自適應的消音耳塞的製作方法
2023-05-27 03:32:46
專利名稱：自適應的消音耳塞的製作方法
技術領域：
本發明總體上涉及置入耳道的裝置，尤其涉及用於降低噪音如高音衰 減的插入型自適應耳塞。
背景技術：
關注健康和安全的人員早已意識到在高噪音環境中充分保護聽力的 必要性，並且已經對提供這類保護做出了很多努力。然而，這個領域的大 部分專家承認這些努力還沒有完全成功。保護裝置雖然已經大量生產，但
是它們在性能方面依然表現平平，尤其是在長時間(例如至少4個小時)佩
戴舒適性方面。應使用這類裝置的高噪音環境中的工人常常不使用它們， 或者僅在他們僱主的迫使下使用它們，卻沒有正確使用，這是因為他們對 舒適性的重視勝於正確但可能不舒適的佩戴。在高噪音環境中工作的人們 很少了解高噪音接觸的影響並不局限於短時間內的影響，同樣也是長時間 積累的結果。這樣的事實加劇了工人不遵守安全規程的程度，即當前使用 的聽力保護裝置通常是不舒適的，並且不能靈活使用和/或由於不正確插入 耳道而導致性能不佳。此外，人的耳道尺寸各不相同，包括從直徑為7mm 至8mm的"小"耳道到直徑為9mm至10mm的"中，，耳道、和直徑為llmm 至12mm甚至大到14mm的"大"耳道。幸運的是，因為聽力保護裝置在 耳道尺寸的較寬跨度範圍內變得更舒適和/或更好佩戴，所以遵守規定使用 它們的工人也會增多。
例如，當前的一次性滾壓型泡沫耳塞在長時間佩戴的情況下可能會讓 人不適，並且〗艮難正確插入，和/或不易於長時間保持就位。普通的一次性 泡沫耳塞需要用戶按壓耳塞這些區域並將其插入耳道，該區域傾向於隨後 再次膨脹。對於耳道不是耳塞指定用途所期待的最大耳道時，這種方法可 能會讓人感到不適，這是因為耳塞在尺寸小於"大，，尺寸的耳道內的壓縮 程度越大，耳塞再膨脹所施加的向外力越大。例如，在Knauer的美國專 利US6，105,715中/>開了這種滾壓型耳塞。
4另外，現有的一次性泡沫耳塞需要用戶將泡沫在他們的手指間滾捻， 從而將泡沫壓縮到足以正確插入的尺寸。如果不完成或沒有充分完成此步 驟，則耳塞通常不能被正確插入(即通常意味著沒有充分插入耳道內)，從 而不能提供最佳保護(即不是最佳的，通常僅為根據工業標準所確定的耳塞
宣稱的噪音降低率的僅25%)。另外，即使耳塞最初被正確插入，對於在
需要連續使用耳塞的工作環境中的工人來說，通常會感到由滾壓型耳塞的 剩餘膨脹力所施加的壓力而帶來的不適感。這種不適感有時通過將耳塞從 耳道中部分移出來減輕，因此削弱該裝置的消音保護。另外，如果用戶的 手在捻壓耳塞時較髒，那麼汙物和/或細菌會隨著插入的耳塞進入耳道內。 和滾壓型耳塞一樣，推入型耳塞通過在耳道內形成閉塞來減弱聲音，
從而阻塞聲音^v其中通過。推入型耳塞通常包括衰減環狀部和一般/人環狀
部延伸出的或嵌入環狀部中用作插入機構的剛性-半剛性芯杆部。聲音衰減 部 一般由柔軟的可壓縮材料製成。剛性-半剛性芯杆部可以由具有其剛性根 據需要足以克服耳塞插入壓力的任何材料構成。為了插入推入型耳塞，用 戶抓住剛性/半剛性芯杆部(或者最靠近芯杆部的耳塞端)，使耳塞位於耳道 開口附近，通過推動剛性-半剛性芯^f幹部，將聲音衰減部插入耳道內。聲音 衰減部在進入耳道時產生必要的壓縮並通過摩擦配合保持在耳道內，從而
封閉耳道和提供聲音衰減效果。例如在Falco和Gardner Jr.的美國專利 US4,867,149和US5,188,123中分別公開了推入型耳塞。
很多人認為，和其它類型的耳塞相比，推入型耳塞更容易插入。如上 所述，佩戴者只需簡單地抓住剛性或半剛性芯杆部(或者靠近芯杆部的耳塞 端)，然後將聲音衰減部在相對端處插入耳道內，耳塞容納在耳道內並因此 閉塞耳道。然而，雖然允許很簡單的插入，這種推入型耳塞一般不能產生 比滾壓型耳塞更高的聲音衰減效果。這可能是推入型耳塞在其插入耳道中 時一般具有比較小的耳道接觸表面區，或者可能是因為推入型耳塞在插入 過程中會起皺或摺疊而產生漏隙，或者另外是因為推入型耳塞在使用過程 中不能穩固地保持就位，會略微後退出耳道。
