混合紗構造的保護套管、混合紗及其構造方法
2023-07-29 11:41:56
專利名稱：混合紗構造的保護套管、混合紗及其構造方法
技術領域：
本發明主要涉及一種保護細長元件的套管，尤其涉及一種屏蔽EMI/RFI/ESD的紗線及其構造的套管。
背景技術：
眾所周知，由於相鄰電導體與電磁波傳播之間的電感耦合，電磁幹擾(EMI)、射頻幹擾(RFI)和靜電放電(ESD)會對電子元件的正常運行造成潛在威脅。由於電路中有電流， 電子系統會產生電磁能。電磁能會對周圍電子元件的性能造成不利的影響，無論它們與電路直接相連還是位於電路附近。例如，與汽車電子電力系統有關的導體中的電流可能會引起各種電子元件如電子模塊的雜散信號。這樣的幹擾會降低汽車的電子模塊或其它元件的性能，從而導致汽車不按照期望動作。同樣，比較接近電腦網路或其它通信系統數據線的電線之間的電感耦合會嚴重影響到網絡傳輸的數據。通過EMI、RFI和ESD敏感元件的適當屏蔽和接地，可以有效消除EMI、RFI和ESD的不利影響。例如，可以通過保護套管來屏蔽傳輸控制信號的電線免受外部或者內部的EMI、 RFI和ESD產生的有害幹擾。保護套管通常是平面的或圓柱形的，由傳導性和非傳導性成分形成，在套管的構造過程中，傳導性成分通常通過與紗線交織的加蔽線接地。眾所周知，傳導性成分可負載在非傳導性纖維或細絲上，例如塗有導體金屬如銀的尼龍。還知道，傳導性成分可以通過利用超細金屬纖維浸漬非傳導性樹脂製成，例如不繡鋼、銅或者銀，或者微米大小的導體碳粉、石墨粉、鎳粉、銅粉或銀粉，使得超細纖維和/或粉傳導性結合在一起。像這樣由塗有導體紗製成的EMI、RFI和ESD套管對消除電子幹擾通常是有效的， 但其構造工藝相當昂貴，尤其是當用到像銀這樣的昂貴塗層時。另外，傳導性塗層可能被磨掉，導致傳導性成分之間的傳導性連接無效，從而影響套管提供最佳的EMI、RFI和ESD的保護的性能。因此，需要有一種製造工藝更經濟、使用更有效、抗磨損更可靠且壽命更長的 EMI、RFI 和 ESD 屏蔽。根據本發明的由織物構造成的套管克服了或者至少極大地降低了上述現有技術中的限制，從而允許具有潛在的對抗性能的組件，即使當他們彼此貼近的時候，也能夠發揮作用。
發明內容
本發明的一方面提供一種傳導性混合紗細絲製成的織物套管以保護細長元件免受EMI、RFI或ESD中的至少一種影響。該混合紗細絲包括細長的非傳導性單絲和覆蓋在所述非傳導性單絲外表面的細長連續傳導性電線細絲。因此，電線細絲或細絲之間能夠彼此建立電連接。這樣，由於電線細絲是連續的彼此電連接的電線細絲，套管具有最佳的導電性。因此，可以對封裝在套管裡的細長元件提供有效而且均衡的EMI、RFI和/或ESD屏蔽。本發明另一方面還包括一種用於形成套管的傳導性混合紗的構造方法，其中該套管用來保護細長元件免受EMI、RFI或ESD中的至少一種影響。該方法包括提供細長的非傳導性單絲和細長的傳導性電線細絲。然後，將傳導性電線細絲覆蓋在所述非傳導性單絲的外表面。本發明另一方面還提供一種保護細長元件免受EMI、RFI或ESD中的至少一種影響的織物套管。該織物套管包括至少一種混合紗細絲，該混合紗細絲包括細長非傳導性單絲和覆蓋在所述非傳導性單絲外表面的細長連續傳導性電線細絲。電線細絲與其本身或其它電線細絲沿套管的一部分交織成電連通，以保護細長元件免受EMI、RFI或ESD中的至少一種影響。本發明另一方面還包括一種用來保護細長元件免受EMI、RFI或ESD中的至少一種影響的織物套管的構造方法。該方法包括提供至少一種混合紗細絲，該混合紗細絲包括非傳導性單絲和覆蓋在所述非傳導性單絲外表面的至少一根連續傳導性電線細絲。