一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法
2023-05-27 06:39:36
專利名稱：一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法
技術領域：
本發明涉及一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，涉及一種新的使坯體色陶瓷三維彩色圖案工藝、玻璃和微晶玻璃三維彩色圖案工藝、表層粉體釉圖案工藝、含樹脂的人造石三維彩色圖案工藝和含樹脂鋪地裝飾材料三維圖案工藝都能準確、精細地並且可根據需求設計出不斷循環變化不同圖案實施的一種裝置和工藝方法，特別是涉及一種適用於永久性地面、牆面及家俱面板的三維彩色坯體圖案和仿真天然石自然色彩圖案的圖案裝飾板材全新的製造方法的裝置。
背景技術：
當今隨著科技的發展和人們生活水平的提高，作為地面和牆面的裝飾材料，人們希望其具有天然石材的表面外觀，例如仿花崗石、大理石的圖案，以增加產品的高檔感。
因此，業界便不斷改進仿天然石材的裝飾板材結構，本發明人是在陶瓷裝飾板材領域擁有多項中國及歐、美、日等國外專利的研發者，在陶瓷領域達十多項專利，如曾提出一種立體瓷質花崗石、大理石技術的專利，其公告號為WO97/36840(1997年10月9日公開)，根據該專利技術所製成的仿石材料，其表面形成有清晰分界的圖案，並且在進行表面加工時，其圖案基本上不會變化，如此能有效提升其整體結構在使用上的穩固性，但每次製作只能選擇某一種圖案，不能產生天然石材多姿多彩的豐富圖案效果。
為了滿足人們的實用性需求，本發明人也曾提出了「瓷質仿花崗石板材及其製造方法」的專利，其公告號為WO99/28262(1999年6月10日公開)，該專利技術可以提供給使用者一更具有實用功效的瓷質仿花崗石板材，確實具有進步性，但是在實際使用時卻發現其結構中還存在不足。根據該技術的製品只具有其表面的圖案，沒有製品在三維空間的圖案，而且沒有如同天然熔巖流動形成多姿多彩的豐富圖案的質感，所以產品不能很真實地反映天然花崗石由裡到外的圖案質感，尤其是邊部的中下部沒有圖案效果，如果在用於家具臺面和建築裝修的牆或柱的外露邊緣必需要對邊部進行磨邊拋光時，由於其中、下部沒有與表層為一體的顆粒圖案，所以在實用中較天然石材有不真實、不完全的重大缺陷。
現有技術中歐洲的皮帶式以及在表面空隙漏花的滾筒採用平面安裝或斜坡安裝式的布料方式，通過接料皮帶或滾筒的轉速不同來變化圖案，但這種變化是隨機的不穩定的，不能產生如同本發明的有控制地變化克隆頂級石材和地毯花圖案的三維通體圖案製品，所以現有歐洲皮帶式和滾筒式的方法也存在有很大的局限性。
再有一種文字描述的牆地磚複式布料技術，假如其運用在實踐生產工藝中實施，其正面下部有一塊重達幾百公斤的推料架大平臺，要在陶瓷壓機生產製品的正常工序時間的2-5秒之內形成工業化生產的循環變化是絕對不可能的，工業化大生產是不可操作的，因為正常的布料車在陶瓷壓機的安裝過程中，必須要求壓機平臺、推料架上的推料平臺在同一平面上對位，並調好水平面，否則，在布料車運載粉料的過程中粉料會從縫隙中漏掉，另外，如果壓機平臺高於推料架平臺，則推料架就推不過去，所以不對位和調平就不能形成正常生產，而對於很重的布料車而言，完成安裝對位調試並用水平尺調水平一般都要20-30分鐘，所以，如果把幾百公斤重的推料架平臺板作位置不同的變化，而且要在滿足於工業化大生產所要求的2-5秒時間內完成，這是根本不可能實現的。
本發明人的圖案格柵模具技術為基礎上，先有技術中本發明人也曾採用管道把各個色區的原材料同時落入、注入、裝入各自的或疊合後的圖案格柵模具圖案區域中，這也是裝載色粉料的方法之一，因為裝載彩色圖案色粉料的格柵模具厚度是已預定的，所以這種方法裝載色粉料時需要控制管道進入的色粉料的流量，但同時要使各管道分不同變化裝載粉料以產生多色區的多個小圖案組成的製品時，就需要大量的幾十、幾百條粗細不一的輸送管道，這也是業內共知的常識，而且就本發明人從事此行業技術研究的多年經驗，在幾十、幾百條這些管道中發生粉料在管道中堵塞是經常的事，產生圖案嚴重缺花、產品缺料的影響，進行大生產時困難重重，所以這對原本就已繁雜的原料輸送系統而言，在實際生產中根本是無法滿足的要求。
