一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的製作方法

2023-07-29 09:35:31 2

專利名稱：一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種人造石板材，特別是涉及一種適用於廚房、衛生 間及室內裝飾臺面板及商業或家裝應用的含彩色樹脂的三維圖案人造石板 材製作的裝置，即一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置。
背景技術：
當今隨著科技的發展和人們生活水平的提高，作為家居中的廚房面板、 衛生間洗面盆臺板及眾多公用設施中的臺面板及商業、家裝地面等裝飾材 料的含樹脂人造石板，目前的產品只有小麻點狀的人造色板，所以，人們 希望其具有天然石材的表面外觀，例如仿花崗石、大理石的圖案，以增加 產品的視覺享受之高檔感。
但現有的含樹脂人造石，包括以無機粉粒料和樹脂混合的顆粒類可以 粘合的人造石及樹脂加石英砂的一種新的顆粒狀的較有硬度和耐磨度的人 造石，在工藝裝置和方法上，從來沒有採用空孔圖案特徵的三維才莫板或絲 網板，尤其是加了單色原料通過的單色區空孔圖案三維模板的能快速高效 地生產的組合裝置。所以也沒有作出過任何預定三維圖案的人造石製品。
本實用新型人在先的發明中只描述或公開過在人造石工藝中採用有空 孔圖案的模具裝置，但也沒有採用單色原料通過的單色區空孔圖案三維模 板與之組合，不能達到能快速高效地生產的製品之目的，尤其沒有採用攪 拌機械裝置使樹脂與無機原料充分混合，也沒有同時採用抽真空的工藝使 空氣儘早排出，更沒有通過振動的工藝使粘性較強的含樹脂原料較快速、 乾淨地從各工藝環節落下，形成最後成型為三維圖案製品的工藝裝置的提 升，尤其對於工藝中影響樹脂固化的空間溫度工藝條件及樹脂性能條件， 都沒有科學適用的創新安排，更沒有諸如現本實用新型這樣系統、完善地 對裝置的要素及工藝的程序的可製作性有革命性發展創新和工藝方法的發展創新。
有鑑於上述現有的仿天然石材的人造石生產存在的缺陷，本實用新型 人基於從事此類產品設計製造多年豐富的實務經驗及專業知識，積極加以 研究創新，以期創設一種新型結構的一種製作有預定三維圖案特徵的人造 石裝置，能夠改進一般市面上現有常規人造石仿天然石材的裝飾板材結構， 使其更具有實用性，經過不斷的研究、設計，並經反覆試作樣品及改進後， 現在終於創設出確具實用價值的本實用新型。
發明內容
本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的主要發明目 的之一在於，由於以往的人造石生產工藝，包括本人的先有技術都沒有解 決把不同圖案色區中的有粘性的色原料如何置入具體裝置進行穩定高效生 產的問題，沒有可操作性的指引，而且因人造石的含樹脂原料是很容易粘 在工藝過程中的裝備上的，在生產中都還是要經常清洗，而現在的圖案工 藝之圖案模具，其造型複雜，很容易在圖案模具之邊沿及圖案的精細孔、 縫模具中被逐步固化粘上或堵塞。有鑑於此，所以本實用新型在人造石類 製品的製作工藝中，開創性地把最易於粘上原料的圖案模具裝置和攪拌裝 置及裝載圖案原料的平板狀物件或可拆拼的四邊框物件，置於一個可調控
室溫的空間之中，在布設圖案的工藝階段，根據工藝要求釆用-l(TC到0°C 或者-10。C到1(TC或者-10。C到2(TC或者-10。C到3(TC的溫度，從而保障能 在連續8-24小時正常生產，再定期清洗一次，不然就會10-30分鐘就要清 洗，這是本實用新型人經若千研究、反覆實驗的結果，而且增加振動器裝 置在三維圖案才莫板或絲網板或單色區空孔圖案三維才莫板上，對千淨利索地 下落粘性強的原料，減少在圖案模具邊沿及表面的附著也十分有利。這就 使得有三維圖案特徵的人造石大生產首次具備了有可操作的組合裝置的依 據，並可連續進行高率地大生產。這是本實用新型的最主要的發明點的新 穎性、創造性和實用性所在，即發明目的之一所在。
本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的主要發明目 的之二在於，在工藝中對採用一種改進的粘合作用之樹脂，此樹脂在20°C
5到5(rc的環境即常溫中3000小時都不會完全固化，只有在溫度為ioor;到
20(TC時才會完全固化，採用這種改進的樹脂，在生產有預定三維圖案特徵
的人造石生產中，對減少在加溫固化前的工序中因粘合而清洗圖案才莫板或 絲網板、各色原料的裝載物件、容器等有重要作用，可減少清洗，提高生 產效率。這是本實用新型的第二發明點的新穎性、創造性和實用性所在， 即發明目的之二所在。
本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的主要發明目 的之三在於，不但在製造三維圖案人造石的設備裝置上有革命性大生產之
可操作性創新，還提出了一種用於生產3-30種圖案色區的精美圖案，尤其 8-30種圖案色區的可以作精美大理石、花崗石甚至幾十個色區的地逸圖案 的可靠裝置及可操作的工藝方法，和可按預定設計不同圖案，在同一批制 品中生產3-50種不同圖案的裝置及可操作的工藝方法。而且在工藝方法上， 對於各種裝置在什麼條件下使用，按什麼順序使用，其達到什麼工藝目的 等都有明確的定義和規範，這也首創了製造三維圖案人造石的完整的工藝 方法，使如何連續地實現快速高效的大生產有了具體的工藝可操作依據， 這是本實用新型的第三發明點的新穎性、創造性和實用性所在，即發明目 的之三所在。
本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的主要發明目 的之四在於，尤其在加壓工藝中，在工藝方法上對本人先有之三維困案人 造石技術分別首創性地提出了一種全新可操作工藝， 一種為製造含石英砂 的三維圖案人造石的單塊抽真空加壓，在使用石英砂、玻璃或天然花崗石 顆粒為無機粉粒料與樹脂經攪拌機械充分混合作為生產的原料時，備制一 種壓力機械設備，在加壓前先用抽真空裝置抽真空並振動或一邊加壓一邊 抽真空， 一則通過振動和抽真空清除氣泡，二則可提高加壓的效果和提高 製品的密度強度。使如何連續地實現快速高效的大生產有預定三維圖案的 含石英砂特徵的人造石製品的裝置及工藝程序，首次有了具體的可糹乘作依 據。這是本實用新型的第七發明點的新穎性、創造性和實用性所在，即發 明目的之四所在。
綜上所述，本實用新型特殊結構的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置，具有上述諸多的優點及實用價值，並在同類產品中未見有類似 的結構設計公開發表或使用而確屬創新，其不論在結構上或功能上皆有較 大的改進，在技術上有較大的進步，並產生了好用及實用的效果，且較現 有的人造石板材具有增進的多項功效，從而更加適於實用，而具有產業的 廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
