一種皮革的補充染色方法及其成套裝置與流程
2023-07-29 12:49:21
本發明屬於印染技術領域，涉及一種皮革的補充染色方法及其成套裝置。
背景技術：
皮革染色是一個複雜的物理化學過程，是染料分子對皮革纖維的滲透和結合過程，是物理和化學作用的總效應。在整個染色過程中，吸附、擴散、滲透和固著是相互影響、相互交替的。皮革染色工藝涉及面廣，影響因素亦很多，主要可分為設備、染化料、工藝及操作等因素。雖然隨著生產的不斷發展及科技水平的不斷提高，染色機械也日趨先進，但設備造成的質量問題還是不能完全避免。
染色的方法一般採用轉鼓染色法，轉鼓染色法用於鉻鞣溼革的成批染色，可以和復鞣、中和、加脂等工序在同一轉鼓中進行，這是目前應用最普遍的一種方法。
而現有技術中提高染色效率，往往只是通過增大染液濃度的辦法來實現，但是，這種方法較不經濟，會造成較多的浪費，生產成本較高，因此不適宜推廣使用。
技術實現要素：
本發明的第一個目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種皮革的補充染色方法，該方法具有能夠提高皮革染色質量的特點。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現：
一種皮革的補充染色方法，其特徵在於，包括以下步驟：
(1)轉鼓染色：經過水洗後的皮革投入轉鼓中，向轉鼓內加入70-90％的溫度為25℃的水、2-4％的加脂劑、0.4％的勻染劑、2-3％的染料轉動60-120min，補加100-150％的水，使浴溫為50-55℃，加15-17％的加脂劑、0.2-0.5％的防黴劑，轉動30min，繼續添加1.0-1.5％的甲酸，分兩次加，每次轉20-30min，ph達到3.3-3.5，排水；
(2)固定：向轉鼓內加250-320％的水溫為45℃的水、0.2-0.5％的甲酸，轉40min,ph達到3.3-3.5，排水；
(3)水洗：向轉鼓內加入300％的常溫水，轉10min，排水；
(4)靜置乾燥；
(5)壓整：將乾燥後的皮革送入成套裝置進行壓整；
(6)噴染：將轉鼓內的染液流向染箱，對壓整後的皮革進行噴染；
(7)烘乾。
本發明的第二個目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了皮革補充染色裝置，本成套設備能夠提高染色效果，保證染色過程更加環保的特點。
皮革的補充染色成套裝置，包括工作檯和固定在工作檯上的染箱、蓄液罐，其特徵在於，所述的染箱具有空腔，染箱的一側壁上開設有與空腔相通的進料口一，染箱相對的另一側壁上開設有與空腔相通的出料口一，染箱空腔內通過軸承水平設置有轉軸一和轉軸二，轉軸一和轉軸二相互平行，轉軸一位於轉軸二的正上方，所述的轉軸一上固定有安裝板一，安裝板一上固定有若干噴頭一，噴頭一兩兩之間間距均相等，所述的轉軸二上固定有安裝板二，安裝板二上固定有若干噴頭二，噴頭二兩兩之間間距均相等，染箱的一側壁上轉動設置有連接軸一、連接軸二和連接軸三，工作檯上豎直固定有支撐板，連接軸一、連接軸二和連接軸三的另一端轉動設置在支撐板上，連接軸一、連接軸二和連接軸三兩兩相互平行，連接軸一位於連接軸二的正上方，連接軸二位於連接軸三的正上方，連接軸一與轉軸一固定，連接軸三與轉軸二固定，連接軸一、連接軸二和連接軸三上分別固定有齒輪一、齒輪二和齒輪三，齒輪一、齒輪二和齒輪三均位於支撐板與染箱之間，且齒輪一和齒輪二相互嚙合，齒輪二和齒輪三相互嚙合，所述的連接軸二的端穿出支撐板，且連接軸二的穿出端設置有傳動機構；所述的工作檯上還固定有乾燥箱，所述的乾燥箱具有空腔，染箱的一側壁上開設有與空腔相通的進料口二，染箱相對的另一側壁上開設有與空腔相通的出料口二，所述的乾燥箱空腔相對兩內壁上分別固定有電加熱管一和電加熱管二；所述的工作檯上還固定有具有腔室的空氣淨化箱，所述的空氣淨化箱上連接有進氣管一，所述的染箱和乾燥箱上分別固定有進氣管二和進氣管三，且進氣管二和進氣管三均與進氣管一相連通。
