一種led網格屏模組底殼的製作方法
2023-07-13 20:42:11
專利名稱：一種led網格屏模組底殼的製作方法
技術領域：
—種LED網格屏模組底殼本實用新型涉及LED網格屏，尤其涉及一種LED網格屏模組底殼。網格屏是LED顯示屏的一種，傳統的網格屏由許多LED顯示燈條組裝在框架上而組成。一個大的網格屏，需要在框架上安裝很多燈條，無法實現模塊化、安裝工作繁瑣，安裝效率低，網格屏的電器安放和線路的分布不易達到外觀的一致性。拆裝、維修不方便。本實用新型要解決的技術問題是提供一種LED網格屏模組底殼。LED顯示燈條安裝在這種LED網格屏模組底殼上，構成LED網格屏模組，利用LED網格屏模組拼接成LED網格屏，可以提高LED網格屏的安裝效率，便於拆裝、維護。為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是，一種LED網格屏模組底殼，包括矩形的框架，LED網格屏模組底殼的正面包括複數根沿豎直方向均布的橫向的燈條槽，所述的燈條槽前方開口，包括上板、下板和後板，上板、下板和後板的兩端與框架的側板連接。以上所述的LED網格屏模組底殼，燈條槽包括複數個固定燈條PCB板的螺孔柱，螺孔柱分別與上板、下板和後板連接，並沿燈條槽的長軸方向分開布置。以上所述的LED網格屏模組底殼，燈條槽包括複數條加強筋，加強筋沿燈條槽的長軸方向分開布置，連接上板、下板和後板。以上所述的LED網格屏模組底殼，相鄰兩根燈條槽的上板、下板之間通透，相鄰兩根燈條槽的上板、下板之間包括複數塊連接板，所述的連接板分別與相鄰兩根燈條槽的上板、下板連接，並沿燈條槽的長軸方向分開布置。以上所述的LED網格屏模組底殼，燈條槽上方包括複數個前伸的防水簷，所述的防水簷的後端與燈條槽的上板連接。以上所述的LED網格屏模組底殼，LED網格屏模組底殼的背面包括豎直布置的長方形的圍框，所述的圍框與矩形框架的頂板、底板以及燈條槽的後板連接，並高出矩形框架的頂板、底板以及燈條槽的後板。以上所述的LED網格屏模組底殼，燈條槽的後板包括燈條PCB板的插口孔，所述的插口孔位於所述的圍框中。以上所述的LED網格屏模組底殼，圍框的後端面包括環形的密封圈嵌入槽。以上所述的LED網格屏模組底殼，圍框中包括複數根縱向加強筋和複數根橫向加強筋，縱向加強筋連接圍框的上板和下板，橫向加強筋連接圍框的左側板和右側板；圍框中包括複數個電器盒固定螺母柱和複數個控制電路PCB板固定螺母柱。以上所述的LED網格屏模組底殼，包括側邊固定連接件的四個固定螺母和四個定位銷，所述的側邊固定連接件的固定螺母和定位銷布置在LED網格屏模組底殼背面的四角部位。本實用新型LED網格屏模組底殼實現了模塊化結構，提高了 LED網格屏生產、安裝的效率，達到了網格屏整體結構性好，快速拆裝、成本低的要求，可以最大限度滿足市場的需要。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型實施例LED網格屏模組底殼的主視圖。圖2是本實用新型實施例LED網格屏模組底殼的後視圖。圖3是本實用新型實施例LED網格屏模組底殼從前方觀察的立體圖。圖4是是本實用新型實施例LED網格屏模組底殼從後方觀察的立體圖。圖5是是本實用新型實施例LED網格屏模組底殼的右視圖。圖6是圖1中的A向剖視圖。圖7是圖1中的B向剖視圖。圖8是本實用新型實施例LED網格屏模組底殼的俯視圖。圖9是圖1中的C向剖視圖。圖10是圖1中的D向剖視圖。如圖1至圖10所示，本實用新型實施例1的LED網格屏模組底殼，為注塑件，包括矩形框架和燈條槽4。矩形框架包括頂板1、底板2和側板3。LED網格屏模組底殼的正面包括15根沿豎直方向均布的橫向的燈條槽4，燈條槽4前方開口，包括上板401、下板402和後板403。上板401、下板402和後板403的兩端與框架的側板3連接。每根燈條槽4中有6個固定燈條PCB板的螺孔柱404，螺孔柱404分別與上板401、下板402和後板403連接，並沿燈條槽4的長軸方向分開布置。每根燈條槽4中有6條加強筋405,加強筋405沿燈條槽4的長軸方向分開布置，加強筋405連接上板401、下板402和後板403。燈條槽4中的螺孔柱404和強筋405交錯間隔布置。每根燈條槽4上方有與燈條LED燈數量相同的前伸的防水簷406，防水簷406的後端與燈條槽4的上板401連接。