進一步地，使至少一種混合紗細絲與其本身或其它電線細絲交織為電連通以形成織物。然後，將該織物製成套管。因此，根據本發明的由至少部分混合紗製成的套管對保護細長元件免受EMI、RFI 和/或ESD影響是有效的，其中該套管可以製成任何期望的形狀，無論是平面的、圓柱形的、 球形的、或者其它形狀。另外，通過在構造過程中調整織物的寬度、高度或長度，該套管可以形成為任何包裝尺寸，而且可以配有各種封閉機制。進一步地，該套管在立體上至少有點彈性，而不會影響到其保護強度、導電性和屏蔽性能，從而可以根據需要允許套管彎曲以更好地引導細長元件免受EMI、RFI和/或ESD影響。
結合下列目前優選實施例和最佳實施方式的具體描述、所附權利要求以及附圖進行考慮，本發明的上述及其它特徵和優點將會更加容易理解，其中圖1是根據本發明一優選實施例的紗線構造的自身卷包套管的透視圖；圖2是圖1中套管的部分斷面透視圖；圖3是根據本發明另一優選實施例構造的套管的斷面透視圖；圖4是根據本發明又一優選實施例構造的套管的斷面透視圖；圖5是根據本發明一優選實施例構造的紗線的放大視圖；圖6是根據本發明另一優選實施例構造的紗線的放大視圖；圖7是根據本發明又一優選實施例構造的紗線的放大視圖；圖8是根據本發明又一優選實施例構造的紗線的放大視圖；圖9是根據本發明又一優選實施例構造的紗線的放大視圖；圖10是根據本發明又一優選實施例構造的紗線的放大視圖；圖11是根據本發明又一優選實施例構造的紗線的放大視圖；圖12是根據本發明又一優選實施例構造的紗線的放大視圖；圖13是根據本發明又一優選實施例構造的紗線的放大視圖14是根據本發明又一優選實施例構造的紗線的放大視圖；圖15是根據本發明又一優選實施例構造的紗線的放大視圖；圖16是根據本發明又一優選實施例構造的紗線的放大視圖。
具體實施例方式更具體的參考附圖，圖1示出了一種由紗線構造成的根據本發明構造的套管10， 該紗線包括至少部分混合紗或細絲，以下簡稱為混合紗元件12。這裡的術語細絲包括單絲和/或復絲，具體可參考細絲的類型。非傳導性單絲和/或非傳導性復絲元件(除非另外特別指出，以下將其簡稱為非傳導性元件14)扭和/或繞微米級連續傳導性電線細絲(以下簡稱為電線細絲16)形成混合紗元件12 (圖5-16)。例如每根電線細絲16的直徑大約為20-100 μ m，針對套管10內的細長元件或捆綁的組件13，該電線細絲為套管10提供電磁幹擾(EMI)、射頻幹擾(RFI)和/或靜電放電(ESD)中的至少一種的保護。一旦封閉，通常封好的捆綁電線13則受到最佳保護，防止任何有害幹擾，例如電感偶合幹擾或內部自感應反射幹擾，從而為任何連接到該捆綁電線13的電子元件提供期望的運行效率。因此，套管 10能防止該捆綁電線13對與其連接的電子元件造成自感應不利影響，同時也防止該捆綁電線13對任何附近的與其沒有直接電連通的電子元件造成幹擾。參考圖1和圖2，在此作為示例而非限制，套管10圍繞著縱軸15自身卷包，其中該自身卷包偏折可以通過熱定型來實現，例如通過拉緊緯向細絲，或者通過將經向纖維圍繞軸15偏壓，從而定義一個細長的封閉通道18來容納該捆綁電線13。至少有一個或多個混合紗元件12 (圖5-16)優選為在緯向上互相交織，並且該混合紗元件可至少部分由熱塑性塑料製成，在此作為示例而非限制為聚酯，從而允許套管10被熱定型，否則偏折為管狀的形狀。應該認識到用紗線元件12構造的套管10可以被製成任何期望的保護套形狀，例如常見的平面(圖3所示的是變平之前)，無論是自身封閉還是通過如掛鈎和環扣件17協助，或通過如編織、針織、辮織或鉤編過程製成的一種無縫圓柱形(圖4)。