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一種塗膠系統及其塗膠方法

2023-07-20 22:29:51

專利名稱:一種塗膠系統及其塗膠方法
一種塗膠系統及其塗膠方法
技術領域:
本發明涉及LCD (liquid-crystal display,液晶顯示器)製造技術領域,尤其涉及一種防護膠的塗膠系統及其塗膠方法。
背景技術:
在液晶顯示器的製造過程中,需要對液晶顯示器模組(LCD Module)塗布防護膠, 如防潮膠等。對液晶顯示器模組塗布防護膠通常使用塗膠系統完成。塗膠系統包括盛裝防護膠的儲膠罐(TANK)及塗布槍(GUN),儲膠罐內的防護膠在氣壓的作用下通過塗布槍向液晶顯示器模組進行塗布,從而完成防護膠的塗布作業。現有的塗膠系統主要有兩種模式1、塗膠系統只包括一個儲膠罐,2、塗膠系統包括兩個儲膠罐。對於只包括一個儲膠罐的塗膠系統,該儲膠罐盛裝防護膠,在塗布開始前向該儲膠罐中加入防護膠,加防護膠的工作完成後需要經過手動排氣泡的工序,將儲膠罐中混入的氣泡排出後,塗膠系統開始工作。塗膠系統在工作過程中,其儲膠罐中的防護膠不斷消耗。當儲膠罐中的防護膠消耗至下限量時,塗膠系統需要停止塗布工作向儲膠罐中加入防護膠,完成後還需要手動排出氣泡。這種塗膠系統工作模式的塗膠系統由於需要停機才能向儲膠罐中補充防護膠和排氣泡,影響塗布的工作效率。包括雙儲膠罐的塗膠系統作為對上述單一儲膠罐塗布系統的一種改進,設置有兩個儲膠罐。如圖1所示,為現有包括雙儲膠罐的塗布系統的結構示意圖,包括底座105、第一儲膠罐101、第二儲膠罐102、換向閥103、塗布槍104、第一排氣開關1011、第二排氣開關 1021、第一氣壓開關1012、第二氣壓開關1022,第一膠瓶1013和第二膠瓶1023。其中,第一儲膠罐儲101和第二儲膠罐102並列設置在底座105之上,在塗膠系統正常工作時,只使用其中的一個儲膠罐,另一儲膠罐作為備用;第一膠瓶1013活動設置在第一儲膠罐101之內,第二膠瓶1023活動設置在第二儲膠罐102之內;塗布槍104通過供膠管和換向閥103連通第一膠瓶1013和第二膠瓶1023 ;第一排氣開關1011和第一氣壓開關1012連通第一儲膠罐101,用於釋放第一儲膠罐101的壓力氣體或向第一儲膠罐101衝入壓力氣體;第二排氣開關1021和第二氣壓開關1022連通第二儲膠罐儲102,用於釋放第二儲膠罐102的壓力氣體或向第二儲膠罐102衝入壓力氣體。如圖1所示的塗膠系統工作時,如果第一儲膠罐101向塗布槍104供膠,底座105 上的電子稱將對第一儲膠罐101的重量進行實時監測,當稱得第一儲膠罐101的重量達到下限時,塗膠系統停止塗布工作,換向閥103自動切換到第二儲膠罐102,由第二儲膠罐102 向塗布槍104供膠。此後可以撤出第一膠瓶1013,裝上裝滿防護膠的新膠瓶。上述的雙儲膠罐塗膠系統在從第一儲膠罐101切換到第二儲膠罐102時,必須停止塗布作業,影響其工作效率。此外,每次更換膠瓶時,膠瓶底部會有膠液殘留,造成浪費; 而且,更換膠瓶時,供膠膠管中易混入空氣,故實際操作中需要從塗布槍處手動排氣泡。故,有必要提供一種塗膠系統及其塗膠方法,以解決現有技術所存在的問題。
