減少熱板焊接期間樹脂組合物拉絲的方法
2023-07-21 06:53:31
專利名稱：減少熱板焊接期間樹脂組合物拉絲的方法
背景技術：
本發明涉及熱板焊接期間減少或消除樹脂組合物中拉絲的方法。熱板焊接是一種眾所周知的用於將其中至少一個製品含有樹脂組合物的兩個製品結合到一起的方法。通常，熱板焊接包括將熱壓板或經加熱的表面按壓到第一製品(例如模塑製品，包含固體樹脂組合物)上，從而熔化所述製品的一部分表面，然後通常在壓力下將被熔化的部分粘附到第二製品上，形成最終製品。熱板焊接具有提供環境保護的優點，因為這種方法不需要通過粘合劑密封並且不使用溶劑或揮發性有機化合物(VOC)。然而，在熱板焊接方法中，當上述樹脂組合物的表面被熱板熔化，然後熱板從被熔化的樹脂分離時，有時被熔化的樹脂就從所述表面以絲線的形式被拉出(以後稱為「拉絲」)。這些絲線粘到模製的或形成的產品的表面，導致外觀變差、增加焊接方法的循環時間並降低兩個製品之間的粘附。已往的減少熱板焊接方法中拉絲的努力在於使用特定的樹脂組合，例如美國專利6270615以及日本專利申請公開10-298419所述，或者在於在樹脂組合物中使用特定的添加劑，例如如美國專利6450675所述加入抗靜電劑，或如日本專利申請公開09-012902所述加入含氟樹脂。然而，使用特定添加劑通常並不適用於所有類型的樹脂組合物。仍然存在對用於減少或消除含樹脂組合物的製品在熱板焊接期間的拉絲的更通用方法的需求。同時仍然存在對用於減少循環時間的更通用方法的需求，其中所述循環時間受到含樹脂組合物的製品在熱板焊接期間拉絲的不利影響。
發明概述本發明人已經發現一種在熱板焊接方法中減少拉絲和減少循環時間的方法。在一個實施方案中，本發明包括一種減少含樹脂組合物的製品在熱板焊接期間的拉絲的方法，該方法包括至少一個使待焊接製品的表面與水接觸的步驟。參考如下描述和後附的權利要求，本發明的各種其它特徵、方面和優點將會變得顯而易見。
發明詳述在下面的說明書以及其後面的權利要求書中，將會用到一些術語，這些術語應被限定為具有以下含義。單數形式「一個」、「一種」和「該」包括多數對象，除非上下文明確作出相反表示。「任選的」或「任選地」是指後面描述的事件或情況可能發生也可能不發生，並且該描述包括事件發生和事件不發生的情況。術語「單烯屬不飽和」是指每個分子具有單個烯屬不飽和位置。術語「多烯屬不飽和」是指每個分子具有兩個或更多個烯屬不飽和位置。術語「丙烯酸類聚合物」是指包含衍生自至少一種(甲基)丙烯酸(C1-C12)烷基酯單體的結構單元的聚合物。術語「(甲基)丙烯酸酯」概括性地指丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯；例如，術語「(甲基)丙烯酸酯單體」概括性地指丙烯酸酯單體和甲基丙烯酸酯單體。術語「(甲基)丙烯醯胺」概括性地指丙烯醯胺和甲基丙烯醯胺。
如在本發明的各個實施方案中所使用的那樣，術語「烷基」意在表示含有碳和氫原子，並任選地含有除碳和氫以外的原子，例如選自周期表第15、16和17族的原子的線性烷基、支鏈烷基、芳烷基、環烷基、雙環烷基、三環烷基和多環烷基基團。烷基基團可以是飽和的或不飽和的，並且可以包括例如乙烯基和烯丙基。術語「烷基」還包括醇鹽基團的烷基部分。除非另有說明，直鏈和支鏈烷基是含有1-約32個碳原子的那些；作為說明性非限定性例子，包括C1-C32烷基(任選地被一個或多個選自C1-C32烷基、C3-C15環烷基或芳基的基團取代)；和任選被一個或多個選自C1-C32烷基的基團取代的C3-C15環烷基。一些具體的說明性例子包括甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、新戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十一烷基和十二烷基。環烷基和雙環烷基基團的一些說明性非限定性例子包括環丁基、環戊基、環己基、甲基環己基、環庚基、雙環庚基和金剛基。在各個實施方案中，芳烷基基團是含有7-約14個碳原子的那些；這包括但不限於苄基、苯基丁基、苯基丙基和苯基乙基。如在本發明的各個實施方案中所使用的那樣，術語「芳基」意在表示取代的或未取代的含6-20個環碳原子的芳基。這些芳基基團的一些說明性非限定性例子包括C6-C20芳基，任選地被一個或多個選自C1-C32烷基、C3-C15環烷基、芳基以及含選自元素周期表第15、16和17族原子的官能團取代。芳基的一些具體的說明性例子包括取代或未取代的苯基、聯苯基、甲苯基、萘基和聯萘基。
本發明的方法包括使待熱板焊接的含固體樹脂組合物的第一製品的表面與水接觸的步驟。在一些實施方案中，所述第一製品是模塑製品。本發明的方法還可包括以下步驟(i)使熱板接觸所述第一製品的先前已經與水接觸的表面，從而熔化所述製品表面的一部分，(ii)從所述表面除去熱板，和然後(iii)通常在壓力下，將熔化的部分粘附到第二製品，以形成最終製品。所述第二製品可任選地包含樹脂組合物。所述第二製品的接觸表面在與所述第一製品接觸之前，可以任選地被熔化。如果被熔化，所述第二製品的接觸表面可以任選地先前已經與水進行接觸。在一個特定實施方案中，本發明的方法可以進一步包括以下步驟(iv)使熱板接觸第二製品的先前已經與水接觸的表面，從而熔化所述製品表面的一部分，和(v)從所述表面除去熱板。
在本發明的上下文中，術語「熱板」包括用於與待焊接的製品接觸的任何經加熱的表面。在一個實施方案中，整個製品都與水接觸。在另一個實施方案中，至少隨後將與熱板接觸的那一表面，或者至少所述隨後將與熱板接觸表面的那一部分，與水接觸。在另一個實施方案中，只有隨後將與熱板接觸的那一表面，或者只有所述隨後將與熱板接觸的表面的那一部分，與水接觸。與水接觸可以通過任何有效方法進行，在本發明上下文中「有效方法」是指，與從製品未與水接觸的表面觀察到的拉絲數量相比，從所述製品表面觀察到的拉絲數量減少或消除。用於接觸的水的形式可以是液態、固態或氣態。與水接觸的方法包括將製品完全浸入水中；至少將製品的隨後將與熱板接觸的表面浸入水中；使至少隨後將與熱板接觸的製品表面或者至少所述表面的隨後將與熱板接觸的那一部分與含水介質接觸，所述含水介質例如但不限於噴水、蒸汽射流、溼紙巾、溼海綿、溼布、溼傳送帶、溼空氣等等。在另一個實施方案中，與水接觸通過如下方式提供在開放的或封閉的腔室中老化所述製品，所述腔室保持在比環境溼度更高的溼度，或者所述腔室中循環有霧氣或溼空氣。與水接觸的方法可以是間歇的、連續的或半連續的。所述表面與水接觸的時間和條件是與從製品未與水接觸的表面觀察到的拉絲數量相比，有效減少或消除從所述製品表面觀察到的拉絲數量的那些時間和條件。在一些實施方案中，接觸條件包括自焊溫度(autogenous temperature)。在一些實施方案中，在熱板焊接之前可從所述表面除去任何過量的水。
