一種立式成纜機的帶退扭功能的放線裝置的製作方法

2023-05-26 22:06:21 1

本實用新型屬於成纜機技術領域，特別是涉及一種立式成纜機的帶退扭功能的放線裝置。

背景技術：

隨著信息化、自動化及我國海洋事業和智能電網的快速發展，未來的數十年內，無論是海上風力發電，還是海上石油平臺等海上作業系統應用的海底電纜，絕大多數都將使用海底光電複合纜。且隨著海洋石油技術的發展，鑽井平臺離岸越來越遠，海底深度越來越大，對大長度高壓海底光電複合纜和海底電纜需求越來越大。國內的海纜製造廠家急需能夠製造大長度高壓海底光電複合纜和海底電纜的成纜、鎧裝生產線的設備。

一種海纜立式成纜機採用了立式結構，摒棄了傳統的臥式成纜機結構，運用立式轉盤結構，大大拓展了設備放置的空間。大直徑迴轉盤的使用滿足了裝載大規格放線盤的需要，使得所生產海纜的規格大大提高。立式絞體中心採用帶有外齒承載轉盤(含有大尺寸迴轉軸承)支承，地轉盤外圈採用錐形滾輪支承，錐形滾輪安裝在地轉盤上，滾輪支撐底座同地轉盤之間安裝壓縮彈簧，滾輪導軌安裝於地上，使得設備運轉平穩。

立式成纜絞體驅動電機及主傳動電機均採用直流電機，並採用進口直流調速裝置控制電機運行，或用交流變頻電機，變頻器控制，可正反轉；整機運行由進口PLC進行統一管理，保證速度升降同步運行，保證了絞合節距的精確穩定；一般採用觸控螢幕用於顯示或設定在線工藝參數以及控制整機運行，操作維護簡單方便。

但是，海纜立式成纜機的立式結構中，放線裝置採用的是隨著放線盤的轉動進行放線，由於是水平放置，線纜立式放出，隨著放線盤的轉動進行放線線纜會產生扭力，導致放線不暢；而且，立式結構中大直徑迴轉盤也是在轉動中，只有頂部的絞線裝置為固定，隨著大直徑迴轉盤的轉動，放線盤立式放置，會產生線纜扭力，影響放線和成纜的品質。

專利文獻ZL201510522871.4《一種多功能立式絞合退扭成纜機》通過水平放置的絞體轉盤上均勻設置有三個大轉盤和三個固定式小轉盤，所述的大轉盤與固定式小轉盤交叉分布，所述的絞體轉盤的圓周外側固定安裝有九個均勻分布的移動式小轉盤，所述的三個大轉盤和三個固定式小轉盤實現海底電纜的加工，所述的三個固定式小轉盤和九個移動式小轉盤實現多芯臍帶電纜的加工，所述的絞體轉盤下端設置有環形大齒圈，所述的大齒圈上安裝有均勻分布的託輪裝置，所述的託輪裝置與導軌配合連接，所述的大齒圈的外側與安裝在主減速變頻電機上的小齒輪嚙合。但是，該種多功能立式絞合退扭成纜機在放線過程中，針對多種線纜同時進行放線絞合，其放線裝置隨著轉動盤轉動過程中，線纜容易發生纏繞，而且，需要額外的退扭裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種立式成纜機的帶退扭功能的放線裝置，通過設置兩個基座，該兩基座之間通過迴轉支承結構相對轉動連接，通過對該放線裝置放線的過程中，進行繞線旋轉，對線纜進行退扭操作，並且，針對不同絞線數量進行不同的該兩個基座的夾角設置，一般使得一基座第一端板與第二端板的面夾角在10.5°-17.5°的範圍即可進行設置。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型為一種立式成纜機的帶退扭功能的放線裝置，包括第一基座迴轉驅動機構和第二基座，所述第一基座包括第一端板和第二端板；所述第一端板與第二端板的夾角在0°-20°的範圍；所述第一端板與第一基座的周側之間設置有管道；所述第一基座的周側固定有一迴轉驅動支座和支架；所述第二基座一表面固定有線盤放線架和線盤夾緊架；所述第一基座與第二基座通過迴轉支撐機構連接；所述迴轉驅動機構與迴轉支撐機構配合，迴轉驅動機構通過電機驅動斜齒傘齒減速機構，通過斜齒傘齒減速機構上的輸出端與迴轉支撐機構的外齒盤配合，進而驅動迴轉支撐機構。

進一步地，所述第一端板和第二端板均為法蘭盤，所述第一端板和第二端板分別固定在一圓筒的兩端；所述圓筒的周側固定有吊耳板。

進一步地，所述第一端板與第二端板的面夾角在10.5°-17.5°的範圍，使得該放線裝置與立式成纜機的柱支撐中心成一定的偏移，避免線纜放線過程中與立式成纜機發生纏繞。

