一種拆裝方便的淨水器濾芯安裝結構的製作方法

2023-07-21 04:58:41 1

本實用新型涉及淨水設備領域，具體是涉及一種拆裝方便的淨水器濾芯安裝結構。

背景技術：

隨著人們對飲用水的衛生要求越來越高，淨水器在各種不同的場合（如家庭，企業和一些娛樂場所等）中使用越來越廣泛，為了達到最佳的過濾、 淨化的效果，通常會在淨水器的內部安裝多個濾芯來將水進行多次過濾和淨化處理，之後流入到水箱內儲存起來供人們飲用。現有淨水器的濾芯的進出水管與水路板上的水管接口或接管之間通常採用插接的方式連接，兩者之間通常是採用密封圈的方式來實現密封，而且水平方向需要附屬設備穩定。

如中國公開號為CN204671999U公開了一種直插式過濾裝置及淨水設備，該濾芯的進出水管與水路板處於垂直狀態，但這種情況下，濾芯上的進出水管插入到水路板的濾芯水管接管時，進出水管母插口與濾芯水管接管之間的摩擦阻力很小，容易存在脫落和因外力作用被甩出等問題；存在使用局限性，為了滿足濾芯的安裝，因此，現有技術又提供了公開了一種淨水器，中國公開號為CN105032022A，包括水路板和濾芯，所述淨水器還包括把手，所述把手為設有一開口的彎曲條形的半封閉結構，把手轉至第二位置時，所述把手對所述濾芯施加一背離所述水路板的力以令所述濾芯遠離所述水路板並脫離與所述水路板的固定。以達到有效鎖緊濾芯，防止濾芯因外力作用被甩出的效果。

同時，採用密封圈的方式來實現密封，在更換濾芯的過程中密封圈由於受力不均往往會出現磨損，很容易導致漏水等現象的發生；為了滿足淨水設備的發展需要，有必要對現有技術進一步改進。

技術實現要素：

本實用新型所解決的技術問題在於提供一種拆裝方便的淨水器濾芯安裝結構，以解決上述背景技術中的缺點。

本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現：

一種拆裝方便的淨水器濾芯安裝結構，包括水路板主體、濾芯安裝板和濾芯，水路板主體垂直放置，水路板主體的板面上部設有一套以上的濾芯水管接管，在每套濾芯水管接管的上下各設有卡扣板和濾芯安裝板，卡扣板通過轉動軸與水路板主體轉動連接，濾芯安裝板與水路板主體固定連接，卡扣板、濾芯水管接管和濾芯安裝板形成濾芯的安裝結構，濾芯通過所述安裝結構掛扣在水路板主體上，其中，卡扣板與濾芯頂部活動卡扣連接，濾芯水管接管與濾芯的進出水管為插口密封連接，濾芯安裝板中設有濾芯安裝槽口，濾芯安裝槽口與濾芯頭部的濾芯安裝插槽活動插入卡口連接。

進一步，水路板主體的板面與濾芯水管接管軸線不垂直，濾芯水管接管軸線安裝方向上有一向下傾斜的角度，進出水管安裝方向上有一向下傾斜的角度，兩者傾斜的角度相等，濾芯水管接管和濾芯安裝板形成濾芯掛鈎。

進一步，水路板主體的板面上部水平方向上設有濾芯安裝板或濾芯安裝板安裝方向上也有一向上傾斜的角度，該傾斜角度與濾芯水管接管軸線安裝方向上的傾斜角度及進出水管安裝方向上的傾斜角度一致。

進一步，所述卡扣板底部還設有定位卡扣，濾芯頂部設有與卡扣板匹配的凹槽，在凹槽內設有與定位卡扣匹配的卡槽。

進一步，水路板主體的板面上並排設有三套濾芯水管接管，三塊獨立的卡扣板分別通過各自的轉動軸與水路板主體連接，濾芯安裝板的板面前端設有三個濾芯安裝槽口或三個獨立的濾芯安裝板的板面前端各設有一個濾芯安裝槽口。

進一步，每套濾芯水管接管的兩側邊分別設有隔板，一套濾芯水管接管、一塊卡扣板、一個濾芯安裝槽口與相鄰的兩塊隔板之間為一個濾芯的安裝工位。

進一步，所述卡扣板的轉軸端設有朝下的凸柱，在卡扣板的前端上部的兩側分別設有一卡扣槽，凹槽槽口的兩內側設有與卡扣槽匹配的卡扣。

進一步，濾芯水管接管的開口處設有限位環，濾芯水管接管的內部中間設有雙密封圈安裝槽，限位環為喇叭狀開口結構，進出水管通過限位環與濾芯水管接管形成插接限位連接，雙密封圈安裝槽內設有至少兩個密封圈。

進一步，所述濾芯安裝板與隔板為一體成型。

本實用新型結構簡單、工作可靠；濾芯水管接管與濾芯進出水管插接並形成掛鈎結構、濾芯安裝插槽與濾芯安裝槽口插接，再通過卡扣板與濾芯上蓋卡接，從而簡化了濾芯的安裝，大大的方便了濾芯的拆裝，該濾芯水管內部還設有限位環能有效防止密封圈由於受力不均出現的磨損和漏水等現象的發生，特別是水路板主體的板面與濾芯水管接管軸線不垂直，濾芯水管接管軸線安裝方向上有一向下傾斜的角度，進出水管安裝方向上有一向下傾斜的角度，兩者傾斜的角度相等，濾芯水管接管和濾芯安裝板形成濾芯掛鈎，濾芯水管接管形成濾芯的傾斜掛鈎，這樣，濾芯在安裝方向即通常所說的水平方向上移動就會有阻力，加上卡扣板與濾芯頂部活動卡扣連接，濾芯的安裝更加穩固。