又如申請號為03113534.x的申請文件中所述的先預定不同彩色圖案區域粉料組成料盒裝載粉料(實際上就是專利號為96103804.7的在先專利發明已提出的預定圖案的方式)，接著用分塊小模蕊組成整體對應格柵模具空位填空，隨著小模蕊的下降以承續在先預定好圖案的料盒中的粉料，這種一次續料的方式所形成的圖案是混亂不精細的，而且料盒中的粉料是通過幾十、幾百條粗細不一的管道接料進入不同圖案區域的，這與本發明人的先有發明採用多管道入料到預定圖案模具區中會同樣是困難重重的，如同上一個先有技術一樣是不能解決幾十、幾百條這些管道中發生粉料在管道中堵塞這一問題的，所以其在工藝要求上和管道裝載粉料一樣是不切實際的，所以也不能產生精細圖案的效果，也就不能產生天然石材自然變化的豐富多姿的效果。
為了滿足人們的實用性需求，本發明人還曾提出一種「瓷質粉料燒結的三維彩色圖案板材」的專利，其公開號為CN 1339363A(2002年3月13日公開)，上述的瓷質粉料燒結的三維彩色圖案板材，雖提出了其是利用瓷質彩色原料的粉料，經壓制，並燒製成的瓷質產品，其製品具有不同色彩或同一色彩但具不同色澤深淺度或不同混合色組成的輪廓清晰的瓷質燒成圖案區，圖案區從製品表層到底部厚度的70％-100％區域中都是均勻分布，而可製成如同天然石材的三維空間的仿石材料；雖在功效上有很大進步，能使粉料在不同色區有規定分布，有三維效果，但在色區中並沒有生產圖案的變化，所以在產生天然石材多姿多彩的豐富圖案的效果上也存在局限。
為了滿足人們的實用性需求，本發明人又曾提出「一種製作坯體色圖案製品的圖案模具抽板裝置及工藝方法」的專利，其申請號為200510033313.8，提供一個對本人先有發明的圖案格柵之下的一個緊貼的可以移動的其上平面部為平板狀的託著圖案格柵模具上各規定彩色圖案粉料的抽板裝置和新的工藝流程方法，從而實現製品預定的三維坯體色圖案在半成品粉料坯體的下面背底部精確成型，這在製作方法確實是一重大創新進步，但是，其在每次製作時只能選擇某一種圖案，不能產生天然石材多姿多彩的豐富變化的圖案效果，所以還有待進一步提高。
為了解決現有的裝飾板材製作中存在的缺陷，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，此顯然是相關業者急欲解決的問題。
有鑑於上述現有採用本人先有發明技術中能根據圖案格柵模具產生預定的三維圖案的製品但不能在同一批次生產中產生圖案變化的工藝流程存在的缺陷，以及現有技術中歐洲皮帶式和滾筒式以及現有技術中的牆地磚複式布料技術存在的缺陷，本發明人基於從事此類產品設計製造多年的豐富實務經驗及專業知識，積極加以研究創新，以期能創設一種能有效製作仿大理石、花崗石、地毯花等各類圖案並形成變化的三維圖案板材的工藝製作方法，使其更具有實用性，經過不斷的研究、設計，並經反覆試作樣品及改進後，現在終於創設出確具實用價值的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法。
發明內容
本發明的主要目的之一在於，提供一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，克服現有的陶瓷、玻璃、微晶玻璃、含樹脂的人造石或含樹脂鋪地裝飾材料等的坯體色或滲花色裝飾圖案工藝及陶瓷表層粉體圖案工藝中，每一塊都是一樣的圖案，人工製造明顯痕跡或經過滾筒印刷的滲花工藝的只能形成人工痕跡十分明顯的局部變化，十分類同的裝飾缺陷。本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，能使同一批製品，克隆出2-50種或50-400種不同的不斷循環變化的圖案。
這在克隆製造高檔的天然石材圖案時，可以按設計師的希望或按裝飾主體十分吻合的圖案色彩的藝術目標，來對大理石或花崗石的圖案紋理作出相應的變化圖案的搭配生產設計，從而能最大限度地適應設計師的創意和用戶之需求意願。尤其在頂級天然石資源越來越少的今天，可以使更多的酒店、公共設施、商廈或私人家居在使用本發明製作出的製品時，享受到多塊不同圖案組合的大面積的優於頂級天然石材組合裝飾之神韻，克服設計後所交貨的天然石、尤其是大理石出現圖案及色彩太混亂、貨太不對板的眾多情況，克服使去全球大的石材礦都選不到批量性對板的與設計主體格調要求一致的天然石板材的這種經常在裝飾工程中出現的困難局面，因為一些色彩紋理美麗的石材，並不是每一個天然石礦的一切石山、石坑礦裡都有的。所以這一問題的解決，是一個在建築裝飾陶瓷、玻璃、微晶玻璃、含樹脂的人造石或含樹脂鋪地裝飾材料等的坯體色或本體色的三維彩色圖案工藝製造上的史無前例的功能性重大突破，加之本發明還能準確無誤地、經濟節約地、高效地工業化生產二者結合，是本發明的新穎性、創造性和實用性多個優勢組合提升的創新點之所在，這是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法的主要發明點和主要發明目的。
