力就很多，而且由於是採用人工操作方式進行，效率不高。因此，怎樣自動進行擰螺釘成為了解決上述問題的關鍵所在。要實現自動擰螺釘首先要解決的問題是螺釘的配送問題，因此，申請人設計了一種滑梯送螺釘機構。

發明內容
為了解決上述技術問題，本發明的目的在於提供一種送螺釘機構，解決了在自動擰螺釘時的螺釘配送問題。本發明所採用的技術方案主要是
一種滑梯送螺釘機構，包括傾斜設置在底座上的螺釘送料導軌，螺釘送料導軌出料口處設置有送螺釘固定座，所述送螺釘固定座上活動設置有送螺釘滑塊，送螺釘滑塊上對應螺釘送料導軌出料口設置有入料通道，送螺釘固定座上設置有出料通道，送螺釘固定座一側設置有送螺釘氣缸，送螺釘氣缸驅動送螺釘滑塊橫向移動帶動入料通道分別與螺釘送料導軌出料口和出料通道交替連通，螺釘從螺釘送料導軌出料口進入入料通道並隨送螺釘滑塊橫向移動後進入出料通道，所述出料通道下方設置有氣送通道。作為上述技術方案的進一步改進，所述入料通道內設置有限螺釘滑塊，所述限螺釘滑塊一端與螺釘接觸，另一端與設置在送螺釘滑塊後方的斜塊接觸，所述限螺釘滑塊與送螺釘滑塊之間設置有彈簧，限螺釘滑塊與斜塊彈性接觸，所述斜塊向著送螺釘滑塊的一面設有多個斜面，所述斜塊的斜面上端對應螺釘送料導軌出料口的位置，斜塊的斜面下端對應出料通道的位置，限螺釘滑塊可在送螺釘滑塊移動過程中配合進行前後移動，當入料通道對應螺釘送料導軌出料口時限螺釘滑塊位於斜塊的斜面上端，限螺釘滑塊前伸頂住螺釘，當入料通道對應出料通道時限螺釘滑塊位於斜塊的斜面下端，限螺釘滑塊後退使螺釘進入出料通道。作為上述技術方案的進一步改進，所述螺釘送料導軌設置有兩道，可與大部分的離心振動器配合配送螺釘。作為上述技術方案的進一步改進，所述送螺釘滑塊上設置有四個互相平行的入料通道，所述送螺釘固定座對應入料通道設置有三個出料通道，入料通道隨著送螺釘滑塊橫向動作，位於兩側的入料通道分別對應位於兩側的出料通道，位於中間的兩個入料通道分別在送螺釘滑塊移動到最左端和最右端時對應排列在中間的出料通道，所述出料通道下方設置有四個氣送通道，排列在兩側的氣送通道與排列在兩側的出料通道連通，縱向排列在中間的兩個氣送通道對應位於中間的的出料通道，設置在送螺釘固定座後方的變通道氣缸控制兩個氣送通道與出料通道交替連通。作為上述技術方案的進一步改進，所述氣送通道上設置有吹氣氣缸，能把通道裡的螺釘吹送到下一工序。作為上述技術方案的進一步改進，所述螺釘送料導軌入料口處設置有壓緊氣缸， 所述螺釘送料導軌中部設置有用於檢測螺釘送料導軌上螺釘數量和控制壓緊氣缸動作的紅外感應頭，當螺釘送料導軌上螺釘的數量較多時，紅外感應頭觸發，控制壓緊氣缸動作， 壓緊氣缸下降把入料口處的螺釘壓緊使其不能下落；當螺釘送料導軌上螺釘的數量減少後，壓緊氣缸上升，螺釘繼續進入螺釘送料導軌。作為上述技術方案的進一步改進，所述螺釘送料導軌上設置有防止螺釘跳出的壓板。作為上述技術方案的進一步改進，所述底座上設置有支柱，所述支柱頂端設置有可上下調整高度的活動連接頭，所述螺釘送料導軌裝配在活動連接頭上，可通過調整活動接頭的高度改變螺釘送料導軌的傾斜度。本發明的有益效果是本發明的滑梯送螺釘機構能實現了螺釘的自動配送，通過橫向動作的送螺釘滑塊把兩個導軌上的螺釘配送到四個氣送通道，再由氣送通道裡的吹氣氣缸輸送到下一工序，效率提高了一倍，具有重大的進步意義。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。圖1是本發明的結構示意圖； 圖2是本發明的側視圖3是圖2中沿A-A線的剖視圖； 圖4是本發明的俯視圖； 圖5是圖4中B處的放大示意圖； 圖6是圖4中沿C-C線的剖視圖； 圖7是圖6中D處的放大示意圖。