發明內容本發明的目的在於提供一種塗膠系統及其塗膠方法,以解決現有塗膠系統工作效率不高的問題。本發明是這樣實現的 一種塗膠系統,所述塗膠系統包括用來塗布防護膠的塗布槍,其特徵在於,所述的塗膠系統還包括供膠罐,用來向所述塗布槍供應防護膠;儲膠罐,用來向所述供膠罐補充防護膠;單向閥,連通所述供膠罐和儲膠罐,並用來控制所述儲膠罐中的防護膠單向流動到所述供膠罐中。在本發明的一實施例中,所述塗膠系統還包括氣壓閥,所述氣壓閥用來在所述儲膠罐向所述供膠罐中補充防護膠時,控制壓力氣體輸入到所述儲膠罐中。在本發明的一實施例中,所述的塗膠系統還包括第一傳感器及第二傳感器,所述第一傳感器用來檢測所述供膠罐中防護膠餘量,並用來在檢測到所述供膠罐中防護膠餘量達到預定下限值時,發出控制信號,所述控制信號用來控制所述氣壓閥和單向閥開啟,使儲膠罐向供膠罐補充防護膠;所述第二傳感器用來檢測所述供膠罐中防護膠餘量,並用來在檢測到所述供膠罐中防護膠餘量達到上限值時,發出控制信號,所述控制信號用來控制所述氣壓閥和單向閥關閉,停止向供膠罐補充防護膠。在本發明的一實施例中,所述塗膠系統還包括第三傳感器及第四傳感器,所述第三傳感器用來檢測所述儲膠罐中防護膠餘量,並用來在檢測到所述儲膠罐中防護膠餘量達到預定下限值時,發出報警信號或者控制信號,所述控制信號用來控制一加料裝置向所述儲膠罐中加入防護膠;所述第四傳感器用於檢測所述儲膠罐中的防護膠餘量,並用來在檢測到所述儲膠罐中的防護膠餘量高於預定上限值時,發出報警信號或者控制信號,所述控制信號用來控制所述加料裝置停止向所述儲膠罐中加入防護膠。在本發明的一實施例中,所述所述單向閥通過供膠管道連通所述供膠罐和儲膠罐,所述供膠管道連通到所述供膠罐底端。本發明還提供了一種塗膠方法,用於塗膠系統,所述塗膠系統包括供膠罐、單向閥和儲膠罐,所述塗膠方法包括檢測到所述供膠罐中的防護膠餘量達到預定下限值時,所述單向閥打開;所述儲膠罐中的防護膠通過所述單向閥補充到所述供膠罐中。在本發明的一實施例中,所述檢測到所述供膠罐中的防護膠餘量達到預定下限值時,所述單向閥打開具體包括通過第一傳感器對所述供膠罐中的防護膠餘量進行檢測;當檢測到所述供膠罐中的防護膠餘量達到預定下限值時,所述第一傳感器發送控制信號到氣壓閥;所述氣壓閥打開,將壓力氣體輸入到所述儲膠罐中,使所述單向閥打開。在本發明的一實施例中,所述儲膠罐中的防護膠通過所述單向閥補充到所述供膠罐中還包括通過第二傳感器對所述供膠罐中的防護膠餘量進行檢測;
當檢測到所述供膠罐中的防護膠餘量達到預定上限值時,所述第二傳感器發送控制信號到所述氣壓閥;所述氣壓閥關閉,所述單向閥關閉,所述儲膠罐中的停止向所述供膠罐補充防護膠。在本發明的一實施例中,所述的方法還包括通過第三傳感器檢測所述儲膠罐中防護膠餘量;在檢測到所述儲膠罐中防護膠餘量達到預定下限值時,發出報警信號或者控制信號,所述控制信號用來控制加料裝置向所述儲膠罐中加入防護膠。在本發明的一實施例中,還包括通過第四傳感器檢測所述儲膠罐中防護膠餘量;在檢測到所述儲膠罐中防護膠餘量達到預定上限值時,發出報警信號或者控制信號,所述控制信號用來控制加料裝置停止向所述儲膠罐中加入防護膠。相較於現有的塗膠系統及其塗膠方法,本發明提供的塗膠系統及其塗膠方法,同時設置儲膠罐和供膠罐,供膠罐用來向塗布槍提供塗布所需防護膠,儲膠罐用來儲存防護膠,並在供膠罐中的防護膠消耗到下限量時,自動向供膠罐補充防護膠,儲膠罐向供膠罐中補充防護膠時,塗布槍可以維持塗布作業;儲膠罐中防護膠補充,相對供膠罐的供膠過程獨立,向儲膠罐中補充防護膠也不會影響到塗布槍的塗布作業。本發明提供的塗膠系統及其塗膠方法,能實現塗布防護膠與向供膠罐及儲膠罐中補充防護膠同時進行,不需要塗膠系統停止塗膠作業以補充防護膠;此外,本發明提供的技術方案中,對供膠罐補充防護膠時, 採用下部充入的方式,避免造成防護膠與空氣混合而混入氣泡;充入的防護膠均向上運動, 使防護膠中可能帶有的氣泡運動到液面而破裂,不需要手動排氣泡。為讓本發明的上述內容能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下

