一種風扇後置燃煤灶與熱風爐一體化立櫃式烘乾機的製作方法
2023-07-14 12:22:36 4
本實用新型一種風扇後置燃煤灶與熱風爐一體化立櫃式烘乾機涉及農業機械加工領域，尤其涉及一種風扇後置燃煤灶與熱風爐一體化立櫃式烘乾機加工製作工藝.
背景技術：
由於我國的農業現代化正在發展之中，農業機械化水平有待提高，農業生產在一定條件下還是靠天吃飯，特別是在農林業果實收穫季節，一旦遇到連陰雨天氣，就會造成所收穫果實發黴、漚爛、變質，失去食用及經濟價值，申請人所在地韓城市是全國最大花椒產地，年產值10-12億元，每年因連陰雨天氣平均造成10-15％花椒漚爛變質，造成經濟損失1-1.5億元，嚴重年份造成花椒產量和經濟損失達30％，損失摻重，有些椒農欲哭無淚，甚至有人因損失巨大而自殺殞命；申請人所在陝西省陝北紅棗、富平縣柿餅、大荔縣黃花菜、花生等聞名全國，每年因連陰雨天氣平均造成10-20％左右農林產品果實漚爛變質，還有一些農民種植的糧食、蔬菜、藥材等每年都有因連陰雨天氣而造成經濟損失，全國各地就更不用說了，本公司經長期研究，將推出一系列不同能源、不同結構、不同產品烘乾多用途農林產品果實烘乾機，希望對上述問題的解決提供幫助。
技術實現要素：
本實用新型的目的是：設計、製作一種風扇後置燃煤灶與熱風爐一體化立櫃式烘乾機，解決因連陰雨天氣農林產品果實不能及時曬乾而發黴、漚爛、變質，失去食用及經濟價值的狀況，減少農民經濟損失，促進農業經濟及農業機械化的發展。
為了實現上述目的，本實用新型制定的技術方案是：一種風扇後置燃煤灶與熱風爐一體化立櫃式烘乾機由烘乾箱、熱風爐、煤加熱裝置、自動控溫儀、可轉向移動底架五部分組成；烘乾箱分左、右兩個，置於熱風爐兩邊，呈立櫃式；烘乾箱由烘乾箱體(1)、烘乾箱門(30)、箱門合頁(31)、烘乾盤(2)、烘乾盤支架(3)五部件組成；烘乾箱體為立方體形，由前、後、左、右四片箱板組成；有密度板一面全部朝內豎直，內邊長、寬各90釐米，高180釐米，其中，左、右箱板高180釐米，寬90釐米，前、後箱板高180釐米，寬98釐米，左、右箱板外框邊與後箱板兩邊對齊，以直徑0.8釐米螺絲連接；左烘乾箱前箱板為左烘乾箱門，以兩個長10釐米合頁，距上、下邊30釐米連接於左烘乾箱左箱板前邊框；右烘乾箱前箱板為右烘乾箱門，以相同合頁連接於右烘乾箱右箱板前邊框；烘乾盤(2)長90釐米，寬90釐米，高3釐米，底部有篩網；烘乾盤支架(3)為長90釐米、寬3釐米角鐵，角鐵一面兩端距頂端2釐米中間有直徑0.4釐米圓孔，每個烘乾箱左、右兩邊箱板各15根，共30根，由烘乾箱左、右箱板上邊沿向下各間隔10釐米，以螺絲穿過角鐵圓孔，固定於左、右兩邊箱板上，分為15層，左、右兩個烘乾箱共計30層，60根；熱風爐為立方體形，高150釐米，寬100釐米，由熱風爐體(4)、熱風爐熱風通道(7)、熱風爐熱風分流通道(26)、熱風爐混風室(8)、混風室熱風進入烘乾箱通道(27)、熱風爐左、右內層鋼板(28)、熱風爐左、右外層鋼板(29)、熱風爐前鋼板(33)、熱風爐後鋼板(35)、熱風爐上鋼板(34)、熱風爐下鋼板(38)、煙塵排放室下鋼板(36)、燃煤灶燃燒室上鋼板(37)、電風扇(25)、電風扇電源線(9)十五部分組成；熱風爐體前、後鋼板高150釐米、寬100釐米；其中前鋼板底部切割有方孔，方孔中安裝有燃煤灶煤灰室(21)，緊鄰煤灰室上部切割有倒方臺形方孔，方孔中安裝有燃煤灶燃燒室(19)及燃燒室門(20)；後鋼板分上、下相等兩格，每格中部切割有圓孔，圓孔中均安裝有電風扇(25)；熱風爐左、右內層鋼板高100釐米、寬80釐米，上邊與前、後鋼板相平連接，後邊與後鋼板豎直連接，前邊與前鋼板間距20釐米為熱風爐熱風分流通道(26)，熱風爐左、右外層鋼板高130釐米、寬100釐米，上邊及兩邊與前、後鋼板相平連接，與左、右內層鋼板相距20釐米夾層為熱風爐混風室(8)，下邊距底部鋼板20釐米，為混風室熱風進入烘乾箱通