因此，本發明並不限制套管的外形，所以考慮到任何套管外形的生產和製造，本發明提供一種安全的、耐用的、靈活的套管以組織和保護如線束的細長元件13免受EMI、RFI和/或ESD影響。為了利於消除任何有害幹擾，套管10優選為由至少一根或者更優選為由一對加蔽線20、21 (圖2)至少部分地與一種或多種混合紗元件12交織而成，其中加蔽線20、21被設置為與地面(未示出)進行合適連接。加蔽線20、21優選為彼此之間電連通並且該加蔽線20、21與傳導性電線細絲16電連通，加蔽線20、21可以為任意適合的直徑，通常在約 18-M線號(gauge)之間，可以是任意適合的金屬，例如，單線或者繞在一起的多線的錫或鍍鎳銅或不繡鋼。加蔽線20、21沿套管的縱軸15縱向延伸，優選至少有一根加蔽線20遠離套管10延伸以可操作地與地面電連通。示出的加蔽線20交錯在幾個間隔的軸向位置以提供浮動截面23 (float sections)，如果需要的話，該浮動截面23具有從套管10橫向延伸的能力。在此提到的另一加蔽線21也交錯在幾個間隔的軸向位置以提供沿套管10長度的浮動截面25 (float sections) 0如圖2所示，加蔽線20、21可以沿套管10的一部分設置使其彼此重疊並通過織邊覆蓋保護，該織邊以下簡稱為套管10的自由邊27。應該理解，通過被繞或扭的傳導性電線細絲16使其從非傳導性元件14向外延伸，加蔽線20或加蔽線20、 21被設置為與傳導性電線細絲16電連通。
在一優選實施例中，非傳導性元件14提供為復絲紗線，也稱作復絲，該非傳導性元件為套管10提供柔軟的質地、增強的布質性能(drape)和增強的噪聲抑制特性。根據應用，當不要求極高溫度額定值時，無論是以下詳細描述的復絲還是單絲的非傳導性元件14 均可以由聚酯、尼龍、聚丙烯、聚乙烯、腈綸、棉、人造纖維和阻燃劑(FR)等上述所有材料製成，這些材料在此僅作為示例而非限制。如果要求更高的溫度額定值和FR特性，則非傳導性元件14可以由包括芳香族聚醯胺纖維(m-aramid，例如銷售時稱作諾梅克斯Nomex、美塔斯Conex、克密爾Kermel)、聚醚醯亞胺(例如銷售時稱作凱夫拉Kevlar、特沃綸Twaron、泰克諾拉"Technora)、PPS、LCP、TPFE和PEEK材料製成，這些材料在此僅作為示例而非限制。 當要求還要更高的溫度額定值和FR特性時，非傳導性元件14可包括例如玻璃纖維、玄武巖、矽土和陶瓷的礦物紗線。如上所述，連續傳導性電線細絲16要麼可以繞在非傳導性元件14上，如圖5所示，使得非傳導性元件14沿基本筆直的路徑延伸，而傳導性電線細絲16圍繞非傳導性元件 14沿著螺旋形的路徑延伸；要麼可以扭在非傳導性元件14上，如圖6所示，使得它們相對彼此形成軸向偏移的螺旋形的路徑。無論如何構造，優選至少有一部分傳導性電線細絲16 保持固定或從非傳導性元件14的外表面M徑向向外延伸。這樣可以促進至少部分由混合紗元件12製成的套管10保持有效的EMI、RFI和/或ESD屏蔽特性。傳導性電線細絲16 優選提供為不繡鋼連續絲，例如低碳不繡鋼，如SS316L，其具有高耐腐蝕性，然而，還可使用其它傳導性的連續金屬絲，如銅、錫或鍍鎳銅、鋁以及其它合金。通過將連續傳導性電線細絲16扭或繞在非傳導性元件14上，所述連續傳導性電線細絲16可覆蓋在非傳導性元件14上面以形成混合紗元件12，如果需要的話，該混合紗元件12可包括單線傳導性電線細絲16 (圖5、圖6和圖9)，雙線傳導性電線細絲16(圖7、 圖10-14)、三線傳導性電線細絲16 (圖8)，或者多線傳導性電線細絲16 (圖15和圖16)， 沿混合紗元件12的長度方向充分延伸。