圖1為現有技術的雙儲膠罐防護膠塗布機結構示意圖;圖2為本發明提供的塗膠系統第一較佳實施例的結構示意圖;圖3為本發明提供的塗膠系統第二較佳實施例的結構示意圖;如4為本發明提供的塗膠系統第三較佳實施例的結構示意圖;圖5為本發明提供的塗膠方法的較佳實施例的流程圖;圖6為本發明較佳實施例的塗膠方法的向儲膠罐加防護膠的流程圖。
具體實施方式
以下各實施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本發明可用以實施的特定實施例。本發明所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「內」、「外」、「側面」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本發明,而非用以限制本發明。本發明提供的第一較佳實施例的塗膠系統的結構示意圖如圖2所示,其包括供膠罐201、設置在供膠罐201內的第一傳感器2011、設置在供膠罐201內的第二傳感器2012、儲膠罐202、設置在儲膠罐202內的第三傳感器2023、設置在儲膠罐202內的第四傳感器 20 、氣壓閥203、第二排氣閥2042、單向閥207和塗布槍208。儲膠罐202底端連接供膠管道2010,供膠管道2010通過單向閥207再連接到供膠罐201,供膠管道2010從供膠罐201底端穿入供膠罐201中,供膠管道2010在供膠罐201 內部的出膠口高度略微高於供膠罐201的底端。當防護膠從儲膠罐202通過單向閥207流入到供膠罐201時,防護膠從供膠罐201的底端充入,避免造成防護膠與空氣混合而混入氣泡;充入的防護膠均向上運動,使防護膠中可能帶有的氣泡運動到液面而破裂,不需要手動排氣泡。儲膠罐202中通過單向閥207與供膠罐201連通,其中單向閥207限制防護膠單向流通,只有儲膠罐202中的防護膠可以流向供膠罐201,不可逆向流動。儲膠罐202還設置有進料口 2025,防護膠從進料口 2025加入到儲膠罐202中。氣壓閥203通過進氣管道2091連通儲膠罐202,當氣壓閥203開啟時,壓力氣體通過進氣管道2091輸入到儲膠罐202中。第二排氣閥2042通過排氣管道2092連通儲膠罐 202,用來排放儲膠罐202中的氣體。本發明提供的塗膠系統的工作原理如下供膠罐201在塗膠系統工作時向塗布槍208供膠,第一傳感器2011用來檢測供膠罐201中的防護膠餘量。當檢測到供膠罐201中防護膠的餘量低於預定下限值時,第一傳感器2011發送控制信號給氣壓閥203,氣壓閥203開啟,壓力氣體通過進氣管道2091輸入到儲膠罐202中,儲膠罐202中的壓力增大,使所述單向閥207打開,儲膠罐202中的防護膠充入到供膠罐201中。第二傳感器2012用來檢測供膠罐201中的防護膠餘量。當第二傳感器2012檢測到供膠罐201中的防護膠餘量高於預定上限值時,第二傳感器2012用來發送控制信號給氣壓閥203和第二排氣閥2042。氣壓閥203關閉,第二排氣閥2042打開。壓力氣體停止輸入到儲膠罐202,儲膠罐202中的氣體通過第二排氣閥2042從排氣管道2092排出,儲膠罐 202中的氣壓降低,單向閥207關閉,切斷防護膠回流的通道,完成向供膠罐201補充防護膠。具體實現本發明提供的技術方案時,第一傳感器2011和第二傳感器2012都可以是液位傳感器,用來檢測供膠罐201中防護膠的液位,從而得出防護膠餘量的數據。