因此，現有的滾壓型和推入型耳塞的材料和結構不具備同時提供合適 的插入手段、舒適的佩戴和聲音衰減性的能力。因此，需要這樣一種聽力 保護裝置，它不僅易於插入，而且在長時間使用後，用戶仍然感覺舒適並 能提供期望的聲音衰減效果。申請人令人驚訝地發明了這樣的裝置，其將 在下文中進一步討論。
發明內容
首先給出在整個說明書和權利要求書中使用的多種定義，接下來對本 發明的多個方面進行描述。
本文中，"可變形彈性"是指材料或複合材料的這樣一種性能，其允
許該材料的尺寸和/或形狀發生變形(i)通過施加足夠大的力使其變形為原 始尺寸和/或形狀的70%或少於70%，從而引起變形；和(ii)然後在消除引 起變形的力之後的兩分鐘內，其恢復到其原始尺寸和形狀的至少約80%。 本文中，"非彈性"是指與彈性相反的性能。
本文中，"柔軟度等級，，是指柔性多孔材料的壓陷力撓曲("IFD，，)值， 其通過ASTM-D-3574(美國材料與試驗協會，2005年，試驗Br給定撓曲的 壓陷力撓曲試驗)中描述的標準試驗方法確定。用來構造本發明殼體材料的 柔性多孔材料被製成5個試樣，每個試樣為寬380mmx長380mm x厚 100mm的泡沫扁片。每個試樣根據試驗方法進行測試，從而確定在撓曲為 25%的情況下以每平方英寸的磅數(psi)為單位的壓陷力撓曲(IFD)值和以 其它量值為單位的等價測量值。在試驗中，每個試樣以23 Omm/min的速度 被預彎到其厚度的75%,然後允許試樣在取消預彎力情況下靜停六分鐘。 然後為了該測量試驗，已預彎的試樣以50mm/min的速度壓陷至其總厚度 的25%,觀測變形處60秒後的以牛頓為單位的力的大小。這五個試樣的 IFD值的平均值為該殼體材料的柔軟度等級值。
按照本發明的一個方面，提供一種置於耳道內的自適應的消音耳塞。 該裝置包括由芯杆材料製成的芯杆，芯杆具有芯杆耳端和相對的芯杆用戶 端。至少一個支撐件與芯杆相連，支撐件由彈性支撐件材料製成並且支撐 件的至少 一 部分位於芯杆耳端和芯杆用戶端之間，支撐件從芯杆起徑向向 外延伸。殼體由殼體材料製成，殼體接合支撐件的至少一部分的外周並圍 繞芯杆的至少一部分。在殼體內周和芯杆外周之間形成空隙。殼體具有殼 體耳端、相對的殼體用戶端以及漸縮的外部，漸縮的外部的周長從殼體耳 端到殼體用戶端地增大。支撐件材料和殼體材料中的至少 一種為可變形彈 性材料。殼體和支撐件彼此獨立形成並且由不同類型的材料構成。
本發明的其它特徵涉及芯杆、支撐件和殼體的具體結構和特徵，它們 各自獨立但又相互關聯。本發明的另外一些特徵一部分是明顯的，並且一 部分在下文中指出並通過本發明的實施來更好地理解。
應當理解，上文的概述以及下文的詳述均是示例性的，是用來對要求保
6護的發明做進一步解釋。淨皮併入說明書中並構成說明書一部分的附圖用來對 本發明的耳塞進行說明並提供進一步的解釋。
圖1是本發明的透視圖2是圖1中的裝置的剖視圖3是本發明的替代支撐件的局部剖視圖4是本發明的替代芯杆和支撐件的透視圖5是本發明的替代支撐件的局部剖視圖6是本發明的替代支撐件的俯視圖7是本發明的替代結構的側視圖8是圖7中的裝置的透視圖9是本發明的替代結構的透視圖IO是圖9中的裝置的分解視圖11是本發明的替代結構的透視圖12是圖11中的裝置的分解視圖13是本發明的替代結構的透視圖14是圖13中的裝置的支撐件和芯杆的透視圖15是圖13中的裝置的分解視圖16為圖1中的裝置正要被插入耳道時的透視圖。
在所有的附圖中，相應的附圖標記表示相應的部件。
具體實施例方式