應該理解，由於沿著混合紗元件12的長度的傳導性電線細絲的數量越多，混合紗元件12的傳導性能就越好，因此根據電導率和屏蔽搜索性能，可以使用任意期望數目的傳導性電線細絲16。當使用兩根或兩根以上傳導性電線細絲 16時，電線細絲可以設置為彼此重疊在一起，在此作為示例而非限制為例如具有不同的螺旋角度和/或以相反的方向扭或繞電線細絲16 (如圖7和8所示)，或者該電線細絲可以設置為非重疊關係，例如具有相似的螺旋角度和沿著相同的方向扭或繞(如圖11-14所示)。 無論使用多少根傳導性電線細絲16，其優選至少部分留在非傳導性元件14的外表面M的外面以提高混合紗元件12的EMI、RFI和/或ESD的屏蔽性能。無論在構造混合紗元件12時使用的是一根、兩根、三根或多根傳導性電線細絲 16，電線細絲16的設置和特定的結構被選擇為最大化提高期望的屏蔽性能。根據本發明一個優選方案的編織物，在此作為示例而非限制，穿過套管10經向的混合紗元件12包括兩根或兩根以上的傳導性電線細絲16，穿過套管10的緯向或填充方向的混合紗元件12包括單根傳導性電線細絲16。這種構造為最終的套管10提供了最優的EMI、RFI和/或ESD屏蔽特性，同時也為套管10提供了繞縱軸15的最高的布質性能(drape)，其可以有助於將套管 10製成期望的形狀，無論是平面或者是大致的圓柱形。應該理解，傳導性電線細絲或電線細絲16優選與其自身或其它電線細絲16保持電連通。這樣，例如穿過經向的電線細絲16 與穿過緯向的傳導性電線細絲16保持電接觸，因此建立圍繞套管10外表面的EMI、RFI和/或ESD的完整屏蔽網格或網絡。特別是可以如所討論的那樣通過所述傳導性電線細絲16 從非傳導性細絲14徑向向外延伸來形成。關於混合紗元件12的構造的另外一個考慮是，最好在緯向和經向都為混合紗元件12提供基本相似的旦尼爾(denier，在復絲環境下使用)和/或直徑(在復絲環境下使用)。這樣，當每個緯向混合紗元件12包括單根傳導性電線細絲16時，相應的下面的非傳導性細絲14具有比經向混合紗元件12的非傳導性細絲14更大的旦尼爾和/或直徑，如上所述，混合紗元件12還可以具有兩根或多根傳導性電線細絲16。通過提供大概或者基本上相同旦尼爾和/或直徑的緯向和經向混合紗元件12，形成的套管織物具有更光滑的外形和觸感，因此增加套管10的耐磨性。例如，緯向混合紗元件12的單根連續絲的不繡鋼電線細絲16，其直徑在 20-100 μ m之間，例如大約為50 μ m(本例中該電線細絲的直徑大約等於140旦尼爾)，扭在或繞在約1100旦尼爾的非傳導性聚酯復絲14上，形成的混合紗元件12大約為1240旦尼爾。進一步地，經向混合紗元件12的兩根連續絲的不繡鋼電線細絲16，其直徑在20-100 μ m 之間，例如大約為50 μ m，扭在或繞在約970旦尼爾的非傳導性聚酯單絲或復絲14上，形成的混合紗元件12大約為1250旦尼爾。因此，形成的經向和緯向混合紗元件12大概或者基本上彼此相等。在另一個例子中，混合緯向紗元件12的單根連續絲的不繡鋼電線細絲16，其直徑在20-100 μ m之間，例如大約為50 μ m，扭在或繞在約1100旦尼爾的非傳導性聚酯單絲或復絲14上，形成的混合紗元件12大約為1240旦尼爾。進一步地，混合經向紗元件12的三根連續絲的不繡鋼電線細絲16，其直徑在20-100 μ m之間，例如大約為50 μ m，扭在或繞在約830旦尼爾的非傳導性聚酯單絲或復絲14上，形成的混合經紗元件12大約為1250旦尼爾。所以形成的經向和緯向混合紗元件12大概或者基本上又是相同的。