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太陽能電池組件自動修角的製造方法

2023-05-27 03:16:39 1

太陽能電池組件自動修角的製造方法
【專利摘要】太陽能電池組件自動修角機涉及一種太陽能電池組件組框後的自動修角機。本發明提供了一種結構簡單、成本低廉、維護及調整方便、自動化程度高的太陽能電池組件自動修角機。本發明包括底部框架,底部框架上設置有舉升傳輸單元,其結構要點底部框架的四角分別設置有移動夾緊單元,移動夾緊單元上方設置有切削加工單元;所述的移動夾緊單元包括同底部框架相連的縱向夾緊氣缸,縱向夾緊氣缸同具有橫向夾板的橫向滑動軌道相連,橫向滑動軌道上固定設置有橫向夾緊氣缸,橫向夾緊氣缸同橫向滑動軌道上的託板相連,橫向滑動軌道上設置有與橫向夾板相垂直的縱向夾板;所述的切削加工單元設置於託板上。
【專利說明】太陽能電池組件自動修角機
【技術領域】
[0001]本發明是涉及太陽能電池組件的加工設備【技術領域】,更具體的說,本發明涉及一種太陽能電池組件組框後的自動修角機。
【背景技術】
[0002]傳統的太陽能電池組件修角,或是人工操作,或是採用傳統的切削加工設備進行修整。人工操作具有工作效率低、工人勞動強度大的缺點;而傳統的切削加工設備,通常是通過電機(減速機)帶動絲槓旋轉來完成上下運動,存在總體布局要求空間比較大,零部件加工精度高,成本較高;維護成本也較高等問題;並且,由於太陽能電池組件的尺寸、規格多種多樣;一般的加工設備很難做到同時兼顧。