具體實施例方式參照圖1至圖7，本發明的一種滑梯送螺釘機構，包括傾斜設置在底座1上的螺釘送料導軌2，底座1上設置有支柱17，支柱17頂端設置有可上下調整高度的活動連接頭18， 螺釘送料導軌2裝配在活動連接頭18上，可通過調整活動接頭18的高度改變螺釘送料導軌2的傾斜度；螺釘送料導軌2出料口處設置有送螺釘固定座5，送螺釘固定座5上活動設置有送螺釘滑塊3，送螺釘滑塊3上對應螺釘送料導軌2出料口設置有入料通道6，送螺釘固定座5上設置有出料通道7，送螺釘固定座5 —側設置有送螺釘氣缸4，送螺釘氣缸4驅動送螺釘滑塊3橫向移動帶動入料通道6分別與螺釘送料導軌2出料口和出料通道7交替連通，螺釘從螺釘送料導軌2出料口進入入料通道6並隨送螺釘滑塊3橫向移動後進入出料通道7，所述出料通道7下方設置有氣送通道8，氣送通道8上設置有吹氣氣缸13，能把通道裡的螺釘吹送到下一工序。所述入料通道6內設置有限螺釘滑塊9，所述限螺釘滑塊9 一端與螺釘接觸，另一端與設置在送螺釘滑塊3後方的斜塊10接觸，所述限螺釘滑塊9與送螺釘滑塊3之間設置有彈簧11，限螺釘滑塊9與斜塊10彈性接觸，所述斜塊10向著送螺釘滑塊3的一面設有多個斜面，所述斜塊10的斜面上端對應螺釘送料導軌2出料口的位置，斜塊10的斜面下端對應出料通道7的位置，限螺釘滑塊9可在送螺釘滑塊3移動過程中配合進行前後移動，當入料通道6對應螺釘送料導軌2出料口時限螺釘滑塊9位於斜塊10的斜面上端，限螺釘滑塊 9前伸頂住螺釘，當入料通道6對應出料通道7時限螺釘滑塊9位於斜塊10的斜面下端，限螺釘滑塊9後退使螺釘進入出料通道7，通過限螺釘滑塊9可輕鬆進行螺釘的分選。優選的，螺釘送料導軌2設置有兩道，可與大部分的離心振動器配合配送螺釘。在本實施例中，所述送螺釘滑塊3上設置有四個互相平行的入料通道6，所述送螺釘固定座5對應入料通道6設置有三個出料通道7，入料通道6隨著送螺釘滑塊3橫向動作，位於兩側的入料通道6分別對應位於兩側的出料通道7，位於中間的兩個入料通道6分別在送螺釘滑塊3移動到最左端和最右端時對應排列在中間的出料通道7，所述出料通道7 下方對應設置有四個氣送通道8，排列在兩側的氣送通道8與排列在兩側的出料通道7連通，縱向排列在中間的兩個氣送通道8對應位於中間的的出料通道7，送螺釘固定座5後方設置有變通道氣缸12，變通道氣缸12通過變通道氣缸座19連接在送螺釘固定座5後，變通道氣缸12控制位於中間的兩個縱向排列的氣送通道8與出料通道7交替連通。進一步所述螺釘送料導軌2入料口處設置有壓緊氣缸14，所述螺釘送料導軌2中部設置有用於檢測螺釘送料導軌2上螺釘數量和控制壓緊氣缸14動作的紅外感應頭15，當螺釘送料導軌2上螺釘的數量較多時，紅外感應頭15觸發，控制壓緊氣缸14動作，壓緊氣缸14下降把入料口處的螺釘壓緊使其不能下落；當螺釘送料導軌2上螺釘的數量減少後， 壓緊氣缸15上升，螺釘繼續進入螺釘送料導軌2。進一步，所述螺釘送料導軌2上設置有防止螺釘跳出的壓板16。以上所述僅為本發明的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本發明目的的技術方案都屬於本發明的保護範圍之內。本發明的滑梯送螺釘機構能實現了螺釘的自動配送，通過橫向動作的送螺釘滑塊 3把兩個螺釘送料導軌2上的螺釘配送到四個氣送通道8，再由氣送通道8裡的吹氣氣缸13 輸送到下一工序，效率提高了一倍，具有重大的進步意義。
權利要求
1.一種滑梯送螺釘機構，其特徵在於包括傾斜設置在底座(1)上的螺釘送料導軌(2),螺釘送料導軌(2)出料口處設置有送螺釘固定座(5)，所述送螺釘固定座(5)上活動設置有送螺釘滑塊(3 )，送螺釘滑塊(3 )上對應螺釘送料導軌(2 )出料口設置有入料通道(6 )， 送螺釘固定座(5)上設置有出料通道(7)，送螺釘固定座(5) —側設置有送螺釘氣缸(4)，送螺釘氣缸(4)驅動送螺釘滑塊(3)橫向移動帶動入料通道(6)分別與螺釘送料導軌(2)出料口和出料通道(7 )交替連通，螺釘從螺釘送料導軌(2 )出料口進入入料通道(6 )並隨送螺釘滑塊(3)橫向移動後進入出料通道(7)，所述出料通道(7)下方設置有氣送通道(8)。