熱板的溫度範圍和與待焊接製品的接觸時間是對構成最終製品的那些製品實施有效焊接的那些。在各種實施方案中，溫度和接觸時間將取決於構成與熱板接觸的製品的樹脂組合物的具體類型，並且無需大量試驗即可容易地確定。在一些具體實施方案中，熱板的溫度可以是約250℃-約500℃。
在一些實施方案中，適用於本發明方法中的樹脂組合物包括橡膠改性的熱塑性樹脂，該熱塑性樹脂包含分散在剛性熱塑性相中的不連續彈性體相，其中至少一部分所述剛性熱塑性相接枝到所述彈性體相。所述橡膠改性的熱塑性樹脂使用至少一種橡膠基材用於接枝。所述橡膠基材構成組合物的不連續彈性體相。對橡膠基材沒有特殊限制，只要其易於由至少一部分可接枝單體接枝即可。在一些實施方案中，合適的橡膠基材包括二甲基矽氧烷/丙烯酸酯橡膠，或矽酮/丙烯酸酯複合橡膠，其中丙烯酸酯的示意性例子包括丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸-2-乙基己酯等；聚烯烴橡膠，例如乙烯-丙烯橡膠或乙烯-丙烯-二烯(EPDM)橡膠；或矽酮橡膠聚合物，例如聚二甲基矽氧烷橡膠。通常，橡膠基材的玻璃化轉變溫度Tg在一個實施方案中低於或等於25℃，在另一個實施方案中低於約0℃，在另一個實施方案中低於約-20℃，在另一個實施方案中低於約-30℃，在另一個實施方案中低於約-50℃，在另一個實施方案中低於約-80℃，在另一個實施方案中低於約-100℃。對本文而言，聚合物的Tg是通過差示掃描量熱法(DSC；加熱速率20℃/分鐘，在拐點處確定Tg值)測得的聚合物T值。
在一個實施方案中，橡膠基材源自通過已知方法進行的至少一種單烯屬不飽和(甲基)丙烯酸烷基酯單體的聚合，該單烯屬不飽和(甲基)丙烯酸烷基酯單體選自(甲基)丙烯酸(C1-C12)烷基酯單體和包含至少一種所述單體的混合物。如本文所使用的那樣，術語「(Cx-Cy)」，當應用於具體單元例如化合物或化學取代基時，是指每個此類單元具有從「x」個碳原子到「y」個碳原子的碳原子含量。例如「(C1-C12)烷基」是指每個基團具有1-12個碳原子的直鏈、支鏈或環狀烷基取代基。合適的(甲基)丙烯酸(C1-C12)烷基酯單體包括，但不限於，丙烯酸(C1-C12)烷基酯單體，其示意性例子包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異戊酯、丙烯酸正己酯和丙烯酸-2-乙基己酯；以及它們的甲基丙烯酸(C1-C12)烷基酯類似物，其示例性例子包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸己酯和甲基丙烯酸癸酯。在本發明一個特定實施方案中，橡膠基材包括衍生自丙烯酸正丁酯的結構單元。
在各種實施方案中，橡膠基材還可任選地包含少量例如最多約5wt％的衍生自至少一種多烯屬不飽和單體的結構單元，例如可與用於製備該橡膠基材的單體共聚的那些。多烯屬不飽和單體通常用於提供橡膠顆粒的交聯和/或用於提供橡膠基材中用於隨後與接枝單體反應的「接枝連接」位點。合適的多烯屬不飽和單體包括，但不限於，二丙烯酸丁二醇酯，二乙烯基苯，二甲基丙烯酸丁烯二醇酯，三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯，甲基丙烯酸烯丙酯，甲基丙烯酸二烯丙酯，馬來酸二烯丙酯，富馬酸二烯丙酯，鄰苯二甲酸二烯丙酯，三烯丙基甲基丙烯酸酯，氰脲酸三烯丙酯，異氰脲酸三烯丙酯，三環癸烯醇的丙烯酸酯和含有至少一種此類單體的混合物。在一個特定實施方案中，橡膠基材包含衍生自氰脲酸三烯丙酯的結構單元。
在一些實施方案中，橡膠基材可任選地含有衍生自少量其它不飽和單體的結構單元，例如可與用於製備該橡膠基材的單體共聚的那些。在特定實施方案中，橡膠可任選地包含最多約25wt％的衍生自一種或多種選自以下的單體的結構單元(甲基)丙烯酸酯單體、鏈烯基芳族單體和單烯屬不飽和腈單體。合適的可共聚(甲基)丙烯酸酯單體包括，但不限於，C1-C12芳基或滷代芳基取代的丙烯酸酯，C1-C12芳基或滷代芳基取代的甲基丙烯酸酯，或它們的混合物；單烯屬不飽和的羧酸，例如丙烯酸、甲基丙烯酸和衣康酸；(甲基)丙烯酸縮水甘油酯，(甲基)丙烯酸羥烷基酯，(甲基)丙烯酸羥基(C1-C12)烷基酯，例如甲基丙烯酸羥乙酯；(甲基)丙烯酸(C4-C12)環烷基酯單體，例如甲基丙烯酸環己酯；(甲基)丙烯醯胺單體，例如丙烯醯胺，甲基丙烯醯胺和N-取代的丙烯醯胺或N-取代的甲基丙烯醯胺；馬來醯亞胺單體，例如馬來醯亞胺，N-烷基馬來醯亞胺，N-芳基馬來醯亞胺，N-苯基馬來醯亞胺，和滷代芳基取代的馬來醯亞胺；馬來酸酐；甲基乙烯基醚，乙基乙烯基醚和乙烯基酯，例如醋酸乙烯酯和丙酸乙烯酯。合適的鏈烯基芳族單體包括但不限於乙烯基芳族單體，例如苯乙烯和具有一個或多個連接到芳環上的烷基、烷氧基、羥基或滷素取代基的取代的苯乙烯，包括但不限於α-甲基苯乙烯，對甲基苯乙烯，3，5-二乙基苯乙烯，4-正丙基苯乙烯，4-異丙基苯乙烯，乙烯基甲苯，α-甲基乙烯基甲苯，乙烯基二甲苯，三甲基苯乙烯，丁基苯乙烯，叔丁基苯乙烯，氯代苯乙烯，α-氯苯乙烯，二氯苯乙烯，四氯苯乙烯，溴代苯乙烯，α-溴苯乙烯，二溴苯乙烯，對羥基苯乙烯，對乙醯氧基苯乙烯，甲氧基苯乙烯和乙烯基取代的稠合芳環結構，例如乙烯基萘，乙烯基蒽，以及乙烯基芳族單體和單烯屬不飽和腈單體例如丙烯腈、乙基丙烯腈(ethacrylonitrile)、甲基丙烯腈、α-溴丙烯腈和α-氯丙烯腈的混合物。芳環上具有取代基混合物的取代苯乙烯也是合適的。如本文所使用的那樣，術語「單烯屬不飽和腈單體」是指每個分子包括單一一個腈基和單一一個烯屬不飽和位置，並且包括但不限於丙烯腈、甲基丙烯腈、α-氯丙烯腈等等。