【發明內容】

[0003]本發明就是針對上述問題,提供了一種結構簡單、成本低廉、維護及調整方便、自動化程度高的太陽能電池組件自動修角機。
[0004]為實現本發明的上述目的,本發明採用如下技術方案,本發明包括底部框架,底部框架上設置有舉升傳輸單元,其結構要點底部框架的四角分別設置有移動夾緊單元,移動夾緊單元上方設置有切削加工單元;所述的移動夾緊單元包括同底部框架相連的縱向夾緊氣缸,縱向夾緊氣缸同具有橫向夾板的橫向滑動軌道相連,橫向滑動軌道上固定設置有橫向夾緊氣缸,橫向夾緊氣缸同橫向滑動軌道上的託板相連,橫向滑動軌道上設置有與橫向夾板相垂直的縱向夾板;所述的切削加工單元設置於託板上。
[0005]作為本發明的一種優選方案,所述的縱向夾緊氣缸通過縱向調整裝置同底部框架相連,所述的縱向調整裝置包括設置於底部框架上的縱向絲槓,縱向絲槓上設置有同導向架相連的縱向絲母;所述的縱向夾緊氣缸設置於導向架上。
[0006]進一步的,所述底部框架一側的縱向調整裝置通過橫向調整裝置同底部框架相連,所述的橫向調整裝置包括設置於底部框架上的橫向絲槓,橫向絲槓上通過橫向絲母設置有橫向託架;所述的導向架設置於橫向託架的導軌上。
[0007]本發明的有益效果:本發明通過舉升傳輸單元將太陽能電池組件由其它設備運至本發明上;通過移動夾緊單元將太陽能電池組件夾緊定位;並通過切削加工單元對太陽能電池組件進行修角處理;自動化程度高,降低工人勞動強度。
[0008]另外,本發明結構較為簡單,成本低廉,日常維護較為方便,維護費用也低。
[0009]本發明還可通過縱向調整裝置和橫向調整裝置實現對不同規格尺寸的太陽能電池組件的加工處理,適應性強;使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖。
[0011]圖2是本發明的主視圖。[0012]圖3是圖2的俯視圖。
[0013]圖4是圖2的左視圖。
[0014]圖5是本發明移動夾緊單元和切削加工單元的結構示意圖。
[0015]圖6是移動夾緊單元和切削加工單元的俯視圖。
[0016]圖7是移動夾緊單元和切削加工單元的側視圖。
[0017]圖8是縱向絲槓的結構示意圖。
[0018]附圖中I為底部框架、2為遮擋罩、3為橫向絲槓、4為太陽能電池組件、5為舉升傳輸單元、6為切削加工單元、7為橫向託架、8為平行同步傳輸帶、9為搖把、10為縱向絲槓、11為移動夾緊單元、12為橫向絲母、13為橫向鎖定齒條、14為頂升氣缸、15為頂板、16為縱向夾緊氣缸、17為縱向鎖定齒條、18為縱向夾板、19為橫向夾板、20為銑刀、21為雙軸氣缸、22為縱向調整裝置、23為縱向鎖定裝置、24為橫向夾緊氣缸、25為橫向鎖定裝置、26為導向架、27為切削排料盒、28為託板、29為橫向滑動軌道、30為橫向調整裝置、31為排料口、32為支架、33為縱向絲母、34為滑槽、35為聯軸器、36為短絲槓、37為開口。
【具體實施方式】
[0019]本發明包括底部框架1,底部框架I上設置有舉升傳輸單元5,其結構要點底部框架I的四角分別設置有移動夾緊單元U,移動夾緊單元11上方設置有切削加工單元6 ;所述的移動夾緊單元11包括同底部框架I相連的縱向夾緊氣缸16,縱向夾緊氣缸16同具有橫向夾板19的橫向滑動軌道29相連,橫向滑動軌道29上固定設置有橫向夾緊氣缸24,橫向夾緊氣缸24同橫向滑動軌道29上的託板28相連,橫向滑動軌道29上設置有與橫向夾板19相垂直的縱向夾板18 ;所述的切削加工單元6設置於託板28上。
[0020]作為本發明的一種優選方案,所述的縱向夾緊氣缸16通過縱向調整裝置22同底部框架I相連,所述的縱向調整裝置22包括設置於底部框架I上的縱向絲槓10,縱向絲槓10上設置有同導向架26相連的縱向絲母33 ;所述的縱向夾緊氣缸16設置於導向架26上。
[0021]所述的縱向絲槓10端部設置有搖把9。便於縱向調節。
[0022]所述縱向絲槓10由兩螺旋相反的短絲槓36和兩短絲槓36之間的聯軸器35組合而成;底部框架I 一側的兩移動夾緊單元11通過縱向絲母33分別設置於兩短絲槓36上。
[0023]進一步的,所述底部框架I 一側的縱向調整裝置22通過橫向調整裝置30同底部框架I相連,所述的橫向調整裝置30包括設置於底部框架I上的橫向絲槓3,橫向絲槓3上通過橫向絲母12設置有橫向託架7 ;所述的導向架26設置於橫向託架7的導軌上。
[0024]所述的橫向絲槓3的端部也設置有搖把9。便於縱橫向調節。
[0025]所述橫向調整裝置30的橫向託架7側方設置有縱向鎖定齒條17 ;所述的導向架26上相應於縱向鎖定齒條17設置有縱向鎖定裝置23。
[0026]所述底部框架I側方設置有橫向鎖定齒條13 ;所述的橫向託架7上相應於橫向鎖定齒條13設置有橫向鎖定裝置25。
[0027]所述的舉升傳輸單元5包括設置於底部框架I上表面的平行同步傳輸帶8 ;平行同步傳輸帶8之間設置具有頂升氣缸14的頂板15。
[0028]所述的切削加工單元6包括支架32,支架32上端設置有雙軸氣缸21 ;雙軸氣缸21同具有直流電機的銑刀20相連。雙軸氣缸21實現對銑刀20上下運動的控制;運行穩定。[0029]所述的託板28上相應於銑刀20設置有切削排料盒27。
