一種六氟化硫氣體零排放充氣工具的製作方法
2023-07-14 04:59:56 1
本實用新型涉及電氣設備技術領域，更具體地說，涉及一種用於充六氟化硫氣體的六氟化硫氣體零排放充氣工具。
背景技術：
隨著全球電力系統的迅速發展以及對電力系統運行可靠性要求的日益提高，SF6(六氟化硫)氣體因其具有優越的絕緣及滅弧特性，已被廣泛應用於電力系統的組合電器、斷路器、電流互感器、電壓互感器等各種電氣設備中，SF6設備不斷增多。SF6設備也憑藉其佔地面積少、絕緣強度高、維護周期長等優越的技術性能，日益佔據市場，成為高壓電器的發展主流。
純淨的SF6氣體是一種無色、無嗅、無毒、不可燃的氣體，且其化學性質非常穩定，具有非常好的絕緣和滅弧性能，故在高壓電氣行業使用大量SF6氣體。然而，在大功率電弧、火花放電和電暈放電作用下，SF6氣體能分解和游離出多種產物，主要是SF和SOF，以及少量的S2、F2等，由於使用、管理不當或沒有按正確的方法對其進行回收、再生處理，導致SF6氣體及其在高溫電弧作用下產生的有毒分解物排放到大氣中，給人類賴以生存的環境帶來汙染和破壞，同時給電氣設備的正常運行及人們身體健康帶來不利影響。
SF6氣體設備在電網設備中應用十分廣泛，充氣工作多。為了降低停電時間和由於綜合風險評估的原因，一般採用帶電補氣的方法。
目前所使用的充氣接頭，均為簡單的頂針式充氣接頭，即上緊充氣接頭時頂針頂開SF6氣室的逆止閥進行充氣，採用這種設計如果出現在取下充氣接頭後，氣室逆止閥沒有及時返回的情況，將造成SF6氣體設備漏氣，對人身及設備安全都將造成極大的威脅。
綜上所述，如何有效地解決現有的為六氟化硫電氣設備充氣的充氣裝置可能出現的漏氣情況，造成人員和設備出現險情等的技術問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
技術實現要素：
有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種六氟化硫氣體零排放充氣工具，該六氟化硫氣體零排放充氣工具的結構設計可以有效地解決現有的為六氟化硫電氣設備充氣的充氣裝置可能出現的漏氣情況，造成人員和設備出現險情等的技術問題。
為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種六氟化硫氣體零排放充氣工具，包括與六氟化硫氣室連接的充氣接頭，所述充氣接頭與氣源之間通過氣管連通，所述充氣接頭一側的氣管接通有氣體回收裝置。
優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述氣體回收裝置與所述氣源之間的氣管設置有閥門結構。
優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述充氣接頭與所述氣體回收裝置之間的氣管上連接有氣壓表。
優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述六氟化硫氣體零排放充氣工具還包括四連通器，所述氣源、充氣接頭、氣體回收裝置和氣壓表均與所述四連通器的開口端接通。
優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述四連通器分別與所述氣源和所述氣體回收裝置連通的端部均設置有閥門結構。
優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，其特徵在於，所述充氣接頭位置與所述氣管之間還設置有安全接頭，所述安全接頭用於即時切斷氣源。
優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述安全接頭包括與所述充氣接頭固定的安裝部和執行頂開通氣動作的頂針部，所述安裝部與所述頂針部螺紋連接，二者之間設置密封結構。
優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述安裝部包括與所述充氣接頭螺紋安裝的固定螺母，和固定於所述固定螺母另一端的通管，所述通管的另一端設置螺紋結構，所述頂針部包括端部插裝於所述通管內的頂針頭，所述頂針頭通過調節螺母與所述通管可伸縮活動連接。
優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述通管上的螺紋結構上設置有安全指示線，所述安全指示線能夠指示頂針頭已到達頂開所述充氣接頭內的通氣結構的臨界位置。
優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述氣體回收裝置具體為無源的氣體收集氣囊。
