家具製造方法、系統及控制設備的製作方法
2023-07-14 08:59:41
家具製造方法、系統及控制設備的製作方法
【專利摘要】本發明公開一種家具製造方法，包括步驟：獲取由前端銷售完成的家具產品設計圖案；將設計圖案拆解為與家具產品對應的產品加工信息；根據產品加工信息分別生成NC代碼和條形碼信息，NC代碼和條形碼信息均與產品加工信息中的各板件對應；發送產品加工信息至開料設備，以從母板中開出製造家具所需的板件；發送條形碼信息至列印設備，以列印條形碼，條形碼用於標記與其對應的開出的板件；根據接收的條形碼掃描信息，發送與條形碼對應的板件的NC代碼至加工設備，以對板件進行加工。本發明還提供一種家具製造系統和一種家具製造控制設備。本發明家具製造方法能夠在大規模、個性化定製家具的製造過程中，將各生產環節系統地結合起來。
【專利說明】家具製造方法、系統及控制設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及家具製造領域，特別是涉及一種家具製造方法、系統及控制設備。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的快速發展，我國家具產業逐漸發展壯大，家具產品功能的多樣性和特殊性要求越來越高，家具產品更新周期越來越短。針對此情況，家具產品的設計與製造也需發生相應的變化。
[0003]目前，我國家具製造業仍以傳統的勞動密集型產品為主，以人工為主導的生產方式會對產品質量和生產效率產生較大的影響，原因為由於人員業務素質的差異，導致產品質量不穩定，且人工方式難以及時把握訂單在生產車間的流轉情況，導致生產管理失控。現有落後的生產方式和信息管理手段已不能滿足日益增長的家具市場。
[0004]定製家具生產周期是一個較為複雜的系統工程，包括定製(設計)_接單-生產-倉儲物流，各環節相互銜接、相互制約，只要有一個環節或環節之間存在較多的人工因素，則會導致整個產生進度的拖宕。雖然可引入自動化、好的工藝、批量生產設備，但只能解決某些環節的問題，無法優化整個生產周期，造成資源的閒置和浪費，不能將產能最大化。
[0005]現有家具製造模式在個性化家具各生產環節中的矛盾日益突出，在當前個性化家具定製需求劇增的情況下，難以支撐個性化家具的大規模製造。
【發明內容】
[0006]本發明主要解決的技術問題是提供一種家具製造方法、系統及控制設備，能夠在大規模、個性化定製家具的製造過程中，將各生產環節系統地結合起來，提高生產效率。
[0007]為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是:提供一種家具製造方法，包括以下步驟:獲取由前端銷售完成的家具產品設計圖案；將設計圖案拆解為與家具產品對應的產品加工信息；根據產品加工信息分別生成NC代碼和條形碼信息，NC代碼和條形碼信息均與產品加工信息中的各板件對應；發送產品加工信息至開料設備，以從母板中開出製造家具所需的板件；發送條形碼信息至列印設備，以列印條形碼，條形碼用於標記與其對應的開出的板件；根據接收的條形碼掃描信息，發送與條形碼對應的板件的NC代碼至加工設備，以對板件進行加工。
[0008]其中，家具產品的設計圖案為基於空間方向的板件拼合圖案。
[0009]其中，產品加工信息和條形碼信息同步發送。
[0010]其中，根據產品加工信息的.mpr文件生成NC代碼。
[0011]為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是:提供一種家具製造系統，包括控制設備、開料設備、列印設備及加工設備；控制設備獲取由前端銷售完成的家具產品設計圖案，將設計圖案拆解為與家具產品對應的產品加工信息，並根據產品加工信息分別生成NC代碼和條形碼信息，NC代碼和條形碼信息均與產品加工信息中的各板件對應；開料設備接收控制設備發送的產品加工信息，對母板進行開料，以獲得製造家具所需的板件；列印設備接收控制設備發送的條形碼信息，並列印條形碼，條形碼用於標記與其對應的開出的板件；加工設備掃描板件的條形碼，並接收控制設備根據條形碼掃描信息發送的板件的NC代碼，加工設備根據NC代碼對板件進行加工，以完成家具的製造。
