一種節能型工業風扇電機外殼的製作方法

2023-07-29 16:38:46

專利名稱：一種節能型工業風扇電機外殼的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業風扇電機外殼，特別是一種節能型工業風扇電 機外殼。適用於工業用風扇電動機。屬於風扇電動機技術領域。
背景技術：
目前，工業用風扇電動機使用的外殼， 一般由前殼、後罩兩部分的鑄鐵 毛坯，經過工具機加工製作而成。其中前殼是一件重約2.5kg的鑄鐵件，加工 成外徑140~155mm、高度80 90mm、內徑88~120mm的空心圓柱體。圓柱 體的後端全開口，內側設有多條豎直的加強筋來承託電動機的定子，前端中 間留有軸承孔，加工後的軸承孔直徑是30 40tnm。後罩是一件約1.2公斤、 類似花籃形狀的鑄鐵件，它由一大一小的前後兩平面和連接著兩平面的多條 爪形加強筋構成。加工後的後罩的前平面與前殼開口端相接，共同承託著電 動機的定子；而後平面的中間有軸承孔，與前殼的軸承孔一起承託著電機的 轉子。這種舊式工業用風扇電機外殼，存在著耗材量大、散熱性能差以及效 率低的缺點。

實用新型內容
本實用新型的目的，是為了克服現有工業風扇電機外殼耗材量大、散熱 性能差、效率低的缺點，提供一種散熱性好、效率高、耗材少、使用安全的 節能型工業風扇電機外殼。
本實用新型的目的可以通過如下措施達到
一種節能型工業風扇電機外殼，包括前罩和後罩，其結構特點在於所 述前罩由圓環、圓環臺和若干條爪形連杆構成，所述爪形連杆將圓環、圓臺 連接成一體；所述後罩由對接環、圓臺和若干條爪形連杆構成，所述爪形連 杆將對接環、圓臺連接成一體；前罩的圓環和後罩的對接環通過若干個定位 連接點進行易裝拆式留空連接(即兩者的連接處留有間隙)；後罩的對接環 內壁開有卡接電機定子的凹環槽，後罩的圓臺的中心開有軸承孔；所述前罩 的圓環的內壁設有卡接電機定子的凹環槽，前罩的圓環臺的中心開有軸承 孔；所述軸承孔中設有與電機轉軸配套的軸承。
本實用新型的目的還可以通過如下措施達到
本實用新型的一種實施方式是在所述前罩外面還可以加裝一個前罩外 殼，該前罩外殼的前端開有多個散熱孔；在所述後罩外面還可以加裝一個後 罩外殼。本實用新型的一種實施方式是所述圓環、圓環臺和爪形連杆為一體成 型結構；所述對接環、圓臺和爪形連杆為一體成型結構。
本實用新型的一種實施方式是所述前罩的爪形連杆的數量為四條；該 爪形連杆的分布，根據風扇防護網的不同要求，可以設計成"交叉"形或"+ "字型。
本實用新型的一種實施方式是所述前罩的爪形連杆的數量為三條；該 爪形連杆的分布，根據風扇防護網的不同要求，可以設計成"人"字形或"三 角星"型《
本實用新型的一種實施方式是所述後罩的爪形連杆的數量為四條；該 爪形連杆的分布，根據風扇防護網的不同要求，可以設計成"交叉"形或"十"字型。
本實用新型的一種實施方式是所述後罩的爪形連杆的數量為三條；該 爪形連杆的分布，根據風扇防護網的不同要求，可以設計成"人"字形或"三 角星"型。
本實用新型的一種實施方式是所述前罩的圓環的內圓直徑為100 120mm (根據定子的直徑而定)；圓環臺上的軸承孔直徑為30 40mm (根據 轉子使用的軸承直徑大小而定)；所述後罩的對接環的內圓直徑為100 120mm (根據定子的直徑而定)；圓臺上的軸承孔直徑為30 40mm (根據轉 子使用的軸承直徑大小而定)。
本實用新型的有益效果是
1、 本實用新型把前罩部分設計成類似花籃形狀的鑄鐵件，前罩與後罩 連接時，由原來的緊密連接改進成留空連接。使前罩與後罩只承託著定子的 一部分，定子的另一部分是外露的。正是前、後罩的留空設計和定子的留空 設計，使電機運轉時產生的熱量以空氣對流式，這樣能使電機運行產生的熱 量更快散發；電機的磁場分布更好；與以前的電機對比。在相同的使用條件 下，這種節能型的電機外殼製作而成的電機與舊式外殼製作而成的電機運轉 時的溫度平均低5。C 10'C，而轉速每分鐘要高出30 50轉，而且整套外殼 消耗的鑄鐵比舊式外殼減少0.8公斤。
2、 本實用新型由於在前罩外面加裝了一個外殼，可防使用人的手觸及 電機的帶電及運轉部分。外殼由0.4mm 0.6mm的鐵板拉伸而成，剛好能套 在前罩的外面。其前端留有散熱孔。由於外殼足夠薄而且開有充足的散熱孔， 所以電機的熱量能迅速散去。