對橡膠基材(下文中有時稱為初始橡膠基材，以與接枝後的橡膠基材區分開來)的顆粒尺寸分布沒有特別限制。在一些實施方案中，初始橡膠基材可具有寬顆粒尺寸分布，顆粒尺寸為從約50納米(nm)到約1000nm。在其它實施方案中，初始橡膠基材的平均顆粒尺寸可以小於約100nm。在其它實施方案中，初始橡膠基材的平均顆粒尺寸可以是約80nm-約500nm。在其它實施方案中，初始橡膠基材的平均顆粒尺寸可以是約200nm-約750nm。在其它實施方案中，初始橡膠基材的平均顆粒尺寸可以是大於約400nm。在其它實施方案中，初始橡膠基材包含顆粒混合物，該顆粒混合物的顆粒尺寸具有至少兩個平均顆粒尺寸分布。在特定實施方案中，初始橡膠基材包含顆粒混合物，該顆粒混合物的顆粒尺寸具有各自處於約80nm-約500nm範圍內的兩個平均顆粒尺寸分布。
所述橡膠基材可以根據已知方法製備，例如但不限於本體法、溶液法或乳液法。在一個非限制性的實施方案中，橡膠基材通過水乳液聚合，在自由基引發劑例如偶氮腈引發劑、有機過氧化物引發劑、過硫酸鹽引發劑或氧化還原引發劑體系的存在下，以及任選地在鏈轉移劑例如烷基硫醇的存在下，形成橡膠基材顆粒而製備。
橡膠改性的熱塑性樹脂的剛性熱塑性樹脂相包含一種或多種熱塑性聚合物。在本發明的一個實施方案中，單體在橡膠基材的存在下聚合，從而形成剛性熱塑性相，其至少一部分化學接枝到所述彈性體相。化學接枝到橡膠基材的這部分剛性熱塑性相以下有時被稱為接枝共聚物。剛性熱塑性相包含熱塑性聚合物或共聚物，所述熱塑性聚合物或共聚物在一個實施方案中顯示大於約25℃的玻璃化轉變溫度(Tg)，在另一個實施方案中Tg大於或等於90℃，在另一個實施方案中大於或等於100℃。
在特定實施方案中，剛性熱塑性相包含具有衍生自選自以下的一種或多種單體的結構單元的聚合物(甲基)丙烯酸(C1-C12)烷基酯單體、(甲基)丙烯酸芳基酯單體、鏈烯基芳族單體和單烯屬不飽和腈單體。合適的(甲基)丙烯酸(C1-C12)烷基酯單體和(甲基)丙烯酸芳基酯單體、鏈烯基芳族單體和單烯屬不飽和腈單體包括以上在描述橡膠基材時所給出的那些。此外，只要滿足對於剛性熱塑性樹脂相的Tg限制，剛性熱塑性樹脂相可以任選地包含最多約10wt％的衍生自一種或多種其它可共聚單體的第三重複單元。可共聚單體的說明性例子包括可共聚的(甲基)丙烯酸酯單體。
在一個實施方案中，剛性熱塑性相包括具有衍生自一種或多種鏈烯基芳族單體和衍生自一種或多種單烯屬不飽和腈單體的結構單元的鏈烯基芳族聚合物。這些鏈烯基芳族聚合物的例子包括，但不限於，苯乙烯/丙烯腈共聚物，α-甲基苯乙烯/丙烯腈共聚物，或α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈共聚物。在另一個特定實施方案中，剛性熱塑性相包括具有衍生自一種或多種鏈烯基芳族單體、衍生自一種或多種單烯屬不飽和腈單體和衍生自一種或多種選自(甲基)丙烯酸(C1-C12)烷基酯單體和(甲基)丙烯酸芳基酯單體的結構單元的鏈烯基芳族聚合物。此類鏈烯基芳族聚合物的例子包括，但不限於，苯乙烯/丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物，α-甲基苯乙烯/丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物和α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物。合適的鏈烯基芳族聚合物的其它例子包括苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯/馬來酸酐共聚物；苯乙烯/丙烯腈/馬來酸酐共聚物和苯乙烯/丙烯腈/丙烯酸共聚物。這些共聚物可以單獨地或作為混合物用於所述剛性熱塑性相。
當共聚物中的結構單元衍生自一種或多種單烯屬不飽和腈單體時，那麼被加入以形成構成接枝共聚物和剛性熱塑性相的共聚物的腈單體量可以是在一個實施方案中為約5wt％-約40wt％，在另一個實施方案中為約5wt％-約30wt％，在另一個實施方案中為約10wt％-約30wt％，和在另一個實施方案中為約15wt％-約30wt％，基於被加入以形成構成接枝共聚物和剛性熱塑性相的共聚物的單體的總重量計算。
當共聚物中的結構單元衍生自一種或多種(甲基)丙烯酸(C1-C12)烷基酯單體和(甲基)丙烯酸芳基酯單體時，那麼被加入以形成構成接枝共聚物和剛性熱塑性相的共聚物的所述單體的量可以是在一個實施方案中為約5wt％-約50wt％，在另一個實施方案中為約5wt％-約45wt％，在另一個實施方案中為約10wt％-約35wt％，和在另一個實施方案中為約15wt％-約35wt％，基於被加入以形成構成接枝共聚物和剛性熱塑性相的共聚物的單體的總重量計算。
在橡膠改性的熱塑性樹脂中，在一個實施方案中剛性熱塑性相的存在含量可以是約85wt％-約6wt％；在另一個實施方案中，含量是約65wt％-約6wt％；在另一個實施方案中，含量是約60wt％-約20wt％；在另一個實施方案中，含量是約75wt％-約40wt％；在另一個實施方案中，含量是約60wt％-約50wt％，基於橡膠改性熱塑性樹脂的重量計算。在其它實施方案中，剛性熱塑性相可存在的範圍是約90wt％-約30wt％，基於橡膠改性的熱塑性樹脂的重量計算。兩種或更多種各自具有不同平均顆粒尺寸的橡膠基材，可以分別用於聚合反應中以製備剛性熱塑性相，然後將產品共混在一起以製備橡膠改性的熱塑性樹脂。在說明性實施方案中，其中各自具有不同初始橡膠基材平均顆粒尺寸的這些產品被共混在一起，那麼所述基材的比例可以是約90∶10-約10∶90，或約80∶20-約20∶80，或者是約70∶30-約30∶70。在一些實施方案中，在此類包含一種以上初始橡膠基材顆粒尺寸的共混物中，具有較小顆粒尺寸的初始橡膠基材是主要組分。
所述剛性熱塑性相可以僅通過在橡膠基材存在下進行的聚合形成，或者通過向構成組合物的橡膠改性的熱塑性樹脂中加入一種或多種分開合成的剛性熱塑性聚合物形成，或者通過這兩種方法的組合形成。在一些實施方案中，分開合成的剛性熱塑性聚合物包含的結構單元基本上與構成橡膠改性的熱塑性樹脂的剛性熱塑性相的結構單元相同。在一些特定的實施方案中，分開合成的剛性熱塑性聚合物包括衍生自以下單體的結構單元苯乙烯和丙烯腈；α-甲基苯乙烯和丙烯腈；α-甲基苯乙烯、苯乙烯和丙烯腈；苯乙烯，丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯；α-甲基苯乙烯、丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯；或α-甲基苯乙烯、苯乙烯、丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯。當至少一部分分開合成的剛性熱塑性聚合物被加入到橡膠改性的熱塑性樹脂中時，那麼加入的所述分開合成的剛性熱塑性聚合物的量在一個實施方案中為約5wt％-約90wt％，在另一個實施方案中為約5wt％-約80wt％，在另一個實施方案中為約10wt％-約70wt％，在另一個實施方案中為約15wt％-約65wt％，以及仍舊在另一個實施方案中為約20wt％-約65wt％，基於組合物中樹脂組分的重量計算。兩種或更多種各自具有不同平均顆粒尺寸的不同橡膠基材可以分別用於聚合反應中以製備剛性熱塑性相，然後將產品共混在一起來製備橡膠改性的熱塑性樹脂。在說明性實施方案中，其中各自具有不同的初始橡膠基材平均顆粒尺寸的這些產品被共混在一起，那麼所述基材的比例可以是約90∶10-約10∶90，或約80∶20-約20∶80，或者是約70∶30-約30∶70。在一些實施方案中，在此類包含一種以上初始橡膠基材顆粒尺寸的共混物中，具有較小顆粒尺寸的初始橡膠基材是主要組分。