[0012]其中，當控制設備向開料設備發送產品加工信息時，同步或間隔一定時間向列印設備發送條形碼信息。
[0013]為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是:提供一種家具製造控制設備，包括:獲取模塊，用於獲取由前端銷售完成的家具產品設計圖案；拆解模塊，用於將設計圖案拆解為與家具產品對應的產品加工信息；第一生成模塊，用於根據產品加工信息分別生成NC代碼和條形碼信息，NC代碼和條形碼信息均與產品加工信息中的各板件對應。
[0014]其中，產品加工信息用於開料設備的開料，以產生家具製造所需的板件；條形碼信息用於列印設備列印條形碼，條形碼用於標記板件；NC代碼用於加工設備加工板件。
[0015]其中，獲取模塊用於接收條形碼被掃描時發送的條形碼掃描信息。
[0016]其中，控制設備包括發送模塊，發送模塊用於發送產品加工信息、條形碼信息、根據條形碼掃描信息調出的與條形碼對應的板件的NC代碼。
[0017]本發明的有益效果是:區別於現有技術的情況，本發明家具製造系統包括控制設備、開料設備、列印設備及加工設備，控制設備可獲取由前端銷售完成的家具產品設計圖案，並將設計圖案拆解為相應的產品加工信息，根據產品加工信息分別生成NC代碼和條形碼信息，NC代碼和條形碼信息均與產品加工信息中的各板件對應。控制設備通過產品加工信息、條形碼信息、NC代碼控制開料設備、列印設備及加工設備的工作，具體表現為，開料設備根據產品加工信息開出板件後，列印設備根據條形碼信息列印與開出的板件相對應的條形碼，人工將條形碼貼在板件上，加工設備掃描該條形碼，利用此掃描信息，從控制設備獲得該條形碼對應板件的NC代碼，通過NC代碼對板件進行加工。通過上述方式，控制設備可通過數位化將家具生產中的各環節系統地結合起來，使整個家具生產系統一體化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明家具製造方法一實施例的流程示意圖；
[0019]圖2是本發明家具製造系統一實施例的結構示意圖；
[0020]圖3是圖2所示實施例中控制設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細說明。
[0022]請參閱圖1，圖1是本發明家具製造方法一實施例的流程示意圖，如圖1所示，包括以下步驟:
[0023]S11，獲取由前端銷售完成的家具產品設計圖案。
[0024]目前，面對多樣化、個性化的家具需求，一般採用「模塊化」的設計思想，即前期構建大量家具模塊庫，通過模塊的選擇、組合設計成不同的家具產品，以滿足個性化定製的市場需求。然而這種設計方法是對已有產品的參數、模塊進行選擇或組合，並不能真正滿足客戶的「全面個性化」需求。針對任意規格「全面個性化」的需求，現有定製設計必須單個處理，不僅效率低下，而且成本上升，無法支持大規模的家具定製。[0025]在本實施例中，採用基於空間方向的板件拼合技術，設計個性化家具產品，不需要構建大量的家具模塊，可釋放更多的設計空間。此拼合方法可方便設計，且在生產過程中，根據此拼合圖案，可綜合利用物料，減少物料的浪費。
[0026]板件拼合技術表現為，在板件組成產品的過程中，利用錨點技術，進行高效、準確的拼合。具體為通過一個公點和一個母點來匹配，母點為一個固定的位置(後臺模型上的某個面、線、點特徵)，公點為位置變量(後臺模型上的某個面、線、點特徵的函數)，公點通過設定好的條件，自動抓取母點的位置，從而使板件找到自身相應的空間位置，完成板件間的拼
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[0027]目前，隨著銷售網絡的擴大，個性化訂單的增加，在生產部門完成圖案設計的模式已不能滿足大規模家具定製的需求。
[0028]在本實施例中，為迅速、準確地反應客戶需求，減輕生產部門的壓力，將家具產品的設計分解到前端銷售。在前端銷售通過家具設計軟體，利用板件拼合進行家具圖案的設計，可直接為用戶展示三維效果圖。
