盤頭定長送經裝置的製作方法

2023-05-27 05:06:46 1

專利名稱：盤頭定長送經裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織領域中的送經裝置，特別是涉及經編機中的盤頭定長送
經裝置。
背景技術：
現有的經編機所使用的積極式盤頭定長送經裝置，例如中國實用新型專利 ZL200820122365. 1公開的一種數字送經裝置，其主要由主軸變頻器、主軸電機、主軸編碼 器、主控單元、輸入模塊、顯示模塊、至少一個伺服電機、至少一個伺服驅動器、至少一個伺 服編碼器和至少一個機械傳動裝置構成，所述主軸電機的輸出軸通過皮帶與所述主軸編碼 器的轉動軸相連，主軸編碼器採集主軸電機轉速信號並將電信號轉換成數位訊號輸送給主 控單元；在送經時，事先在輸入模塊中輸入盤頭的有關參數，例如外周長、內周長、總圈數 等，主控單元根據伺服電機反饋回來的轉速以及主軸電機的轉速進行自行調整各類運行參 數，從而達到設定的送經量。這種結構的送經裝置， 一方面其結構複雜，製造成本較高，另一 方面由於該裝置是通過預先在輸入模塊中輸入盤頭的有關參數，然後在送經時根據伺服電 機反饋回來的轉速以及主軸電機的轉速，主控單元進行比較後調整各類運行參數來控制送 經量的，也就是說，其不是根據盤頭的實時送經情況來控制送經量，因而難以準確地根據盤 頭實際運行情況進行定長送經。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能根據盤頭的實際運行情況，實現實時 監測定長送經的盤頭定長送經裝置。 為解決上述技術問題，本實用新型採用這樣的一種盤頭定長送經裝置，包括編碼 器和固定在經編機機架上的伺服電機，所述盤頭由所述伺服電機驅動轉動，該裝置還包括 安裝在所述編碼器轉軸上的壓輪、編碼器支承架和使所述壓輪緊靠在所述盤頭經紗上的壓 輪加壓機構，以及PLC可編程控制器，所述編碼器通過導線與所述PLC可編程控制器的輸入 端相連，所述PLC可編程控制器的輸出端與所述伺服電機驅動器相連。 所述壓輪優選有兩個，且分別設置在所述編碼器的兩側；所述編碼器為光電編碼器。 採用上述結構後，由於在編碼器轉軸上安裝有壓輪，壓輪緊靠在盤頭經紗上，因而 在盤頭送經過程中，壓輪隨著盤頭的轉動而轉動時，編碼器將壓輪的轉速信號輸送入PLC 可編程控制器，PLC可編程控制器根據壓輪的轉速計算出盤頭經紗的線速度從而得出實時 盤頭送經量，伺服電機驅動器根據PLC反饋來的實時送經量即時調整伺服電機的轉速，使 送經量在出現減少情況時，能及時增大伺服電機的轉速，使盤頭轉速加快從而增加盤頭的 送經量，反之也然，因此該裝置能實時對盤頭送經量進行監測，使經紗以恆定的長度送入經 編機以滿足生產需要。 作為本實用新型的一種優選實施方式，所述的編碼器支承架可由支承板、支承軸以及具有與支承軸相配合的支承軸孔的轉接件構成；所述編碼器固定連接在所述支承板的 一端，支承板的另一端與所述支承軸固定連接；所述的壓輪加壓機構由連接軸和套裝在該 連接軸上的扭簧構成，所述轉接件與連接軸的一端轉動連接，連接軸的另一端通過連接件 與經編機機架固定連接；所述扭簧的一端與所述支承軸壓接，另一端與所述連接軸相連。採 用上述結構後， 一方面由於其結構較為簡單，從而便於加工，另一方面由於轉接件具有與支 承軸相配合的支承軸孔，支承軸可相對轉接件轉動，因而壓輪可通過調節支承軸從而準確 可靠地緊靠在所述盤頭經紗上。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明。