本發明的主要發明目的之二在於，本發明創新地提出一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，創造性地採用立式排列方式，可以使僅在空孔圖案平面模板佔地位置的平面面積的1.2-1.5倍的面積中(例如生產1m×1m的製品，僅需1.2m2×1.5m2的佔地面積)，就可以有效地安置本發明系統，從而達到製品出現2-400種不同圖案循環變化的目的。也就是說，本發明人基於從事玻璃、陶瓷、人造石等領域有十多年專利發明和生產產品的務實經驗，知道只有創造精確、緊湊、實用的發明系統，才能在現有的建築陶瓷、玻璃、微晶玻璃、含樹脂的人造石或含樹脂鋪地裝飾材料等產品的工業化生產中，達到對原有的陶瓷、玻璃、微晶玻璃、含樹脂的人造石或含樹脂鋪地裝飾材料的流水生產線不改變或不作大的改變的情況下，對車間、廠房建築不作改變的情況下，就能配合本發明提出的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，達到製品出現2-400種圖案循環變化的效果才有最大的價值。工業化生產中新技術應用節省費用、節省場地建築、節省時間、提高效率、變更提高產品功能是互相關聯的，是十分重要的，其可以避免應用新發明技術和裝置必須新建廠房、新建原有的生產線布局的人力、物力、財力、時間的浪費。例如在陶瓷生產的壓機位邊上，絕大多數車間在布局時空位都十分少，而採用本發明在壓機邊上並且對現有絕大多數陶瓷企業的壓機邊上，安裝1-5套每套約1.2m2×1.5m2面積的本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，就安裝空間而言是不成問題的，這樣就可以形成陶瓷磚或板材不但可含有2-5種色彩區組成的豐富的坯體色圖案，而且還會有2-400種可以控制的圖案循環變化。可見，本發明有極大的新穎性、創造性和實用性，這是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法的第二個重要發明點和發明目的。
本發明的主要發明目的之三在於，本發明創新地提出一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，其結構中，不管總支撐架上下如何移動，但都保持了空孔圖案平面模板的出口A位置和進口B位置與具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體處於很近而且近似於同一平面的位置，而且出口A位置和進口B位置也處於很近的位置，這種緊湊的設計，使空孔圖案平面模板能在互換時可達到最快的有效率的目的。這在一切生產線自動控制追求效率的情況下，是十分重要的，尤其在陶瓷、玻璃、微晶玻璃生產線上，一分鐘要完成5-15塊次製品的製作要求，如果要作圖案變化的工藝，在完成時間上，只能給0.5秒-1.5秒的時間，否則將形成整線燃油的巨大浪費和全線動力、整線設備、人力資源的巨大損失。由於本發明各要素間的環節設計緊湊，而且，由於2-400塊不同的空孔圖案平面模板是處於垂直升降狀態，又由於出口A位置和進口B位置與具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體處於近似平行的平面上，所以在動力裝置使其動作、停位上將十分方便和十分易於精確、準確和快速，所以可以達到0.5秒-1.5秒內完成空孔圖案平面模板的互換。這是本發明的新穎性、創造性和實用性的發明目的又一發明點所在。
本發明的主要發明目的之四在於，根據一般現有陶瓷、玻璃、微晶玻璃生產線平面面積的空間小，而高度空間都有5-8米的具體情況，本發明所提供的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，可以作到由200塊-400塊空孔圖案平面模板組成的組合支撐架和總升降架裝置高於地面2.5-3米，再把地下挖一個深1.2-1.5米的坑，在循環系統就可以安裝總升降架和在組合支撐架上下移動，就能有充分容納所有的1mm-3mm厚度的200-400塊空孔圖案平面模板的位置。也就是說，以空孔圖案平面模板循環互換的出口A位置或進口B位置的水平面為中間起始點位置，當200-400塊空孔圖案平面模板的最上或最下一塊到達起始點位置時，能使整個起始點位置下部和上部空間滿足各個要素間設計要求，本發明的緊湊、科學、加之再結合實際中絕大多數現有生產線的空間有高度可以利用的情況，向高度空間和地下空間發展位置，從而既可以更進一步提高圖案變化種類、數量、更能適應天然石材的豐富變化圖案的設計和克隆的產品功效要求。在實施時又不會改變現有工廠的布局或建立新的生產線，這是本發明之第四個發明點和發明目的。