所述剛性熱塑性相可以根據已知方法製備，例如本體聚合、乳液聚合、懸浮聚合或它們的組合，其中通過與橡膠相中存在的不飽和位置反應，至少一部分所述剛性熱塑性相化學鍵合即「接枝」到該橡膠相。接枝反應可以以間歇、連續或半連續方法實施。代表性的過程包括但不限於美國專利3944631中以及1997年10月31日提交的美國專利申請08/962458中教導的那些。橡膠相中的不飽和位置例如由橡膠的衍生自接枝連接單體的那些結構單元中的殘留不飽和位置提供。在本發明的一些實施方案中，伴隨有剛性熱塑性相形成的單體向橡膠基材的接枝可以任選地分階段實施，其中至少一種第一單體被接枝到橡膠基材，然後與所述第一單體不同的至少一種第二單體接枝到橡膠基材。單體向橡膠基材的分階段接枝的代表性過程包括，但不限於，2003年12月30日提交的共同轉讓的美國專利申請10/748394中教導的那些。
在優選實施方案中，橡膠改性的熱塑性樹脂是ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯)樹脂，例如General Electric Company以商標GELOY製造並銷售的那些。在一個實施方案中，合適的ASA樹脂是丙烯酸酯改性的丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯樹脂。ASA樹脂包括，例如，美國專利3711575中公開的那些。ASA樹脂還包括在共同轉讓的美國專利4731414和4831079中描述的那些。在本發明的其中使用丙烯酸酯改性的ASA的一些實施方案中，ASA組分進一步包括衍生自選自(甲基)丙烯酸C1-C12烷基酯和(甲基)丙烯酸芳基酯的單體的結構單元作為剛性相的一部分、橡膠相的一部分或者這兩者的一部分。這些共聚物被稱為丙烯酸酯改性的丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯樹脂，或丙烯酸酯改性的ASA樹脂。優選的單體是甲基丙烯酸甲酯，得到的經改性的聚合物以下有時稱為「MMA-ASA」。
其它適用於本發明方法中的樹脂組合物包括具有衍生自任選地與其它單體組合的鏈烯基芳族單體的結構單元的聚合物。此類鏈烯基芳族聚合物的例子包括，但不限於，聚苯乙烯，間規聚苯乙烯，苯乙烯/丙烯腈共聚物(SAN)，α-甲基苯乙烯/丙烯腈共聚物(AMSAN)，α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈共聚物，苯乙烯/丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物(MMA-SAN)，α-甲基苯乙烯/丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物，α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物，苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物，苯乙烯/馬來酸酐共聚物；苯乙烯/丙烯腈/馬來酸酐共聚物，苯乙烯/丙烯腈/丙烯酸共聚物；和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。適用於本發明方法中的其它樹脂組合物包括丙烯酸類聚合物；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)；橡膠改性的丙烯酸類聚合物；橡膠改性的PMMA；聚氯乙烯(PVC)；聚碳酸酯(PC)；以及包含至少一種前述材料的混合物，包括但不限於，ASA和PC的混合物；ASA和聚醯胺的混合物；ABS和PC的混合物；ABS和聚酯的混合物；ABS和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物；ABS和丙烯酸類聚合物的混合物；和ABS和PMMA的混合物。在其它特定實施方案中，PC基本上由雙酚A聚碳酸酯組成。合適樹脂組合物的其它說明性例子包括聚酯，例如聚對苯二甲酸亞烷基二醇酯，聚萘二甲酸亞烷基二醇酯，聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚對苯二甲酸丁二醇酯，聚對苯二甲酸丙二醇酯，聚萘二甲酸乙二醇酯，聚萘二甲酸丁二醇酯，聚對苯二甲酸環己烷二甲醇酯，聚對苯二甲酸環己烷二甲醇乙二醇酯共聚物，聚1，4-環己烷二甲酸-1，4-環己烷二甲醇酯，聚芳酯(polyarylates)，具有衍生自間苯二酚以及間苯二甲酸和對苯二甲酸混合物的結構單元的聚芳酯；聚酯碳酸酯，具有衍生自雙酚A、碳酸以及間苯二甲酸和對苯二甲酸混合物的結構單元的聚酯碳酸酯，具有衍生自間苯二酚、碳酸以及間苯二甲酸和對苯二甲酸混合物的結構單元的聚酯碳酸酯，和具有衍生自雙酚A、間苯二酚、碳酸以及間苯二甲酸和對苯二甲酸混合物的結構單元的聚酯碳酸酯。合適樹脂組合物的其它說明性例子包括芳族聚醚，例如，聚亞芳基醚均聚物和共聚物，例如含有任選地與2，3，6-三甲基-1，4-亞苯基醚單元組合的2，6-二甲基-1，4-亞苯基醚單元的那些；聚醚醯亞胺，聚醚酮，聚醚醚酮，聚醚碸；聚亞芳基硫醚和聚亞芳基碸，例如聚亞苯基硫醚、聚亞苯基碸和聚亞苯基硫醚與聚亞苯基碸的共聚物；聚醯胺，例如聚己二醯己二胺和聚ε-氨基己內醯胺；聚烯烴均聚物和共聚物，例如聚乙烯、聚丙烯和含有乙烯和丙烯至少之一的共聚物；聚丙烯酸酯，聚甲基丙烯酸甲酯和乙烯-丙烯酸酯共聚物，包括SURLYN。共混物，特別是含有至少一種任意前述樹脂的相容共混物也是合適的。這些共混物的說明性例子包括，但不限於，熱塑性聚烯烴(TPO)；聚亞苯基醚-聚苯乙烯，聚亞苯基醚-聚醯胺，聚亞苯基醚-聚酯，聚對苯二甲酸丁二醇酯-聚碳酸酯，聚對苯二甲酸乙二醇酯-聚碳酸酯，聚碳酸酯-聚醚醯亞胺，聚酯-聚醚醯亞胺，和ASA或MMA-ASA中的至少一種與選自SAN、AM-SAN、MMA-SAN和其組合中的至少一種樹脂的組合。合適的樹脂可以包括回收或重新研磨的熱塑性樹脂。