本實用新型的目的及解決其主要技術問題是採用以下技術方案來實現 的。依據本實用新型提出的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置， 其特別適用於一種新型的有精細的預定三維圖案的含樹脂人造石板材的生
產應用，其裝置的組成特徵在於U)、 1 —30塊厚度在0. lmm-lOOOmra的有 預定空孔圖案特徵的三維模板或絲網板，其空孔圖案三維模板或絲網板的 模口邊沿最少有10cm-100m長度的形狀特徵，規定了製品對應的圖案色區 的邊沿交界線形狀特徵；(2)、有1-100個使樹脂原料與無機粉粒料混合攪 拌的攪拌器；(3)、有1塊-1000塊用於託或載已有三維圖案特徵的原料的 平面板狀物件和1個-1000個有四面的邊框圍合盒狀特徵的四邊形框狀物件 或可拆拼的四個邊物件。
本實用新型的目的及解決其技術問題還可以採用以下措施來進一步實現。
前述的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置，其特徵在於所 述裝置中有一個根據工藝需要可以控制空間溫度為或-l(TC到0°C、或-10 。C到l(TC、或-l(TC到2(TC、或-l(TC到3(TC的溫控裝置，以控制對應的工 藝流程中人造石樹脂的粘合固化程度。
前迷的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置，其特徵在於所 述裝置中有1-10000個安裝在有預定空孔圖案特徵的三維才莫板或絲網板邊 上或安裝在用於託載已有三維圖案特徵的原料的平面板狀物件邊上或安裝 在四邊形的框狀物件邊上的振動器。
前述的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置，其特徵在於在用 於託或載已有三維圖案特徵的原料的平面板狀物件和四邊形框狀物件邊上 或在攪拌器邊上，安裝有抽真空設備。
前述的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置，其特徵在於:有一個用於對已經形成之三維圖案特徵的原料進行加壓的平壓或滾壓裝置。
前述的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置，其特徵在於有一 個用於加快和確保人造石之樹脂固化的可置放5 0-500塊製品半成品的加溫 加熱設備。
前迷的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置，其特徵在於(1)、 1 —30塊厚度在0. 1咖-1000mm的有預定空孔圖案特徵的三維模板或絲網板， 其空孔圖案三維模板或絲網板的模口邊沿最少有10cm-100m長度的形狀特 徵，規定了製品對應的圖案色區的邊沿交界線形狀特徵；(2)、而且還有對 應的1-30塊用於單色類原料通過的單色區空孔圖案三維模板或絲網板，當 其蓋在有預定空孔圖案特徵的三維模板或絲網板上時，其按預先設計鏤空 的能夠使同一種色彩原料通過的同一類色區的1-10000個空孔位置，與有 預定空孔圖案特徵的三維才莫板或絲網板的預設的同一類色區的1-10000個 圖案三維空間空孔位置對應，在每一塊單色區空孔圖案三維模板或絲網板 邊上還有一個可以平行移動的下部有開口的有色原料裝載盒。
前述的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置，其特徵在於在用 於託或載已有三維圖案特徵的原料的平面板狀物件和四邊形框狀物件的 上、下方，有用於對已有三維圖案特徵之原料進行加壓成型的壓力機械設 備。
前述的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置，其特徵在於用 於託或載已有三維圖案特徵的原料的平面板狀物件的上、下板面或四邊框 狀物件板面中，有20-10000個有利於提高抽真空效率的抽排氣孔。
前述的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置，其特徵在於所 述四邊形框狀物件內，有一塊用於託或載已有的三維圖案特徵的原料的平 板，所述平板，為了適應加厚有三維圖案特徵的原料面層的目的，而多批 次進入的原料工藝，設置了升降機械設備，使所述平板能在有深度的拒狀 物件內部隨有三維圖案特徵的原料層每批次加厚下降，又能在下一輪工藝 中上升回原位。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概迷，為了能夠更清楚了解本實 用新型的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。

圖1是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的第一
和第二實施例的尺寸為lOOOmmxlOOOmm的製品平面圖案結構示意圖。
圖2是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的第一 和第二實施例的尺寸為lOOOmmxlOOOmm的製品的4黃截面局部放大部分的剖 面結構示意圖。
圖3是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的第一 和第二實施例中用於裝載按要求的各色預定彩色原料的，旁邊設有振動器 的，不少於20鵬厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板的平面俯視示意圖。
圖4是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的第一 和第二實施例中用於裝載按要求的各色預定彩色原料的，旁邊設有振動器 的，不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板的剖面局部示意圖。
圖5是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的第一 和第二實施例的，尺寸為1000隨x lOOOmm的預定設計為與圖3所示三維模 板之其中的第一個色區的空孔圖案對應的，即第1塊第一種圖案色區圖案 形狀鏤空的，用於通過預定米黃色原料的0.5畫厚度的單色區空孔圖案三 維模板的平面示意圖。
圖6是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的第一 和第二及第二實施例的，尺寸為1000咖x 1000mm的預定設計為與圖3所示 三維模板之其中的第二個色區的空孔圖案對應的，即第2塊第二種圖案色 區圖案形狀鏤空的，用於通過預定灰黃色原料的0. 5mm厚度的單色區空孔 圖案三維4莫板的平面示意圖。
