混凝土專項施工方案重點是（大體積混凝土專項施工方案）

2023-04-13 21:25:36

第一章編制依據

1、興平小鎮DK4項目設計圖紙

2、《鋼筋混凝土結構施工及驗收規範》（GBJ50204-2015）

3、《混凝土泵送施工技術規程》（JGJ/T10-2011）

4、《商品混凝土質量管理規程》（DBJ 01-6-90）

5、《建築工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2015）

6、《高層建築箱形與筏形基礎技術規範》（JGJ6—2011）

7、《混凝土結構設計規範》（GB50010-2015）

8、《高層建築混凝土結構技術規程》（JGJ3-2002）

9、《地下防水工程質量驗收規範》（GB50208—2015）

10、《地下防水工程技術規範》（GB50108—2008）

11、《大體積混凝土施工規範》（GB50496—2018）

12、建築施工手冊（第五版）

第二章工程概況

工程名稱興平小鎮DK4項目工程地點陝西省興平市阜寨鎮新西寶高速南側

建築面積（m2） 309947.09㎡建築高度（m） 43.8m/72.8m/75.7m/78.6m

基礎形式主樓樁筏基礎、車庫獨立基礎主體結構剪力牆

抗震等級二級抗震設防烈度 8度

地上層數 15F/25F/26F/27F 地下層數 2F

標準層層高（m） 2.9 m 樓號 1# /2#/ 3#/ 4#/ 5#/ 6#/ 7#/ 8#/ 9#/ 10#/ 11#/

12#/ 13#

建設單位興平融創信睿置業有限公司

設計單位上海天華建築設計有限公司

施工單位中天西北建設投資集團有限公司

監理單位永明項目管理有限公司

勘察單位西安中勘工程有限公司

樓號筏板厚度（m）混凝土標號混凝土方量（m³）

1# 1.0 C30P6 1998.5

2# 1.0 C30P6 1998.5

3# 1.0 C30P6 1298.7

4# 1.0 C30P6 1328.6

5# 1.0 C30P6 1370.2

7# 1.0 C30P6 1319.5

8# 1.0 C30P6 1362.4

9# 1.0 C30P6 1319.5

10# 1.0 C30P6 1294.8

12# 1.3 C30P6 1755.9

13# 1.0 C30P6 1909.7

本工程1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#、10#、12#、13#樓筏板基礎混凝土施工為大體積混凝土。1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#、10#、13#樓筏板基礎厚1.0m，混凝土方量分別1998.5m³、1998.5m³、1298.7m³、1328.6m³、1370.2m³、1319.5m³、1362.4m³、1319.5m³、1294.8m³、1909.7m³，12#樓筏板基礎厚1.3米，混凝土方量分別為1755.9m³，混凝土標號均為C30P6，採用汽車泵方式澆築，每棟樓測溫孔按每個單元不少於8個布置，主樓筏板鋼筋雙層雙向1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#、10#、13#樓Φ20@200，12#樓Φ20@190。

第三章施工準備

第一節、技術準備

施工前進行詳細的技術交底，嚴格執行三級交底制度，並要求參加施工的每一個技術人員及管理人員熟知技術指標、施工工藝及相關知識。施工前進行運輸路線核實，對砼攪拌站進行確認，確保砼供應量及供應速度、供應質量。

第二節、施工機具的準備

本工程混凝土全部採用商品混凝土泵送施工，砼採用攪拌運輸車輸送，筏板採用泵送商品混凝土施工，預計主樓筏板混凝土施工工期為24`48小時。依據工程所需混凝土量、工期保證等因素，擬採用下列機械設備：

JC-10 混凝土攪拌運輸車、KNL5460THB63X砼泵。各設備技術參數如下表所示。

本工程擬需機械設備技術參數

機械設備 KNL5460THB63X JC-10

最大理論排量 170m³/h

實際平均排量Q（m3/h） 35(45)