皮革從染箱的進料口一處送入，皮革位於安裝板一和安裝板二之間，通過安裝板一上的噴頭一和安裝板二上的噴頭二噴灑出來的染液，從而能夠實現對皮革實現補充染色，傳動機構能夠帶動連接軸二轉動，通過齒輪二分別與齒輪一和齒輪三相互嚙合，帶動連接軸一和連接軸三轉動，從而帶動轉軸一和轉軸二正、反方向轉動，從而來調節安裝板一上的噴頭一和安裝板二上的噴頭二的位置，從而能夠更高效的對皮革進行噴染；染色後的皮革從進入到乾燥箱內，通過乾燥箱兩內壁上的電加熱管一和電加熱管二對皮革進行乾燥處理。同時，在對皮革進行染色和乾燥處理過程中會產有味氣體，而這些氣體通過進氣管一、進氣管二和進氣管三進入到空氣淨化箱進行淨化處理，從而保證生產車間具有較好的環境。
在上述皮革的補充染色成套裝置中，所述的傳動機構包括傳動電機，所述的傳動電機通過電機座水平固定在工作檯上，傳動電機的輸出軸上通過聯軸器連接有傳動軸，所述的傳動軸上固定有滾輪一，上述連接軸二穿出支撐板的一端固定有滾輪二，滾輪一和滾輪二之間套設有皮帶一。傳動電機帶動滾輪一轉動，通過皮帶一和滾輪二帶動連接軸二轉動。
在上述皮革的補充染色成套裝置中，所述的工作檯上還固定有豎板一和豎板二，所述的豎板一和豎板二之間轉動設置有壓平輥一和壓平輥二，壓平輥一位於壓平輥二的正上方，豎板一朝向豎板二的一側面上豎直固定有凹槽一，豎板二朝向豎板一的一側面上豎直固定有凹槽二，所述的凹槽一和凹槽二內分別滑動設置有滑動塊一和滑動塊二，所述的壓平輥一的兩端分別固定在滑動塊一和滑動塊二上，所述的壓平輥二的兩端分別通過軸承轉動設置在豎板一和豎板二上。
在上述皮革的補充染色成套裝置中，所述的凹槽一和凹槽二內分別豎直設置有彈簧一和彈簧二，所述的彈簧一的一端固定在凹槽一的一內壁上，彈簧一的另一端固定在滑動塊一上，所述的彈簧二的一端固定在凹槽二的一內壁上，彈簧一的另一端固定在滑動塊一上。彈簧一和彈簧二始終處於壓縮狀態，使滑動塊一和滑動塊二具有向下壓的趨勢，從而能夠對從壓平輥一和壓平輥二之間經過的皮革進行壓緊。
在上述皮革的補充染色成套裝置中，所述的蓄液罐內固定有電加熱管三，蓄液罐上連接有出液管一和出液管二，所述的出液管一固定在安裝板一上，且出液管一均與噴頭一相連通，所述的出液管二固定在安裝板二上，且出液管二均與噴頭二相連通，所述的工作檯上固定有空壓機，蓄液罐和空壓機通過連接管相連通。
在上述皮革的補充染色成套裝置中，所述的蓄液罐與染箱之間通過回流管連通。染箱內的染液通過回流管能夠回流到蓄液罐內重新利用
在上述皮革的補充染色成套裝置中，所述的空氣淨化箱的腔室內水平設置有分隔板，分隔板上開設有若干通孔，所述的分隔板將空氣淨化箱腔室分成上腔室和下腔室，所述的上腔室內水平設置有若干進氣濾網層，所述的下腔室水平設置有若干活性炭層，且下腔室的內壁上設置有若干紫外線照射燈，所述的下腔室開設有出氣孔，出氣孔上設置有負壓風機。負壓風機能夠將染箱和乾燥箱內的氣體通過進氣管一、進氣管二和進氣管三進入到空氣淨化箱內，由空氣淨化箱上腔室內的進氣濾網層進行初步過濾，在進入下腔室內由活性炭層和紫外線照射燈進行再次除臭。
在上述皮革的補充染色成套裝置中，所述的工作檯上還固定有豎板三和豎板四，所述的豎板三和豎板四之間設置有收卷輥。
在上述皮革的補充染色成套裝置中，所述的工作檯上固定有收卷電機，收卷電機的輸出軸上通過聯軸器連接有收捲軸，所述的收捲軸上固定有滾輪三，收卷輥穿出豎板三的一端固定有滾輪四，滾輪一和滾輪二之間套設有皮帶二。收卷電機帶動滾輪三轉動，通過皮帶二和滾輪四帶動收捲軸轉動。
與現有技術相比，本皮革的補充染色方法及其成套裝置具有以下優點：
1、本發明通過(1)轉鼓染色；(2)固定；(3)水洗；(4)靜置乾燥；(5)壓整；(6)噴染；(7)烘乾，從而能夠提高皮革染色的質量。