本發明的主要發明目的之五在於，採用2-20套空孔圖案模板立式循環系統依次排列，就可以使每塊製品中都具有2-20種豐富的坯體色彩的頂級天然石材製品，並可以有2-50或50-400種循環變化的圖案，佔車間用地不大，可操作性強，所制出高級的豐富坯體彩色圖案和圖案循環變化的高端頂級石材製品，而又兼有其優於天然石材的抗風化、抗變色、抗折、更耐磨、耐腐的無放射性危害的理化性能和環保性能的優勢。這種兼備的本發明所制產品之功效，必然會更適應高端市場的競爭性需求和設計師的設計需求，為推動建築和裝飾藝術的發展，創造了更好的新技術條件，這是本發明的發明目的和發明點之五。
綜上所述，本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，具有上述諸多的優點及實用價值，並在同類產品中未見有類似的結構設計公開發表或使用，確屬創新，其不論在結構上或功能上皆有較大的革新，在技術上有很大的進步，並產生了好用及實用的效果，且較現有的圖案板材的製作方法和工業化大生產具有增進的多項功效，從而更加適於實用，而具有產業的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計發明。
本發明的目的及解決其主要技術問題是採用以下的技術方案來實現的。依據本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，其特別適用於陶瓷、玻璃、微晶玻璃、含樹脂的人造石的坯體色三維圖案變化工藝及陶瓷表層粉體圖案工藝和含樹脂鋪地裝飾材料三維圖案變化工藝的製作，其由2-50塊用於通過圖案原料的空孔圖案平面模板組成，其特徵在於其一，每塊模板最少有2-10000個用於通過圖案原料的空孔圖案平面模板的模口邊沿形狀，規定了對應的2-10000個製品裝飾圖案的邊沿的形狀；其二，其2-50塊空孔圖案平面模板的每塊模板各自之間最少有1-10000個空孔圖案模口形狀是不相同的；其三，其2-50塊空孔圖案平面模板是平放在各自的支撐架上並且是按垂直方向有序地排列在組合支撐架上的，並且還設有一個總升降架和總升降動力裝置能使組合支撐架上下移動；其四，其總升降架邊上，設有①、採用空孔圖案平面模板布料的布料區位置；②、布料區位置下的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體；③、空孔圖案平面模板循環互換的出口A位置和進口B位置；④、驅動空孔圖案平面模板循環通過出口A位置的動力裝置和驅動空孔圖案平面模板循環通過進口B位置的動力裝置；⑤、在空孔圖案平面模板立式循環系統中與進口B位置對應的一個空孔圖案平面模板在組合支撐架中的排列空位。
本發明的目的及解決其技術問題還採用以下技術方案來實現前述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，其特徵在於其總升降架邊上設有的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體是平板狀、或盒狀、或網格狀、或履帶狀的。
前述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，其特徵在於其總升降架邊上設有的採用空孔圖案平面模板布料的布料區位置之下，設有用以承託裝載2-20種不同色區圖案原料的並可兼有多塊不同的空孔圖案平面模板各自的空孔圖案形狀特徵的並能對最少5-10000塊不同的圖案區彩色原料起精細分隔規範作用的格柵模口壁組成的組合圖案格柵模具。
前述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，其特徵在於其總升降架邊上設有的採用空孔圖案平面模板布料的布料區位置之下，設有用以承託裝載2-20種不同色區圖案原料的並可兼有多塊不同的空孔圖案平面模板各自的空孔圖案形狀特徵的並能對最少5-10000塊不同的圖案區彩色原料起精細分隔規範作用的格柵模口壁組成的組合圖案格柵模具，並且在組合圖案格柵模具下部有一個具有平行移動功能的抽板裝置。
