絕緣片上局部異形無膠區的生產方法和系統的製作方法

2023-05-27 15:14:56 1

專利名稱：絕緣片上局部異形無膠區的生產方法和系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及膠帶與絕緣片的複合技術，特別是異形局部無膠的絕緣片與 膠帶的複合技術。
背景技術：
近年由於電力、電器、電子、通訊和家電等行業的快速發展，特別是IT 業的迅猛發展，由此帶動了相關產品的發展。而絕緣材料作為重要的基礎材 料，它的需求也因此而得到持續增長，目前，絕緣材料廣泛應用與電子、電 腦、家電等領域。然而，絕緣材料(如絕緣片)通常粘附在膠帶(如雙面膠 帶和單面膠帶等)上形成其複合，來應用在電氣絕緣、耐高溫遮蔽、防水密 封、吸振緩沖、電子屏蔽等場合。
產品存在多樣性，比如，絕緣片和膠帶的需求不同，使得有些產品上絕 緣片上有些部位不需膠帶，而這些部位的形狀也不相同，因此產生了有些膠 帶成異形分布在絕緣片的局部位置來滿足市場的需求。
這種膠帶成異形分布在絕緣片上的產品，目前的加工方法為 首先，將膠帶按產品的要求通過模切機模切成形(如圖1中(a)所示)； 其次，將絕緣片按照產品的要求通過模切機模切成形(如圖1中(b)所示) 最後，將膠帶採用定位貼合的方式，人工貼合在絕緣片上。 加工膠帶和加工絕緣片的可以通過並行的生產線來進行，但是，由於使 用人工貼合的方式將膠帶人工貼合在絕緣片上形成產品，加工的速度就受到 了很大制約，人工貼合的速度很慢，且效率非常差，不能滿足大批量生產的 要求。另外由於膠帶本身黏結的作用，在人工貼合作業時，容易產生氣泡、 褶皺等不良現象，大大提高了產品的不良率。

發明內容
本發明的目的在於提供一種膠帶成異形分布在絕緣片上的產品的生產方 法，以解決現有技術中生產效率慢且產品不良率多的技術問題。
本發明的另 一 目的在於提供一種膠帶成異形分布在絕緣片上的產品的生 產系統，以解決現有技術中生產效率慢且產品不良率多的技術問題。
一種膠帶成異形分布在絕緣片上的產品的生產系統，包括步進馬達提供 動力的流水線，在流水線上分別設置
一放料裝置，該裝置為若干根放料輥，用於從放料輥上放下膠帶和絕緣
3片；
一複合裝置，該複合裝置包括若干複合輥，通過複合輥將膠層，離型紙， 絕緣片複合在一起。
一模切裝置，該模切裝置包括模切刀及基座，將複合有膠帶和離型紙的 絕緣片模切成型。
一^L的本發明採用市場上常用的離型紙，離型紙厚度要求0. lmm，離型紙 寬度B:無膠寬度+5mm.
一種絕緣片上局部異形無膠區上的廢膠去除辦法，包括
(1) 將雙面離型紙貼附在絕緣片與離型紙之間，貼附的位置在絕緣片上應 去除廢膠的部位，離型紙大於絕緣片上無膠區；
(2) 將貼附有雙面離型紙和膠層的絕緣片在模切機上模切成形；
(3) 剝去離型紙，去絕緣片無膠區上的廢膠，再將膠帶和絕緣片粘合。 步驟(l):利用複合輥將膠帶和絕緣片與雙面離型紙進行複合，在絕緣片
與膠帶之間加入一張雙面離型紙，該離型紙設置的位置在絕緣片上要去除廢 膠帶的部位，離型紙要大於去除廢膠的部位，將絕緣片，雙面離型紙，膠帶 複合在一起；步驟(3):將雙面離型紙剝離，由於雙面離型紙在絕緣片與膠層 之間，使三者在雙面離型紙部位都不粘連，剝離離型紙時，很方便的將無膠 區的廢膠去除，將膠層與絕緣片粘合，完成了絕緣片上異形無膠區上的廢膠 去除。這種方式大大提高了生產效率。並且，也減少了產品的不良率。