第三傳感器2023用來檢測儲膠罐202中的防護膠餘量,當檢測到儲膠罐202中的防護膠餘量低於預定下限值時,系統將發出預警信號。此時可由人工通過進料口 2025向儲膠罐202中加入防護膠,也可以自動通過進料口 2025加向儲膠罐202中加入防護膠。第四傳感器20M用來檢測儲膠罐202中的防護膠餘量,當檢測到儲膠罐202中的防護膠餘量高於預定上限值時,系統將發出預警信號,停止向儲膠罐202中加入防護膠。具體實現本發明提供的技術方案時,第三傳感器2023和第四傳感器20M都可以是液位傳感器,用來檢測儲膠罐202中防護膠的液位,從而得出儲膠罐202中防護膠的餘量。此外,當儲膠罐202向供膠罐201中補充防護膠時,如果第三傳感器2023檢測到儲膠罐202中的防護膠餘量低於預定下限值時,第三傳感器2023還用來發送控制信號給單向閥207,控制單向閥207關閉,儲膠罐202停止向供膠罐201中補充防護膠。
本發明提供的第二較佳實施例的塗膠系統的結構示意圖如圖3所示,其與圖2所示的第一較佳實施例的塗膠系統的不同是,第二較佳實施例的塗膠系統還包括第一排氣閥 2041、減壓閥205和溢流閥206。其中減壓閥205通過一連通管道2093連通供膠罐201和儲膠罐202,用來調節供膠罐 201和儲膠罐202之間的壓差,在儲膠罐202向供膠罐201中補充膠液時,保持供膠罐201 和儲膠罐202之間的壓差恆定。第一排氣閥2041通過排氣管道2092連通供膠罐201,在塗膠系統維修時,用來排放供膠罐201中的氣體。溢流閥206連通排氣管道2092,溢流閥206用來保證供膠罐201內的氣壓不超過上限值,當防護膠充入使氣體氣壓上升達到臨界值時,溢流閥206開啟,維持供膠罐201內壓力穩定。本發明提供的第二較佳實施例的塗膠系統的其他部分的功能、結構以及運作原理與第一較佳實施例中的防護膠塗布機對應部件的功能、結構以及運作原理相同,在此不贅述。本發明提供的第三較佳實施例的塗膠系統的結構示意圖如圖4所示,其與圖3所示的塗膠系統的第二較佳實施例的不同是,該第三較佳實施例的塗膠系統還包括自動加料裝置401,該自動加料裝置401與進料口 2025通過供膠管道連通,用來向儲膠罐202加料。當第三傳感器2023檢測到儲膠罐202中的防護膠餘量低於預定下限值時,第三傳感器2023向自動加料裝置401發送控制信號,自動加料裝置401根據該控制信號啟動,通過進料口 2025向儲膠罐202中加入防護膠。第四傳感器20M用來檢測儲膠罐202中的防護膠餘量,當檢測到儲膠罐202中的防護膠餘量高於預定上限值時,第四傳感器20M向自動加料裝置401發送控制信號,自動加料裝置401根據該控制信號停止向儲膠罐202中加入防護膠。本發明提供的塗膠方法的較佳實施例的流程圖如圖5所示,包括如下的步驟S501、啟動塗膠系統,利用塗布槍進行塗布作業;S502、第一傳感器2011實時檢測供膠罐201中的防護膠餘量;S503、第一傳感器201檢測到供膠罐201中防護膠的餘量低於預定下限值?如果是,轉S504,否則轉S502 ;S504、第一傳感器2011發送控制信號給氣壓閥203,氣壓閥203開啟;S505、壓力氣體通過進氣管道2091輸入到儲膠罐202中,儲膠罐202中的壓力增大,使單向閥207打開;S506、儲膠罐202中的防護膠補充到供膠罐201中;S507、第二傳感器2012檢測檢測供膠罐201中的防護膠餘量;S508、檢測到供膠罐201中防護膠餘量高於預定上限值?如果是,轉S509,否則轉 S506 ;S509、第二傳感器2012發送控制信號給氣壓閥203和第二排氣閥2042,氣壓閥 203關閉,第二排氣閥2042打開;S510、壓力氣體停止輸入到儲膠罐202,儲膠罐202中的氣體通過第二排氣閥2042 從排氣管道2092排出,儲膠罐202中的氣壓降低,單向閥207關閉。
