齒輪式破碎榨汁機構的製作方法

2023-05-27 05:29:26 2

專利名稱：齒輪式破碎榨汁機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及水果、蔬菜等破碎取汁的加工機械。
現有的水果、蔬菜破碎榨汁機構中的典型結構有螺旋式。該機構通過螺杆旋轉，利用螺旋推進原理對物料進行破碎榨汁，其特點是連續作業、工作可靠。但螺旋傳動間隙是一定的，不便調整，而且出渣麻煩，尤其是由於物料在破碎榨汁過程中被連續擠壓、推進，摩擦生熱升溫影響鮮汁質量。
本實用新型的目的是提供一種齒輪式破碎榨汁機構，該機構通過至少兩級間隙不等的齒輪式傳動構成前級和終級連續式破碎榨汁。
技術方案參見


圖1，本實用新型由殼體1，主動齒輪2，被動齒輪3和被動齒輪4構成，殼體1連接於機架5上，殼體上端有進料口6，下部有出料口7，所述主動齒輪和被動齒輪的轉動軸均連接在殼體1的兩端板8上，殼體下部的內邊與傳動齒輪隨形配合。主動齒輪2與被動齒輪3的嚙合為終級破碎榨汁，殼體內、相對於主動齒輪2和被動齒輪3有入料腔9；主動齒輪2與被動齒輪4的嚙合為前級破碎榨汁，其配合間隙大於主動齒輪2與被動齒輪3的配合間隙，相對於主動齒輪2和被動齒輪4有入料腔10，該入料腔通進料口6。作業中，當主動齒輪2和被動齒輪4臨近嚙合時，兩齒輪的齒相對相切，開始對物料進行切割破碎；進入嚙合區時，繼續對物料進行擠、切，並開始進行榨汁；當趨於完全嚙合時，即進行擠壓榨汁。經前級破碎榨汁後的物料進入入料腔9，再經終級破碎榨汁，由出料口7排出，再進行汁、渣分離處理。本機構通過多級齒輪式嚙合進行破碎榨汁連續作業。前一級破碎榨汁的機械嚙合間隙大於後一級。
下面結合實施例對本實用新型的結構作進一步說明。
圖1為正視剖視結構圖，圖2為
圖1的A－A視圖，表示齒輪轉軸與殼體端板8的連接；圖3為實施例1的正視剖視結構圖；圖4為實施例2的正視剖視結構圖；圖5為實施例3的正視剖視結構圖；圖6為實施例4的正視剖視結構圖；圖7為圖6的B－B視圖；圖8為實施例5的正視剖視結構圖；圖9為實施例6的正視剖視結構圖；
圖10為實施例7的正視剖視結構圖。
實施例1，結構見圖3。本例在方案結構的基礎上進行，設置被動齒輪11和導料板12，被動齒輪11的轉軸和導料板12的兩端連接在殼體的兩端板8上，被動齒輪11與被動齒輪4嚙合，嚙合入口通進料口6，為首級破碎榨汁。物料經首級破碎榨汁後，再由入料腔10進入被動齒輪4和主動齒輪2嚙合區進行前級破碎榨汁，最後由主動齒輪2與被動齒輪3嚙合進行終級破碎榨汁。入料腔10底部設有漏板22，該漏板下方設有漏鬥23，經首級破碎榨汁後的汁液經漏板、漏鬥排出。本例為單向三級破碎榨汁結構。被動齒輪11的齒頂(槽)與被動齒輪4的齒槽(頂)的間隙為5.5毫米，被動齒輪4的齒頂(槽)與主動齒輪2的齒槽(頂)的間隙為3.5毫米，主動齒輪2的齒頂(槽)與被動齒輪3的齒槽(頂)的間隙為1.5毫米。物料經不同間隙的粗、中、細三級破碎榨汁加工。所有齒輪為直齒圓柱齒輪，模數為6。
實施例2，結構見圖4。本例在方案結構的基礎上進行，設置被動齒輪13和雙向式導料板14，被動齒輪13的轉軸和雙向式導料板14的兩端連接在殼體的兩端板8上，被動齒輪13與被動齒輪3嚙合構成前級破碎榨汁。本例為雙向前級結構式。物料分別經前級破碎榨汁後進入主動齒輪2與被動齒輪3嚙合的終級破碎榨汁。主動齒輪2的齒頂(槽)與被動齒輪4的齒槽(頂)間隙為4.5毫米；被動齒輪3的齒頂(槽)與被動齒輪13的齒槽(頂)間隙為4.5毫米；主動齒輪2的齒頂(槽)與被動齒輪3的齒槽(頂)間隙為2毫米。採用直齒圓柱齒輪，本例模數為6。
實施例3，結構見圖5。本例在實施例1的基礎上進行，設置被動齒輪15和被動齒輪16，導料板12為雙向式導料板，被動齒輪15與被動齒輪3嚙合為前級破碎榨汁，被動齒輪15與被動齒輪16嚙合為首級破碎榨汁。本例為雙向首、前級式結構。物料分別經首、前級破碎榨汁後，最後進行終級破碎榨汁。其他同例1。