[0029]家具設計軟體為設計者提供可配置的設計方式，根據設計方案的特點可選擇自動擬合的設計方式和參數輸入方式。
[0030]用戶的家具定製圖案確定後，將定製家具的訂單信息(如:價格、圖案等)轉換成標記語言提交至生產部門，由生產部門進行審核。控制設備對審核通過的家具產品的設計圖案進行進一步的處理。
[0031]此分布式的「家具定製(設計)-接單」模式，為基於客戶端-伺服器的C/S架構，即前端銷售網點與總部伺服器相連，可反映「敏捷製造」的理念，精準的數字傳輸避免訂單傳輸過程中人為的疏失。
[0032]S12，將設計圖案拆解為與家具產品對應的產品加工信息。
[0033]由於家具設計軟體面向的是客戶，只提供產品效果圖、價格等信息，並不提供產品加工信息，因此，控制設備獲得審核通過的家具產品設計圖案後，需將其拆解為產品加工信
肩、O
[0034]在本實施例中，控制設備中的IMOS家具生產軟體完成家具產品設計圖案的拆解。
[0035]由於面向客戶的家具設計軟體與面向生產的MOS家具生產軟體為分立軟體，由家具設計軟體完成的設計圖案，IMOS家具生產軟體不能直接識別，因此，控制設備首先將獲得的家具產品設計圖案轉化為頂OS家具生產軟體能識別的數據格式，然後MOS家具生產軟體對家具產品設計圖案進行拆解，獲得圖案中各板件、連接件的相關參數、空間位置坐標等產品加工信息，並保存在MOS資料庫中。此方式可完成「設計圖案-產品加工信息」的數位化對接。
[0036]S13，根據產品加工信息分別生成NC代碼和條形碼信息，NC代碼和條形碼信息均與產品加工信息中的各板件對應。
[0037]數控工具機(Computer numerical control,CNC)是通過NC代碼執行規定好的動作，IMOS家具生產軟體不能生成CNC加工所需的NC代碼，因此，需要利用控制設備中的NC代碼生成軟體(WoodWap軟體)生成NC代碼。具體生成過程為，控制設備在MOS家具生產軟體和WoodWap軟體建立數據傳遞接口，使MOS家具生產軟體產生的產品加工信息的.mpr文件傳遞至WoodWap軟體，Woodffap軟體偵測並產生NC代碼。[0038]板件通過母板的切分獲得，每塊板件大小不一，且加工內容和加工方法也不相同，大批量的個性化定製家具使得板件管理複雜、易錯，在加工過程中或加工結束後，板材的剩餘量也較難統計。母板被切分後，板件的識別成為影響後續加工效率和入庫管理的難點。
[0039]本實施例採用編碼和識別技術，對所有板件進行條形碼標記，即根據產品加工信息生成與產品加工信息中各板件對應的條形碼信息。具體利用控制設備中的條碼生成器生成相應的條形碼信息。
[0040]採用條形碼標記板件，可對板件進行統一數位化管理，可迅速進行清點；在板件的加工過程中，如:封邊、鑽孔等工序，通過追蹤板塊的條形碼信息，可解決人工標記、識圖加工帶來的效率低下、出錯率高的問題；加工結束後，通過條形碼可對板件進行清點入庫。
[0041]S14，發送產品加工信息至開料設備，以從母板中開出製造家具所需的板件。
[0042]其中，產品加工信息與開料設備無縫對接。
[0043]S15，發送條形碼信息至列印設備，以列印條形碼，條形碼用於標記與其對應的開出的板件。
[0044]其中，當控制設備向開料設備發送產品加工信息時，可同步或間隔一定時間向列印設備發送條形碼信息。在本實施例中，只要滿足開料設備每開出一塊板件，列印設備列印出與該板件對應的條形碼即可，人工將條形碼貼在板件上，實現條形碼對板件的標記。
[0045]S16，根據接收的條形碼掃描信息，發送與條形碼對應的板件的NC代碼至加工設備，以對板件進行加工。
[0046]本實施例所涉及的加工設備為CNC設備，CNC設備配備有條形碼掃描槍，掃描槍掃描需加工板件的條形碼，並將掃描信息傳至控制設備，控制設備根據接收的條形碼掃描信息，發送與條形碼對應的板件的NC代碼至加工設備，加工設備執行NC代碼加工該板件。
[0047]其中，以封邊工序為例，加工人員可通過加工設備顯示的NC代碼確定封邊的位置，完成封邊。