現在參見附圖例如尤其是圖1至圖4和圖16，附圖示出了置於耳道 12內的耳塞10。特別是在圖16中，可以看到連接至耳道12部分的外耳 13，裝置10插入耳道12部分使用，並且耳鼓膜(未示出)位於耳道另一端 且在裝置被插入耳道時與該裝置間隔開。裝置10包括芯杆20、支撐件30 和殼體50。芯杆20由芯杆材料製成並包括芯杆耳端22和芯杆用戶端24。
至少一個支撐件30與芯杆20相連接，兩個、三個或更多個支撐件與 其連接是有利的。支撐件30由彈性支撐件材料製成，並且支撐件的至少 一部分沿芯杆縱向軸線28相對芯杆的側部布置在芯杆耳端22和芯杆用戶 端24之間。支撐件從芯杆起徑向向外延伸。支撐件30和芯杆20可以由一種材料一體形成(例如大多數附圖所示)，或者由單獨的材料依次一體形 成(例如順次注塑步驟，沒有特別示出)，或者分別形成，然後採用任何常 規手段(例如圖13至圖15)例如粘合劑、化學作用或加熱或者能產生機械 接合關係的其它類似手段。
由殼體材料製成的殼體50接合支撐件的至少一部分的外周31。殼體 還包圍芯杆的至少一部分，通常不是直接而是相對地，並且在殼體的內周 58和芯杆的外周26之間形成空隙56。殼體50具有殼體耳端52和相對的 殼體用戶端54以及漸縮的外部，從殼體耳端52到殼體用戶端54，該漸縮 的外部的周長增大。
與本文所述的本發明的其它要求相結合，該裝置的下述兩個特徵對於 實現比現有的耳內式耳塞裝置有利的用途是重要的，並且特別是獲得了佩 戴、舒適和消音的適當平衡，從而提高用戶長時間佩戴的適應性。首先， 支撐件材料和殼體材料中的至少一種是可變形彈性材料。其次，殼體和支 撐件彼此獨立形成並且它們由不同類型的材料構成。
並不打算局限於對以下見解的理解，這些組合的特徵允許殼體和支撐
件都能發揮其最大優勢，並且不會使其中一個起牴觸作用。申請人已經有 獨創性地發現，用聽力保護裝置有效密封耳道的能力涉及到(i)當耳塞尺寸 在插入過程中減小時，保持耳塞表面與耳道連續接觸的能力；和(ii)使耳塞 表面符合不規則形狀的耳道的能力。耳塞的抗變形性將確定當耳塞被插入 耳道時耳塞的形狀和/或尺寸的至少一部分的尺寸縮小所產生力的大小。耳 塞的抗變形性取決於耳塞材料的機械性能(例如硬度、柔軟等級和/或密度) 以及耳塞部件實體的橫截面形狀。
具體地說，如在本發明中實施的那樣(以前從來沒有如此實施)，殼體 50現在更像柔軟的蓋狀材料那樣作用，其自身將施加更有限的向外壓力在 外耳道12上，因此使殼體適於滿足解決裝置10的舒適性的需要。例如， 殼體50有助於將相鄰支撐件的局部力分散到較寬的區域，由此減小在耳 道的任何具體點上由支撐件傳遞的實際力。另外，殼體50可用作貼靠耳 道的墊層，在耳塞長時間貼靠耳道的情況下，其可以使耳塞具有舒適性。 另外，殼體50可用作耳道內的空隙填充物，從而在耳塞和耳道之間形成 更好的密封。
作為補充，由彈性材料製成支撐件30目前更像是對殼體的支持件。 支撐件30為殼體提供附加的形狀完整性，由此一來，當裝置被放置在耳道12中之前和放置在耳道中時，支撐件的徑向向外力允許實現針對整個 裝置的更一致的力分布。當殼體在耳道中時，這也能增強殼體貼靠耳道的 密封性，從而使殼體能以更舒適的方式滿足裝置IO佩戴的要求。
關於這一點，儘管不是必需的，但有其它多種方法來改進剛才討論的 這些特徵。例如，支撐件的至少一部分和殼體可以是相互獨立的關係。雖
然殼體50必須在某些區域與支撐件30和/或芯杆20更牢固地連接，從而 使該裝置作為單個部件保持在一起，但殼體50也可如此連接，使得當殼 體50與支撐件30相接合時，支撐件的外周31的至少一部分能相對鄰近 殼體的內周58移動。作為另一個例子，支撐件可連續施加徑向向外力到 殼體，從而其在裝置位於耳道內之時和之前都可以與殼體接合。作為又一