2、本發明中的傳動電機能夠帶動連接軸二轉動，通過齒輪二分別與齒輪一和齒輪三相互嚙合，帶動連接軸一和連接軸三轉動，從而帶動轉軸一和轉軸二正、反方向轉動，從而來調節安裝板一上的噴頭一和安裝板二上的噴頭二的位置，從而能夠更高效的對皮革進行噴染。
3、本發明中的負壓風機能夠將染箱和乾燥箱內的氣體通過進氣管一、進氣管二和進氣管三進入到空氣淨化箱內，由空氣淨化箱上腔室內的進氣濾網層進行初步過濾，在進入下腔室內由活性炭層和紫外線照射燈進行再次除臭。
附圖說明
圖1是本發明的流程框圖；
圖2是本發明的立體結構示意圖；
圖3是本發明的局部剖視結構示意圖。
圖中，1、工作檯；2、染箱；3、蓄液罐；4、轉軸一；5、轉軸二；6、安裝板一；7、安裝板二；8、噴頭一；9、噴頭二；10、齒輪一；11、齒輪二；12、齒輪三；13、乾燥箱；14、空氣淨化箱；15、傳動電機；16、壓平輥一；17、壓平輥二；18、空壓機；19、回流管；20、收卷電機；21、收卷輥；22、進氣管一；23、進氣管二；24、進氣管三。
具體實施方式
以下是本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明並不限於這些實施例。
如圖1所示，一種皮革的補充染色方法，包括以下步驟：
(1)轉鼓染色：經過水洗後的皮革投入轉鼓中，向轉鼓內加入70-90％的溫度為25℃的水、2-4％的加脂劑、0.4％的勻染劑、2-3％的染料轉動60-120min，補加100-150％的水，使浴溫為50-55℃，加15-17％的加脂劑、0.2-0.5％的防黴劑，轉動30min，繼續添加1.0-1.5％的甲酸，分兩次加，每次轉20-30min，ph達到3.3-3.5，排水；
(2)固定：向轉鼓內加250-320％的水溫為45℃的水、0.2-0.5％的甲酸，轉40min,ph達到3.3-3.5，排水；
(3)水洗：向轉鼓內加入300％的常溫水，轉10min，排水；
(4)靜置乾燥；
(5)壓整：將乾燥後的皮革送入成套裝置進行壓整；
(6)噴染：將轉鼓內的染液流向染箱2，對壓整後的皮革進行噴染；
(7)皮革送入乾燥箱13內乾燥。
如圖2所示，皮革的補充染色成套裝置包括工作檯1和固定在工作檯1上的染箱2、蓄液罐3。工作檯1上還固定有豎板一和豎板二，豎板一和豎板二之間轉動設置有壓平輥一16和壓平輥二17，壓平輥一16位於壓平輥二17的正上方，豎板一朝向豎板二的一側面上豎直固定有凹槽一，豎板二朝向豎板一的一側面上豎直固定有凹槽二，凹槽一和凹槽二內分別滑動設置有滑動塊一和滑動塊二，壓平輥一16的兩端分別固定在滑動塊一和滑動塊二上，壓平輥二17的兩端分別通過軸承轉動設置在豎板一和豎板二上。
凹槽一和凹槽二內分別豎直設置有彈簧一和彈簧二，彈簧一的一端固定在凹槽一的一內壁上，彈簧一的另一端固定在滑動塊一上，彈簧二的一端固定在凹槽二的一內壁上，彈簧一的另一端固定在滑動塊一上。彈簧一和彈簧二始終處於壓縮狀態，使滑動塊一和滑動塊二具有向下壓的趨勢，從而能夠對從壓平輥一16和壓平輥二17之間經過的皮革進行壓緊。
如圖3所示，染箱2具有空腔，染箱2的一側壁上開設有與空腔相通的進料口一，染箱2相對的另一側壁上開設有與空腔相通的出料口一，染箱2空腔內通過軸承水平設置有轉軸一4和轉軸二5，轉軸一4和轉軸二5相互平行，轉軸一4位於轉軸二5的正上方，轉軸一4上固定有安裝板一6，安裝板一6上固定有若干噴頭一8，噴頭一8兩兩之間間距均相等，轉軸二5上固定有安裝板二7，安裝板二7上固定有噴頭二9，噴頭二9兩兩之間間距均相等，染箱2的一側壁上轉動設置有連接軸一、連接軸二和連接軸三，工作檯1上豎直固定有支撐板，連接軸一、連接軸二和連接軸三的另一端轉動設置在支撐板上，連接軸一、連接軸二和連接軸三兩兩相互平行，連接軸一位於連接軸二的正上方，連接軸二位於連接軸三的正上方，連接軸一與轉軸一4固定，連接軸三與轉軸二5固定，連接軸一、連接軸二和連接軸三上分別固定有齒輪一10、齒輪二11和齒輪三12，齒輪一10、齒輪二11和齒輪三12均位於支撐板與染箱2之間，且齒輪一10和齒輪二11相互嚙合，齒輪二11和齒輪三12相互嚙合，連接軸二的端穿出支撐板，且連接軸二的穿出端設置有傳動機構。