前述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，其特徵在於其所述的用於通過圖案原料的空孔圖案平面模板是採用金屬、或樹脂或篩網材料而製成的，其厚度為0.5mm-100m。
前述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，其特徵在於其含有2-400塊用於通過圖案原料的空孔圖案平面模板，以空孔圖案平面模板循環互換的出口A位置或進口B位置的水平面為中間起始點位置，在其邊上的總升降架的平面位置的上部或下部，存在一個比上述中間起始點位置高2-3米的可供總升降架和組合支撐架上升的空間，還存在一個比上述中間起始點位置低2-3米的並挖了地坑的可供總升降架和組合支撐架下降的空間。
前述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，其工藝方法的特徵在於1)、準備好如權利要求1所述的空孔圖案模板立式循環系統一套和相應的色料容器並在其中裝入各相應色區圖案所需的圖案原料。
2)、在空孔圖案模板立式循環系統中，在採用不同空孔圖案平面模板製作變化彩色圖案的循環狀態時，首先是使與進口B位置對應的動力裝置，去把在具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體上部的布料區位置的一塊空孔圖案平面模板，經過進口B位置移動到空孔圖案模板立式循環系統中與進口B位置對應的排列空位；同時或者然後，使與出口A位置對應的動力裝置把空孔圖案模板立式循環系統中另一塊不同的空孔圖案模板經過出口A位置移動到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體上部的布料區位置。
3)、將容器中裝有對應空孔圖案模板立式循環系統中空孔圖案平面模板空孔圖案色區的圖案原料通過進入布料區位置的空孔圖案平面模板的空孔圖案模口布入到下部的具有承載圖案原料功能的載體上，並形成了由這一塊空孔圖案平面模板的空孔圖案模口邊沿形狀所規定的第一色區圖案料的布局。
4)、承載了通過上一步驟中布料區位置的空孔圖案平面模板布入的色區圖案原料的載體向製品壓制位置方向移動，或者移動到下一布料位置時，由另一容器中的另一圖案色區的原料在其空白區域填充並刮平，或者移動到另一個空孔圖案平面模板下布入另一色的圖案原料，以上方式都能形成有二個色區的完整圖案特徵的圖案原料的第一種圖案布局。
5)、通過總升降動力裝置，把總升降架上的載有2-50塊不同空孔圖案平面模板的組合支撐架向上或向下移動一個空孔圖案平面模板的排列序位，由於組合支撐架的移位，使原經過進口B位置已進入到與進口B位置對應的排列空位的空孔圖案平面模板隨之向上或向下移動一個空孔圖案平面模板的排列序位，而原出口A位置對應的空孔圖案平面模板因已移出後成為了空位，但因組合支撐架的一個序位的移位，使其空位就移到了進口B位置的對應位置，即進口B位置對應的空孔圖案平面模板排列空位就隨之空了出來，這就為轉入新的一塊不同的空孔圖案平面模板的工藝程序提供了循環條件，其工藝程序如下①、使與進口B位置對應的動力裝置，把在具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體上部的布料區位置的空孔圖案平面模板，經過進口B位置移動到空孔圖案模板立式循環系統中與進口B位置對應的已空出來的排列空位；同時或者然後，使與出口A位置對應的動力裝置把空孔圖案模板立式循環系統中不同的一塊空孔圖案模板經過出口A位置移動到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體上部的布料區位置。
②、將容器中裝有對應空孔圖案模板立式循環系統中空孔圖案平面模板空孔圖案色區的圖案原料通過進入布料區位置的不同的空孔圖案平面模板的空孔圖案模口布入到下部的具有承載圖案原料功能的載體上，並形成了由這一塊不同的空孔圖案平面模板的空孔圖案模口邊沿形狀所規定的第一色區料不同的圖案的布局。
③、承載了通過上一步驟中布料區位置的空孔圖案平面模板布入的色區圖案原料的載體向製品壓制位置方向移動，或者移動到下一布料位置時，由另一容器中的另一圖案色區的原料在其空白區域填充並刮平，或者移動到另一個不同的空孔圖案平面模板下布入另一色的圖案原料，以上方式都能形成有二個色區的完整圖案特徵的圖案原料的與第一種圖案不同的第二種圖案布局。