個例子，殼體材料的柔軟度等級為 0.3psi(0.02Kg/cm2)至 0.0psi(0.73Kg/cm2)。有利的是，儘管不是必需的，柔軟度等級按照柔軟度 增力口的順序(因而是優先的)可以為 0.3psi(0.02Kg/cm2)至7psi , 0.3psi(0.02Kg/cm2)至4.0psi(0.29 Kg/cm2)。通過這些附加特4正中的每一個， 支撐件可以提供更好的殼體貼靠耳道的順應用戶的密封性並提高適合性， 同時還允許殼體能保持滿足舒適性要求。
作為另一個例子，支撐件30相對芯杆20定位。如圖1至圖6所示， 尤其如用於在此討論的圖5所示，支撐件可以具有支撐件縱向軸線34，芯 杆具有芯杆縱向軸線28,從而在兩軸線之間形成角度36,該角度按照越 來約有利的標準處於以下範圍50。至90。， 60°至SO。或者65。至75。。參 見圖7至圖15,特別用於在此討論的圖10,支撐件具有支撐件縱向軸線 34,芯杆具有芯杆縱向軸線28，從而在兩軸線之間形成角度36,該角度 按照越來越有利的標準處於以下範圍10。至40。， 15。至35。或者20。至30。。
作為又一個例子，該裝置可以包括與支撐件和殼體長度有關的特徵。 例如參見圖3和圖12,從圖中看出支撐件具有支撐件長度38,殼體具有 殼體長度68。支撐件長度是從支撐件的最外端到支撐件與芯杆的連接處測 得。殼體長度是從殼體耳端52的最遠頂點到殼體用戶端54測得。支撐件 長度大於殼體長度。作為替代方案，支撐件長度至多為殼體長度的一半。
作為另一個例子，該裝置可以包括與殼體厚度有關的特徵，當插入和 /或使用裝置10時，該特徵能提供附加的舒適性。參見圖2,例如，支撐 件和殼體件中的至少一個具有這樣的部分，該部分是環繞並正交於芯杆縱
向軸線布置的連續環形截面環。當該環是殼體時，該環(即位於殼體用戶端和殼體耳端之間任意位置的殼體壁部)的徑向厚度為0.5mm至4.0mm,更 有利地是1.0mm至3.0mm,更加有利地是1.5mm至2.0mm。附加地或可 替代地，殼體材料從殼體用戶端到臨近的殼體耳端之間可以具有大致均勻 的壁厚，並且在芯杆耳端之前的殼體耳端厚度66可以在2mm至10mm的 範圍內。這個殼體耳端厚度66是關於芯杆縱向軸線27從芯杆耳端22的 最前頂端到殼體耳端52的最前頂端測得。對此更有利的是，殼體耳端厚 度66可以在4mm至8mm的範圍內。
按照本發明的另一方面，提供支撐件30的多種結構。參見圖1至圖2, 例如支撐件30可以是連續的杯狀構件40。參見圖4,例如支撐件可以是 連續的杯狀構件40，杯狀構件具有從其延伸出的至少一個指狀部42。再 次參見圖1至圖2，例如支撐件30可以是連續的杯狀構件40,其中杯狀 構件40具有球狀剖面形狀。參見圖3、圖5和圖6，例如至少一個加強肋 70在支撐件30和芯杆20之間延伸，並且從圖5中看到肋可以是扁平狀的。
材料可以是聚氨酯山都平(熱塑性橡膠)、聚乙烯或者聚丙烯，或者邵氏硬 度值為約10至約90的其它熱塑性彈性體聚合材料或其它橡膠或彈性材 料，其中，材料厚度為約0.20mm至約5mm。
芯杆可以由與用來製成支撐件的材料同類的材料製成，例如這種材料 由邵氏硬度值為約10至約90的可變形彈性材料構成，其中芯杆直徑為約 2mm至約8mm。
殼體可以由聚氨酯山都平、聚乙烯或聚丙烯、或者其它熱塑性彈性體 聚合材料、水力纏結材料、空氣纏結材料、紙質材料如薄頁紙、衛生紙或 紙巾、蠟紙材料、同成形材料、膜或塑料如那些用來包裹食品的材料、或
者具有本發明期望特徵的任何其它大體柔軟柔順的材料構成。另外，可以 採用由兩層以上的任何前述材料構成的層壓材料或疊合多層材料。例如， 殼體可以由具有多種材料特性的粘彈性泡沫材料製成。殼體材料的密度可 以為通過ASTMD-3574-05測得的約6至201bm/ft3。更優選的是，殼體材 料的密度為約10至15 1bm/ft3。泡沫材料可以進一步通過孔尺寸來描述， 孔尺寸優選最小為約80孔/英寸，更優選最小約為100孔/英寸。孔結構可 以進一步限定為具有大約30%到70%的開放孔，更優選具有大約30%到 60%的開放孔，孔尺寸採用空氣比重計以剛性泡沫塑料開放孔率的標準測 試方法(ASTM-2856-94,美國材料與試驗協會，ASTM標準年刊，1998)來測得。此外，泡沫材料的恢復時間優選約為2秒到120秒，但更理想的