實例例4、實施例5、實施例6、實施例7，結構分別見圖6和圖7、圖8、圖9、
圖10。實施例4在方案結構的基礎上進行，實施例5在實施例1的基礎上進行，實施例6在實施例2的基礎上進行，實施例7在實施例3的基礎上進行。所述各例均在殼體1的端板8及底板17上設開口縫18，開口縫18上設置柔性擋條19，阻止物料由開口縫洩出，在開口縫18的殼體一側、成懸臂狀的底部設置調節螺栓20，該調節螺栓內端連接殼體一側的成懸狀的底部，螺母21與機架連接，並設有定位螺母24。擰動調節螺栓20，殼體下部可左右移動，以調節主動齒輪2與被動齒輪3的齒頂、齒槽的配合間隙，以滿足不同粒度的物料榨汁。調節配合間隙的範圍是1.5～5.5毫米。
本實用新型的特點是，採用多級破碎榨汁連續作業，每級破碎榨汁時，物料與機械接觸時間短，產生熱量少，每級之間又設有過渡料腔，物料在過渡料腔流動過程中，可散熱降溫，使汁液質量受溫度的影響小，有利保證鮮汁質量；破碎榨汁同時進行，並為多級式結構，生產效率高；各級破碎榨汁的機械間隙不等，前一級大於後一級，終級破碎榨汁機械間隙可調。適應原料的粒度範圍大。
權利要求1.齒輪式破碎榨汁機構，其特徵是由殼體(1)、主動齒輪(2)、被動齒輪(3)和被動齒輪(4)構成，所述的殼體(1)連接於機架(5)上，其上部有進料口(6)，下部有出料口(7)，所述的主動齒輪和被動齒輪的轉軸均連接在殼體(1)的端板(8)上，主動齒輪(2)與被動齒輪(3)的嚙合為終級破碎榨汁機構，殼體內、相對於主動齒輪(2)和被動齒輪(3)有入料腔(9)，主動齒輪(2)與被動齒輪(4)的嚙合為前級破碎榨汁機構，相對於主動齒輪(2)和被動齒輪(4)有入料腔(10)，該入料腔通進料口(6)，所述殼體(1)下部內壁與傳動齒輪隨形配合，前一級破碎榨汁的機械嚙合間隙大於後一級。
2.按照權利要求1所述的齒輪式破碎榨汁機構，其特徵是設有被動齒輪(11)和導料板(12)，被動齒輪(11)的轉軸和導料板(12)連接在殼體的兩端板(8)上，導料板(12)位於進料口處，被動齒輪(11)與被動齒輪(4)嚙合為首級破碎榨汁機構，其嚙合入口通進料口(6)，其嚙合出口通入料腔(10)，所述的入料腔(10)底部設有漏板(22)，該漏板下方設有漏鬥(23)。
3.按照權利要求1所述的齒輪式破碎榨汁機構，其特徵是設有被動齒輪(13)和雙向式導料板(14)，被動齒輪(13)的轉軸和雙向式導料板(14)連接在殼體的兩端板(8)上，雙向式導料板(14)位於進料口處，被動齒輪(13)與被動齒輪(3)嚙合為前級破碎榨汁機構。
4.按照權利要求2所述的齒輪式破碎榨汁機構，其特徵是設有被動齒輪(15)與被動齒輪(16)，導料板(12)為雙向式導料板，被動齒輪(15)與被動齒輪(3)嚙合為前級破碎榨汁機構，被動齒輪(15)與被動齒輪(16)嚙合為首級破碎榨汁機構。
5.按照權利要求1、或2、或3、或4所述的齒輪式破碎榨汁機構，其特徵是殼體(1)的兩端板(8)及底板(17)上設有開口縫(18)，開口縫(18)上設有柔性擋條(19)，開口縫(18)的殼體一側為懸臂狀，其底部設有用於調節主動齒輪(2)與被動齒輪(3)配合間隙的調節螺栓(20)，該調節螺栓內端與成懸臂狀的底部連接，螺母(21)連接在機架上，並設有定位螺母(24)。
專利摘要齒輪式破碎榨汁機構。涉及水果、蔬菜等破碎榨汁機械。有由多級傳動齒輪組成的、位於殼體1內的多級連續式破碎榨汁機構，物料經齒輪11與齒輪4嚙合處進行首級破碎榨汁，經料腔10由齒輪4與齒輪2進行前級破碎榨汁，再經料腔9經齒輪2與齒輪3進行終級破碎榨汁。作業中，物料與破碎榨汁的機械接觸時間短，並有過渡料腔散熱，有利保徵鮮汁的質量；破碎與榨汁同時進行，效率高，適應原料的粒度範圍大。
文檔編號A23N1/02GK2203529SQ942381
公開日1995年7月19日 申請日期1994年9月8日 優先權日1994年9月8日
發明者蔣志明 申請人:蔣志明