圖7是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的第一 和第二及第二實施例的，尺寸為1000mmx iQOOfflffl的預定設計為與圖3所示 三維模板之其中的第三個色區的空孔圖案對應的，即第3塊第三種圖案色 區圖案形狀鏤空的，用於通過預定暗棕色原料的0.5mm厚度的單色區空孔 圖案三維模板的平面示意圖。圖8是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的第一
實施例的，採用預定設計的3塊共計三種的圖案色區圖案形狀鏤空的0. 5mm 厚度的單色區空孔圖案三維模板，分次布入預定設計的三種彩色圖案原料 到已放置在四圍邊框板及平面板上之，不少於20mm厚度的有預定空孔圖案 特徵的三維模板之，對應的預定圖案色區空間的剖面狀態示意圖。
圖9是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的第一 實施例取出有空孔圖案特徵的三維模板後而形成在承託平面板上，並在四 圍邊框規擋著的有預定三維彩色圖案特徵布局的單塊層含樹脂人造石原料 體，進入到振動並加抽真空條件下的固化成型狀態剖面示意圖。
圖IO是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的第二 實施例的，分別採用對應預定多個單色區空孔圖案三維模板向不少於20mni 厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板中，分次裝載所需製作的對應各色 區的含樹脂人造石原料，並再通過其下的承託平面板的依次下降，而將三 維才莫板中的有預定三維彩色圖案特徵布局的單塊層含樹脂人造石原料，布 落到有預定深度的方型框狀物件內的可垂直上下移動的平面板中的開始第 一次布料狀態的剖面示意圖。
圖11是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的第二 實施例的，分別採用對應預定0. 5mm厚度的單色區空孔圖案三維;f莫板，向 不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板中，分次裝載所需製作 的對應各色區的含樹脂人造石原料，並在裝載了一輪所有三個色區的原料 後，再通過其下的承託平面板的依次下降，而將三維模板中的有預定三維 彩色圖案特徵布局的單塊層含樹脂人造石原料，布落到有預定深度的方型 框狀物件內的可垂直上下移動的平面板，並依次下降承託的過程中狀態的 剖面示意圖。
圖12是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的第二 實施例的，採用不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板，布入 預定多次的有預定三維彩色圖案特徵布局的多個單塊層含樹脂人造石原 料，直到裝滿預定深度的方型框狀物件內後，在壓力成型機及抽真空條件 下成型狀態的剖面示意圖。附圖中的附圖標記的解釋如下
101:斜線部分表示製品之米黃色坯體圖案色區 102:十字線部分表示製品的灰黃色坯體圖案色區 103:小黑點部分表示製品的暗棕色坯體圖案色區 1:米黃色樹脂與無機粉料混合的人造石原料 2:灰黃色樹脂與無機粉料混合的人造石原料 3:暗棕色樹脂與無機粉料混合的人造石原料
191:斜線部分表示有空孔圖案的三維模板之裝載米黃色樹脂與無機粉 料混合原料的模具空孔圖案色區空間
192:十字線部分表示有空孔圖案的三維才莫板之裝載灰黃色樹脂與無機 粉料混合原料的模具空孔圖案色區空間
193:小黑點部分表示有空孔圖案的三維模板之裝載暗棕色樹脂與無機 粉料混合原料的模具空孔圖案色區空間
190:表示通過各自的單色區空孔圖案三維才莫板布落下而形成的米黃色 和灰黃色含樹脂人造石原料堆集後剩下的準備布入暗椋色含樹脂人造石原 料的空白區域空間
4:不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板
A:與製品及三維衝莫板預定設計的米黃色圖案色區對應鏤空的用於通過 米黃色原料的0. 5mm厚度的單色區空孔圖案三維模板
A-0:鏤空的米黃色圖案色區空孔模口
BC:除預定米黃色圖案區為圖案空孔外的0.5mm厚度的單色區空孔圖 案三維模板之封閉區域
B:與製品及三維模板預定設計的灰黃色圖案色區對應鏤空的用於通過 灰黃色原料的0. 5鵬厚度的單色區空孔圖案三維模板
B-O:鏤空的灰黃色圖案色區空孔;f莫口
AC:除預定灰黃色圖案區為圖案空孔外的0.5mm厚度的單色區空孔圖 案三維模板之封閉區域
C:與製品及三維模板預定設計的暗棕色圖案色區對應鏤空的用於通過暗棕色原料的0. 5mm厚度的單色區空孔圖案三維模板 C-0:鏤空的暗棕色圖案色區空孔模口
AB:除預定暗棕色圖案區為圖案空孔外的0.5咖厚度的單色區空孔圖 案三維模板之封閉區域
5:有預定三維彩色圖案特徵布局的單塊層含樹脂人造石原料體 6:承託含樹脂人造石原料的平面板
7:用於規擋平面板上承託的含樹脂人造石原料的四圍邊框板
8:字母N表示的大方型材壓力成型機
9:置在平臺板上的下部是開口的色原料裝載盒
l(h真空罩
11:字母P表示的抽真空設備 12:方型框的下底平面才反 13:方型框的上平面板 19:字母Z表示振動器
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的 一 種製作有預 定三維圖案特徵的人造石裝置，以製作由米黃色、灰黃色和暗棕色的含樹 脂人造石原料作為製品預定的三個圖案色區形成三維彩色圖案人造石的具 體結構、特徵及其功效和實施方式，詳細i兌明如後。
請參閱圖1所示，是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造 石裝置的第一和第二實施例的尺寸為1000nM"000mm的製品平面圖案結構 示意圖。從圖可見，標號101斜線部分表示米黃色坯體圖案色區，標號102 十字線部分表示灰黃色坯體圖案色區，標號103小黑點部分表示暗棕色坯 體圖案色區。
請參閱圖2所示，是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造 石裝置的第一和第二實施例的尺寸為1000ranxl000mm的製品的4黃截面局部 放大部分的剖面結構示意圖。從圖可見，標號101斜線部分表示米黃色坯 體圖案色區，標號102十字線部分表示灰黃色坯體圖案色區，標號103小
12黑點部分表示暗棕色坯體圖案色區。
請參閱圖3所示，是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造 石裝置的第一和第二實施例中用於裝載按要求的各色預定彩色原料的，旁