本發明的組合物還可以任選地包含本領域公知的添加劑，包括但不限於，含氟聚合物，聚四氟乙烯，矽油，穩定劑例如顏色穩定劑、熱穩定劑、光穩定劑，抗氧化劑，UV屏蔽劑，和UV吸收劑；阻燃劑，抗滴落劑，潤滑劑，流動促進劑和其它加工助劑；增塑劑，抗靜電劑，脫模劑，抗衝擊改性劑，填料，和著色劑例如染料和顏料(其可以是有機的、無機的或有機金屬的)；以及類似添加劑。示例性的添加劑包括，但不限於，矽石，矽酸鹽，沸石，二氧化鈦，石粉，玻璃纖維或球，碳纖維，炭黑，石墨，碳酸鈣，滑石，鋅鋇白，氧化鋅，矽酸鋯，鐵氧化物，硅藻土，碳酸鈣，氧化鎂，氧化鉻，氧化鋯，氧化鋁，碎石英，粘土，燒結的粘土，滑石，高嶺土，石棉，纖維素，木粉，軟木，棉花和合成織物纖維，特別是增強纖維例如玻璃纖維、碳纖維、金屬纖維和金屬片，包括但不限於鋁片。通常本發明的組合物中包含一種以上的添加劑，在一些實施方案中包含一類之中的一種以上添加劑。在特定實施方案中，組合物進一步包括選自著色劑、染料、顏料、潤滑劑、穩定劑、熱穩定將、光穩定劑、抗氧化劑、UV屏蔽劑、UV吸收劑、填料以及它們的混合物中的添加劑。
本發明的組合物可以形成有用的最終製品。示例性的最終製品包括已知使用熱板焊接方法製造的任何製品。特定的最終製品包括用於交通工具用途的燈，例如前燈、轉向信號燈或尾燈，其中燈玻璃被結合到含有樹脂組合物的燈體。最終製品的其它例子包括接合的塑料管，燃料過濾器，燃料箱，制動液箱，散熱器膨脹箱，水泵，真空儲蓄器，電池等等。
無需進一步詳細說明，相信本領域技術人員使用本文描述可以充分實現本發明。包括如下實施例來對實踐要求保護的本發明的本領域技術人員提供額外指導。所提供的實施例僅僅是產生本申請教導的工作的代表。因此，這些實施例並不以任何方式限制後附權利要求中限定的本發明。
在以下實施例和對比實施例中，MMA-ASA-1是含有衍生自約9wt％甲基丙烯酸甲酯、約32wt％苯乙烯、約15wt％丙烯腈和約45wt％丙烯酸丁酯的結構單元的共聚物，其中初始橡膠顆粒尺寸是約110nm。MMA-ASA-2是含有衍生自約9wt％甲基丙烯酸甲酯、約32wt％苯乙烯、約15wt％丙烯腈和約45wt％丙烯酸丁酯的結構單元的共聚物，其中初始橡膠顆粒尺寸是約500nm。MMA-SAN是通過本體聚合製備的含有衍生自35wt％甲基丙烯酸甲酯、40wt％苯乙烯和25wt％丙烯腈的結構單元的共聚物。AM-SAN是通過本體聚合製備的含有衍生自70wt％α-甲基苯乙烯和30wt％丙烯腈的結構單元的共聚物。所觀察到的源自測試部件表面的拉絲程度記錄為「沒有」、「些許」或「大量」，基於對在測試時拍攝的測試部件照片進行對比得出。該測試為經驗方法，只可進行相對比較。如下的實施例和對比實施例說明了將模塑的樹脂材料測試部件暴露於水分以減少或消除熱板焊接期間的拉絲的益處。通過將模塑的樹脂材料測試部件暴露於水分，還可以減小所述部件模塑和熱板焊接之間的循環時間。
實施例1和對比實施例1所使用的樹脂材料是包含40重量份(pbw)AM-SAN、15pbwMMA-SAN、33pbw MMA-ASA-1和12pbw MMA-ASA-2的配混共混物。該共混物的模塑測試部件在60℃在真空下乾燥過夜，然後在乾燥器中冷卻到室溫以使它們達到乾燥狀態，該乾燥狀態接近於樣條直接從模塑機出來時將會具有的狀況。將測試樣條單獨地從乾燥器中取出並暴露於來自增溼器的水蒸汽15秒，之後擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條在0.34MPa和338℃下與熱板接觸10秒。當從熱板移除樣條時，沒有觀察到來自樣條表面的拉絲。重複實施例1的過程，但是單獨地將每個測試樣條從乾燥器中取出並在0.34MPa和338℃下與熱板接觸10秒，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到從樣條表面的大量拉絲。
實施例2和對比實施例2所使用的樹脂材料與實施例1中的相同。將模塑的測試部件放置在82℃的循環烘箱中4小時。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並在環境溫度在水中浸泡8小時，之後擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條在0.28MPa和338℃下與熱板接觸10秒。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的輕微拉絲。重複實施例2的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並在0.28MPa和338℃下與熱板接觸10秒，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
實施例3和對比實施例3所使用的樹脂材料與實施例1中的相同。將模塑的測試部件放置在82℃的循環烘箱中4小時。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並在室溫和環境溼度(大約35-40％相對溼度)老化8小時，之後將每個樣條在0.28MPa和338℃下與熱板接觸10秒。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的些許拉絲。重複實施例3的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並在0.28MPa和338℃下與熱板接觸10秒，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
