一種篩分設備的製作方法

2023-05-27 09:34:31 1

本實用新型涉及一種篩選技術。

背景技術：

陶瓷牆地磚坯體的生產需要流動性好的小顆粒粉料，目前的幹法制粉造粒工藝，使用造粒機生產出小顆粒狀粉料，但只有粒徑小於1mm顆粒狀粉料才能用於磚坯壓製成型，因此，必須將造粒機產出小顆粒狀粉料進行篩分，分級，現有的篩選設備只能進行篩選，篩選出來的大顆粒還需要重新投入到研磨工序中，這樣，不僅工藝複雜，生產效率低，而且，在運轉過程中增加了粉塵洩露汙染的可能性。

技術實現要素：

本實用新型的發明目的在於提供一種既能將符合要求的小顆粒粉料篩選出來，同時，又能將大顆粒粉打碎成細小顆粒的、工藝簡單、生產效率高的篩分設備。

本實用新型是這樣實現的，包括由設置在機架上的動力帶動轉動的橫臥著的籠篩滾筒，設置在籠篩滾筒下面的漏鬥、設置在籠篩滾筒內一側的由設置在籠篩滾筒側面板狀支架上的動力帶動轉動的打料格柵、設置在板狀支架上的從籠篩滾筒側面穿進籠篩滾筒內的螺杆式送料機構，籠篩滾筒包括外側埠封閉的筒狀格柵架、設置在筒狀格柵架外表面的篩網，打料格柵包括由籠篩滾筒側面板狀支架上的動力帶動的轉軸、固定在轉軸上的兩固定架、連接在兩固定架間的數根鋼絲，籠篩滾筒內側埠由板狀支架封閉。

工作時，螺杆式送料機構將陶瓷顆粒粉料傳送進籠篩滾筒，陶瓷顆粒粉料進入籠篩滾筒後由籠篩滾筒側壁上的篩網篩分，符合要求的小顆粒粉料穿過篩網落入下面的漏鬥內，並由漏鬥下面的傳輸裝置送走，同時，籠篩滾筒在動力帶動下轉動，帶動籠篩滾筒內的陶瓷顆粒粉料隨籠篩滾筒內側壁移動，當移動到籠篩滾筒內上部時，在重力作用下往籠篩滾筒內底部掉落，此時，打料格柵在動力帶動下高速轉動，將落下進入打料格柵作用範圍內的陶瓷顆粒粉料進行打擊，使大顆粒粉料破碎變小，以便破碎後的陶瓷顆粒粉料符合要求並穿過篩網。

這裡，在籠篩滾筒內側壁的四周設置有若干橫板，這樣，通過橫板，將底部的陶瓷顆粒粉料往籠篩滾筒內上面帶動。

螺杆式送料機構的螺杆套筒外面位於籠篩滾筒內的那部分的外側壁上設置有滾筒，螺杆套筒的位於籠篩滾筒內那部分的下面設置有出料口，滾筒連接在螺杆式送料機構的穿出螺杆套筒外的螺杆前端上並由螺杆帶動轉動，滾筒外表面設置有若干穿孔，滾筒上的數個穿孔呈螺旋分布。這樣，從螺杆式送料機構的螺杆套筒下面出料口出來的陶瓷顆粒粉料只有在滾筒上相應的穿孔轉動到下面時，才能通過滾筒上的相應的穿孔進入籠篩滾筒內，從而保證陶瓷顆粒粉料均勻地落入到籠篩滾筒內。

籠篩滾筒的內側端設置有外凸的圓環，籠篩滾筒外側端連接有轉軸，轉軸通過軸承、軸承座連接在機架上，籠篩滾筒內側的外凸圓環靠在機架兩邊的滾輪上，籠篩滾筒的外側端設置有皮帶輪，帶動籠篩滾筒轉動的動力是帶有主動皮帶輪的電動動力，該帶有主動皮帶輪的電動動力通過傳動皮帶、籠篩滾筒的外側端的皮帶輪帶動籠篩滾筒轉動。

本實用新型與已有技術相比，具有既能將符合要求的小顆粒粉料篩選出來，同時，又能將大顆粒粉打碎成細小顆粒的、工藝簡單、生產效率高的優點。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1A向視圖；