邊設有振動器的，不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板的平 面俯視示意圖。從圖可見，標號4表示鋼材質的不少於20mm厚度的有預定 空孔圖案特徵的三維模板整體；標號191斜線部分表示裝載米黃色樹脂與 無機粉料混合的原料的模具空孔圖案色區空間；標號192十字線部分表示 裝載灰黃色樹脂與無機粉料混合的原料的模具空孔圖案色區空間；標號193 小黑點部分表示裝栽暗棕色樹脂與無機粉料混合的原料的模具空孔圖案色 區空間；標號19字母Z表示安裝在三維才莫板旁邊的振動器。
請參閱圖4所示，是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造 石裝置的第一和第二實施例中用於裝載按要求的各色預定彩色原料的，旁 邊設有振動器的，不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板的剖 面局部示意圖。從圖可見，標號4表示鋼材質的不少於20mm厚度的有預定 空孔圖案特徵的三維模板整體；標號191斜線部分表示裝載米黃色樹脂與 無機粉料混合的原料的模具空孔圖案色區空間；標號192十字線部分表示 裝載灰黃色樹脂與無機粉料混合的原料的模具空孔圖案色區空間；標號193 小黑點部分表示裝載暗棕色樹脂與無機粉料混合的原料的模具空孔圖案色 區空間；標號19字母Z表示振動器。
請參閱圖5所示，是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造 石裝置的第一和第二實施例的，尺寸為lOOOmmxlOOOmni的預定設計為與圖 3所示三維模板之其中的第一個色區的空孔圖案對應的，即第1塊第一種圖 案色區圖案形狀鏤空的，用於通過預定米黃色原料的0. 5mm厚度的單色區 空孔圖案三維模板的平面示意圖。從圖可見，標號A表示與製品及三維模 板預定設計米黃色圖案色區對應鏤空的0.5mm厚度的單色區空孔圖案三維 模板，標號A-0空白區域表示鏤空的米黃色圖案色區空孔^t口；標號BC表 示除預定米黃色圖案區為圖案空孔外的0. 5mm厚度的單色區空孔圖案三維 模板之封閉區域；標號19字母Z表示振動器。
請參閱圖6所示，是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置的第一和第二及第二實施例的，尺寸為1000mmx 1000mm的預定設計 為與圖3所示三維模板之其中的第二個色區的空孔圖案對應的，即第2塊 第二種圖案色區圖案形狀鏤空的，用於通過預定灰黃色原料的0.5mm厚度 的單色區空孔圖案三維模板的平面示意圖。從圖可見，標號B表示與製品 及三維模板預定設計的灰黃色圖案色區對應鏤空的用於通過灰黃色原料的 0. 5mm厚度的單色區空孔圖案三維模板，標號B-0空白區域表示鏤空的灰黃 色圖案色區空孔模口；標號AC表示除預定灰黃色圖案區為圖案空孔外的 0.5mm厚度的單色區空孔圖案三維模板之封閉區域；標號19字母Z表示振 動器。
請參閱圖7所示，是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造 石裝置的第一和第二及第二實施例的，尺寸為lOOOnmix 1000mm的預定設計 為與圖3所示三維沖莫斧反之其中的第三個色區的空孔圖案對應的，即第3塊 第三種圖案色區圖案形狀鏤空的，用於通過預定暗棕色原料的0.5mm厚度 的單色區空孔圖案三維模板的平面示意圖。從圖可見，標號C表示與製品 及三維模板預定設計的灰黃色圖案色區對應鏤空的用於通過暗棕色原料的 0. 5ram厚度的單色區空孔圖案三維模板，標號C-0空白區域表示鏤空的暗棕 色圖案色區空孔模口；標號AB表示除預定暗棕色圖案區為圖案空孔外的 0. 5mm厚度的單色區空孔圖案三維模板之封閉區域；標號19字母Z表示振 動器。
請參閱圖8所示，是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造 石裝置的第一實施例的，採用預定設計的3塊共計三種的圖案色區圖案形 狀鏤空的0. 5mm厚度的單色區空孔圖案三維模板，分次布入預定設計的三 種彩色圖案原料到已放置在四圍邊框板及平面板上之，不少於20mm厚度的 有預定空孔圖案特徵的三維才莫板之，對應的預定圖案色區空間的剖面狀態 示意圖。從圖可見，旁邊設有振動器(標號19字母Z所示)的標號4所示 的不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板放置在標號6所示的 用於承託含樹脂人造石原料的平面板上並且置在標號7所示的用於規擋平 面板上承託的含樹脂人造石原料的四圍邊框板中，或者採用使四圍邊框板 及平面板上之不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板整體依次移動到各預定單一圖案色區圖案形狀鏤空的0.5mm厚度的單色區空孔圖案 三維模板之下，或者是不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板 不移動的情況下採用分次更換各預定單一圖案色區圖案形狀鏤空的0. 5畫 厚度的單色區空孔圖案三維模板的方式，通過標號9所示的在平臺板上的 下部是開口的各對應色原料裝載盒，在對應0. 5mm厚度的單色區空孔圖案 三維模板上的平移，並在振動開啟的情況下，將各色原料盒中對應的含樹 脂的人造石原料通過其下開口布落入不少於20tran厚度的有預定空孔圖案特 徵的三維模板之對應的預定圖案色區空間中。本圖所示是，通過如圖5和 圖6所示的0. 5鵬厚度的單色區空孔圖案三維模板分別布入了標號1所示 的米黃色和標號2所示的灰黃色樹脂與無機粉料混合的人造石原料在不少 於20咖厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板的對應預定圖案色區空間 後；進而使裝載了最後一種的暗棕色樹脂與無機粉料混合的人造石原料的 色原料裝載盒(標號9所示)，在振動開啟的情況下，在標號C所示的與制 品及三維才莫板預定設計暗棕色圖案色區對應鏤空的0. 5mm厚度的單色區空 孔圖案三維才莫板上平移，從而通過標號C-0所示的鏤空的暗椋色圖案色區 空孑14莫口，將標號3所示的暗棕色樹脂與無機粉料混合的人造石原料，布 落到不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板之對應的標號193 所示預定圖案色區空間中的狀態。標號AB表示除預定暗棕色圖案區為圖案 空孔外的0. 5mm厚度的單色區空孔圖案三維模板之封閉區域；