④、通過總升降動力裝置，把總升降架上的載有2-50塊不同空孔圖案平面模板的組合支撐架又向上或向下移動一個空孔圖案平面模板的排列序位，由於組合支撐架的移位，使原經過進口B位置已進入到與進口B位置對應的排列空位的空孔圖案平面模板隨之向上或向下移動一個空孔圖案平面模板的排列序位，而原出口A位置對應的空孔圖案平面模板因已移出後成為了空位，但因組合支撐架的一個序位的移位，使其空位就移到了進口B位置的對應位置，即進口B位置對應的空孔圖案平面模板排列空位就又隨之空了出來，進一轉入新的一塊不同的空孔圖案平面模板的工藝程序的循環。
6)、在工藝流程中，分別把二次或二次以上布料形成的承載於圖案原料載體中的有各自不同的圖案形狀特徵的二種或二種以上的色彩區組成的完整圖案的彩色原料，按陶瓷、或玻璃、或微晶玻璃、或含樹脂的人造石或含樹脂鋪地裝飾材料的公知的生產線工藝流程，送入加壓位置，採用滾壓壓延工藝或者使用陶瓷壓機壓制狀態下的平壓工藝，壓製成型，即製成了本發明的與各自有所不同的相應空孔圖案平面模板的空孔圖案模口邊沿所規定而形成的色區圖案特徵一致的三維彩色圖案板材坯體；不斷將此類坯體按自動生產線燒成工藝，即可得到設計所需之圖案有所變化的2-50塊為循環的不斷產生的亞光的本發明所制出的製品，燒成後再進行拋光即可得到本發明所制出的拋光的製品；前述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，其特徵在於按2-50塊不同鏤空形狀的空孔圖案平面模板的多少數量，重複相應次數的第5)步驟中①、②、③、④的工藝流程，就能得到一輪總體依次移動循環的按不同空孔圖案平面模板的空孔圖案模口形狀規定的各自不同圖案形狀特徵的相應多少塊的圖案原料布局。也是說，在循環過程中，每次都通過工藝流程②的重複，能得到相應多少塊的一個色區的不同形狀的圖案料布局，再通過工藝流程③的重複，才可得到相應多少塊的有第二個色區圖案料布局的完整圖案。
前述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，其特徵在於每當2-50塊不同的空孔圖案平面模板完成一輪向上或向下的總體依次移動循環，即總升降架邊上的出口A位置或進口B位置上的一輪總體循環中最後一塊空孔圖案平面模板處於組合支撐架上的其它空孔圖案平面模板最上部或最下部時，總升降架的動力裝置就調整成做相反方向的向下或向上移動，以此方式來進行每一輪完整總循環，即如果第一輪總體循環的組合支撐架上的空孔圖案平面模板按工藝程序下降了2-50次，組合支撐架上最上層的最後一塊空孔圖案平面模板到達以空孔圖案平面模板循環互換的出口A位置或進口B位置的水平面為中間起始點的位置時，就完成了第一輪2-50次的全部向下的總體循環；第二輪總體循環就應使組合支撐架上的空孔圖案平面模板按工藝程序，從以空孔圖案平面模板循環互換的出口A位置或進口B位置的水平面為中間起始點的位置開始向上移動2-50次，上升到組合支撐架的最底一塊空孔圖案平面模板到達以空孔圖案平面模板循環互換的出口A位置或進口B位置的水平面為中間起始點的位置時，就完成了另一輪的2-50次全部向上的總體循環。在總循環上下方向變化時，應對動力裝置及的出口A位置和進口B位置作相應的調整。
前述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，其特徵在於設立每套由2-50塊有空孔圖案形狀模口的空孔圖案平面模板組成的2-20套空孔圖案平面模板立式循環系統，並在每套循環系統旁邊設置相應不同色區的圖案原料的布料區和具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體，即可達到有2-50種各不完全相同的循環變化圖案的，而且每塊製品又有2-20個不同的色彩區構成的豐富的圖案製品的製作目的。
前述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，其特徵在於在抽真空的狀態下，進行滾壓筒的滾壓壓延工藝；或者為在抽真空的狀態下使用陶瓷壓機壓制的平壓工藝。
前述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，其特徵在於採用陶瓷壓機的推料架裝置或者履帶式送料裝置使載體中有預定圖案特徵的各色原料進入加壓位置。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。
本發明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
附圖的簡要說明