在又一個例子中，緯向混合紗元件12的單根連續絲的不繡鋼電線細絲16，其直徑在20-100 μ m之間，例如大約為35 μ m(本例中該電線細絲的直徑大約等於70旦尼爾)，扭在或繞在約530旦尼爾的非傳導性m-芳香族聚醯胺復絲14上，形成的混合紗元件12大約為600旦尼爾。進一步地，經向混合物元件12的兩根連續絲的不繡鋼電線細絲16，其直徑在20-100 μ m之間，例如大約為35 μ m,扭在或繞在約460旦尼爾的非傳導性m_芳香族聚醯胺復絲14上，形成的混合紗元件12大約為600旦尼爾。所以經向和緯向混合紗元件12大概或者基本上又是相同的。在又一個例子中，緯向混合紗元件12的單根連續絲的不繡鋼電線細絲16，其直徑在20-100 μ m之間，例如大約為35 μ m,扭在或繞在約530旦尼爾的非傳導性m_芳香族聚醯胺復絲14上，形成的混合紗元件12大約為600旦尼爾。進一步地，經向混合物元件12的三根連續絲的不繡鋼電線細絲16，其直徑在20-100 μ m之間，例如大約為35 μ m，扭在或繞在約390旦尼爾的非傳導性m-芳香族聚醯胺復絲14上，形成的混合紗元件12大約為600 旦尼爾。所以經向和緯向混合紗元件12大概或者基本上又是相同的。因此，上述實施例只作為舉例但並不限制於此，緯向和經向混合紗元件12可以有許多的構造和設置。進一步地，如上所述，更多的經向傳導性電線細絲16可以用來有效提高傳導性混合紗元件12的傳導性性能，從而增強EMI、RFI和/或ESD的屏蔽有效性，經向和緯向混合紗元件12的旦尼爾優選保持彼此大概相等。
如圖9所示，根據本發明的又一個優選方式，混合紗元件12通過圍繞單根非傳導性細絲14繞或扭單根傳導性電線細絲16構造而成，在此示出為由上述材料製成的單絲。如圖10所示，根據本發明的又一個優選方面，混合紗元件12通過首先圍繞單根非傳導性細絲繞或扭第一傳導性電線細絲16，此處示出為沿著與圖9相同的方向(S或Z方向)的單絲14，然後，繞著第一電線細絲16和非傳導性纖維14以與第一電線細絲16相反的方向扭或繞第二根傳導性電線細絲16』構造而成。通過對稱地扭或繞電線細絲16、16』， 混合紗元件12基本上保持均衡，因此附近不會產生任何較大的扭矩。如圖11所示，根據本發明的又一個優選方面，混合紗元件12通過圍繞單根非傳導性細絲(在此示出為非傳導性的單絲14)繞或扭兩根或兩根以上的傳導性電線細絲16構成。如圖所示，本實施例中的電線細絲16以相同的方向彼此繞在一起，具有基本上相同的螺旋角度，因此不會彼此重疊。如圖12所示，根據本發明的又一個優選方面，混合紗元件12通過圍繞單根非傳導性細絲14繞或扭兩根或兩根以上的傳導性電線細絲16構成。但電線細絲16繞著的不是如圖11所示的單絲14，而是繞著復絲14。如圖13所示，根據本發明的又一個優選方面，混合紗元件12的構造方式與上面所述的以及圖11和圖12顯示的基本相同，通過鄰接單根非傳導性細絲(在此示出為非傳導性的單絲14)的外表面延伸的兩根或兩根以上的傳導性電線細絲16來構造。然而，在沿非傳導性細絲14繞傳導性電線細絲16之前，非傳導性單絲14要麼首先在其外表面塗上或粘上塗層材料CM，要麼在纖維或紗線捲曲工藝中為其外表面提供紋理表層TS。該塗層材料CM 或者紋理表層TS用來抑制傳導性電線細絲16相對於其下面的非傳導性單絲14的滑動。如圖14所示，根據本發明的又一個優選方面，混合紗元件12通過圍繞一對非傳導性細絲14、14』繞兩根或兩根以上的傳導性電線細絲16構造而成。此處所述的非傳導性細絲14、14』示出為非傳導性復絲14和非傳導性單絲14』，該細絲由前面所述材料形成。