道(27)；熱風爐上鋼板與上部四邊鋼板密封連接，中部有圓孔，圓孔中安裝有煙塵排出管；下鋼板與下部四邊鋼板密封連接，上面中部安裝有燃煤灶煤灰室及燃煤灶燃燒室；煤加熱裝置置於熱風爐內部，由燃煤灶燃燒室(19)、燃煤灶加煤口(20)、燃煤灶加煤口門(22)、燃煤灶煤灰室(21)、鼓風機(24)、鼓風機電源線(16)、燃煤灶火力管(6)、燃煤灶煙塵排放室(5)、燃煤灶煙塵排出管(27)等九部分組成，燃煤灶燃燒室倒方臺形，前部連接熱風爐前鋼板，安裝有加煤口及加煤口門，後邊距後鋼板20釐米密封；燃煤灶燃燒室下部連接燃煤灶煤灰室，煤灰室下部與熱風爐下鋼板連接；燃煤灶燃燒室上鋼板與煙塵排放室下鋼板長、寬相等，長80釐米，寬60釐米，各分前、後相等5格，左、右相等4格，每格中間部位切割有直徑10釐米圓孔，共計20個圓孔，上、下相對應圓孔中安裝有長80釐米、直徑10釐米、中間折彎10釐米燃煤灶火力管，火力管下部通燃燒室，上部通煙塵排放室，煙塵排放室上部安裝有熱風爐上鋼板，鋼板中部安裝有煙塵排放管；自動控溫裝置由儀表箱(30)、自動控溫儀(12)、自動控溫儀探頭連線(14)、自動控溫儀探頭(13)、自動控溫儀控制線(15)、自動控溫儀電源線(11)、電源開關(10)等七部分組成；自動控溫儀與電源開關置於儀表箱，自動控溫儀電源線連接於電源開關，自動控溫儀接出兩根控制線，鼓風機電源線其中一根電線截斷，作成兩根線頭，與自動溫控儀兩根控制線相連接；自動控溫儀探頭置於烘乾箱；可轉向移動底架由底架(17)和轉向移動輪(18)組成，長、寬與烘乾機相等，呈目字框架形，四邊由邊長4釐米角鐵組成，中部分相等3格由2根4釐米寬鋼條連接，兩端四角及中間兩邊安裝6個可轉向移動輪。
本實用新型的有益效果是：1、均用普通材料製作，造價低廉；2、煤加熱烘乾，適宜缺電少氣地區使用，烘乾費用低廉；3、可烘乾小麥、玉米、稻穀等糧食，花生、芝麻、大豆、油菜籽、葵花籽等油料，花椒、紅棗、柿餅、板慄、核桃等林產果實、各類藥材、蔬菜乾制等幾十種農、林、副、藥產品，4、採用自動控溫儀控制烘乾，實現半無人化烘乾管理；5、採用可轉向移動烘乾箱底架，可根據需要很輕易方便地將烘乾箱移動到適當的地方；6、烘乾箱立櫃式，佔地少，充分利用空間，便於安裝；7、後置安裝兩個風扇，風量大，熱效高，提高烘乾速度與效率；該專利具有顯著的實用性、創造性、新穎性，填補國內空白，特別適宜家戶、小微企業需求和購置使用。
附圖說明
圖1是風扇後置燃煤灶與熱風爐一體化立櫃式烘乾機正面內視圖，圖2是沿圖1A-A線風扇後置燃煤灶與熱風爐一體化右視剖面圖，圖3是沿圖1B-B線風扇後置燃煤灶與熱風爐一體化右視圖，圖4是風扇後置燃煤灶與熱風爐一體化立櫃式烘乾機背面圖，圖5是沿圖1C-C線風扇後置燃煤灶與熱風爐一體化立櫃式烘乾機剖面俯視圖。
附圖中：(1)烘乾箱體；(2)烘乾盤；(3)烘乾盤支架；(4)熱風爐體；(5)燃燒室煙塵排放室；(6)燃煤灶火力管；(7)熱風爐熱風通道；(8)熱風爐混風室；(9)電風扇電源線；(10)電源開關；(11)自動控溫儀電源線；(12)自動控溫儀；(13)自動控溫儀探頭；(14)自動控溫儀探頭連線；(15)自動控溫儀控制線；(16)鼓風機電源線；(17)可轉向移動底架；(18)可轉向移動底架滾輪；(19)燃煤灶燃燒室；(20)燃煤灶加煤口；(21)燃煤灶煤灰室；(22)燃煤灶加煤口蓋；(23)鼓風機；(24)燃煤灶煙塵排出管；(25)熱風爐電風扇；(26)；熱風爐熱風分流通道；(27)混風室熱風進入烘乾箱通道；(28)熱風爐左、右內層鋼板；(29)熱風爐左、右外層鋼板；(30)烘乾機儀表箱；(31)烘乾箱門；(32)箱門合頁；(33)熱風爐前鋼板；(34)熱風爐上鋼板；(35)熱風爐後鋼板；(36)煙塵排放室下鋼板；(37)燃煤灶燃燒室上鋼板；(38)熱風爐上鋼板。
具體實施方式
1、一種風扇上置燃煤灶與熱風爐一體化立櫃式烘乾機設計，見說明書附圖.