圖1是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及就近位置各要素的俯視平面示意圖。
圖2本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法的一塊空孔圖案平面模板在布料區位置時的循環狀態中的各要素的垂直剖面示意圖。
圖3本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法的前一塊空孔圖案平面模板M1經過立式循環系統的進口B位置進入立式循環系統上一次的排列空位中，另一塊空孔圖案平面模板M2經過立式循環系統的出口A位置進入布料區位置時的循環狀態的各要素的垂直剖面示意圖。
圖4本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法的另一塊空孔圖案平面模板M2經過立式循環系統的出口A位置進入布料區位置時，前一塊已進入立式循環系統排列空位中的空孔圖案平面模板M1隨組合支撐架一起下降了一個排列位的循環系統的狀態的各要素的垂直剖面示意圖。
圖5本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法的在布料區位的另一塊空孔圖案平面模板M2經過立式循環系統的進口B位置進入立式循環系統中前一狀態組合支撐架下降所空出來的排列空位中，再另一塊空孔圖案平面模板M3已隨著前一狀態組合支撐架下降下移了一個排列位已到達與出口A位置對應的位置，並在出口A位置的動力裝置Q1作用下進入布料區位置時的循環狀態的各要素的垂直剖面示意圖。
圖6本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的採用二套立式循環系統製作三個不同的色區圖案製品時的各要素的俯視平面示意圖。
圖7本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的第一套立式循環系統中的第一塊空孔圖案平面模板的平面示意圖。
圖8本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的通過第一套立式循環系統中的第一塊空孔圖案平面模板M1布入第一類色區彩色圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中的剖面示意圖。
圖9本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的第二套立式循環系統中的第一塊空孔圖案平面模板的平面示意圖。
圖10本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的通過第二套立式循環系統中的第一塊空孔圖案平面模板布入第二類色區彩色圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中的剖面示意圖。
圖11是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的在採用2套立式循環系統中各自第一塊空孔圖案平面模板布入第一類色區和第二類色區彩色圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中後，空餘出來的第三類色區位置中，直接用裝載了第三類色區圖案原料的容器平刮布入第三類色區圖案原料時的剖面示意圖。
圖12是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的在採用2套立式循環系統中各自第一塊空孔圖案平面模板布入第一類色區和第二類色區彩色圖案原料及最後直接用裝載了第三類色區圖案原料的容器平刮布入第三類色區圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中後所製成的第一塊製品的平面結構示意圖。
圖13是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的在採用2套立式循環系統中各自第一塊空孔圖案平面模板布入第一類色區和第二類色區彩色圖案原料及最後直接用裝載了第三類色區圖案原料的容器平刮布入第三類色區圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中後所製成的第一塊製品表面朝下的剖面局放大部分的結構示意圖。