圖l為本實用新型的前罩的結構示意圖； 圖2為本實用新型的後罩的結構示意圖； 圖3為本實用新型的總體結構示意圖。
具體實施方式

具體實施例1:
圖1、圖2和圖3構成本實用新型的具體實施例1。
參見圖3，本實施例包括前罩1和後罩2，前罩l由圓環ll、圓環臺12 和四條爪形連杆13構成，爪形連杆13將圓環1K圓臺12連接成一體；後 罩2由對接環21、圓臺22和四條爪形連杆23構成，爪形連杆23將對接環 21、圓臺22連接成一體；前罩1的圓環11和後罩2的對接環21通過四個 螺旋定位螺杆進行易裝拆式留空連接(即兩者的連接處留有一條環形間隙)； 後罩2的對接環21內壁開有卡接電機定子的凹環槽24，後罩2的圓臺22 的中心開有軸承孔25;所述前罩1的圓環11的內壁設有卡接電機定子的凹 環槽14，前罩1的圓環臺12的中心開有軸承孔15;所述軸承孔(15， 25) 中設有與電機轉軸配套的軸承。
參照圖1，所述前罩1為花籃狀，圓環11、圓環臺12形成一大一小兩 個圓環，所述爪形連杆13的分布，根據風扇防護網的不同要求，可以設計 成"交叉"形或"十"字型。圓環11的內圓直徑為100 120mm (根據定子 的直徑而定)，用於承託電機的定子。圓環11的內壁設置的凹環槽H，使電 機定子3的一條環形凸起剛好能固定於該凹環槽14中。前罩1的圓環臺12 的中心開有軸承孔15,軸承孔15的直徑為30 40mm (根據轉子使用的軸 承直徑大小而定)。前罩的圓環臺12的端面上設有用於固定風扇防護網和固 定電機外殼防護殼的螺絲孔16,前罩1的圓環11端面上開有與後罩2連接 的螺絲孔17。
參照圖2，所述後罩2為花籃狀，對接環21、圓臺22形成一大一小兩 個圓環，所述爪形連杆23的分布，根據風扇防護網的不同要求，可以設計 成"交叉"形或"十"字型。圓環21的內圓直徑為100 120mm (根據定子 的直徑而定)，用於承託電機的定子。圓環21的內壁設置的凹環槽24，使電 機定子3的另一條環環形凸起剛好能固定於圓環形凹槽24中。後罩2的圓 臺22的中心設有軸承孔25,軸承孔25的直徑為30 40mm (根據轉子使用 的軸承直徑大小而定)。圓環21端面上開有與前罩1連接的蠊絲孔26。 參照圖3，前罩1的圓環11和後罩2的對接環21對應放置並通過螺絲 留空連接，使電動機定子3兩條環形凸起分別固定於前罩1的凹環槽14和 後罩2的凹環槽24中，電動機定子3的中間部分外露前罩1的軸承孔15 和後罩2的軸承孔25 —起承託著電機的轉子(圖中未示出)。前罩1外面加 裝了一個前罩外殼4，後罩2的外面加裝一個後罩外殼5，以防使用人的手 觸及電機的帶電及運轉部分。前罩外殼4由0.4mm 0.6mm的鐵板拉伸而成， 剛好能套在前罩的外面。前罩外殼4的前端還開有散熱孔41。由於外殼足夠 薄而且開有充足的散熱孔，所以電機的熱量能迅速散去。
本實施例可以適用於500mm、 650mm、 750mm等型號的工業用風扇電 動機。
具體實施例2:
本實施例的特點是所述前罩1的爪形連杆13的數量為三條；該爪形 連杆13的分布，根據風扇防護網的不同要求，可以設計成"人"字形或"三 角星"型。所述後罩2的爪形連杆23的數量為三條；該爪形連杆23的分布，
根據風扇防護網的不同要求，可以設計成"人"字形或"三角星"型。其餘 同具體實施例1。
其他實施例
本實用新型其實施例的特點是前罩1的爪形連杆3的數量為五條、六
條、八條或十條以上，後罩2的爪形連杆23的數量為五條、六條、八條或 十條以上；所述爪形連杆(13， 23)的分布，可以均勻分布式設置或非均布