本實用新型提供的六氟化硫氣體零排放充氣工具，包括與六氟化硫氣室連接的充氣接頭，所述充氣接頭與氣源之間通過氣管連通，所述充氣接頭一側的氣管接通有氣體回收裝置。採用本實用新型的技術方案，在充氣完成後，通過氣管連接的氣體回收裝置收集氣管中殘留的六氟化硫氣體，在有這種結構的前提下，即使設備氣室接口處的氣室逆止閥沒有及時返回原位將充氣接頭的氣管封閉，充氣接頭處出現持續漏氣的情況，氣體回收裝置也可以有效地將充氣接頭處洩露出的六氟化硫氣體進行有效地回收，防止氣體向外界擴散，造成人員或者設備的險情。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的六氟化硫氣體零排放充氣工具的結構示意圖；
圖2為本實用新型實施例提供的六氟化硫氣體零排放充氣工具內的安全接頭的剖視結構示意圖。
附圖中標記如下：
六氟化硫氣室1、充氣接頭2、安全接頭3、氣體回收裝置4、氣壓表5、四連通器6、氣源7、固定螺母3-1、通管3-2、安全指示線3-3、調節螺母3-4、限位凸起3-5、凸臺結構3-6、頂針頭3-7。
具體實施方式
本實用新型實施例公開了一種六氟化硫氣體零排放充氣工具，以解決現有的為六氟化硫電氣設備充氣的充氣裝置可能出現的漏氣情況，造成人員和設備出現險情等的技術問題。
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的六氟化硫氣體零排放充氣工具的結構示意圖。
本實用新型提供的六氟化硫氣體零排放充氣工具，包括與六氟化硫氣室1連接的充氣接頭2，所述充氣接頭2與氣源7之間通過氣管連通，所述充氣接頭2一側的氣管接通有氣體回收裝置4。
其中需要說明的是，本實施例提供的技術方案是在充氣接頭與氣源之間的氣管接通有氣體回收裝置，該氣體回收裝置可為風機、壓縮機和氣瓶等構成的回收設備，也可為初始設置負壓的氣囊結構等，具體應用可由裝置的具體應用場景具體選擇；氣源可為氣瓶等結構。
此外所說的充氣接頭與氣源之間的氣管接通有氣體回收裝置，是指氣體回收裝置的管路位置位於充氣接頭與氣源之間，也就是說，無論是充氣接頭或者氣源溢出的多餘的六氟化硫氣體都可經由氣管被回收，當然氣體回收裝置並不一定直接與氣管連接，也可設置閥門或者其他輔助的管路結構輔助充氣及收集廢氣的操作。
採用本實用新型的技術方案，在充氣完成後，通過氣管連接的氣體回收裝置收集氣管中殘留的六氟化硫氣體，在有這種結構的前提下，即使設備氣室接口處的氣室逆止閥沒有及時返回原位將充氣接頭的氣管封閉，充氣接頭處出現持續漏氣的情況，氣體回收裝置也可以有效地將充氣接頭處洩露出的六氟化硫氣體進行有效地回收，防止氣體向外界擴散，造成人員或者設備的險情。
為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述氣體回收裝置4與所述氣源7之間的氣管設置有閥門結構。
其中閥門優選為可控開閉的閥門，或者也可為止逆閥之類的閥門本實施例提供的技術方案在氣體回收裝置與氣源之間設置閥門便於氣體回收過程的操控，防止在正常的充氣過程中六氟化硫氣體進入氣體回收裝置，在充氣操作結束之後切斷氣源與充氣接頭的接通，此時再將氣體回收裝置處的閥門打開，以便回收從充氣接頭處洩漏的氣體。
在前一個實施例已經提供了回收裝置與氣源之間的閥門為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述充氣接頭與所述氣體回收裝置之間的氣管上連接有氣壓表5。設置氣壓表可用於監控內部管路的氣壓情況，如在進行洩漏氣體回收的操作時，當關閉用於進氣閥門，只在管路內設置氣體回收裝置時，氣壓表連接在管路中可以有效顯示管路內是否還存在殘留氣體，如當氣壓表在回收氣體的過程中，氣壓示數趨近於零時，即可得知此時管路內的殘餘氣體已完全被氣體收集裝置吸收。
為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述六氟化硫氣體零排放充氣工具還包括四連通器6，所述氣源7、充氣接頭2、氣體回收裝置4和氣壓表5均與所述四連通器6的開口端接通。
本實施例提供的技術方案包括四連通器，以將裝置四相連通，分別為氣源、充氣接頭、氣體回收裝置和氣壓表，採用這種設計可以有效地簡化管路結構，將各管路和裝置連通；在此基礎上可進一步優化技術方案，如將四連通器的各埠處設置閥門，以便簡單的進行控制。
為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述四連通器6分別與所述氣源7和所述氣體回收裝置4連通的端部均設置有閥門結構。
其中閥門結構優選可控開閉的手動閥門或者電控氣控閥門，在四連通器與氣源的連通端設置閥門便於充氣的切斷充氣的控制，在四連通器與氣體回收裝置連通的端部設置閥門便於收集氣體工作的通斷控制，參考上述實施例中在氣源與氣體回收裝置之間設置閥門的有益效果，本實施例提供的技術方案可代替上述技術方案，並可達到相同的效果。
為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，其特徵在於，所述充氣接頭2位置與所述氣管之間還設置有安全接頭3，所述安全接頭3用於即時切斷氣源7。