2.根據權利要求1所述的一種滑梯送螺釘機構，其特徵在於所述入料通道(7)內設置有限螺釘滑塊(9)，所述限螺釘滑塊(9) 一端與螺釘接觸，另一端與設置在送螺釘滑塊(3) 後方的斜塊(10)接觸，所述限螺釘滑塊(9)與送螺釘滑塊(3)之間設置有彈簧(11)，限螺釘滑塊(9)與斜塊(10)彈性接觸。
3.根據權利要求2所述的一種滑梯送螺釘機構，其特徵在於所述斜塊(10)向著送螺釘滑塊(3)的一面設有多個斜面，所述斜塊(10)的斜面上端對應螺釘送料導軌(2)出料口的位置，斜塊(10)的斜面下端對應出料通道(7)的位置，所述限螺釘滑塊(9)跟隨送螺釘滑塊(3)移動，當入料通道(6)對應螺釘送料導軌(2)出料口時限螺釘滑塊(9)位於斜塊(10) 的斜面上端，限螺釘滑塊(9)前伸頂住螺釘，當入料通道(6)對應出料通道(7)時限螺釘滑塊(9)位於斜塊(10)的斜面下端，限螺釘滑塊(9)後退使螺釘進入出料通道(7)。
4.根據權利要求1所述的一種滑梯送螺釘機構，其特徵在於所述螺釘送料導軌(2)設置有兩道。
5.根據權利要求1所述的一種滑梯送螺釘機構，其特徵在於所述送螺釘滑塊(3)上設置有四個互相平行的入料通道(6 )，所述送螺釘固定座(5 )對應入料通道(6 )設置有三個出料通道(7 )，入料通道(6 )隨著送螺釘滑塊(3 )橫向動作，位於兩側的入料通道(6 )分別對應位於兩側的出料通道(7 )，位於中間的兩個入料通道(6 )分別在送螺釘滑塊(3 )移動到最左端和最右端時對應排列在中間的出料通道(7 )。
6.根據權利要求5所述的一種滑梯送螺釘機構，其特徵在於所述出料通道(7)下方設置有四個氣送通道(8)，排列在兩側的氣送通道(8)與排列在兩側的出料通道(7)連通，縱向排列在中間的兩個氣送通道(8)對應位於中間的的出料通道(7)，設置在送螺釘固定座 (5)後方的變通道氣缸(12)控制兩個氣送通道(8)與出料通道(7)交替連通。
7.根據權利要求1所述的一種滑梯送螺釘機構，其特徵在於所述氣送通道(8)上設置有吹氣氣缸(13)。
8.根據權利要求1所述的一種滑梯送螺釘機構，其特徵在於所述螺釘送料導軌(3) 入料口處設置有壓緊氣缸(14)，所述螺釘送料導軌(3)中部設置有用於檢測螺釘送料導軌(3)上螺釘數量和控制壓緊氣缸(14)動作的紅外感應頭(15)。
9.根據權利要求1所述的一種滑梯送螺釘機構，其特徵在於所述螺釘送料導軌(3)上設置有防止螺釘跳出的壓板(16)。
10.根據權利要求1至9任一權利要求所述的一種滑梯送螺釘機構，其特徵在於所述底座(1)上設置有支柱(17)，所述支柱(17)頂端設置有可上下調整高度的活動連接頭 (18)，所述螺釘送料導軌(2)裝配在活動連接頭上(18)。
全文摘要
本發明公開了一種滑梯送螺釘機構，包括傾斜設置在底座上的螺釘送料導軌，螺釘送料導軌出料口處設置有送螺釘固定座，所述送螺釘固定座上活動設置有送螺釘滑塊，送螺釘滑塊上對應螺釘送料導軌出料口設置有入料通道，送螺釘固定座上設置有出料通道，螺釘從螺釘送料導軌出料口進入入料通道並隨送螺釘滑塊橫向移動後進入出料通道，所述出料通道下方設置有氣送通道。本發明的滑梯送螺釘機構能實現了螺釘的自動配送，通過橫向動作的送螺釘滑塊把兩個螺釘送料導軌上的螺釘配送到四個氣送通道，再由氣送通道裡的吹氣氣缸輸送到下一工序，效率提高了一倍，具有重大的進步意義。
文檔編號B23P19/06GK102371502SQ201110316400
公開日2012年3月14日 申請日期2011年10月18日 優先權日2011年10月18日
發明者饒小坡 申請人:江門市高翔自動化設備有限公司