式設置。其餘同實施例1。
權利要求1、一種節能型工業風扇電機外殼，包括前罩(1)和後罩(2)，其特徵在於所述前罩(1)由圓環(11)、圓環臺(12)和若干條爪形連杆(13)構成，所述爪形連杆(13)將圓環(11)、圓臺(12)連接成一體；所述後罩(2)由對接環(21)、圓臺(22)和若干條爪形連杆(23)構成，所述爪形連杆(23)將對接環(21)、圓臺(22)連接成一體；前罩(1)的圓環(11)和後罩(2)的對接環(21)通過若干個定位連接點進行易裝拆式留空連接；後罩(2)的對接環(21)內壁開有卡接電機定子的凹環槽(24)，後罩(2)的圓臺(22)的中心開有軸承孔(25)；所述前罩(1)的圓環(11)的內壁設有卡接電機定子的凹環槽(14)，前罩(1)的圓環臺(12)的中心開有軸承孔(15)；所述軸承孔(15，25)中設有與電機轉軸配套的軸承。
2、 根據權利要求1所述的一種節能型工業風扇電機外殼，其特徵在於 在所述前罩(1)外面加裝一個前罩外殼(4)，該前罩外殼(4)的前端開有 多個散熱孔(41);在所述後罩(2)外面加裝一個後罩外殼(5)。
3、 根據權利要求1所述的一種節能型工業風扇電機外殼，其特徵在於 所述圓環(11)、圓環臺(12)和爪形連杆(13)為一體成型結構；所述對 接環(21)、圓臺(22)和爪形連杆(23)為一體成型結構。
4、 根據權利要求1所述的一種節能型工業風扇電機外殼，其特徵在於 所述前罩(1)的爪形連杆(3)的數量為四條該爪形連杆(13)的分布， 設計成"交叉"形或"十"字型。
5、 根據權利要求1所述的一種節能型工業風扇電機外殼，其特徵在於 所述前罩(1)的爪形連杆(3)的數量為三條；該爪形連杆(13)的分布， 設計成"人"字形或"三角星"型。
6、 根據權利要求1所述的一種節能型工業風扇電機外殼，其特徵在於 所述後罩(2)的爪形連杆(23)的數量為四條；該爪形連杆(23)的分布， 設計成"交叉"形或"十"字型。
7、 根據權利要求1所述的一種節能型工業風扇電機外殼，其特徵在於 所述後罩(2)的爪形連杆(23)的數量為三條；該爪形連杆(23)的分布， 設計成"人"字形或"三角星"型。
8、 根據權利要求1所述的一種節能型工業風扇電機外殼，其特徵在於所述前罩1的圓環11的內圓直徑為100 120mm,圓環臺12上的軸承孔14 直徑為30 40mm;所述後罩(2)的對接環(21)的內圓直徑為100 120mm， 圓臺(22)上的軸承孔(24)直徑為30 40mm。
專利摘要本實用新型涉及一種節能型工業風扇電機外殼，包括前罩(1)和後罩(2)，其特徵在於所述前罩(1)由圓環(11)、圓環臺(12)和若干條爪形連杆(13)構成；所述後罩(2)由對接環(21)、圓臺(22)和若干條爪形連杆(23)構成；前罩(1)的圓環(11)和後罩(2)的對接環(21)通過若干個定位連接點進行易裝拆式留空連接；後罩(2)的對接環(21)內壁開有卡接電機定子的凹環槽(24)，所述前罩(1)的圓環(11)的內壁設有卡接電機定子的凹環槽(14)。本實用新型把前罩部分設計成類似花籃形狀的鑄鐵件，使電機運轉時產生的熱量以空氣對流式，使電機運行產生的熱量更快散發；電機的磁場分布更好，具有節約材料、節省能源的優點。
文檔編號H02K5/04GK201063475SQ20072005194
公開日2008年5月21日 申請日期2007年5月25日 優先權日2007年5月25日
發明者何偉良 申請人:何偉良