附圖說明

圖1是本實用新型水路板主體1的較佳實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型的較佳實施例的結構示意圖；

圖3和圖4是本實用新型濾芯的較佳實施例的結構示意圖；

圖5是本實用新型濾芯水管接管的剖視圖；

圖中，水路板主體1，濾芯安裝板2，濾芯水管接管3，卡扣板4，隔板5，濾芯6，濾芯安裝槽口2-1，密封圈3-1，限位環3-2，轉動軸4-1，定位卡扣4-2，凸柱4-3，卡扣槽4-4，凹槽6-1，進出水管6-2，卡扣6-3，卡槽6-4，濾芯安裝插槽6-5。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

實施例1，參見圖1—圖4的一種拆裝方便的淨水器濾芯安裝結構，包括水路板主體1、濾芯安裝板2和濾芯6，水路板主體1垂直放置，水路板主體1的板面上部設有一套以上的濾芯水管接管3，在每套濾芯水管接管3的上下各設有卡扣板4和濾芯安裝板2，卡扣板4通過轉動軸4-1與水路板主體1轉動連接，濾芯安裝板2與水路板主體1固定連接，卡扣板4、濾芯水管接管3和濾芯安裝板2形成濾芯6的安裝結構，濾芯6通過所述安裝結構掛扣在水路板主體1上，其中，卡扣板4與濾芯6頂部活動卡扣連接，濾芯水管接管3與濾芯6的進出水管6-2為插口密封連接，濾芯安裝板2中設有濾芯安裝槽口2-1，濾芯安裝槽口2-1與濾芯6頭部的濾芯安裝插槽6-5活動插入卡口連接。

水路板主體1的板面與濾芯水管接管3軸線不垂直，濾芯水管接管3軸線安裝方向上有一向上傾斜的角度，濾芯安裝板2安裝方向上也有一向上傾斜的角度，進出水管6-2安裝方向上有一向下傾斜的角度，三者傾斜的角度相等，傾斜安裝的濾芯水管接管3和濾芯安裝板2形成濾芯6掛鈎。

進一步，水路板主體1的板面上部水平方向上設有濾芯安裝板2或濾芯安裝板安裝方向上也有一向上傾斜的角度，該傾斜角度與濾芯水管接管3軸線安裝方向上的傾斜角度及進出水管安裝方向上的傾斜角度一致。

所述卡扣板4底部還設有定位卡扣4-2，濾芯6頂部設有與卡扣板4匹配的凹槽6-1，在凹槽6-1內設有與定位卡扣4-2匹配的卡槽6-4。

水路板主體1的板面上並排設有三套濾芯水管接管3，三塊獨立的卡扣板4分別通過各自的轉動軸4-1與水路板主體1連接，濾芯安裝板2的板面前端設有三個濾芯安裝槽口2-1或三個獨立的濾芯安裝板2的板面前端各設有一個濾芯安裝槽口2-1。

每套濾芯水管接管3的兩側邊分別設有隔板5，一套濾芯水管接管3、一塊卡扣板4、一個濾芯安裝槽口2-1與相鄰的兩塊隔板5之間為一個濾芯6的安裝工位。

所述卡扣板4的轉軸端設有朝下的凸柱4-3，在卡扣板4的前端上部的兩側分別設有一卡扣槽4-4，凹槽6-1槽口的兩內側設有與卡扣槽4-4匹配的卡扣6-3。

濾芯水管接管3的開口處設有限位環3-2，濾芯水管接管3的內部中間設有雙密封圈安裝槽，限位環3-2為喇叭狀開口結構，進出水管6-2通過限位環3-2與濾芯水管接管3形成插接限位連接，雙密封圈安裝槽內設有至少兩個密封圈3-1。

所述濾芯安裝板2與隔板5為一體成型。

本實用新型安裝時只需將濾芯頂部兩側的濾芯安裝插槽6-5對準濾芯安裝槽口2-1並插入，此時，各進出水管6-2便分別傾斜方向插入一組濾芯水管接管3中，再向下轉動卡扣板4，使定位卡扣4-2插入卡槽6-4中並使卡扣6-3卡入卡扣槽4-4內，即完成安裝，當需要拆下時只需向上轉動卡扣板4使定位卡扣4-2與卡槽6-4分離，與此同時卡扣板4上的凸柱4-3將濾芯推出（有傾角），即完成拆卸。濾芯水管接管3與濾芯進出水管插接並形成掛鈎結構、濾芯安裝插槽6-5與濾芯安裝槽口2-1插接，再通過卡扣板與濾芯上蓋卡接，從而簡化了濾芯的安裝，大大的方便了濾芯的拆裝，該濾芯水管內部還設有限位環能有效防止密封圈由於受力不均出現的磨損和漏水等現象的發生。

實施例2，本實用新型在不考慮濾芯水管接管與濾芯進出水管結構時，也不排除以下結構，水路板主體1的板面上部水平方向上設有濾芯水管接管3和濾芯安裝板2，進出水管6-2與濾芯6的軸線垂直，水平安裝的濾芯水管接管3和濾芯安裝板2形成濾芯6的水平掛件。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。