一種螺紋紋路的加工工具的製作方法

2023-07-29 01:23:51 2

一種螺紋紋路的加工工具的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種螺紋紋路的加工工具，包括圓柱主體（4），圓柱主體（4）的圓周面設置外螺紋，所述圓柱主體（4）軸向中部設置有通孔（3），通孔（3）內部設置內螺紋，所述圓柱主體（4）任意一端的端面內還設置有內六角插孔（2），內六角插孔（2）共均勻設置有兩個。本發明設計的這種用於螺紋紋路的輔助加工工具，可有效去除螺紋的毛刺和鐵屑，且能將螺紋紋路梳理糾正，減少螺紋因高溫切割帶來的變形，使得紋路流暢、順滑，提高了螺紋加工精度，方便了螺紋後續裝配，實用性強。
【專利說明】—種螺紋紋路的加工工具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種石油設備輔助加工工具，屬石油領域，更具體的說是涉及一種螺紋紋路的加工工具。
【背景技術】
[0002]在現有石油設備、零部件中，螺紋連接是較為常見和實用的一種連接方式；螺紋在加工好後由於加工條件、設備及加工人員的差異，部分螺紋存在螺紋牙毛刺較多、螺紋牙之間積累鐵屑、螺紋牙存在一定受熱變形等問題，使得螺紋相互配合旋進時具有卡塞感，旋進較為不便，需要裝配人員不停正旋和反旋來緩慢旋進，極為費時費力，且有時還極易將螺紋損壞，造成成本增加，因此，我們需要設計一種用於螺紋紋路梳理、去屑和糾正的輔助加工工具，以提高螺紋加工精度，方便後續裝配。