進一步地，所述管道一端通過止口套固定在圓筒的周側；所述管道另一端位於圓筒內；管道為電線保護軟管，用於線盤放線架和線盤夾緊架的供電線纜的保護。

進一步地，所述迴轉驅動支座上固定有電機固定座。

進一步地，所述支架上固定有控制箱，該控制箱內的電線通過管道穿入。

進一步地，所述線盤放線架包括第一夾緊機構和放線驅動機構。

進一步地，所述線盤夾緊架包括第二夾緊機構。

進一步地，所述第一夾緊機構與第二夾緊機構之間固定有放線盤，通過第一夾緊機構與第二夾緊機構將放線盤固定，通過線盤放線架上的放線驅動機構驅動放線盤轉動放線。

進一步地，所述迴轉支撐機構為單排四點接觸球式迴轉支承；所述單排四點接觸球式迴轉支承的內圈一端面固定有第二基座；所述單排四點接觸球式迴轉支承的外圈一端面固定有第一基座；所述迴轉支撐機構通過迴轉驅動機構驅動。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型通過針對海纜立式成纜機的放線盤設計一種帶退扭的放線裝置，通過設置兩個基座，該兩基座之間通過迴轉支承結構相對轉動連接，通過對該放線裝置放線的過程中，進行繞線旋轉，對線纜進行退扭操作，並且，針對不同絞線數量進行不同的該兩個基座的夾角設置，一般使得一基座第一端板與第二端板的面夾角在10.5°-17.5°的範圍即可進行設置。

2、本實用新型的海纜立式成纜機，該立式成纜機的迴轉轉盤上固定有該放線裝置，該放線裝置的第一基座的第二端板固定在迴轉轉盤上，該放線裝置的放線盤的線纜與立式成纜機的柱支撐中心成α的角度，該α的角度與、第一端板和第二端板的面夾角一致，通過線盤放線架上的放線驅動機構驅動放線盤轉動放線，使得線纜自由放線，不與立式成纜機的柱支撐發生擾動。

當然，實施本實用新型的任一產品並不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的一種立式成纜機的帶退扭功能的放線裝置的結構主視圖；

圖2為本實用新型的一種立式成纜機的帶退扭功能的放線裝置的結構右視圖；

圖3為本實用新型的一種立式成纜機的帶退扭功能的放線裝置的結構俯視圖；

圖4為第一基座的結構主視圖；

圖5為圖4中A向的結構俯視圖；

圖6為圖4的結構俯視圖；

圖7為第一基座的結構側視圖；

圖8為海纜立式成纜機的結構視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「開孔」、「上」、「下」、「厚度」、「頂」、「中」、「長度」、「內」、「四周」等指示方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

請參閱圖1-8所示，本實用新型為一種立式成纜機的帶退扭功能的放線裝置，包括第一基座1、迴轉驅動機構11和第二基座2，第一基座1包括第一端板104和第二端板105；第一端板104與第二端板105的夾角在0°-20°的範圍；第一端板104與第一基座1的周側之間設置有管道12；第一基座1的周側固定有一迴轉驅動支座101和支架1031。

第二基座2一表面固定有線盤放線架4和線盤夾緊架9；第一基座1與第二基座2通過迴轉支撐機構201連接；迴轉驅動機構11與迴轉支撐機構201配合，迴轉驅動機構11通過電機驅動斜齒傘齒減速機構，通過斜齒傘齒減速機構上的輸出端與迴轉支撐機構201的外齒盤配合，進而驅動迴轉支撐機構201。

其中，第一端板104和第二端板105均為法蘭盤，第一端板104和第二端板105分別固定在一圓筒的兩端；圓筒的周側固定有吊耳板102。

其中如圖4-6所示，第一端板104與第二端板105的面夾角在10.5°-17.5°的範圍，使得該放線裝置與立式成纜機的柱支撐中心成一定的偏移，避免線纜放線過程中與立式成纜機發生纏繞，並且，針對不同絞合數量的線纜設置不同角度位置的第一基座1。

其中如圖5-8所示，管道12一端通過止口套13固定在圓筒的周側；管道12另一端位於圓筒內；管道12為電線保護軟管，用於線盤放線架4和線盤夾緊架9的供電線纜的保護。

其中，迴轉驅動支座101上固定有電機固定座8。

其中，支架1031上固定有控制箱103，該控制箱103內的電線通過管道12穿入。

其中，線盤放線架4包括第一夾緊機構5和放線驅動機構6。

其中，線盤夾緊架9包括第二夾緊機構10。

其中，第一夾緊機構5與第二夾緊機構10之間固定有放線盤3，通過第一夾緊機構5與第二夾緊機構10將放線盤3固定，通過線盤放線架4上的放線驅動機構6驅動放線盤3轉動放線。

該第一夾緊機構5與第二夾緊機構10均由電機驅動伸縮杆，通過伸縮杆

其中，迴轉支撐機構201為單排四點接觸球式迴轉支承；單排四點接觸球式迴轉支承的內圈一端面固定有第二基座2；單排四點接觸球式迴轉支承的外圈一端面固定有第一基座1；迴轉支撐機構201通過迴轉驅動機構11驅動。

如圖8所示，為一種海纜立式成纜機14的示圖，該立式成纜機14的迴轉轉盤1401上固定有該放線裝置，該放線裝置的第一基座1的第二端板105固定在迴轉轉盤1401上，該放線裝置的放線盤3的線纜與立式成纜機14的柱支撐中心成α的角度，該α的角度與、第一端板104和第二端板105的面夾角一致，通過線盤放線架4上的放線驅動機構6驅動放線盤3轉動放線，使得線纜自由放線，不與立式成纜機14的柱支撐發生擾動。

隨著迴轉轉盤1401的轉動，通過驅動迴轉支撐機構201使得放線盤3放線的過程中發生退扭轉動，提高該放線的退扭和保持線纜的結構穩定，避免額外力對線纜的結構造成改變。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「示例」、「具體示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上公開的本實用新型優選實施例只是用於幫助闡述本實用新型。優選實施例並沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取並具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部範圍和等效物的限制。