相鄰兩根燈條槽4的上板401與下板402之間具有通透的空檔11。相鄰兩根燈條槽4的上板401、下板402之間包括多塊連接板5，連接板5分別與相鄰兩根燈條槽4的上板401、下板402連接，並沿燈條槽4的長軸方向分開布置。LED網格屏模組底殼的背面有豎直布置的長方形圍框6，長方形圍框6用以安裝電器盒。圍框6的側板607與矩形框架的頂板1、底板2以及燈條槽4的後板403連接，圍框6向後高出矩形框架的頂板1、底板2以及燈條槽4的後板403。每條燈條槽4的後板403有燈條PCB板的接口插件避空孔407，插件避空孔407位於圍框6中。圍框6的後端面601上環形的密封圈嵌入槽602。嵌入槽602可以嵌入密封膠圈，當安裝電器盒時，密封膠圈保證安裝電器盒實現防水密封。圍框6中有數根縱向加強筋603和數根橫向加強筋604，縱向加強筋603連接圍框6的上板605和下板606，橫向加強筋604連接圍框6的左、右側板607。圍框6中有數個電器盒固定螺母柱608和控制電路PCB板的多外固定螺母柱609。螺母柱608和螺母柱609中嵌有銅螺母。圍框6的槽底安裝模組控制電路的PCB板，通過PCB板固定螺母柱609固定；電器盒通過固定螺母柱608固定。LED網格屏模組底殼的背面有四個側邊固定連接件的固定螺母7和四個定位銷8，側邊固定連接件的固定螺母7和定位銷8布置在LED網格屏模組底殼背面的四角部位。固定螺母7和側定位銷8用於側邊槽型固定連接件的固定，便於模組連接和單元屏上下、左右連接。
權利要求1.一種LED網格屏模組底殼，包括矩形的框架，其特徵在於，LED網格屏模組底殼的正面包括複數根沿豎直方向均布的橫向的燈條槽，所述的燈條槽前方開口，包括上板、下板和後板，上板、下板和後板的兩端與框架的側板連接。
2.根據權利要求1所述的LED網格屏模組底殼，其特徵在於，燈條槽包括複數個固定燈條PCB板的螺孔柱，螺孔柱分別與上板、下板和後板連接，並沿燈條槽的長軸方向分開布置。
3.根據權利要求1所述的LED網格屏模組底殼，其特徵在於，燈條槽包括複數條加強筋，加強筋沿燈條槽的長軸方向分開布置，連接上板、下板和後板。
4.根據權利要求1所述的LED網格屏模組底殼，其特徵在於，相鄰兩根燈條槽的上板、下板之間通透，相鄰兩根燈條槽的上板、下板之間包括複數塊連接板，所述的連接板分別與相鄰兩根燈條槽的上板、下板連接，並沿燈條槽的長軸方向分開布置。
5.根據權利要求1所述的LED網格屏模組底殼，其特徵在於，燈條槽上方包括複數個前伸的防水簷，所述的防水簷的後端與燈條槽的上板連接。
6.根據權利要求1所述的LED網格屏模組底殼，其特徵在於，LED網格屏模組底殼的背面包括豎直布置的長方形的圍框，所述的圍框與矩形框架的頂板、底板以及燈條槽的後板連接，並高出矩形框架的頂板、底板以及燈條槽的後板。
7.根據權利要求6所述的LED網格屏模組底殼，其特徵在於，燈條槽的後板包括燈條PCB板的插口孔，所述的插口孔位於所述的圍框中。
8.根據權利要求6所述的LED網格屏模組底殼，其特徵在於，圍框的後端面包括環形的密封圈嵌入槽。
9.根據權利要求6所述的LED網格屏模組底殼，其特徵在於，圍框中包括複數根縱向加強筋和複數根橫向加強筋，縱向加強筋連接圍框的上板和下板，橫向加強筋連接圍框的左側板和右側板；圍框中包括複數個電器盒固定螺母柱和複數個控制電路PCB板固定螺母柱。
10.根據權利要求1所述的LED網格屏模組底殼，其特徵在於，包括側邊固定連接件的四個固定螺母和四個定位銷，所述的側邊固定連接件的固定螺母和定位銷布置在LED網格屏模組底殼背面的四角部位。
專利摘要本實用新型公開了一種LED網格屏模組底殼，包括矩形的框架， LED網格屏模組底殼的正面包括複數根沿豎直方向均布的橫向的燈條槽，所述的燈條槽前方開口，包括上板、下板和後板，上板、下板和後板的兩端與框架的側板連接。本實用新型實現了模塊化結構，提高了LED網格屏生產、安裝的效率，達到了網格屏整體結構性好，快速拆裝、成本低的要求，可以最大限度滿足市場的需要。
文檔編號H05K7/18GK203038597SQ20122073884
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者王佔明, 鍾濤, 李歐, 陳志斌 申請人:深圳市大族元亨光電股份有限公司