非傳導性復絲14和單絲14』沿其長度基本上彼此緊靠。進一步地，如圖14A所示，根據本發明又一個優選方面構造的混合紗元件12包括至少一個非傳導性元件，在此示出為復絲的非傳導性元件14，該非傳導性元件是混合紗元件(例如上面關於圖5討論的)，具有在那附近扭或繞著的另一種傳導性電線細絲16』，但是也可以使用前面所描述的和說明的實施例以外的其它任意混合紗元件12。因此，至少一根連續傳導性電線細絲16』圍繞非傳導性復絲 14單獨地延伸。如圖15所示，根據本發明的又一個優選方面，混合紗元件12通過圍繞非傳導性單絲14』繞一對在之前已經扭或繞在一起的混合紗元件12』，近似於上面關於圖7的討論。然而在闡明的實施例中，混合紗元件12』包括扭著的傳導性電線細絲16，或者正如所闡明的， 以一個相似的螺旋角度繞在每根非傳導性復絲14上。但是，一旦圍繞中心延伸的非傳導性單絲紗元件14』旋轉，混合紗元件12』的傳導性電線細絲16就與另一根混合紗元件12』的傳導性電線細絲16接觸。如圖16所示，根據本發明的又一個優選方面，混合紗元件12通過首先在一對分離的非傳導性細絲(此處示出為非傳導性復絲14)上扭或繞一對傳導性細絲16構造而成。 然後，被扭和繞的元件中的至少一個包括非傳導性細絲，示出為非傳導性單絲14』，例如沿 「S」方向扭或繞。然後，該對分離的元件扭在一起，例如沿「Z」方向，以形成均一的混合紗元件12。本發明的另一方面包括一種構造上述保護細長元件免受EMI、RFI和/或ESD中的至少一種影響的織物套管10的方法。該方法包括提供至少一根或多根前述的混合紗元件 12，該混合紗元件分別包括非傳導性細長的細絲14和覆蓋在非傳導性細絲14外表面上的至少一根細長的連續傳導性電線細絲16。其次，例如在經向和緯向上相互交織混合紗元件 12以形成織物，其中，沿經向延伸的電線細絲16直接電連通於沿緯向延伸的電線細絲16。 根據套管10的不同的構造方法，該織物套管可通過編織、針織、鉤編或辮織構造而成。這樣，應該理解，必要時該方法還包括額外的步驟，例如，套管10為一種辮織套管時，使用一根或多根前述混合紗元件12的辮織步驟以完成如上所述的期望的特定套管結構。應該進一步理解，如果形成的套管是辮織的、鉤編的或與針織的經編和緯編不同的針織形式，上面的經向和緯向的使用可能不適用於這些構造方法製成的套管。無論如何，應該理解，混合紗元件12幾乎可以使用任何紡織構造方法進行交織以形成保護套管。另外，混合紗元件12 製成的套管10製成可以適應多種寬度、高度和長度，並配置為適用於各種應用中。顯然，在上述教導的啟示上，本發明可以有多種修改和變化。因此，應該了解，在所附權利要求範圍內，本發明可以通過具體描述的以外的方式實現。
權利要求
1.一種傳導性混合紗細絲，用於構造織物套管以保護細長元件免受EMI、RFI或ESD中至少一種的影響，其特徵在於，所述混合紗細絲包括細長的非傳導性單絲；和覆蓋在所述非傳導性單絲外表面的細長的連續傳導性電線細絲。
2.如權利要求1所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，進一步包括覆蓋在所述非傳導性單絲的所述外表面的至少兩根所述連續傳導性電線細絲。
3.如權利要求2所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，所述的至少兩根連續傳導性電線細絲中的至少兩根以彼此相反的螺旋方向延伸。
4.如權利要求2所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，所述的至少兩根連續傳導性電線細絲中的至少兩根以彼此相同的螺旋方向延伸。