【發明內容】

[0003]本發明提供了一種螺紋紋路的加工工具，解決了以往的螺紋紋路毛刺和鐵屑多、螺紋紋路加工變形而影響後續裝配的問題。
[0004]為解決上述的技術問題，本發明採用以下技術方案:一種螺紋紋路的加工工具，包括圓柱主體，圓柱主體的圓周面設置外螺紋，所述圓柱主體軸向中部設置有通孔，通孔內部設置內螺紋，所述圓柱主體任意一端的端面內還設置有內六角插孔，內六角插孔共均勻設置有兩個。
[0005]所述圓柱主體的外圓周面和通孔均沿軸向等距設置有多個排屑槽。
[0006]所述多個排屑槽中任意相鄰的兩個排屑槽的間距至少為兩釐米。
[0007]所述圓柱主體採用鉻錳合金鋼製成。
[0008]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明設計的這種螺紋紋路的加工工具，可有效去除螺紋的毛刺和鐵屑，且能將螺紋紋路梳理糾正，減少螺紋因高溫切割帶來的變形，使得紋路流暢、順滑，提高了螺紋加工精度，方便了螺紋後續裝配，實用性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明。
[0010]圖1為本發明的結構示意圖。
[0011]圖2為本發明用於內螺紋的示意圖。
[0012]圖3為本發明用於外螺紋的示意圖。
[0013]圖中的標號分別表示為:1、排屑槽；2、內六角插孔；3、通孔；4、圓柱主體；5、雙內六角扳手；6、內六角扳手。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。[0015]實施例1
如圖1-圖3所示的一種螺紋紋路的加工工具，包括圓柱主體4，圓柱主體4的圓周面設置外螺紋，所述圓柱主體4軸向中部設置有通孔3，通孔3內部設置內螺紋，所述圓柱主體4任意一端的端面內還設置有內六角插孔2，內六角插孔2共均勻設置有兩個。
[0016]本實施例使用時，將加工好的帶螺紋的連接件豎直或水平放置，選擇與連接件螺紋相匹配的圓周主體4，將圓柱主體4對應連接件螺紋旋緊，旋緊時在內六角插孔2內插入連接杆用於旋進，由於圓柱主體4與連接件螺紋相匹配，因此在旋進時就可將螺紋表面和螺紋牙之間的鐵屑去除，且還可將連接件變形螺紋糾正，使得紋路順暢，極好的梳理了螺紋紋路。
[0017]如圖2所示，在對內螺紋連接件進行梳理時，將帶有兩個內六角接頭的雙內六角扳手5與兩個內六角插孔2配合卡緊，加工人員手持雙內六角扳手5將圓柱主體4緩慢旋進，此時圓柱主體4的外螺紋與內螺紋連接件配合旋進；如圖3所示，在對外螺紋連接件螺紋梳理時,將兩個內六角插孔2內配和插入兩個內六角扳手6，加工人員雙手各持一個內六角扳手6，將圓柱主體4緩慢旋進，此時通孔3內螺紋與外螺紋連接件配合旋進。
[0018]本實施例通過以上結構，可很好的去除螺紋上的毛刺和螺紋牙間的鐵屑，且可將變形的螺紋紋路梳理順暢，且使用方便，可很好的保護螺紋，提高了螺紋加工精度，螺紋連接件在後續裝配時可很順暢的進行裝配，節約了人力和裝配時間。
[0019]實施例2
實施例在實施例1的基礎上增加了以下結構，具體為:所述圓柱主體4的外圓周面和通孔3均沿軸向等距設置有多個排屑槽I。
[0020]本實施例考慮到工具在對螺紋紋路進行輔助加工時，由於螺紋上毛刺和鐵屑易隨旋進方形壓緊在螺紋牙支架內的凹槽內，可能會導致螺紋尺寸變化，從而在後續裝配時依然會出現裝配卡塞的情況，且也不易將螺紋上毛刺和鐵屑排出，因此，本實施例在圓柱主體4的外圓周面和通孔3均沿軸向等距設置多個排屑槽1，工具在進行螺紋梳理時，即可通過排屑槽I將毛刺和鐵屑排出，防止其被壓緊在螺紋牙內給後續裝配造成困難。
[0021]作為優選的，所述多個排屑槽I中任意相鄰的兩個排屑槽I的間距至少為兩釐米。在對螺紋連接件進行輔助梳理和去屑時，由於主要是通過螺紋配合進行旋進，當任意相鄰的兩個排屑槽I的間距過小，二者之間的螺紋長度就較短，使得在旋進時工具會有卡塞、錯位的現象，不僅無法實現旋進，影響梳理和去屑，且還極易將螺紋損壞， 申請人:通過對不同螺距的粗、細牙螺紋進行了實驗和計算，通過實踐得出，當任意相鄰的兩個排屑槽I的間距小於兩釐米時，工具在使用時易出現問題，當大於兩釐米時問題較少，基本可實現順暢的旋進，且對螺紋損傷程度最小，因此，任意相鄰的兩個排屑槽I的間距至少應為兩釐米。
[0022]值得一提的是，任意相鄰的兩個排屑槽I的間距也不能多大，任意相鄰的兩個排屑槽I的間距多大則意味著整體的排屑槽I數量降低，這樣不僅會影響到排屑效果，且工具螺紋和連接件螺紋配合面增大，使得工具在旋進時極易出現卡塞和卡死的問題，不便於工具的正常使用，因此任意相鄰的兩個排屑槽I的間距也應控制在合理範圍內， 申請人:在通過實踐得出，當圓柱主體(4)的外圓周面或通孔(3)的排屑槽I總寬度為圓柱主體4或通孔3圓周總長的1\5-1\3時，工具各方面效果最好，因此根據所需排屑槽I的寬度、圓柱主體4或通孔3圓周面總長即可確定最佳的排屑槽I數量。[0023]實施例3
本實施例在實施例1或實施例2的基礎上做了如下優化:所述圓柱主體4採用鉻錳合金鋼製成。
[0024]本實施例考慮到圓柱主體4長期與螺紋連接件配合進行去屑和梳理，螺紋極易磨損，因此將圓柱主體4採用鉻錳合金鋼製成，鉻錳合金鋼強度高、耐腐蝕和耐磨損，可滿足工具長久使用而不會變形，使用壽命大為延長。
[0025]如上所述即為本發明的實施例。本發明不局限於上述實施方式，任何人應該得知在本發明的啟示下做出的結構變化，凡是與本發明具有相同或相近的技術方案，均落入本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種螺紋紋路的加工工具，其特徵在於:包括圓柱主體(4)，圓柱主體(4)的圓周面設置外螺紋，所述圓柱主體(4)軸向中部設置有通孔(3)，通孔(3)內部設置內螺紋，所述圓柱主體(4)任意一端的端面內還設置有內六角插孔(2)，內六角插孔(2)共均勻設置有兩個。
2.根據權利要求1所述的一種螺紋紋路的加工工具，其特徵在於:所述圓柱主體(4)的外圓周面和通孔(3)均沿軸向等距設置有多個排屑槽(I)。
3.根據權利要求2所述的一種螺紋紋路的加工工具，其特徵在於:所述多個排屑槽(I)中任意相鄰的兩個排屑槽(I)的間距至少為兩釐米。
4.根據權利要求1所述的一種螺紋紋路的加工工具，其特徵在於:所述圓柱主體(4)採用鉻錳合金鋼製成。
【文檔編號】B23G1/44GK104028855SQ201410254437
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】賀昶明 申請人:成都大漠石油機械有限公司