請參閱圖9所示，是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的Ait 石裝置的第一實施例取出有空孔圖案特徵的三維模板後而形成在承託平面 板上，並在四圍邊框規擋著的有預定三維彩色圖案特徵布局的單塊層含樹 脂人造石原料體，進入到振動並加抽真空條件下的固化成型狀態剖面示意 圖。從圖可見，標號6所示的用於承託含樹脂人造石原料的平面板和標號7 所示的用於規擋平面板上承託的含樹脂人造石原料的四圍邊框板，其旁邊 設有標號19字母Z表示的振動器，通過取出不少於20咖厚度的有空孔圖 案特徵的三維才莫;〖反後，由標號1所示米黃色、標號2所示灰黃色和標號3 所示暗棕色的樹脂與無機粉料混合的人造石原料所構成坯體預定圖案色區 原料的，標號5所示的有預定三維彩色圖案特徵布局的單塊層含樹脂人造石原料體，整體處於標號10所示的真空罩內，在標號19字母Z表示的振 動器開啟振動，使各色原料平整，並通過標號11字母P所示的抽真空設備 進行<柚真空排除氣泡的成型的狀態。
請參閱圖IO所示，是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造 石裝置的第二實施例的，分別採用對應預定多個單色區空孔圖案三維模板 向不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板中，分次裝載所需制 作的對應各色區的含樹脂人造石原料，並再通過其下的承託平面板的依次 下降，而將三維模板中的有預定三維彩色圖案特徵布局的單塊層含樹脂人 造石原料，布落到有預定深度的方型框狀物件內的可垂直上下移動的平面 板中的開始第一次布料狀態的剖面示意圖。從圖可見，標號12所示方型框 的下底平面板及標號7所示的有預定深度的用於規擋舍樹脂人造石原料的 四圍邊框板內的，可垂直上下移動的標號6所示的用於承託含樹脂人造石 原料的平面板，已移動到了邊框頂端，旁邊設有振動器(標號19字母Z所 示)的標號4所示的不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板， 放置在標號6所示的用於承託含樹脂人造石原料的平面板上，採用分次更 換各預定單一圖案色區圖案形狀鏤空的0.5鵬厚度的單色區空孔圖案三維 模板的方式，通過標號9所示的在平臺板上的下部是開口的各對應色原料 裝載盒，在對應0.5mm厚度的單色區空孔圖案三維模板上的平移，並在振 動開啟的情況下，將各色原料盒中對應的含樹脂的人造石原料，通過其下 開口布落入標號4所示的不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模 板之對應的預定圖案色區空間中。本圖所示是，通過如圖5和圖6所示的 與製品及三維模板預定設計色區對應的0. 5mm厚度的單色區空孔圖案三維 模板，分別把標號1所示的米黃色和標號2所示的灰黃色樹脂與無機粉料 混合的人造石原料，布入在標號6所示的承託平面板上的標號4所示之不 少於2Omm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板的對應預定圖案色區空間 後；進而使裝載了最後一種的暗棕色樹脂與無機粉料混合的人造石原料的 色原料裝載盒(標號9所示)，在振動開啟的情況下，在標號C所示的與制 品及三維模板預定設計暗棕色圖案色區對應鏤空的0. 5mm厚度的單色區空 孔圖案三維才莫板上平移，從而通過標號C-0所示的鏤空的暗棕色圖案色區空孔才莫口，將標號3所示的暗棕色樹脂與無機粉料混合的人造石原料，布 落到標號6所示的承託平面板上的標號4所示的不少於20腿厚度的有預定 空孔圖案特徵的三維模板之對應的，標號193所示預定圖案色區空間中的 狀態，標號11字母P所示為抽真空設備。
請參閱圖ll所示，是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造 石裝置的第二實施例的，分別採用對應預定0. 5mm厚度的單色區空孔圖案 三維模板，向不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板中，分次 裝載所需製作的對應各色區的含樹脂人造石原料，並在裝載了一輪所有三 個色區的原料後，再通過其下的承託平面板的依次下降，而將三維模板中 的有預定三維彩色圖案特徵布局的單塊層含樹脂人造石原料，布落到有預 定深度的方型框狀物件內的可垂直上下移動的平面板，並依次下降承託的 過程中狀態的剖面示意圖。從圖可見，當標號4所示的不少於20mm厚度的 有預定空孔圖案特徵的三維模板內裝滿一層預定的米黃色、灰黃色和暗棕 色含樹脂人造石原料後，在開啟振動的條件下，標號12所示方型框的下底 平面板及標號7所示的有預定深度的用於規擋含樹脂人造石原料的四圍邊 框板內的，可垂直上下移動的標號6所示的用於承託含樹脂人造石原料的 平面板，隨即在動力作用下下降一層與標號4所示的不少於20mm厚度的有 預定空孔圖案特徵的三維模板高度相同的距離，承託在標號6所示的平面 板上的，標號4所示的不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板 中的有預定三維彩色圖案特徵布局的單塊層含樹脂人造石原料體，也隨即 從其模口下落一層，如此就使標號4所示的不少於20mm厚度的有預定空孔
圖案特徵的三維模板的各空孔圖案色區又空了出來，而可以繼續裝載各圖 案色區原料，如此重複，本圖所示為其過程中的狀態，即標號6所示的用 於承託舍樹脂人造石原料的平面板已依次下降並承託了標號4所示的不少 於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板之模口規定和主導下所布落 入的，多層的標號5所示的有預定三維彩色圖案特徵布局的單塊層含樹脂 九造石原料體，而頂層的旁邊設有振動器(標號19字母Z所示)的標號4 所示的不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板，也還繼續通過 採用如圖5和圖6所示的與製品及三維模板預定設計色區對應的0. 5隱厚度的單色區空孔圖案三維才莫板，分別將標號1所示的米黃色和標號2所示