5.如權利要求4所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，所述的至少兩根連續傳導性電線細絲中的至少兩根彼此不接觸。
6.如權利要求1所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，所述非傳導性單絲具有紋理外表面。
7.如權利要求1所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，還包括粘附在所述非傳導性單絲的所述外表面的塗層材料。
8.如權利要求1所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，還包括至少根非傳導性復絲， 所述連續傳導性電線細絲覆蓋在所述至少一根非傳導性復絲的外表面上。
9.如權利要求8所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，還包括覆蓋在所述非傳導性單絲的所述外表面和所述非傳導性復絲的所述外表面上的至少兩根所述的連續傳導性電線細絲。
10.如權利要求8所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，所述非傳導性單絲和所述非傳導性復絲沿其長度彼此充分緊靠。
11.如權利要求8所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，還包括至少兩根所述連續傳導性電線細絲，至少一根所述的連續傳導性電線細絲圍繞所述非傳導性單絲和所述非傳導性復絲延伸，至少一根所述的連續傳導性電線細絲圍繞至少一根所述非傳導性復絲單獨延伸的。
12.如權利要求8所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，所述至少一根非傳導性復絲被繞或扭在所述非傳導性單絲上。
13.如權利要求12所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，還包括繞或扭在所述非傳導性單絲上的一對所述非傳導性復絲。
14.如權利要求13所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，分開的傳導性電線細絲分別被繞或扭在所述非傳導性復絲上。
15.如權利要求14所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，一對傳導性電線細絲分別被繞或扭在每根所述非傳導性復絲上。
16.如權利要求15所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，所述一對傳導性電線細絲彼此扭在一起。
17.如權利要求16所述的傳導性混合紗細絲，其特徵在於，所述非傳導性單絲扭在所述一對傳導性電線細絲的一根上。
18.一種用來保護細長元件免受EMI、RFI或ESD中的至少一種影響的織物套管，包括至少一種混合紗細絲，該細絲具有細長的非傳導性的單絲和覆蓋在所述非傳導性單絲的外表面上的細長的連續傳導性電線細絲；其特徵在於，所述電線細絲與其本身或其它所述電線細絲沿所述套管的一部分交織成電連通以保護細長元件免受EMI、RFI或ESD中至少一種的影響。
19.如權利要求18所述的織物套管，其特徵在於，還包括多個所述混合紗細絲，至少部分所述混合紗細絲包括覆蓋在所述細長的非傳導性單絲的外表面上的至少兩根所述連續傳導性電線細絲。