具體來說,在執行步驟S506的過程中,減壓閥205調節供膠罐201和儲膠罐202 之間的壓差,保持供膠罐201與儲膠罐202之間的壓差恆定。在執行步驟S506的過程中,如果供膠罐201中的氣壓超過上限值,溢流閥206開啟,維持供膠罐201內壓力穩定。在執行步驟S506的過程中,如果第三傳感器2023檢測到儲膠罐202中的防護膠餘量低於預定下限值時,第三傳感器2023將發送控制信號給單向閥207,控制單向閥207關閉,儲膠罐202停止向供膠罐201中供膠。在執行上述流程的同時,本發明的塗膠方法還可同時執行檢測儲膠罐202中的防護膠餘量、並根據檢測結果控制向儲膠罐202加入防護膠的流程,其流程圖如圖6所示,包括如下步驟S601、第三傳感器2023實時檢測儲膠罐202中的防護膠餘量;S602、檢測到儲膠罐202中的防護膠餘量低於預定下限值?如果是,轉S603,否則轉 S601 ;S603、發出預警信號,由人工或者啟動自動加料裝置401通過進料口 2025向儲膠罐202中加入防護膠;S604、第四傳感器20 實時檢測儲膠罐202中的防護膠餘量;S605、檢測到儲膠罐202中的防護膠餘量高於預定上限值?如果是,轉S606,否則轉 S604 ;S606、發出預警信號,停止人工向儲膠罐202加入防護膠,或者關閉自動加料裝置 401,停止向儲膠罐202加入防護膠。需要說明的是本發明實施例的塗膠系統及塗膠方法,無論是儲膠罐向供膠罐中補充防護膠,還是向儲膠罐中加入防護膠,都可以在塗膠系統進行塗布操作的同時進行,塗膠系統都無需停止塗布操作。本發明提供的塗膠系統及其塗膠方法,同時設置儲膠罐和供膠罐,供膠罐用來向塗布槍提供塗布所需防護膠,儲膠罐用來儲存防護膠,並在供膠罐中的防護膠消耗到下限量時,自動向供膠罐補充防護膠,儲膠罐向供膠罐中補充防護膠時,塗布槍可以維持塗布作業;儲膠罐中防護膠補充,相對供膠罐的供膠過程獨立,向儲膠罐中補充防護膠也不會影響到塗布槍的塗布作業。本發明提供的塗膠系統及塗膠方法,能實現塗布防護膠與向供膠罐及儲膠罐中補充防護膠同時進行,不需要塗膠系統停止塗膠作業以補充防護膠。此外,本發明提供的技術方案中,對供膠罐補充防護膠時,採用下部充入的方式, 避免造成膠液與空氣混合而混入氣泡;充入的膠液均向上運動,使膠液中可能帶有的氣泡運動到液面而破裂。綜上所述,雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,但上述較佳實施例並非用以限制本發明,本領域的普通技術人員,在不脫離本發明的精神和範圍內,均可作各種更動與潤飾,因此本發明的保護範圍以權利要求界定的範圍為準。
權利要求
1.一種塗膠系統,所述塗膠系統包括用來塗布防護膠的塗布槍,其特徵在於,所述的塗膠系統還包括供膠罐,用來向所述塗布槍供應防護膠;儲膠罐,用來向所述供膠罐補充防護膠;單向閥,連通所述供膠罐和儲膠罐,並用來控制所述儲膠罐中的防護膠單向流動到所述供膠罐中。
2.根據權利要求1所述的塗膠系統,其特徵在於,所述塗膠系統還包括氣壓閥,所述氣壓閥用來在所述儲膠罐向所述供膠罐中補充防護膠時,控制壓力氣體輸入到所述儲膠罐中。