其中，在現有技術中常用的充氣接頭，均為簡單的頂針式充氣接頭，即先上緊充氣接頭，此時其內固定的頂針會頂開SF6氣室的逆止閥，接通管路即可進行充氣，這種設計在取下充氣接頭後無法知道SF6氣室逆止閥的返回情況，如逆止閥沒有返回就會洩漏。而本實施例提供的技術方案添加了安全接頭的結構，其具體可為方便調節開閉的活動密封件等結構，用於即時關閉氣管防止洩漏。
請參閱圖2，圖2為本實用新型實施例提供的六氟化硫氣體零排放充氣工具內的安全接頭的剖視結構示意圖。
為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述安全接頭3包括與所述充氣接頭2固定的安裝部和執行頂開通氣動作的頂針部，所述安裝部與所述頂針部螺紋連接，二者之間設置密封結構。
本實施例提供的技術方案中的安全接頭包括安裝部和頂針部，其中二者通過螺紋連接，通過螺紋的轉動實現二者軸向上的相對伸縮滑動，頂針部與充氣接頭配合，通過頂針部的伸縮實現SF6氣室的逆止閥的開閉，相對現有技術中直接通過充氣接頭的插拔實現通氣通斷的技術無疑更容易操控，並且密封條件更好，不易造成氣體的洩漏。
為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述安裝部包括與所述充氣接頭2螺紋安裝的固定螺母3-1，和固定於所述固定螺母3-1另一端的通管3-2，所述通管3-2的另一端設置螺紋結構，所述頂針部包括端部插裝於所述通管3-2內的頂針頭3-7，所述頂針頭3-7通過調節螺母3-4與所述通管3-2可伸縮活動連接。
其中需要說明的是，頂針頭內部有氣道，其一端用於頂開逆止閥形成通路，另一端可直接設置接口用於氣管連接。與充氣接頭的一端與設備的氣室直接或間接連接，另一端有安裝用的螺紋結構以便轉接安全接頭或其他結構，或者採用旋扣結構等代替螺紋。本實施例中優選的方案是將固定螺母與通管完全固定一體連接，這樣將固定螺母與充氣接頭旋緊連接時，就容易保證安全接頭與充氣接頭固定牢固，並且密封效果更好；也可採用通管與固定螺母螺紋連接的技術方案，同樣可將充氣接頭與安全接頭固定一體，在此基礎上，最好在通管與充氣接頭的接觸面設置密封圈等的密封結構，防止氣體洩漏。
與固定螺母相背離的通管的另一端設置螺紋結構，並在此處螺紋配合安裝調節螺母，調節螺母可推動頂針頭前後移動以便頂開或關閉充氣接頭內的頂針閥門(是逆止閥的一種)進行充氣或停止的動作，為實現此目的，優選的方案是，在頂針頭的尾部的外周設置凸臺結構3-6，在調節螺母的內周設置限位凸起3-5與凸臺結構3-6相互配合可以頂住凸臺結構3-6，以通過調節螺母的旋轉調節推動頂針頭同步平移。
本實施例提供的技術方案，採用的這種結構，連接固定效果好，連接不易鬆脫，具有較好的密封效果，並且具有操作簡單拆裝容易的優勢；採用調節螺母推動頂針頭的設計操作控制方便，可以即時控制充氣工作的通斷。
為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述通管3-2上的螺紋結構上設置有安全指示線3-3，所述安全指示線3-3能夠指示頂針頭3-7已到達頂開所述充氣接頭2內的通氣結構的臨界位置。
其中需要說明的是，此處的螺紋結構指的是設置於通管的尾部用於與調節螺母旋轉連接的外螺紋，由於上述實施例提出了通管與調節螺母螺紋安裝的技術方案，為了指示頂針頭的位置，以令用戶可以隨時掌握閥門的通斷情況，本實施例在螺紋結構上設置安全指示線，其具體可為設置於螺紋上的紅色圈或者在此位置改變螺紋的結構如填平螺紋，令使用者可以一目了然的觀察到當頂針頭到達臨界位置，顯然此處的臨界位置指的是頂針頭恰好前進或後退至充氣接頭內的頂針閥門開閉的臨界點。
為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述六氟化硫氣體零排放充氣工具中，所述氣體回收裝置4具體為無源的氣體收集氣囊。本實施例提供的技術方案中無源的氣體收集氣囊結構簡單，使用操作容易，並且在空裝時體積小便於攜帶。
應用上述實施例中提供的六氟化硫氣體零排放充氣工具，在執行六氟化硫氣體的充氣時大致操作如下：
充氣前，先將充氣接頭與設備的充氣口密封，將固定螺母上緊在充氣接頭上，此時調節螺母沒有越過安全指示線，頂針閥門(逆止閥)沒有打開。
充氣時，上緊調節螺母，越過安全指示線後，頂針閥門(逆止閥)緩緩打開，六氟化硫氣體充入設備。
充氣後，先鬆脫調節螺母至安全指示線，再打開氣體收集氣囊，若氣壓表顯示氣壓為零，且無反彈，則代表頂針閥門(逆止閥)已復歸，可以鬆脫固定螺母。若氣壓表顯示氣壓不為零，或者為零後有反彈，則代表頂針閥門(逆止閥)未復歸，不可鬆脫固定螺母。
本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。