20.如權利要求19所述的織物套管，其特徵在於，所述至少兩根連續傳導性電線細絲沿彼此相反的螺旋方向延伸。
21.如權利要求19所述的織物套管，其特徵在於，所述至少兩根連續傳導性電線細絲沿彼此相同的螺旋方向延伸。
22.如權利要求18所述的織物套管，其特徵在於，所述非傳導性單絲包括紋理外表面。
23.如權利要求18所述的織物套管，其特徵在於，還包括粘附在所述非傳導性單絲外表面的塗層材料。
24.如權利要求18所述的織物套管，其特徵在於，還包括至少一根非傳導性復絲，所述連續傳導性電線細絲覆蓋在所述至少一根非傳導性復絲的外表面。
25.如權利要求M所述的織物套管，其特徵在於，還包括覆蓋在所述非傳導性單絲外表面的至少兩根所述連續傳導性電線細絲。
26.如權利要求M所述的織物套管，其特徵在於，所述非傳導性單絲和所述非傳導性復絲沿其長度充分緊靠。
27.如權利要求M所述的織物套管，其特徵在於，還包括至少兩根所述連續傳導性電線細絲，至少一根所述連續傳導性電線細絲圍繞所述非傳導性單絲和所述非傳導性復絲延伸，並且至少一根所述連續傳導性電線細絲圍繞所述非傳導性復絲單獨延伸。
28.如權利要求M所述的織物套管，其特徵在於，所述至少一根非傳導性復絲繞或扭在所述非傳導性單絲上。
29.如權利要求觀所述的織物套管，其特徵在於，還包括一對非傳導性復絲繞或扭在所述非傳導性單絲上。
30.如權利要求四所述的織物套管，其特徵在於，每根所述非傳導性復絲上繞或扭著一根分開的傳導性電線細絲。
31.如權利要求30所述的織物套管，其特徵在於，每根所述非傳導性復絲上繞或扭著一對傳導性電線細絲。
32.如權利要求18所述的織物套管，其特徵在於，所述混合紗為編織的。
33.如權利要求18所述的織物套管，其特徵在於，所述混合紗為針織的。
34.如權利要求18所述的織物套管，其特徵在於，所述混合紗為辮織的。
35.如權利要求18所述的織物套管，其特徵在於，所述混合紗為鉤編的。
36.一種用來保護細長元件免受EMI、RFI或ESD中的至少一種影響的織物套管的構造方法，其特徵在於，包括提供至少一種包括非傳導性單絲和覆蓋在所述非傳導性細絲的外表面上的至少一根連續傳導性電線細絲的混合紗細絲；交織所述至少一種混合紗細絲使其本身或與其它所述混合紗細絲電連通以形成織物，以及將所述織物形成所述套管。
37.如權利要求36所述的方法，其特徵在於，所述交織步驟為編織工藝。
38.如權利要求36所述的方法，其特徵在於，所述交織步驟為辮織工藝。
39.如權利要求36所述的方法，其特徵在於，所述交織步驟為針織工藝。
40.如權利要求36所述的方法，其特徵在於，所述交織步驟為鉤編工藝。
41.一種用於形成織物套管的彈性的傳導性混合紗細絲的構造方法，其特徵在於，包括如下步驟提供非傳導性的細長的單絲；提供細長的傳導性的電線細絲；以及將該傳導性電線細絲覆蓋到所述非傳導性單絲的外表面。
全文摘要
本發明提供一種混合紗細絲及其構造的用來保護細長元件免受EMI、RFI或ESD中的至少一種影響的套管，以及構造該混合紗細絲和套管的方法。混合紗細絲包括一根非傳導性細絲和至少一根覆蓋在非傳導性細絲外表面的傳導性電線細絲。在構造套管的過程中，混合紗細絲與其自身或其它混合紗細絲電連通以提供EMI、RFI和/或ESD的均衡的屏蔽。
文檔編號H01B9/02GK102483975SQ201080039218
公開日2012年5月30日 申請日期2010年8月23日 優先權日2009年9月4日
發明者凱西·M·馬洛伊, 大衛·哈裡斯, 敏敏·陳, 麥可·彼得羅夫斯基 申請人:費德羅-莫格爾動力系公司