[0030]所述的切削排料盒27設置於託板28的滑槽34內,託板28上相應於切削排料盒27設置有排料口 31。
[0031]所述的託板28上,支架32外設置有遮擋罩2 ;遮擋罩2上相應於銑刀20設置有開口 37。遮擋罩2可防止加工太陽能電池組件4時碎屑迸濺。
[0032]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】本發明的一次動作過程:使用時,將組框後的太陽能電池組件4通過平行同步傳輸帶8傳輸至工作位置,平行同步傳輸帶8停止;頂升氣缸14運動,頂板15將太陽能電池組件4頂起。
[0033]橫向夾緊氣缸24運動,將託板28在橫向滑動軌道29上向內移動;橫向夾板19將太陽能電池組件4橫向夾緊定位;然後,縱向夾緊氣缸16運動;帶動橫向滑動軌道29縱向向內移動;橫向滑動軌道29上的縱向夾板18將太陽能電池組件4縱向夾緊定位。
[0034]雙軸氣缸21帶動銑刀20在豎直方向上進給,將太陽能電池組件4的邊角修正。完成一次動作過程。
[0035]當所加工的太陽能電池組件4更換規格尺寸時,首先通過調整橫向絲槓3來調整底部框架I 一側的移動夾緊單元11的位置;該側的縱向絲槓10隨著一同移動。調整好移動夾緊單元11的橫向位置後,使用橫向鎖定裝置25將移動夾緊單元11橫向定位;再通過調整縱向絲槓10,調整移動夾緊單元11的縱向位置,使用縱向鎖定裝置23將移動夾緊單元11縱向定位;完成太陽能電池組件4的換型調整。
【權利要求】
1.太陽能電池組件自動修角機,括底部框架(I),底部框架(I)上設置有舉升傳輸單元(5),其特徵在於:底部框架(I)的四角分別設置有移動夾緊單元(11),移動夾緊單元(11)上方設置有切削加工單元(6);所述的移動夾緊單元(11)包括同底部框架(I)相連的縱向夾緊氣缸(16),縱向夾緊氣缸(16)同具有橫向夾板(19)的橫向滑動軌道(29)相連,橫向滑動軌道(29)上固定設置有橫向夾緊氣缸(24),橫向夾緊氣缸(24)同橫向滑動軌道(29)上的託板(28)相連,橫向滑動軌道(29)上設置有與橫向夾板(19)相垂直的縱向夾板(18);所述的切削加工單元(6)設置於託板(28)上。
2.根據權利要求1所述的太陽能電池組件自動修角機,其特徵在於:所述的縱向夾緊氣缸(16)通過縱向調整裝置(22)同底部框架(I)相連,所述的縱向調整裝置(22)包括設置於底部框架(I)上的縱向絲槓(10),縱向絲槓(10)上設置有同導向架(26)相連的縱向絲母(33);所述的縱向夾緊氣缸(16)設置於導向架(26)上。
3.根據權利要求2所述的太陽能電池組件自動修角機,其特徵在於:所述縱向絲槓(10)由兩螺旋相反的短絲槓(36)和兩短絲槓(36)之間的聯軸器(35)組合而成;底部框架(I)一側的兩移動夾緊單元(11)通過縱向絲母(33)分別設置於兩短絲槓(36)上。
4.根據權利要求2所述的太陽能電池組件自動修角機,其特徵在於:所述底部框架(I)一側的縱向調整裝置(22)通過橫向調整裝置(30)同底部框架(I)相連,所述的橫向調整裝置(30)包括設置於底部框架(I)上的橫向絲槓(3),橫向絲槓(3)上通過橫向絲母(12)設置有橫向託架(7);所述的導向架(26)設置於橫向託架(7)的導軌上。
5.根據權利要求4所述的太陽能電池組件自動修角機,其特徵在於:所述橫向調整裝置(30)的橫向託架(7)側方設置有縱向鎖定齒條(17);所述的導向架(26)上相應於縱向鎖定齒條(17)設置有縱向鎖定裝置(23)。
6.根據權利要求5所述的太陽能電池組件自動修角機,其特徵在於:所述底部框架(I)側方設置有橫向鎖定齒條(13);所述的橫向託架(7)上相應於橫向鎖定齒條(13)設置有橫向鎖定裝置(25)。
7.根據權利要求1所述的太陽能電池組件自動修角機,其特徵在於:所述的切削加工單元(6)包括支架(32),支架(32)上端設置有雙軸氣缸(21);雙軸氣缸(21)同具有直流電機的銑刀(20)相連。
8.根據權利要求7所述的太陽能電池組件自動修角機,其特徵在於:所述的託板(28)上相應於銑刀(20 )設置有切削排料盒(27 )。
9.根據權利要求1所述的太陽能電池組件自動修角機,其特徵在於:所述的切削排料盒(27)設置於託板(28)的滑槽(34)內,託板(28)上相應於切削排料盒(27)設置有排料口(31)。
10.根據權利要求1所述的太陽能電池組件自動修角機,其特徵在於:所述的託板(28)上,支架(32)外設置有遮擋罩(2);遮擋罩(2)上相應於銑刀(20)設置有開口(37)。
【文檔編號】H01L31/18GK103586727SQ201210287155
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年8月14日 優先權日:2012年8月14日
【發明者】郭慶玲, 王浩舟 申請人:營口金辰機械股份有限公司

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