圖1為傳統作業方式；
圖2為局部無膠絕緣片示意圖3為本發明膠層成異形分布在絕緣片上之產品的生產系統的局部剖面 示意圖4為生產線上模切機和複合機構之間的產品剖示圖； 圖5為生產產品流程示意圖。
具體實施例方式
結合附圖來說明本發明。 請參閱圖2、圖3、圖4和圖5。
一種膠帶成異形分布在絕緣片上的產品的生產系統，它包括步進馬達提 供動力的流水線，在流水線上分別設置
4一放料裝置，該裝置為若干根放料輥11、 12,用於從放料輥上放下膠帶 1和絕緣片2;
一複合裝置，該複合裝置包括若干複合輥13、 14，通過複合輥將膠帶l, 離型紙3,絕緣片2複合在一起。
將膠帶1貼附在絕緣片2和雙面離型紙3之上。貼附好後穿過複合輥13、 14之間，在複合輥13、 14的壓力下複合在一起。
一模切裝置，該模切裝置包括模切刀15及基座16，將複合有膠帶和離型 紙的絕緣片模切成型。
一種膠層成異形分布在絕緣片上之產品的生產方法，包括
S110:將雙面離型紙3貼附在絕緣片2與膠帶1之間，貼附的區域大於 絕緣片上無膠區A，在複合輥13、 14的壓力下複合在一起；
S120:按照產品的要求將絕緣片模切成形，其中，膠帶的去膠部分(如 圖2中的A部分)為半斷模切，也就是只將A部分的膠帶和雙面離型紙進行 模切，其他部分為全斷模切。
S130:將絕緣片2上無膠區A的廢膠在去除離型紙時一起去除。
離型紙厚度為0. lmm,離型紙寬度B—色緣片上無膠區寬度+5腿。
實施例
從放料輥11上放下絕緣片，從放料輥12上放下膠帶，根據產品需求設 定在絕緣片2上設置無膠區A,在膠層1和絕緣片2之間的無膠區A處加入雙 面離型紙3，將膠層l、雙面離型紙3和絕緣片2在複合輥13、 14之間穿過， 在複合輥13、 14的壓力下複合，複合有膠層和雙面離型紙的絕緣片進到模切 機時，模切刀15下壓將絕緣片模切成形，將無膠區A處的離型紙剝離，再去 除膠層和絕緣片間剩餘的離型紙3,再將膠層和絕緣片粘合。這樣就完成了絕 緣片上局部異形無膠區上的廢膠去除工作。
雖然本發明已以實施例公開如上，然其並非用以限定本發明，任何 所屬領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作 些許的更動與潤飾，因此本發明的保護範圍當視上述權利要求範圍所界 定者為準。
權利要求
1.一種膠帶成異形分布在絕緣片上的產品的生產方法，其特徵在於，步驟1將雙面離型紙貼附在絕緣片與膠層之間，貼附的位置在絕緣片上應去除廢膠的部位，離型紙大於絕緣片上無膠區；步驟2將貼附有雙面離型紙和膠層的絕緣片在模切機上模切成形；步驟3剝去離型紙，去除絕緣片無膠區上的廢膠，再將膠帶和絕緣片粘合。
2. 如權利要求l所述的生產方法，其特徵在於，雙面離型紙、絕緣片與 膠層通過複合輥複合在 一起。
3. 一種膠帶成異形分布在絕緣片上的產品的生產系統，包括步進馬達提 供動力的流水線，其特徵在於，在流水線上分別設置一放料裝置，該裝置為若干根放料輥，用於從放料輥上分別放下膠帶和 絕緣片，離型紙設置的位置在絕緣片上要去除廢膠帶的部位，離型紙要大於 去除廢膠的部位；一複合裝置，該裝置為若干根複合輥，用於將膠層，雙面離型紙，絕緣 片複合在一起；一模切機構，包括模切刀和基座，用於按照產品的要求將材料模切成形。
全文摘要
一種膠帶成異形分布在絕緣片上的產品的生產方法，其方法為將雙面離型紙貼附在絕緣片與膠層之間，貼附的位置在絕緣片上應去除廢膠的部位，離型紙大於絕緣片上無膠區；將貼附有雙面離型紙、膠層和絕緣片在模切機上模切成形；剝去離型紙，去絕緣片無膠區上的廢膠，再將膠帶和絕緣片粘合。本方法採用複合輥來複合雙面離型紙、絕緣片與膠層。使用本發明能解決現有技術中從而解決複合慢、精度差、氣泡多等技術問題，具有很強的推廣性和實用性。
文檔編號H01B19/00GK101645339SQ20091015014
公開日2010年2月10日 申請日期2009年7月7日 優先權日2009年7月7日
發明者王春生 申請人:蘇州太湖度假區安潔絕緣材料有限公司