圖1為本實用新型盤頭定長送經裝置的一種結構示意圖。
具體實施方式參見
圖1所示的一種盤頭定長送經裝置，其包括編碼器1和固定在經編機機架上
的伺服電機，盤頭由伺服電機通過蝸輪蝸杆減速箱及傳動機構如同步帶、輪驅動轉動，該裝
置還包括安裝在所述編碼器1轉軸上的壓輪2、編碼器支承架3和使所述壓輪2緊靠在所 述盤頭經紗上的壓輪加壓機構4，以及PLC可編程控制器，所述編碼器1通過導線6與所述 PLC可編程控制器的輸入端相連，所述PLC可編程控制器的輸出端與所述伺服電機驅動器 相連，圖中未示伺服電機和PLC可編程控制器。 所述的編碼器支承架3由支承板3-l、支承軸3-2以及具有與支承軸3-2相配合的 支承軸孔3-3-1的轉接件3-3構成；所述編碼器1通過螺栓固定連接在所述支承板3-1的 一端，支承板3-l的另一端與所述支承軸3-2通過螺栓或者焊接固定連接；所述的壓輪加壓 機構4由連接軸4-1和套裝在該連接軸4-1上的扭簧4-2構成，所述轉接件3-3通過軸承7 與連接軸4-1的一端轉動連接，連接軸4-1的另一端通過連接件5與經編機機架固定連接； 所述扭簧4-2的一端與所述支承軸3-2壓接，另一端可通過安裝在所述連接軸4-1上的固 定環8與所述連接軸4-1相連。為使壓輪2能準確可靠地緊靠在所述盤頭經紗上，在安裝 支承軸3-2時，可通過旋轉支承軸3-2直至壓輪2完全貼合在所述盤頭經紗上時，通過擰緊 螺合在所述轉接件3-3上的緊定螺釘9將其固定。 如
圖1所示，在本實用新型中，所述壓輪2有兩個，且分別設置在所述編碼器1的 兩側，該壓輪2優選為由金屬材料製成的內輪2-1和套裝在內輪外緣的橡膠件2-2構成；所 述編碼器1為光電編碼器。 本實用新型經過試用，盤頭定長送經準確，能很好地滿足生產要求。
權利要求一種盤頭定長送經裝置，包括編碼器(1)和固定在經編機機架上的伺服電機，所述盤頭由所述伺服電機驅動轉動，其特徵在於該裝置還包括安裝在所述編碼器(1)轉軸上的壓輪(2)、編碼器支承架(3)和使所述壓輪(2)緊靠在所述盤頭經紗上的壓輪加壓機構(4)，以及PLC可編程控制器，所述編碼器(1)通過導線與所述PLC可編程控制器的輸入端相連，所述PLC可編程控制器的輸出端與所述伺服電機驅動器相連。
2. 根據權利要求l所述的盤頭定長送經裝置，其特徵在於所述的編碼器支承架(3) 由支承板(3-l)、支承軸(3-2)以及具有與支承軸(3-2)相配合的支承軸孔(3-3-1)的轉接 件(3-3)構成；所述編碼器(1)固定連接在所述支承板(3-1)的一端，支承板(3-1)的另一 端與所述支承軸(3-2)固定連接；所述的壓輪加壓機構(4)由連接軸(4-1)和套裝在該連 接軸(4-1)上的扭簧(4-2)構成；所述轉接件(3-3)與連接軸(4-1)的一端轉動連接，連接 軸(4-1)的另一端通過連接件(5)與經編機機架固定連接；所述扭簧(4-2)的一端與所述 支承軸(3-2)壓接，另一端與所述連接軸(4-1)相連。
3. 根據權利要求1或2所述的盤頭定長送經裝置，其特徵在於所述壓輪(2)有兩個， 且分別設置在所述編碼器(1)的兩側；所述編碼器(1)為光電編碼器。
專利摘要本實用新型公開了一種盤頭定長送經裝置，包括編碼器和固定在經編機機架上的伺服電機，所述盤頭由所述伺服電機驅動轉動，該裝置還包括安裝在所述編碼器轉軸上的壓輪、編碼器支承架和使所述壓輪緊靠在所述盤頭經紗上的壓輪加壓機構，以及PLC可編程控制器，所述編碼器通過導線與所述PLC可編程控制器的輸入端相連，所述PLC可編程控制器的輸出端與所述伺服電機驅動器相連。所述壓輪有兩個，且分別設置在所述編碼器的兩側；所述編碼器為光電編碼器。本實用新型的盤頭定長送經裝置，能根據盤頭的實際運行情況，實現實時監測定長送經，而且結構簡單，製造成本較低。
文檔編號D04B27/10GK201525932SQ20092023572
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月24日 優先權日2009年9月24日
發明者王佔洪, 蔡金偉 申請人:常州市潤源經編機械有限公司