圖3為圖1C-C剖視圖；

圖4為圖1J處的局部放大圖；

圖5為圖1K處的局部放大圖；

圖6為圖3P處的局部放大圖；

圖7為圖3B-B剖視圖。

具體實施方式：

現結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述：

如圖所示，包括由設置在機架1上的動力a帶動轉動的橫臥著的籠篩滾筒b，設置在籠篩滾筒b下面的漏鬥2、設置在籠篩滾筒b內一側的由設置在籠篩滾筒側面板狀支架3上的動力4帶動轉動的打料格柵c、設置在板狀支架3（通過連接架3a固定在機架1上）上的從籠篩滾筒b側面穿進籠篩滾筒b內的螺杆式送料機構d，籠篩滾筒b包括外側埠封閉的筒狀格柵架5、設置在筒狀格柵架5外表面的篩網6，打料格柵c包括由籠篩滾筒b側面板狀支架3上的動力4帶動的轉軸7、固定在轉軸7上的兩固定架8、連接在兩固定架8間的數根鋼絲9，籠篩滾筒b內側埠由板狀支架3封閉。漏鬥2的上埠位於籠篩滾筒b轉動軸線的上方，以保證穿過篩網6的陶瓷顆粒粉料均落入到漏鬥2內。兩固定架8呈十字架狀。

在籠篩滾筒b內側埠內設置有圓環形擋板34，在圓環形擋板34與板狀支架3間設置有密封墊35，這樣的結構既使籠篩滾筒b與板狀支架3相對運動，同時，又將籠篩滾筒b有效地封閉。

打料格柵c的上面設置有導料漏鬥10，導料漏鬥10通過連接件37連接在板狀支架3上。轉軸7通過軸承38轉動穿接在導料漏鬥10的下埠內，兩固定架8位於導料漏鬥10的下埠內，兩固定架8間的轉軸7上套接有定位套36，通過定位套36、鋼絲9將兩固定架8固定在轉軸7上。動力4與轉軸7間設置有軟連接39。通過導料漏鬥10將落下的陶瓷顆粒粉料導入打料格柵c上，並由打料格柵c將陶瓷顆粒粉料打碎，同時，導料漏鬥10也起到防止陶瓷顆粒粉料在打料格柵c作用下四處飛濺的作用。

在籠篩滾筒b內側壁的四周設置有若干橫板11，沿周邊分布的數根連接板40、分別將數根連接板40兩端連接的兩圓形套41構成筒狀格柵架5，或者橫板11、分別將數根橫板11兩端連接的兩圓形套41構成筒狀格柵架5。橫板11向著籠篩滾筒b的轉動軸線，使其能將陶瓷顆粒粉料帶到籠篩滾筒b的頂部（橫板11的平面與籠篩滾筒b的轉動軸線處於同一平面或者橫板11的平面與籠篩滾筒b的轉動軸線稍錯開）。

螺杆式送料機構d的螺杆套筒12外面位於籠篩滾筒b內的那部分的外側壁上設置有滾筒13，螺杆套筒12的位於籠篩滾筒b內那部分的下面及端部分別設置有出料口14、15，滾筒13連接在螺杆式送料機構d的穿出螺杆套筒12外的螺杆16前端上並由螺杆16帶動轉動，滾筒13外表面設置有若干長條形穿孔17，滾筒13上的數個長條形穿孔17呈螺旋狀分布。這樣，從螺杆式送料機構d的螺杆套筒12下面出料口14出來的陶瓷顆粒粉料只有在滾筒13上相應的長條形穿孔17轉動到下面時，才能通過滾筒13上的相應的長條形穿孔17進入籠篩滾筒b內，從而保證陶瓷顆粒粉料均勻地落入到籠篩滾筒b內。螺杆套筒12與螺杆16的轉軸間設置有防塵軸承18及密封件19。滾筒13與螺杆套筒12間設置有防塵軸承30。

籠篩滾筒b的內側端設置有外凸的圓環20，籠篩滾筒b外側端連接有轉軸21，轉軸21通過軸承22、軸承座23連接在機架1上，籠篩滾筒b內側的外凸圓環20靠在機架1兩邊的滾輪24上，籠篩滾筒b的外側端設置有皮帶輪25，帶動籠篩滾筒b轉動的動力a是帶有主動皮帶輪26的電動動力27，該帶有主動皮帶輪26的電動動力27通過傳動皮帶28、籠篩滾筒b的外側端的皮帶輪25帶動籠篩滾筒b轉動。

工作時，陶瓷顆粒粉料倉31的粉料落入高位的輸送帶32並由輸送帶32送入螺杆式送料機構d的入料口，螺杆式送料機構d將粉料送入籠篩滾筒b並經過籠篩滾筒b的篩網6落入漏鬥2並進入下位的輸送帶33送走，停留在籠篩滾筒b內的大顆粒陶瓷顆粒粉料被打料格柵c進一步破碎成小顆粒，以便能透過篩網6。