的灰黃色樹脂與無機粉料混合的人造石原料，布落在其下的因標號6所示 的承託平面板下降而形成的標號5所示的，有預定三維彩色圖案特徵布局 的單塊層含樹脂人造石原料體承託上之標號4所示的不少於20誦厚度的有 預定空孔圖案特徵的三維模板的對應預定圖案色區空間後；進而使裝載了 最後一種的暗棕色樹脂與無機粉料混合的人造石原料的色原料裝載盒(標 號9所示)，在振動開啟的情況下，在標號C所示的與製品及三維模板預定 設計暗棕色圖案色區對應鏤空的0. 5mm厚度的單色區空孔圖案三維模板上 平移，從而通過標號C-O所示的鏤空的暗棕色圖案色區空孔;f莫口，將標號3 所示的暗棕色樹脂與無機粉料混合的人造石原料，布落到標號5所示的有 預定三維彩色圖案特徵布局的單塊層含樹脂人造石原料體上的，標號4所 示的不少於20iM厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板之對應的，標號193 所示預定圖案色區空間中，然後標號6所示的用於承託含樹脂人造石原料 的平面板，隨即在動力作用下又下降一層與標號4所示的不少於20mm厚度 的有預定空孔圖案特徵的三維模板高度相同的距離，使標號4所示的不少 於20腿厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板中的有預定三維彩色圖案特 徵布局的單塊層含樹脂人造石原料體，也隨即下落一層，以使標號4所示 的不少於20薩厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板的各空孔圖案色區又 空出來，而可以繼續裝載各圖案色區原料，以進行往方型框中布料的過程， 如此重複，以標號6所示的承託平面板多次下降，使得方型框中逐步裝入 多層的標號5所示的有預定三維彩色圖案特徵布局的多個單塊層含樹脂人 造石原料體。標號11字母P所示為抽真空設備。
請參閱圖12所示，是本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造 石裝置的第二實施例的，釆用不少於20鵬厚度的有預定空孔圖案特徵的三 維模板，布入預定多次的有預定三維彩色圖案特徵布局的多個單塊層含樹 脂人造石原料，直到裝滿預定深度的方型框狀物件內後，在壓力成型機及 抽真空條件下成型狀態的剖面示意圖。從圖可見，標號7所示的有預定深 度的用於規擋含樹脂人造石原料的四圍邊框板內的，標號6所示的用於承 託含樹脂人造石原料的平面板，已下降到了標號12所示方型框的下底平面板上，其上已承託了多層的標號5所示的，有預定三維彩色圖案特徵布局
的單塊層含樹脂人造石原料體，標號13所示的方型框的上平面板，已蓋壓 在標號5所示的多層的有預定三維彩色圖案特徵布局的含樹脂人造石原料 體的頂層上，在標號11字母P所示的抽真空設備開啟抽真空以排除氣泡的 狀態下，標號8字母N表示的大方型材壓力成型機，也已開始從標號13所 示的方型框的上平面板對方型框內的所有標號5所示的有預定三維彩色圖 案特徵布局的單塊層含樹脂人造石原料體，進行加壓和保壓，並在加溫設
備下進行加溫，直到成型。 第一實施例
現將本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置以根據預
定製品厚度而備的並與預設製品全部色區圖案對應的有空孔圖案特徵的三 維模板，製造一種由米黃色、灰黃色和暗棕色的樹脂與無機粉料混合的原 料為主坯體色結構的三維彩色圖案人造石製品，作為第一實施例進一步說 明，其過程包括以下一些步驟
U)、首先，準備好標號l斜線所示的米黃色的樹脂與無機粉料混合的 人造石原料為第一組；標號2十字線所示的灰黃色的樹脂與無機粉料混合 的人造石原料為第二組，標號3小黑點所示的暗棕色樹脂與無機粉料混合 的人造石原料為第三組，把三組材料分別裝入三個色原料盒之中。
(2)、接著準備好一條普通人造石生產所需的溫控設備、抽真空設備 等配套設施；並準備一個圖3和圖4所示的不少於20mm厚度的有預定空孔 圖案特徵的三維模板(在使用過程中可連同振動器安裝在其外框，也可與 振動器分開安裝，本實施例是將振動器分開安裝在旁邊的)，其空孔圖案三 維模板的模口邊沿形狀特徵是，最少有lOcm-lOOm長度的形狀特徵，規定 了製品對應的圖案色區的邊沿交界線形狀特徵，還有與製品及三維模板預 定圖案色區對應的預定設計的三個圖案色區形狀分別鏤空的0. 5腿厚度的 單色區空孔圖案三維模板(如圖5、 6、 7所示)；以及承託含樹脂人造石原 料的平面板和用於規擋含樹脂人造石原料的四圍邊框板，旁邊裝有振動器， 並安裝成如圖8所示狀態，即旁邊設有振動器(標號19字母Z所示)的標
19號4所示的不少於20咖厚度的有預定空孔圖案特徵的三維才莫板，放置在標 號6所示的用於承託含樹脂人造石原料的平面板上，並且置在標號7所示 的用於規擋平面板上承託的含樹脂人造石原料的四圍邊框板中。 (3)、然後選擇以下之一的工藝條件
第一種工藝條件以溫控裝置控制空間溫度為-iox:到5X:的條件，以
控制對應的工藝流程中人造石樹脂的粘合固化程度； 或者
第二種工藝條件採用一種在20。C到5(TC的環境中3000小時都不會 完全固化，只在溫度為IOO'C到20(TC時才會完全固化的改進的樹脂，作為 製作條件。
(4)、接著的工藝程序是，如圖8所示，採用預定設計的3塊共計三種 的圖案色區圖案形狀分別鏤空的0. 5醒厚度的單色區空孔圖案三維模板(如 圖5、 6、 7所示)，分次布入預定設計的三種彩色圖案原料到已放置在四圍 邊框板及平面板上之不少於20鵬厚度的有預定空孔圖案特徵的三維才莫板之 對應的預定圖案色區空間中。具體方式是
選擇一或者採用使四圍邊框板及平面板上之不少於20mm厚度的有預 定空孔圖案特徵的三維模板整體依次移動到各預定單一圖案色區圖案形狀 鏤空的0. 5咖厚度的單色區空孔圖案三維模板之下，通過標號9所示的在 平臺板上的下部是開口的對應裝有米黃色、灰黃色和暗棕色含樹脂人造石 原料的色原料裝載盒，在對應如圖5、 6、 7所示的0. 5mm厚度的單色區空 孔圖案三維模板上的平移，並在振動開啟的情況下，將各色原料盒中對應 的標號1所示的米黃色、標號2所示的灰黃色和標號3所示的暗棕色之含 樹脂人造石原料通過其下開口，從0. 5mm厚度的單色區空孔圖案三維4莫板 的空孔才莫口，布落入不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板之 對應的預定圖案色區空間中；
選擇二或者是不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板不 移動的情況下採用分次更換各預定單一圖案色區圖案形狀鏤空的0. 5mm厚 度的單色區空孔圖案三維模板的方式，通過標號9所示的在平臺板上的下 部是開口的對應裝有米黃色、灰黃色和暗棕色含樹脂人造石原料的色原料裝載盒，在對應如圖5、 6、 7所示的0.5mm厚度的單色區空孔圖案三維模 板上的平移，並在振動開啟的情況下，將各色原料盒中對應的標號1所示 的米黃色、標號2所示的灰黃色和標號3所示的暗棕色之含樹脂人造石原 料通過其下開口，從0. 5mm厚度的單色區空孔圖案三維模板的空孔模口， 布落入不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板之對應的預定圖 案色區空間中。
(5) 、再接著如圖9所示，在上一步驟裝滿原料後，取出上一步驟中標 號4所示的不少於20mm厚度的有空孔圖案特徵的三維模板，其中的有預定 三維彩色圖案特徵布局的單塊層含樹脂人造石原料，即從三維模板中及模 口邊全部落入並整體形成在標號6所示的承託平面板上，並在標號7所示 的四圍邊框規擋住，然後將其輸送到真空罩(標號IO所示)內進行抽真空 排除氣泡並繼續開啟振動以使原料平整而密實。