是約為2秒到20秒，這如通過前面才是及的ASTM 3574-05中的恢復時間標 準測試方法測得。此外，泡沫材料吸水率優選小於20%,更優選小於5%, 這通過ASTM D570中的標準試驗、方法測得。
本發明的其它方面涉及殼體和支撐件相對於彼此的構造。例如，參見 圖2、圖3和圖5，芯杆和支撐件可以由同類型材料製成。作為替代方案， 參見圖13至圖15,芯杆和支撐件可以各自獨立形成，然後以裝配關係連 接到一起。
參見圖7，由於多種原因，例如當不在耳道內時易於^L置，幫助從耳 道內移出，防止掉落入用戶的工作區等等，裝置10可包括與芯杆20相連 的繫繩80或其它類似的連接結構。
實際上，裝置IO可按照如下方式使用。用戶抓住芯杆用戶端24(例如 用用戶的拇指和/或其它手指等)，然後將殼體耳端靠近用戶外耳13。然後， 用戶將該裝置輕推入耳道12，直至其與耳道緊密舒適地貼合。在如此布置 在耳道內的情況下，該裝置能完成聲音優化，例如根據需要來實現用戶的 噪聲衰減和/或聽覺增強。具體地說，最終耳內位置^^決於用戶的具體耳道 形狀和尺寸，因此，每當使用時，最終耳內位置是自適應的和可根據不同 用戶而定的。為了取出裝置，用戶只需簡單地將該裝置拉出他們的耳朵， 通過或不通過輕搶芯杆以幫助更輕柔地取出。另外，通過本發明的這些特 徵，本發明裝置按照足夠堅實的材料和設計製成，從而適用於反覆使用。
雖然不是必需的，但它對聲音增強可能是有利的，例如不但在聲音衰 減能力方面佔有優勢，而且在助聽型能力方面佔有優勢。因此，裝置10 可被配置成(未示出)將麥克風或類似物布置在裝置10中並幫助期望的聲 音進入耳道內和/或將麥克風更好地布置在耳道內，例如通過芯杆20和/ 或支撐件30。
在不背離本發明範圍的情況下，對上述的多種結構和方法可以做出多 種變化，可以想到，以上描述所包含的和附圖所示出的所有內容應當理解 為是示例性的，而不具有限制意義。
在介紹本發明的零部件或其優選特徵時，詞語"一個"、"該"、"所述，， 本是指可能有一個或多個零部件。術語"包括"、"包含，，以及"具有"本 是內含的，其是指除所列的零部件之外還可能有其它的零部件。
ii
權利要求
1.一種自適應的消音耳塞，包括芯杆，由芯杆材料製成並具有芯杆耳端和相對的芯杆用戶端；與該芯杆相連接的至少一個支撐件，該支撐件由支撐件材料製成並且該支撐件的至少一部分位於該芯杆耳端和該芯杆用戶端之間，其中該支撐件從該芯杆起徑向向外延伸；由殼體材料製成的殼體，該殼體接合該支撐件的至少一部分的外周並圍繞該芯杆的至少一部分，在該殼體的內周和該芯杆的外周之間形成空隙，該殼體具有殼體耳端和相對的殼體用戶端以及漸縮的外部，從該殼體耳端到該殼體用戶端，該外部的周長增加，其中該支撐件材料和該殼體材料中的至少一種為可變形彈性材料；和該殼體和該支撐件彼此獨立形成並由不同類型的材料構成。
2. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該支撐件的至少一部分 和該殼體彼此相對獨立，因而當該殼體與該支撐件接合時，該支撐件的外 周的至少 一 部分能相對鄰近的該殼體的內周移動。
3. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該支撐件材料為可變形 彈性材料。
4. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該殼體材料的殼體柔軟 度等級為0.3psi
至10.0psi
。
5. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該殼體材料的殼體柔軟 度等級為0.3psi