2、原材料購置
原材料購置按設計圖需求購置，成品部件主要有：鼓風機、電源開關、自動控溫儀、儀表箱、電風扇、螺絲、鐵釘等，需加工材料主要有：0.2-0.3釐米厚鋼板、直徑10釐米鋼管、角鐵、烘乾箱木條、烘乾盤木條、密度板、烘乾盤篩網等.
3、分部件、裝置加工安裝
(1)、烘乾箱製作：烘乾箱由烘乾箱體(1)、烘乾箱門(31)、箱門合頁(32)、烘乾盤(2)、烘乾盤支架(3)五部件組成；烘乾箱體立櫃式，用木條和密度板製作，內邊長、寬為90釐米，高180釐米，分前、後、左、右四片箱板製作，然後組合而成；其中，左、右箱板高180釐米，寬90釐米，先用2根長180釐米，寬4釐米方木條，5根長82釐米、寬4釐米方木條，分相等四格成直角用鐵釘釘接成木方框，再用厚為1釐米密度板裁截成長180釐米、寬90釐米規格密度板，置於木方框一面與木方框四邊對齊，用自攻絲將裁截的密度板上在木方框上，製作成一片箱板，再用此方法製作成另一片箱板，左、右箱板製作完成；前、後箱板高180釐米，寬98釐米，先用2根長180釐米，寬4釐米方木條，5根長90釐米、寬4釐米方木條，分相等四格成直角用鐵釘釘接成木方框，再用厚為1釐米密度板裁截成長180釐米、寬98釐米規格密度板，置於木方框一面與木方框四邊對齊，用自攻絲將裁截的密度板上在木方框上，製作成一片箱板，再用此方法製作成另一片箱板，前、後箱板製作完成；然後將左、右箱板和後箱板豎起，有密度板一面全部朝內，左、右箱板外框邊與後箱板兩邊對齊，用長12釐米鐵釘釘接或打孔用長12釐米、直徑0.8釐米螺絲穿孔擰上螺絲帽上緊連接；前箱板作為烘乾箱門，用兩個10釐米長合頁，用自攻絲將合頁一面連接在左箱板外框面前邊距上、下邊30釐米處，將烘乾箱門有密度板一面朝內，將合頁另一面連接在烘乾箱門左邊距門框上、下邊30釐米處，左烘乾箱製作完成；用此方法製作成右烘乾箱，但合頁需上在右烘乾箱右邊即可，烘乾箱製作完成；烘乾盤亦用2根長90釐米、3根長86釐米，寬2釐米，高3釐米木條製作，將2根90釐米木條寬邊朝下置於平面作業臺上間距86釐米平行擺放，另外3根86釐米木條置於90釐米木條之間兩端及中間對齊成直角，用鐵釘或自攻絲將90釐米木條兩端及中間釘接於86釐米木條兩端，作成烘乾盤框，用邊長90釐米、孔距0.3釐米篩網置於烘乾盤框上面，用2根長90釐米、3根長86釐米，寬2釐米，厚1釐米木條，壓在篩網上與烘乾盤框木條相對應，用鐵釘釘接於烘乾盤框上，製作成1個烘乾盤，用此方法共製作30個烘乾盤，每個烘乾箱15個；烘乾盤支架用長90釐米、寬3釐米角鐵，在角鐵一面兩端，距頂端2釐米中間打直徑0.4釐米圓孔，用此方法製作60根烘乾盤支架，每個烘乾箱30根，從烘乾箱內部左、右兩邊上邊沿向下間隔15釐米，用自攻絲穿過角鐵圓孔，上進烘乾箱左、右兩邊箱板木框上緊，將角鐵固定於箱板上，烘乾箱左、右兩邊箱板各15根，共30根，分為15層，將烘乾盤置於每層支架上，左、右兩個烘乾箱共計60根，共30層，烘乾盤支架製作安裝完成，烘乾箱製作安裝完成；