混凝土塌落度（cm） 18-20

砼攪拌運輸車往返約需 h=1h ，裝料、卸料及其它停車約需 t=0.3h 。

每臺混凝土泵需配備混凝土攪拌車為：

N=Q×60×（1 0.3）/（60×V）

式中：N-混凝土攪拌車數量

h-砼攪拌運輸車往返需時間（小時）

t-混凝土攪拌車總停歇時間（小時）

Q-每臺混凝土泵的實際平均排出量（m3/h）

V-每臺混凝土攪拌車容量（m3）

把各數據代入上式，得：

N=40×60×1.3/（60×9）≈5.7 輛

依據施工現場場地情況及攪拌站實際供料能力，擬採用二臺汽車泵，選取6輛混凝土攪拌運輸車能滿足要求。

第四章大體積混凝土施工計劃及施工方法

第一節、施工計劃

1、施工時間計劃

本工程按照分包樁基單位場地移交順序進行施工，所有單體以膨脹加強帶劃分，按膨脹加強帶分隔的塊進行澆築，混凝土強度等級均為C30P6。

2、施工段劃分

根據工程設計和現場的實際情況，各樓筏板基礎混凝土澆築以單元和膨脹加強帶劃分為整體進行分層澆築。具體澆築順序見附圖。

第二節、砼施工方法

1、澆築手段

汽車泵停置在基坑邊進行澆築，混凝土泵車停放位置根據現場臨時道路實際情況而定。

2、澆築順序和控制原則：

1）以澆築主筏板為主，以膨脹加強帶為界。

2）澆築主筏板時先澆築最低位置（電梯井），然後從短邊開始往長向擴展，具體見澆築順序圖。

3）在初凝前繼續澆築，過程中嚴格控制好暫留時間，嚴禁出現施工冷縫。

4）筏板膨脹加強帶按設計要求澆築砼，砼為C35微膨脹抗滲砼。

5）根據設計要求筏板膨脹加強帶加設密目鐵絲網，在施工時配合鋼筋支撐進行封堵,在進行膨脹加強帶砼澆筑前,安排專人對基層進行處理完畢後才能灌注砼。

3、混凝土的振搗和收面

混凝土的振搗採用A50的插入式振動器，最大振動半徑為50㎝，澆築時插點間距為300mm，振動點成梅花狀布置。振動器振搗時嚴禁和電梯井預埋管和測溫器接觸，振動點要遠離套管50㎝左右進行振搗。

砼要及時收面，收面分4次進行，第一次收面在混凝土下料完成時進行初平，第二次根據標高進行填補精平，第三次在混凝土初凝之前進行精平，第四次在混凝土終凝之前進行拉毛處理。面收好後覆蓋棉氈、薄膜進行（保溫保溼蓄熱）養護。

第五章防止大體積混凝土產生裂縫的措施

第一節、原材料方面採取的措施

1、要求砼級配良好，不泌水，不離析，和易性良好，強度等級同設計要求，砼的入泵塌落度為 180mm～200mm，初凝時間宜為4-6 小時。

根據設計要求：筏板混凝土強度等級為C30，防水等級為P6。

2、混凝土攪拌站原材料稱量裝置要嚴格、準確，確保混凝土的質量。砂、石的含泥量及雜質含量嚴格按規範要求進行控制。石子宜選用5～40mm的粒徑，砂石骨料的粒徑要儘量大些，以減少砼的收縮；當水灰比不變時，水和水泥的用量對砼的收縮變形有顯著影響，因此，在保證可泵性和水灰比一定的條件下，要儘量降低水泥漿量。

第二節、澆築方面採取的措施

設計要求砼內部溫度與外界溫度之差不大於25℃，以防砼開裂。施工過程中嚴格控制混凝土出機溫度和澆築溫度，使其不致過低或過高。

澆築時採用分段分層澆築，共分三層澆築，混凝土採用自然流淌分層澆築，分層厚度每層500mm，可最大限度降低水化熱；上層砼必須在下層初凝前開始澆築，且振動棒振搗時須伸入下層砼約5㎝深，以使兩層砼間粘結緊密，不出現施工冷縫，分層澆築示意圖詳見下圖。

第三節、混凝土泌水處理和表面處理

由於泵送混凝土表面的水泥漿（包括浮漿）較多較厚，在混凝土澆注到位後，及時把水泥漿趕至後澆帶內，並安排專人將其轉移基坑外，然後用刮尺按標高初步進行刮平，並用木搓板反覆搓平壓實，使混凝土硬化過程初期產生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補，以防止混凝土表面龜裂。在砼收頭處，易出現表面水泥漿太厚，不能排淨的情況，可以適當加入同砼粒徑的石子，再用平板振動器進行振動碾壓，然後再按程序收平，也可減少砼表面的收縮開裂。

第四節、混凝土養護與試塊留置

1）、砼的養護

該工程基礎主筏板1.0/1.3m厚，屬於大體積砼施工，所以筏板砼的養護好壞是保證其質量成功的關鍵，因此必須加強養護措施，保證夠養護時間。

混凝土終凝後前三天採取「保溫保溼養護」法進行混凝土養護，使混凝土內部溫度緩緩下降，充分發揮徐變特性，減低溫度應力；具體做法為先在混凝土表面上嚴密地覆蓋一層薄膜，然後再覆蓋一層棉氈；利用覆蓋的保溫層避免發生急劇的溫度梯度降低。「保溫養護」法所需施工措施用材：毛氈、薄膜。

建立養護制度，具體養護制度如下：

1、養護方法及工藝

①表面滿覆蓋黑心棉，灑水溼潤養護。

②混凝土澆築完成後，在混凝土初凝前進行兩次壓光收面，壓光後立即灑水養護。

③養護持續時間不少於21天，每天養護時間不少於3次。

④養護過程中，應使用PVC管或者塑料管，不得用鐵管澆水養護，同條件試件應有實驗員進行養護和管理。

⑤養護期間，混凝土內部溫度不應超過65°C。

2、質量要求