(6) 、然後把100-500塊承託平面板上的半成品送入到加溫固化室中， 用IO(TC到200。C的溫度加熱使其固化約3小時，待其固化成型後，取出四 邊框，即得到所述米黃色、灰黃色和暗棕色的三維圖案特徵的人造石製品。
(7) 、採用拋光工藝，即可得到如圖1和圖2所示的本實用新型拋光的 有預定米黃色、灰黃色和暗棕色的三維圖案特徵的人造石製品。
第二實施例
現將本實用新型一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置之在有預 定深度的方型框內，製造一種多層疊合的，由米黃色、灰黃色和暗棕色樹 脂與無機粉料混合的原料為主坯體色結構的三維彩色圖案人造石之多層制 品的方法，作為第二實施例進一步說明，其過程包括以下一些步驟
(1)、首先，準備好標號l斜線所示的米黃色的樹脂與無機粉料混合的 人造石原料為第一組；標號2十字線所示的灰黃色的樹脂與無機粉料混合 的人造石原料為第二組，標號3小黑點所示的暗棕色樹脂與無機粉料混合 的人造石原料為第三組，把三組材料分別裝入三個色原料盒之中。
(2)、接著準備好一條人造石生產所需的生產線、大方型材壓力成型 機及溫控設備、抽真空設備等配套設施；並準備如圖3和圖4所示的旁邊設有振動器的不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板，其空孔 圖案三維模板的模口邊沿形狀特徵是，最少有10cm-100m長度的形狀特徵， 規定了製品對應的圖案色區的邊沿交界線形狀特徵，還有與製品及三維模 板預定圖案色區對應的預定設計的三個圖案色區形狀分別鏤空的0. 5mm厚 度的單色區空孔圖案三維模板(如圖5、 6、 7所示)；還有旁邊裝有振動器 的生產所需數量的多個有預定50mm-300mm深度的四圍規擋邊框板、底平面 板、上平面板、內部可由動力作用控制上下移動的承託平面板所組成的可 拆拼的方型框狀物件，並安裝成如圖10所示狀態，即標號12所示方型框 的下底平面板及標號7所示的有預定深度的用於規擋含樹脂人造石原料的 四圍邊框板內的，可垂直上下移動的標號6所示的用於承託含樹脂人造石 原料的平面板，已移動到了邊框頂端，旁邊設有振動器(標號19字母Z所 示)的標號4所示的不少於20咖厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板， 放置在標號6所示的用於承託舍樹脂人造石原料的平面板上。 (3)、然後選擇以下之一的工藝條件
第一種工藝條件以溫控裝置控制空間溫度為-10。C到5。C的條件，以 控制對應的工藝流程中人造石樹脂的粘合固化程度； 或者
第二種工藝條件採用一種在2(TC到5(TC的環境中3000小時都不會 完全固化，只在溫度為IO(TC到20(TC時才會完全固化的改進的樹脂，作為 製作條件。
(4)、接著的工藝程序是，如圖10所示，採用分次更換各預定單一圖 案色區圖案形狀鏤空的0.5咖厚度的單色區空孔圖案三維模板的方式，通 過標號9所示的在平臺板上的下部是開口的各對應色原料裝載盒，在對應 0. 5nmi厚度的單色區空孔圖案三維模板上的平移，並在振動開啟的情況下， 將各色原料盒中對應的含樹脂的人造石原料通過其下開口布落入標號4所 示的不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板之對應的預定圖案 色區空間中。如圖10所示，通過如圖5和圖6所示的與製品及三維才莫板預 定設計色區對應的0. 5mm厚度的單色區空孔圖案三維模板，分別將標號1 所示的米黃色和標號2所示的灰黃色樹脂與無機粉料混合的人造石原料，布落在標號6所示的承託平面板上之標號4所示的不少於20mm厚度的有預 定空孔圖案特徵的三維模板的對應預定圖案色區空間後；進而使裝載了最 後一種的暗棕色樹脂與無機粉料混合的人造石原料的色原料裝載盒(標號9 所示)，在振動開啟的情況下，在標號C所示的與製品及三維模板預定設計 暗棕色圖案色區對應鏤空的0. 5mm厚度的單色區空孔圖案三維模板上平移， 從而通過如圖7中標號C-0所示的鏤空的暗棕色圖案色區空孔模口，將標 號3所示的暗棕色的樹脂與無機粉料混合的人造石原料，布落到標號6所 示的承託平面板上之標號4所示的不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵 的三維;^莫板之對應的標號193所示預定圖案色區空間中，從而完成在標號4 所示不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板之各預定圖案色區 空間中，裝栽好預定所需的米黃、灰黃和暗棕色的含樹脂人造石原料。
(5)、再接著如圖ll所示，當標號4所示的不少於20mm厚度的有預定 空孔圖案特徵的三維模板內裝滿預定的米黃色、灰黃色和暗椋色含樹脂人 造石原料後，在開啟振動以使原料平整而密實的條件下，標號12所示方型 框的下底平面板及標號7所示的有預定深度的用於規擋含樹脂人造石原料 的四圍邊框板內的，可垂直上下移動的標號6所示的用於承託含樹脂人造 石原料的平面板，隨即在動力作用下下降一層與標號4所示的不少於20mm 厚度的有預定空孔圖案特徵的三維模板高度相同的距離，承託在標號6所 示的平面板上的標號4所示的不少於20mm厚度的有預定空孔圖案特徵的三 維模板中的，有預定三維彩色圖案特徵布局的單塊層含樹脂人造石原料也 隨即從其模口中下落一層，如此就使標號4所示的不少於20mm厚度的有預 定空孔圖案特徵的三維模板的各空孔圖案色區又空了出來，而可以繼續如 圖10所示裝載各圖案色區原料，如此重複，即形成如圖11所示的工藝過 程中的狀態，即不斷地通過如圖5和圖6及圖7所示的與製品及三維模板 預定設計色區對應的0. 5mm厚度的單色區空孔圖案三維模板，分別布入標 號1所示的米黃色和標號2所示的灰黃色和標號3所示的暗棕色的樹脂與 無機粉料混合的(造石原料，到不少於20腿厚度的有預定空孔圖案特徵的 三維模板的對應預定圖案色區空間，而標號6所示的承託平面板不斷地依 次下降，從而不斷地形成標號5所示的有預定三維彩色圖案特徵布局的單塊層含樹脂人造石原料體；如此重複，直到標號6所示的承託平面板多次 下降，而使方型框中逐步裝入多層的標號5所示的有預定三維彩色圖案特 徵布局的多個單塊層含樹脂人造石原料體。
(6) 、然後如圖12所示進入抽真空狀態下的壓力成型工藝，對成型裝 置之可一次成型多塊的可拆拼的方形框狀物件中的上一步驟形成的多層疊 加的，標號5所示的有預定三維彩色圖案特徵布局的多層單塊層含樹脂人 造石原料體，採用標號11字母P所示的抽真空設備，對其框內的多層的有 預定圖案特徵之原料體進行抽真空，以排除氣泡，並有利於下一步加壓工 藝的製品的密度和強度，抽真空的時間在5分鐘到4小時；在抽真空的同 時或之後，採用標號8字母N表示的大方型材壓力成型機從標號13所示的 方型框的上平面板，對方型框內的所有標號5所示的多層有預定三維彩色 圖案特徵布局的單塊層含樹脂人造石原料體，進行加壓和保壓，加壓和保 壓的時間在IO分鐘到3小時，加壓之目的在於加強制品的密度和強度；採 用加溫設備進行100。C到200。C的加溫加熱，在原料固化後，解除加壓和加 溫，拆開圍合的盒狀的四個邊框板，再把得到的有厚度的整大塊有預定米 黃色、灰黃色和暗棕色的三維彩色圖案的含樹脂人造石按保持預定圖案特 徵的原則，鋸切成5mm-30mni厚度而得到若干塊毛面的預定米黃色、灰黃色 和暗椋色的三維圖案人造石的本實用新型製品。