3.根據權利要求2所述的塗膠系統,其特徵在於,所述的塗膠系統還包括第一傳感器及第二傳感器,所述第一傳感器用來檢測所述供膠罐中防護膠餘量,並用來在檢測到所述供膠罐中防護膠餘量達到預定下限值時,發出控制信號,所述控制信號用來控制所述氣壓閥和單向閥開啟,使儲膠罐向供膠罐補充防護膠;所述第二傳感器用來檢測所述供膠罐中防護膠餘量,並用來在檢測到所述供膠罐中防護膠餘量達到上限值時,發出控制信號,所述控制信號用來控制所述氣壓閥和單向閥關閉,停止向供膠罐補充防護膠。
4.根據權利要求1所述的塗膠系統,其特徵在於,所述塗膠系統還包括第三傳感器及第四傳感器,所述第三傳感器用來檢測所述儲膠罐中防護膠餘量,並用來在檢測到所述儲膠罐中防護膠餘量達到預定下限值時,發出報警信號或者控制信號,所述控制信號用來控制一加料裝置向所述儲膠罐中加入防護膠;所述第四傳感器用於檢測所述儲膠罐中的防護膠餘量,並用來在檢測到所述儲膠罐中的防護膠餘量高於預定上限值時,發出報警信號或者控制信號,所述控制信號用來控制所述加料裝置停止向所述儲膠罐中加入防護膠。
5.根據權利要求1所述的塗膠系統,其特徵在於,所述單向閥通過供膠管道連通所述供膠罐和儲膠罐,所述供膠管道連通到所述供膠罐底端。
6.一種塗膠方法,用於塗膠系統,所述塗膠系統包括供膠罐、單向閥和儲膠罐,所述塗膠方法包括檢測到所述供膠罐中的防護膠餘量達到預定下限值時,所述單向閥打開;所述儲膠罐中的防護膠通過所述單向閥補充到所述供膠罐中。
7.根據權利要求6所述的塗膠方法,其特徵在於,所述檢測到所述供膠罐中的防護膠餘量達到預定下限值時,所述單向閥打開具體包括通過第一傳感器對所述供膠罐中的防護膠餘量進行檢測;當檢測到所述供膠罐中的防護膠餘量達到預定下限值時,所述第一傳感器發送控制信號到氣壓閥;所述氣壓閥打開,將壓力氣體輸入到所述儲膠罐中,使所述單向閥打開。
8.根據權利要求6或7所述的塗膠方法,其特徵在於,所述儲膠罐中的防護膠通過所述單向閥補充到所述供膠罐中還包括通過第二傳感器對所述供膠罐中的防護膠餘量進行檢測;當檢測到所述供膠罐中的防護膠餘量達到預定上限值時,所述第二傳感器發送控制信號到所述氣壓閥;所述氣壓閥關閉,所述單向閥關閉,所述儲膠罐中的停止向所述供膠罐補充防護膠。
9.根據權利要求6所述的塗膠方法,其特徵在於,還包括 通過第三傳感器檢測所述儲膠罐中防護膠餘量;在檢測到所述儲膠罐中防護膠餘量達到預定下限值時,發出報警信號或者控制信號, 所述控制信號用來控制加料裝置向所述儲膠罐中加入防護膠。
10.根據權利要求6或9所述的塗膠方法,其特徵在於,還包括通過第四傳感器檢測所述儲膠罐中防護膠餘量;在檢測到所述儲膠罐中防護膠餘量達到預定上限值時,發出報警信號或者控制信號,所述控制信號用來控制加料裝置停止向所述儲膠罐中加入防護膠。
全文摘要
本發明提供一種防護膠塗布機系統及其塗膠方法,所述的防護膠塗布機塗布系統包括塗布槍,用來塗布防護膠;供膠罐,用來向所述塗布槍供應防護膠;儲膠罐,用來向所述供膠罐補充防護膠;單向閥,連通所述供膠罐和儲膠罐,並用來供所述儲膠罐中的防護膠單向流動到所述供膠罐中。本發明提供的技術方案能實現塗布防護膠與向供膠罐及儲膠罐中補充防護膠同時進行,不需要塗膠系統停止塗膠作業以補充防護膠。
文檔編號B05C11/10GK102274812SQ20111018219
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月30日 優先權日2011年6月30日
發明者劉勇, 李勝新, 王軍, 王晶 申請人:深圳市華星光電技術有限公司

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