竹醋液的製備方法

2023-07-14 04:01:01 1

專利名稱：竹醋液的製備方法
技術領域：
本發明涉及一種利用竹材下腳料為原料經熱解製取竹醋液的製備方法。
背景技術：
竹醋液具有高吸附性，有除臭、殺菌等功效，可用作土壤殺菌劑、植物生長促進劑、異味清除劑，並可用於開發美容、美膚用品，以至用於治療糖尿病等。目前該產品仍是土窯燒竹炭時產生的揮發物加以收集產生，是作為燒制竹炭的副產品加以利用，因此不僅產量低，且因一爐窯的燒制時間長達23天，生產時間長，又由於燒制竹炭過程中的燃料是木材，不僅破壞生態環境，而且產生木醋液，而木醋液與竹醋液很難分離，直接影響竹醋液的組分和性質，從而影響竹醋液的有效成份。

發明內容
本發明的目的是提供一種竹醋液的製備方法，它不僅縮短了竹醋液的生產時間，且其產量、有效成份和品質更高。
為實現上述目的，本發明的技術方案是以竹屑、蔑片等竹材下腳料為原料，特點在於1)、將竹材下腳料粉碎，堆放發酵10-12小時，使其達到40-50℃的溫度；2)、放入乾餾釜乾餾4.5-5小時，根據參數要求分級收集粗級混合液，乾餾溫度達到110-130℃時恆溫控制；3)、將粗級混合液自然沉澱40-60天，吸附輕焦油、沉澱重焦油，經過濾得到竹醋液原液，再經蒸餾進行除焦油脫色和脫醇，則得高純度精製竹醋液。
所述的乾餾溫度最好是130℃。
乾餾過程中所用熱源最好是以竹材為燃料。
採用本發明製備的竹醋液其粗級混合液的生產時間從23天縮短到了5小時，發酵工序使產量和有效成份大大增加，每百公斤原料的產量比士窯增加900％，而產生的竹炭仍可利用無浪費，且經檢測土窯煉製的竹醋液的有效成份僅28種，而採用本發明製備的竹醋液的有效成份達59種。
具體實施例方式
實施例一取100公斤竹材下腳料，碎至粉末狀，自然發酵約10小時至60℃，放入乾餾釜密封，以竹材下腳料為燃料均勻熱解5小時，以竹材為燃料可以避免木醋液的產生，又具有獨特的煙燻香味；然後根據不同參數要求，按不同溫度分級收集竹醋液的粗級混合液，當溫度升到80℃後開始收集，此時的醋酸含量為2％-3％，當溫度升到10℃時通過紅外線測溫進行恆溫控制，儘可能長時間地將溫度控制在110-130℃，此時得到的竹醋液的醋酸含量在5％-7％，PH值在2.5-3，且這一溫度範圍下竹醋液的得率最高，有效成份的含量也高，當溫度達到150-170℃時竹醋液的醋酸含量可達7％-8％，PH值在2.5-3；將以上按不同參數要求分級收集的竹醋液粗級混合液自然沉澱60天，吸附輕焦油、沉澱重焦油，再經離心過濾得到竹醋液原液，再經蒸餾進行除焦油脫色和脫醇，則得高純度精製竹醋液。
實施例二取100公斤竹材下腳料，碎至粉末狀，自然發酵約12小時至50℃，放入乾餾釜密封，以電或蒸汽為熱源均勻加熱4.5個小時，乾餾溫度控制在130℃，所得到的竹醋液粗級混合液醋酸含量在5-7％、PH值在2.5-3，將粗級混合液自然沉澱至少40天後，按實施例一的方法製得高純度精製竹醋液。
權利要求
1.一種竹醋液的製備方法，它以竹屑、蔑片等竹材下腳料為原料，其特徵在於1)、將竹材下腳料粉碎，堆放發酵10-12小時，使其達到40-50℃的溫度；2)、放入乾餾釜乾餾4.5-5小時，根據參數要求分級收集粗級混合液，乾餾溫度達到110-130℃時恆溫控制；3)、將粗級混合液自然沉澱40-60天，吸附輕焦油、沉澱重焦油，經過濾得到竹醋液原液，再經蒸餾進行除焦油脫色和脫醇，則得高純度精製竹醋液。
2.根據權利要求1所述的竹醋液的製備方法，其特徵在於所述的乾餾溫度最好是130℃。
3.根據權利要求1或2所述的竹醋液的製備方法。其特徵在於乾餾過程中所用熱源最好是以竹材下腳料為燃料。
全文摘要
本發明涉及一種利用竹材下腳料為原料經熱解製取竹醋液的製備方法，它將竹屑、蔑片等竹材下腳料粉碎，堆放發酵10－12小時，使其達到40－50℃的溫度；放入乾餾釜乾餾4.5－5小時，根據參數要求分級收集粗級混合液，乾餾溫度達到110－130℃時恆溫控制；將粗級混合液自然沉澱40－60天，吸附輕焦油、沉澱重焦油，經過濾得到竹醋液原液，再經蒸餾進行除焦油脫色和脫醇，得高純度精製竹醋液。本發明不僅縮短了竹醋液的生產時間，且竹醋液的產量、有效成份和品質更高。
文檔編號C12P1/00GK1401779SQ0214238
公開日2003年3月12日 申請日期2002年9月22日 優先權日2002年9月22日
發明者柴金旺, 劉志坤, 王一兵 申請人:臨安天目天源實業有限公司