[0048]需要指出的是，在本實施例中，控制設備為伺服器，所有控制設備完成的操作，相對於整個家具產生，都屬於後臺操作。
[0049]綜上所述，本實施例的家具製造方法，適用於大規模、個性化定製家具的製造，其可解決家具製造中各環節的承接問題，且將數位化貫穿整個家具製造周期中。
[0050]與現有家具製造方法相比，本實施例家具製造方法在技術和理念上都有較大的創新，具體表現如下:
[0051]A.面向大規模「全面個性化」的家具設計。
[0052]不同於現有基於「模塊化」的家具設計，在本實施例中，家具設計不需要構建龐大的模塊庫，利用板件拼合技術支持「全面個性化」的設計需求。此特點可充分發揮量產型製造設備高效生產的特長，有效解決個性化定製需求與量產型製造設備之間的矛盾，且可以儘可能少的投入生產儘可能多的家具產品。
[0053]B.高度的一體化、數位化生產。
[0054]在本實施例中，將家具定製各環節統一管理。
[0055]a.前端銷售接單，進行家具設計，實現敏捷設計模式。
[0056]b.「設計圖案-產品加工信息」的數位化對接。
[0057]c.將板件進行條形碼標記，實現板件的統一管理。[0058]d.「產品加工信息-NC代碼」的無縫對接。
[0059]將家具產品設計圖案炸圖，直接生成NC代碼。
[0060]請參閱圖2,圖2是本發明家具製造系統一實施例的結構示意圖,如圖2所示,包括控制設備21、開料設備22、列印設備23及加工設備24。
[0061]請參閱圖3，圖3是圖2所示實施例中控制設備的結構示意圖，如圖3所示，控制設備包括獲取模塊211、拆解模塊212、第一生成模塊213及發送模塊214。
[0062]其中，獲取模塊211用於獲取由前端銷售完成的家具產品設計圖案。拆解模塊212用於將設計圖案拆解為與家具產品對應的產品加工信息。第一生成模塊213用於根據產品加工信息分別生成NC代碼和條形碼信息，NC代碼和條形碼信息均與產品加工信息中的各板件對應。
[0063]其中，獲取模塊211還用於接收條形碼掃描信息，即條形碼被掃描時，向控制設備返回的信息。
[0064]發送模塊214用於發送產品加工信息、條形碼信息、根據條形碼掃描信息調出的與條形碼對應的板件的NC代碼。
[0065]在本實施例中，控制設備為伺服器，拆解模塊212的功能由MOS家具生產軟體實現，第一生成模塊213的功能由NC代碼生成軟體(WoodWap軟體)和條碼生成器實現。
[0066]請結合圖2和圖3，圖2中各設備的工作過程如下:
[0067]控制設備21獲取由前端銷售完成的家具產品設計圖案，並將設計圖案拆解為與家具產品對應的產品加工信息，根據產品加工信息分別生成NC代碼和條形碼信息，NC代碼和條形碼信息均與產品加工信息中的各板件對應。
[0068]在家具生產過程中，控制設備21將產品加工信息發送至開料設備22，開料設備22根據產品加工信息對母板進行開料，開出家具製造所需的板件。
[0069]控制設備21將條形碼信息發送至列印設備23，列印設備23根據條形碼信息列印條形碼，條形碼用於標記與其對應的開出的板件。
[0070]其中，當控制設備21向開料設備22發送產品加工信息時，同步或間隔一定時間向列印設備23發送條形碼信息。在本實施例中，只要滿足每開出一塊板件，列印出與其對應的條形碼即可，條形碼與板件一一對應。
[0071]加工設備24為CNC設備，配備有條形碼掃描槍，在加工板件前，需獲取NC代碼。加工設備24首先掃描需加工板件的條形碼，並將掃描的條形碼信息反饋至控制設備21，控制設備21根據反饋的條形碼信息中的板件信息調取與此板件對應的NC代碼，發送至加工設備24。加工設備24根據NC代碼對板件進行加工，以完成家具的製造。
[0072]圖2所示各設備的功能及操作流程與圖1所示實施例中涉及的各設備相同，在此不再贅述。
[0073]本實施例控制設備21可對整個家具定製的過程進行管控，具備接收前端銷售發送的家具產品設計圖案、設計圖案的自動拆解、對接開料設備、對接列印設備、對接加工設備、對接管理系統、對接財務系統等功能的數位化控制系統。利用控制設備21可了解訂單在每個部門的流轉情況，及時調節生產進度。