實施例4和對比實施例4所使用的樹脂材料包含雙酚A聚碳酸酯。將模塑的測試部件在循環烘箱中進行乾燥。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並與水接觸，之後，如果需要，擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條與熱板接觸。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的些許拉絲。重複實施例4的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並與熱板接觸，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
實施例5和對比實施例5所使用的樹脂材料包含雙酚A聚碳酸酯和ASA的共混物。將模塑的測試部件在循環烘箱中進行乾燥。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並與水接觸，之後，如果需要，擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條與熱板接觸。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的些許拉絲。重複實施例5的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並與熱板接觸，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
實施例6和對比實施例6所使用的樹脂材料包含ASA和聚醯胺的共混物。將模塑的測試部件在循環烘箱中進行乾燥。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並與水接觸，之後，如果需要，擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條與熱板接觸。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的些許拉絲。重複實施例6的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並與熱板接觸，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
實施例7和對比實施例7所使用的樹脂材料包含ABS。將模塑的測試部件在循環烘箱中進行乾燥。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並與水接觸，之後，如果需要，擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條與熱板接觸。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的些許拉絲。重複實施例7的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並與熱板接觸，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
實施例8和對比實施例8所使用的樹脂材料是包含ABS和雙酚A聚碳酸酯的共混物。將模塑的測試部件在循環烘箱中進行乾燥。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並與水接觸，之後，如果需要，擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條與熱板接觸。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的些許拉絲。重複實施例8的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並與熱板接觸，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
實施例9和對比實施例9所使用的樹脂材料是包含ABS和聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混物。將模塑的測試部件在循環烘箱中進行乾燥。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並與水接觸，之後，如果需要，擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條與熱板接觸。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的些許拉絲。重複實施例9的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並與熱板接觸，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
實施例10和對比實施例10所使用的樹脂材料是包含聚對苯二甲酸丁二醇酯和雙酚A聚碳酸酯的共混物。將模塑的測試部件在循環烘箱中進行乾燥。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並與水接觸，之後，如果需要，擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條與熱板接觸。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的些許拉絲。重複實施例10的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並與熱板接觸，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
實施例11和對比實施例11所使用的樹脂材料包含聚對苯二甲酸丁二醇酯。將模塑的測試部件在循環烘箱中進行乾燥。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並與水接觸，之後，如果需要，擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條與熱板接觸。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的些許拉絲。重複實施例11的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並與熱板接觸，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