(7) 、採用拋光工藝，即可得到如圖1和圖2所示的本實用新型拋光 的有預定米黃色、灰黃色和暗棕色的三維圖案特徵的人造石製品。
以上所述，僅是為了說明本實用新型的較佳優選實施例而已，然而其 並非是對本實用新型的限制，任何熟悉本項技術的人員可能利用上述提示 的技術內容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，都可以按不同要求 的圖案和性能實施製作一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置。可見， 凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，尤其是權利要求的內容，依據本 實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改，等同變化與修飾， 均仍屬本實用新型技術方案的範圍內。
2權利要求1、一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置，其特別適用於一種新型的有精細的預定三維圖案的含樹脂人造石板材的生產應用，其裝置的組成特徵在於(1)、1—30塊厚度在0.1mm-1000mm的有預定空孔圖案特徵的三維模板或絲網板，其空孔圖案三維模板或絲網板的模口邊沿最少有10cm-100m長度的形狀特徵，規定了製品對應的圖案色區的邊沿交界線形狀特徵；(2)、有1-100個使樹脂原料與無機粉粒料混合攪拌的攪拌器；(3)、有1塊-1000塊用於託或載已有三維圖案特徵的原料的平面板狀物件和1個-1000個有四面的邊框圍合盒狀特徵的四邊形框狀物件或可拆拼的四個邊物件。
2、 根據權利要求1所述的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝 置，其特徵在於所述裝置中有一個根據工藝需要可以控制空間溫度為或 -10。C到0°C、或-l(TC到l(TC、或-IO'C到2tTC、或-l(TC到30。C的溫控裝 置，以控制對應的工藝流程中人造石樹脂的粘合固化程度。
3、 根據權利要求1所述的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝 置，其特徵在於所述裝置中有1-10000個安裝在有預定空孔圖案特徵的 三維模板或絲網板邊上或安裝在用於託栽已有三維圖案特徵的原料的平面 板狀物件邊上或安裝在四邊形的框狀物件邊上的振動器。
4、 根據權利要求1所述的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝 置，其特徵在於在用於託或載已有三維圖案特徵的原料的平面板狀物件 和四邊形框狀物件邊上或在攪拌器邊上，安裝有抽真空設備。
5、 根據權利要求1所述的一種製作有預定三維圖案特徵的Ait石裝 置，其特徵在於有一個用於對已經形成之三維圖案特徵的原料進行加壓 的平壓或滾壓裝置。
6、 根據權利要求1所述的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝 置，其特徵在於有一個用於加快和確保人造石之樹脂固化的可置i文50-500 塊製品半成品的加溫加熱設備。
7、 根據權利要求1所述的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置，其特徵在於(1)、 l一30塊厚度在0. 1mm-1000mm的有預定空孔圖案特 徵的三維模板或絲網板，其空孔圖案三維模板或絲網板的模口邊沿最少有 1 Ocm-l 0 Om長度的形狀特徵，規定了製品對應的圖案色區的邊沿交界線形狀 特徵；(2)、而且還有對應的1-30塊用於單色類原料通過的單色區空孔圖 案三維模板或絲網板，當其蓋在有預定空孔圖案特徵的三維模板或絲網板 上時，其按預先設計鏤空的能夠使同 一種色彩原料通過的同 一類色區的 1-10000個空孔位置，與有預定空孔圖案特徵的三維才莫板或絲網板的預設的 同一類色區的1-10000個圖案三維空間空孔位置對應，在每一塊單色區空 孔圖案三維模板或絲網板邊上還有一個可以平行移動的下部有開口的有色 原料裝栽盒。
8、 根據權利要求1所述的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝 置，其特徵在於在用於託或載已有三維圖案特徵的原料的平面板狀物件 和四邊形框狀物件的上、下方，有用於對已有三維圖案特徵之原料進行加 壓成型的壓力機械設備。
9、 根據權利要求1所迷的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置， 其特徵在於用於託或栽已有三維圖案特徵的原料的平面板狀物件的上、 下板面或四邊框狀物件板面中，有20-10000個有利於提高抽真空效率的抽 排氣孔。
10、 根據權利要求1所述的一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝 置，其特徵在於所述四邊形框狀物件內，有一塊用於託或載已有的三維 圖案特徵的原料的平板，所述平板，為了適應加厚有三維圖案特徵的原料 面層的目的，而多批次進入的原料工藝，設置了升降機械設備，使所述平 板能在有深度的櫃狀物件內部隨有三維圖案特徵的原料層每批次加厚下 降，又能在下一輪工藝中上升回原位。
專利摘要本實用新型是關於一種製作有預定三維圖案特徵的人造石裝置，其特別適用於一種新型的有精細的預定三維圖案的含樹脂人造石板材的生產應用，其特徵在於(1)其有1-30塊厚度在0.1mm-1000mm的有預定空孔圖案特徵的三維模板或絲網板，其空孔圖案三維模板或絲網板的模口邊沿最少有10cm-100m長度的形狀特徵，規定了製品對應的圖案色區的邊沿交界線形狀特徵；(2)有1-100個使樹脂原料與無機粉粒料混合攪拌的攪拌器；(3)有1塊-1000塊用於託或載已有三維圖案特徵的原料的平面板狀物件和1個-1000個有四面的邊框圍合盒狀特徵的四邊形框狀物件或可拆拼的四個邊物件。
文檔編號B28B3/00GK201235575SQ20082004659
公開日2009年5月13日 申請日期2008年4月21日 優先權日2008年4月21日
發明者楊德寧, 楊曉曉 申請人:楊德寧