[0074]綜上所述，本實施例家具製造系統通過一體化、數位化集成技術將家具定製各環節系統地結合起來，如:通過數位化對接技術實現家具設計軟體與MOS家具生產軟體的對接，完成家具產品設計圖案到產品加工信息的轉化；條形碼信息和NC代碼的生成均為無縫對接；板件的加工、流轉過程通過條形碼管理，可解決大批量、個性化定製家具板件的管理、加工問題。
[0075]本實施例家具製造系統從現有家具定製的各個環節入手，減少人工環節，將生產中的輸入輸出具體化為數位化的輸入輸出。使由人工主導的分立的生產環節，通過具體化的數字信息連接，形成一體化、自動化的協同工作系統。
[0076]以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種家具製造方法，其特徵在於，包括以下步驟: 獲取由前端銷售完成的家具產品設計圖案； 將所述設計圖案拆解為與所述家具產品對應的產品加工信息； 根據所述產品加工信息分別生成NC代碼和條形碼信息，所述NC代碼和條形碼信息均與產品加工信息中的各板件對應； 發送所述產品加工信息至開料設備，以從母板中開出製造家具所需的板件； 發送所述條形碼信息至列印設備，以列印條形碼，所述條形碼用於標記與其對應的開出的板件； 根據接收的所述條形碼掃描信息，發送與所述條形碼對應的板件的NC代碼至加工設備，以對所述板件進行加工。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述家具產品的設計圖案為基於空間方向的板件拼合圖案。
3.根據權利要求2所述的方法，其特徵在於，所述產品加工信息和條形碼信息同步發送。
4.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於，根據所述產品加工信息的.mpr文件生成NC代碼。
5.一種家具製造系統，其特徵在於，包括控制設備、開料設備、列印設備及加工設備； 所述控制設備獲取由前端銷售完成的家具產品設計圖案，將所述設計圖案拆解為與所述家具產品對應的產品加工信息，並根據所述產品加工信息分別生成NC代碼和條形碼信息，所述NC代碼和條形碼信息均與產品加工信息中的各板件對應； 所述開料設備接收控制設備發送的產品加工信息，對母板進行開料，以獲得製造家具所需的板件； 所述列印設備接收控制設備發送的條形碼信息，並列印條形碼，所述條形碼用於標記與其對應的開出的板件； 所述加工設備掃描所述板件的條形碼，並接收所述控制設備根據所述條形碼掃描信息發送的所述板件的NC代碼，所述加工設備根據NC代碼對所述板件進行加工，以完成家具的製造。
6.根據權利要求5所述的系統，其特徵在於，當所述控制設備向開料設備發送產品加工信息時，同步或間隔一定時間向列印設備發送條形碼信息。
7.—種豕具製造控制設備，其特徵在於，包括: 獲取模塊，用於獲取由前端銷售完成的家具產品設計圖案； 拆解模塊，用於將所述設計圖案拆解為與所述家具產品對應的產品加工信息； 第一生成模塊，用於 根據所述產品加工信息分別生成NC代碼和條形碼信息，所述NC代碼和條形碼信息均與產品加工信息中的各板件對應； 所述產品加工信息用於開料設備的開料，以產生家具製造所需的板件；所述條形碼信息用於列印設備列印條形碼，所述條形碼用於標記所述板件；所述NC代碼用於加工設備加工所述板件。
8.根據權利要求7所述的控制設備，其特徵在於，所述獲取模塊用於接收所述條形碼被掃描時發送的條形碼掃描信息。
9.根據權利要求8所述的控制設備，其特徵在於，所述控制設備包括發送模塊，所述發送模塊用於發送 產品加工信息、條形碼信息、根據所述條形碼掃描信息調出的與條形碼對應的板件的NC代碼。
【文檔編號】G05B19/418GK103926895SQ201410153103
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月16日 優先權日:2014年4月16日
【發明者】林新達, 張月明 申請人:廣東頂固集創家居股份有限公司