(2)、熱風爐製作：熱風爐為立方體形，高150釐米，寬100釐米，由熱風爐體(4)、熱風爐熱風通道(7)、熱風爐熱風分流通道(26)、熱風爐混風室(8)、混風室熱風進入烘乾箱通道(27)、熱風爐左、右內層鋼板(28)、熱風爐左、右外層鋼板(29)、熱風爐前鋼板(33)、熱風爐後鋼板(35)、熱風爐上鋼板(34)、熱風爐下鋼板(38)、煙塵排放室下鋼板(36)、燃煤灶燃燒室上鋼板(37)、電風扇(25)、電風扇電源線(9)十五部分組成；熱風爐體前、後鋼板高150釐米、寬100釐米；其中前鋼板底部切割有方孔，方孔中安裝有燃煤灶煤灰室(21)，緊鄰煤灰室上部切割有倒方臺形方孔，方孔中安裝有燃煤灶燃燒室(19)及燃燒室門(20)；後鋼板分上、下相等兩格，每格中部切割有圓孔，圓孔中均安裝有電風扇(25)；熱風爐左、右內層鋼板高100釐米、寬80釐米，上邊與前、後鋼板相平連接，後邊與後鋼板豎直連接，前邊與前鋼板間距20釐米為熱風爐熱風分流通道(26)，熱風爐左、右外層鋼板高130釐米、寬100釐米，上邊及兩邊與前、後鋼板相平連接，與左、右內層鋼板相距20釐米夾層為熱風爐混風室(8)，下邊距底部鋼板20釐米，為混風室熱風進入烘乾箱通道(27)；熱風爐上鋼板與上部四邊鋼板密封連接，中部有圓孔，圓孔中安裝有煙塵排出管；下鋼板與下部四邊鋼板密封連接，上面中部安裝有燃煤灶煤灰室及燃煤灶燃燒室。
(3)、煤加熱裝置製作安裝：煤加熱裝置置於熱風爐內部，由燃煤灶燃燒室(19)、燃煤灶加煤口(20)、燃煤灶加煤口門(22)、燃煤灶煤灰室(21)、鼓風機(24)、鼓風機電源線(16)、燃煤灶火力管(6)、燃煤灶煙塵排放室(5)、燃煤灶煙塵排出管(27)等九部分組成，燃煤灶燃燒室倒方臺形，前部連接熱風爐前鋼板，安裝加煤口及加煤口門，後邊距後鋼板20釐米密封；燃煤灶燃燒室下部連接燃煤灶煤灰室，煤灰室下部與熱風爐下鋼板連接；燃煤灶燃燒室上鋼板與煙塵排放室下鋼板長、寬相等，長80釐米，寬60釐米，各分前、後相等5格，左、右相等4格，每格中間部位切割直徑10釐米圓孔，共計20個圓孔，上、下相對應圓孔中安裝長80釐米、直徑10釐米、中間折彎10釐米燃煤灶火力管，火力管下部通燃燒室，上部通煙塵排放室，煙塵排放室上部安裝熱風爐上鋼板，鋼板中部安裝煙塵排放管。
(4)、自動控溫裝置安裝：自動控溫裝置由儀表箱(30)、自動控溫儀(12)、自動控溫儀探頭連線(14)、自動控溫儀探頭(13)、自動控溫儀控制線(15)、自動控溫儀電源線(11)、電源開關(10)等七部分組成；自動控溫儀與電源開關置於儀表箱，自動控溫儀電源線連接於電源開關，自動控溫儀接出兩根控制線，將鼓風機電源線其中一根電線截斷，作成兩根線頭，與自動溫控儀兩根控制線相連接；自動控溫儀探頭置於烘乾箱。
(5)、可轉向移動底架製作安裝：可轉向移動底架由底架(17)和轉向移動輪(18)組成，長、寬與烘乾機相等，呈目字框架形，四邊用邊長4釐米角鐵製作，中部分相等3格由2根4釐米寬鋼條焊接接，兩端四角及中間兩邊安裝6個可轉向移動輪。
4、成品組合安裝
將上述所有部件及裝置組合安裝在一起，即成一種風扇上置燃煤灶與熱風爐一體化立櫃式烘乾機。
5、表面處理
在成品組合安裝完成後，用磨削工具將烘乾機表面尖銳稜角、毛刺、凸起、焊接不平處，打磨平滑，熱風爐及支架部分先噴塗防鏽漆乾燥後，再噴一次調合漆，烘乾箱外表面亦噴一次調合漆，乾燥後貼上商標、標籤。
6、成品包裝
在產品製作的同時，按照產品的規格用木板或木條製作好包裝箱，在適當位置噴上產品名稱、規格型號、廠名廠址、聯繫方式等，將產品裝入後，放好箱蓋用鐵條及鐵釘釘接牢固，入庫或銷售。