傳動機構包括傳動電機15，傳動電機15通過電機座水平固定在工作檯1上，傳動電機15的輸出軸上通過聯軸器連接有傳動軸，傳動軸上固定有滾輪一，連接軸二穿出支撐板的一端固定有滾輪二，滾輪一和滾輪二之間套設有皮帶一。傳動電機15帶動滾輪一轉動，通過皮帶一和滾輪二帶動連接軸二轉動。
皮革從染箱2的進料口一處送入，皮革位於安裝板一6和安裝板二7之間，通過安裝板一6上的噴頭一8和安裝板二7上的噴頭二9噴灑出來的染液，從而能夠實現對皮革實現補充染色，傳動機構能夠帶動連接軸二轉動，通過齒輪二11分別與齒輪一10和齒輪三12相互嚙合，帶動連接軸一和連接軸三轉動，從而帶動轉軸一4和轉軸二5正、反方向轉動，從而來調節安裝板一6上的噴頭一8和安裝板二7上的噴頭二9的位置，從而能夠更高效的對皮革進行噴染
工作檯1上還固定有乾燥箱13，乾燥箱13具有空腔，染箱2的一側壁上開設有與空腔相通的進料口二，染箱2相對的另一側壁上開設有與空腔相通的出料口二，乾燥箱13空腔相對兩內壁上分別固定有電加熱管一和電加熱管二。
蓄液罐3內固定有電加熱管三，蓄液罐3上連接有出液管一和出液管二，出液管一固定在安裝板一6上，且出液管一均與噴頭一8相連通，出液管二固定在安裝板二7上，且出液管二均與噴頭二9相連通，工作檯1上固定有空壓機18，蓄液罐3和空壓機18通過連接管相連通。蓄液罐3與染箱2之間通過回流管19連通。染箱2內的染液通過回流管19能夠回流到蓄液罐3內重新利用。
工作檯1上還固定有具有腔室的空氣淨化箱14，空氣淨化箱14上連接有進氣管一22，所述的染箱2和乾燥箱13上分別固定有進氣管二23和進氣管三24，且進氣管二23和進氣管三24均與進氣管一22相連通。空氣淨化箱14的腔室內水平設置有分隔板，分隔板上開設有若干通孔，分隔板將空氣淨化箱14腔室分成上腔室和下腔室，上腔室內水平設置有若干進氣濾網層，所述的下腔室水平設置有若干活性炭層，且下腔室的內壁上設置有若干紫外線照射燈，下腔室開設有出氣孔，出氣孔上設置有負壓風機。負壓風機能夠將染箱2和乾燥箱13內的氣體通過進氣管一22、進氣管二23和進氣管三24進入到空氣淨化箱14內，由空氣淨化箱14上腔室內的進氣濾網層進行初步過濾，在進入下腔室內由活性炭層和紫外線照射燈進行再次除臭。
染色後的皮革從進入到乾燥箱13內，通過乾燥箱13兩內壁上的電加熱管一和電加熱管二對皮革進行乾燥處理。同時，在對皮革進行染色和乾燥處理過程中會產有味氣體，而這些氣體通過進氣管一22、進氣管二23和進氣管三24進入到空氣淨化箱14進行淨化處理，從而保證生產車間具有較好的環境。
工作檯1上還固定有豎板三和豎板四，豎板三和豎板四之間設置有收卷輥21。工作檯1上固定有收卷電機20，收卷電機20的輸出軸上通過聯軸器連接有收捲軸，收捲軸上固定有滾輪三，收卷輥21穿出豎板三的一端固定有滾輪四，滾輪一和滾輪二之間套設有皮帶二。收卷電機20帶動滾輪三轉動，通過皮帶二和滾輪四帶動收捲軸轉動。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
儘管本文較多地使用了1、工作檯；2、染箱；3、蓄液罐；4、轉軸一；5、轉軸二；6、安裝板一；7、安裝板二；8、噴頭一；9、噴頭二；10、齒輪一；11、齒輪二；12、齒輪三；13、乾燥箱；14、空氣淨化箱；15、傳動電機；16、壓平輥一；17、壓平輥二；18、空壓機；19、回流管；20、收卷電機；21、收卷輥；22、進氣管一；23、進氣管二；24、進氣管三等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。