實施例12和對比實施例12所使用的樹脂材料是包含聚亞苯基醚和聚苯乙烯的共混物。將模塑的測試部件在循環烘箱中進行乾燥。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並與水接觸，之後，如果需要，擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條與熱板接觸。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的些許拉絲。重複實施例12的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並與熱板接觸，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
實施例13和對比實施例13所使用的樹脂材料包含聚醚醯亞胺。將模塑的測試部件在循環烘箱中進行乾燥。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並與水接觸，之後，如果需要，擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條與熱板接觸。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的些許拉絲。重複實施例13的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並與熱板接觸，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
實施例14和對比實施例14所使用的樹脂材料包含ASA。將模塑的測試部件在循環烘箱中進行乾燥。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並與水接觸，之後，如果需要，擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條與熱板接觸。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的些許拉絲。重複實施例14的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並與熱板接觸，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
實施例15和對比實施例15所使用的樹脂材料包含MMA-ASA。將模塑的測試部件在循環烘箱中進行乾燥。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並與水接觸，之後，如果需要，擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條與熱板接觸。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的些許拉絲。重複實施例15的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並與熱板接觸，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
實施例16和對比實施例16所使用的樹脂材料包含ASA和至少一種選自SAN、AM-SAN、MMA-SAN以及它們的組合中的樹脂。將模塑的測試部件在循環烘箱中進行乾燥。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並與水接觸，之後，如果需要，擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條與熱板接觸。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的些許拉絲。重複實施例16的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並與熱板接觸，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
實施例17和對比實施例17所使用的樹脂材料包含MMA-ASA和至少一種選自SAN、AM-SAN、MMA-SAN以及它們的組合中的樹脂。將模塑的測試部件在循環烘箱中進行乾燥。將測試樣條單獨地從烘箱中取出並與水接觸，之後，如果需要，擦除樣條表面上任何多餘的水，將每個樣條與熱板接觸。當從熱板移除樣條時，只觀察到來自樣條表面的些許拉絲。重複實施例17的過程，但是單獨地將每個測試樣條從烘箱中取出並與熱板接觸，而沒有顯著暴露於水分。當從熱板移除樣條時，觀察到來自樣條表面的大量拉絲。
雖然以在典型實施方案中對本發明進行了說明和描述，但是本發明並不限於所給出的細節，因為無需以任何方式偏離本發明的精神即可對本發明進行各種改動和替換。因此，對本領域技術人員來說，僅僅使用常規試驗即可發現此處公開的本發明的進一步改動和等價方式，所有這些改動和等價方式都被認為處於後面權利要求所定義的本發明的精神和範圍之內。本文引用的所有專利和公開的文獻都引入本文作為參考。
權利要求
1.一種用於減少含樹脂組合物的製品在熱板焊接期間的拉絲的方法，該方法包括至少一個使待焊接製品的表面與水接觸的步驟。
2.權利要求1的方法，進一步包括以下步驟(i)使熱板接觸第一製品的先前已經與水接觸的表面，從而熔化所述製品的一部分表面，(ii)從所述表面除去熱板，和然後(iii)將熔化的部分粘附到第二製品，以形成最終製品。
3.權利要求2的方法，其中所述第二製品的被接觸的表面在與所述第一製品接觸之前被熔化。
4.權利要求3的方法，其中所述第二製品的被接觸的表面在熔化前已經與水接觸。
5.權利要求1的方法，其中使用至少一種選自以下的方法實施與水的接觸(a)將製品完全浸入水中；(b)至少將製品的隨後將與熱板接觸的表面浸入水中；(c)使至少隨後將與熱板接觸的製品表面或者至少所述表面的隨後將與熱板接觸的那一部分與含水介質、噴水、蒸汽射流、溼紙巾、溼海綿、溼布、溼傳送帶或溼空氣接觸；和(d)在腔室中老化所述製品，所述腔室保持在比環境溼度更高的溼度，或者所述腔室中循環有霧氣或溼空氣。