。
6. 根據權利要求1所迷的耳塞，其特徵是，該支撐件具有支撐件縱 向軸線，該芯杆具有芯杆縱向軸線，在所述兩軸線之間形成的角度在50° 至90。的範圍內。
7. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該支撐件具有支撐件縱 向軸線，該芯杆具有芯杆縱向軸線，在所述兩軸線之間形成的角度在60° 至80。的範圍內。
8. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該芯杆材料為可變形彈 性材料。
9 =根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該支撐件具有支撐件縱 向軸線，該芯杆具有芯杆縱向軸線，在所述兩軸線之間形成的角度在10。至40。的範圍內。
10. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該支撐件具有支撐件長度，該殼體具有殼體長度，該支撐件長度大於該殼體長度。
11. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該支撐件具有支撐件長 度，該殼體具有殼體長度，該支撐件長度至多為該殼體長度的一半。
12. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該支撐件包括連續的杯 狀構件。
13. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該支撐件包括連續的杯 狀構件，該杯狀構件具有從其延伸出的至少一個指狀部。
14. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該支撐件包括連續的杯 狀構件，該杯狀構件具有球形截面形狀。
15. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該裝置包括在該支撐件 和該芯杆之間延伸的至少 一個加強肋。
16. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該殼體材料包括從該殼 體用戶到該殼體耳端具有大致均勻的厚度的壁部。
17. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該殼體材料包括從該殼 體用戶到該殼體耳端具有大致均勻的厚度的壁部，並且該殼體耳端在該芯 杆耳端之前的厚度在2mm至10mm的範圍內。
18. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該支撐件和該殼體中的 至少一個具有這樣的部分，該部分是環繞且正交於芯杆縱向軸線布置的連續的環形截面環。
19. 根據權利要求18所述的耳塞，其特徵是，該殼體具有這樣的部 分，該部分是連續的環形截面環，並且該環的徑向厚度為0.5mm至4mm。
20. 根據權利要求1所述的耳塞，其特徵是，該支撐件連續施加徑向 向外力給殼體，從而當該裝置被置入耳道之前和置入耳道中時，支撐件都 與殼體接合。
全文摘要
本發明提供一種自適應的消音耳塞，其包括芯杆、與芯杆連接且從其徑向向外延伸的至少一個支撐件、以及接合支撐件的殼體，該殼體包圍該芯杆，從而在殼體和芯杆之間形成空隙。支撐件材料和殼體材料中的至少一種為可變形彈性材料。
文檔編號A61F11/08GK101686875SQ200880021493
公開日2010年3月31日 申請日期2008年5月6日 優先權日2007年6月22日
發明者A·C·莫澤, R·W·珀塞爾, S·C·切赫林, S·M·貝裡弗, S·S·科爾賓, 梁偉康 申請人:金伯利-克拉克環球有限公司