6.權利要求1的方法，其中所述樹脂組合物包括橡膠改性的熱塑性樹脂，ASA，聚苯乙烯，間規聚苯乙烯，苯乙烯/丙烯腈共聚物，α-甲基苯乙烯/丙烯腈共聚物，α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈共聚物，苯乙烯/丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物，α-甲基苯乙烯/丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物，α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物，苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物，苯乙烯/馬來酸酐共聚物；苯乙烯/丙烯腈/馬來酸酐共聚物，苯乙烯/丙烯腈/丙烯酸共聚物；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物；丙烯酸類聚合物；聚甲基丙烯酸甲酯；橡膠改性的丙烯酸類聚合物；橡膠改性的PMMA；聚氯乙烯；聚碳酸酯；雙酚A聚碳酸酯，ASA和聚碳酸酯的混合物；ASA和聚醯胺的混合物；ABS和聚碳酸酯的混合物；ABS和聚酯的混合物；ABS和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物；ABS和丙烯酸類聚合物的混合物；ABS和PMMA的混合物；聚酯，聚對苯二甲酸亞烷基二醇酯，聚萘二甲酸亞烷基二醇酯，聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚對苯二甲酸丁二醇酯，聚對苯二甲酸丙二醇酯，聚萘二甲酸乙二醇酯，聚萘二甲酸丁二醇酯，聚對苯二甲酸環己烷二甲醇酯，聚對苯二甲酸環己烷二甲醇乙二醇酯共聚物，聚1，4-環己烷二甲酸-1，4-環己烷二甲酯，聚芳酯，具有衍生自間苯二酚以及間苯二甲酸和對苯二甲酸混合物的結構單元的聚芳酯；聚酯碳酸酯，具有衍生自雙酚A、碳酸以及間苯二甲酸和對苯二甲酸混合物的結構單元的聚酯碳酸酯，具有衍生自間苯二酚、碳酸以及間苯二甲酸和對苯二甲酸混合物的結構單元的聚酯碳酸酯，具有衍生自雙酚A、間苯二酚、碳酸以及間苯二甲酸和對苯二甲酸混合物的結構單元的聚酯碳酸酯；聚亞芳基醚均聚物或共聚物，含有任選地與2，3，6-三甲基-1，4-亞苯基醚單元組合的2，6-二甲基-1，4-亞苯基醚結構單元的聚亞芳基醚；聚醚醯亞胺，聚醚酮，聚醚醚酮，聚醚碸；聚亞芳基硫醚，聚亞芳基碸，聚亞苯基硫醚，聚亞苯基碸，聚亞苯基硫醚與聚亞苯基碸的共聚物；聚醯胺，聚己二醯己二胺，聚ε-氨基己內醯胺；聚烯烴均聚物和共聚物，聚乙烯，聚丙烯，或含有衍生自乙烯和丙烯至少之一的結構單元的共聚物；乙烯-丙烯酸酯共聚物；熱塑性聚烯烴；聚亞苯基醚-聚苯乙烯共混物，聚亞苯基醚-聚醯胺共混物，聚亞苯基醚-聚酯共混物，聚對苯二甲酸丁二醇酯-聚碳酸酯共混物，聚對苯二甲酸乙二醇酯-聚碳酸酯共混物，聚碳酸酯-聚醚醯亞胺共混物，聚酯-聚醚醯亞胺共混物，或MMA-ASA/MMA-SAN/AMSAN共混物。
7.權利要求1的方法，其中所述樹脂組合物包括橡膠改性的熱塑性樹脂。
8.權利要求1的方法，其中所述樹脂組合物包括ABS樹脂或ABS樹脂與至少一種聚碳酸酯的共混物。
9.權利要求1的方法，其中所述樹脂組合物包括至少一種ASA樹脂。
10.權利要求1的方法，其中所述樹脂組合物包括ASA或MMA-ASA中的至少一種與選自SAN、AM-SAN、MMA-SAN和其組合中的至少一種樹脂的組合。
11.權利要求1的方法，其中所述樹脂組合物進一步包含至少一種選自含氟聚合物，聚四氟乙烯，矽油，穩定劑；顏色穩定劑；熱穩定劑；光穩定劑；抗氧化劑；UV屏蔽劑；UV吸收劑；阻燃劑；抗滴落劑；潤滑劑；流動促進劑；加工助劑；增塑劑；抗靜電劑；脫模劑；抗衝擊改性劑；填料；著色劑；染料；顏料；金屬片；以及它們的混合物中的添加劑。
12.通過權利要求2的方法製造的最終製品。
13.一種用於減少樹脂組合物在熱板焊接期間的拉絲的方法，該方法包括(a)至少一個使待焊接的含所述樹脂組合物的第一製品的表面與水接觸的步驟；(b)使熱板接觸第一製品的先前已經與水接觸的表面，從而熔化所述製品的一部分表面，(ii)從所述表面除去熱板，和然後(iii)將熔化的部分粘附到第二製品，以形成最終製品；其中所述樹脂組合物包括橡膠改性的熱塑性樹脂。
14.權利要求13的方法，其中使用至少一種選自以下的方法實施與水的接觸(a)將製品完全浸入水中；(b)至少將製品的隨後將與熱板接觸的表面浸入水中；(c)使至少隨後將與熱板接觸的製品表面或者至少所述表面的隨後將與熱板接觸的那一部分與含水介質、噴水、蒸汽射流、溼紙巾、溼海綿、溼布、溼傳送帶或溼空氣接觸；和(d)在腔室中老化所述製品，所述腔室保持在比環境溼度更高的溼度，或者所述腔室中循環有霧氣或溼空氣。
15.權利要求13的方法，其中所述樹脂組合物包括ABS樹脂或ABS樹脂與至少一種聚碳酸酯的共混物。
16.權利要求13的方法，其中所述樹脂組合物包括ASA或MMA-ASA中的至少一種與選自SAN、AM-SAN、MMA-SAN和其組合中的至少一種樹脂的組合。
17.權利要求13的方法，其中所述第二製品的被接觸的表面在與所述第一製品接觸之前被熔化。
18.權利要求17的方法，其中所述第二製品的被接觸的表面在熔化前已經與水接觸。
19.權利要求13的方法，其中所述樹脂組合物進一步包含至少一種選自含氟聚合物，聚四氟乙烯，矽油，穩定劑；顏色穩定劑；熱穩定劑；光穩定劑；抗氧化劑；UV屏蔽劑；UV吸收劑；阻燃劑；抗滴落劑；潤滑劑；流動促進劑；加工助劑；增塑劑；抗靜電劑；脫模劑；抗衝擊改性劑；填料；著色劑；染料；顏料；金屬片；以及它們的混合物中的添加劑。
20.通過權利要求13的方法製造的最終製品。
全文摘要
公開了一種減少含樹脂組合物的製品在熱板焊接期間的拉絲的方法，該方法包括至少一個使待焊接製品的表面與水接觸的步驟。該方法還導致用於製備最終製品的循環時間的改進。
文檔編號B29C65/20GK101065237SQ200580040446
公開日2007年10月31日 申請日期2005年9月15日 優先權日2004年9月29日
發明者S·達萬, S·維拉薩加 申請人:通用電氣公司