圖14本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的第一套立式循環系統中的第二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板的平面示意圖。
圖15本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的通過第一套立式循環系統中的第二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板布入第一類色區彩色圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中的剖面示意圖。
圖16本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的第二套立式循環系統中的第二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板的平面示意圖。
圖17本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的通過第二套立式循環系統中的第二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板布入第二類色區彩色圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中的剖面示意圖。
圖18是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的在採用2套立式循環系統中各自第二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板布入第一類色區和第二類色區彩色圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中後空餘出來的第三類色區中，直接用裝載了第三類色區圖案原料的容器平刮布入第三類色區圖案原料時的剖面示意圖。
圖19是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的在採用2套立式循環系統中各自第二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板布入第一類色區和第二類色區彩色圖案原料及最後直接用裝載了第三類色區圖案原料的容器平刮布入第三類色區圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中後所製成的與第一塊不同圖案的第二塊製品的平面結構示意圖。
圖20是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的在採用2套立式循環系統中各自第二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板布入第一類色區和第二類色區彩色圖案原料及最後直接用裝載了第三類色區圖案原料的容器平刮布入第三類色區圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中後所製成的與第一塊不同圖案的第二塊製品表面朝下的剖面局放大部分的結構示意圖。
圖21是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的在採用2套立式循環系統中各自二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板循環布料工藝所製成的二塊產生了變化的不同圖案的製品的平面結構示意圖的並列比較圖(即圖12和圖19的比較圖)。
附圖中各標號的說明a把各空孔圖案平面模板及其各自的支撐架裝置連成一體的組合支撐架；b使組合支撐架及使其上承載的所有空孔圖案平面模板一起上下移動的總升降架；c使組合支撐架及使其上承載的所有空孔圖案平面模板一起上下移動的總升降架的動力裝置；P採用空孔圖案平面模板布料的布料區位置；A空孔圖案平面模板循環互換的出口位置；B空孔圖案平面模板循環互換的進口位置；Q1使空孔圖案平面從出口A位置移出立式循環系統的動力裝置；Q2使空孔圖案平面從進口B位置移進立式循環系統的動力裝置；M第一套空孔圖案模板立式循環系統及其中的M系列標號的各自不同圖案形狀的空孔圖案平面模板；N第二套空孔圖案模板立式循環系統及其中的N系標號的各自不同圖案形狀的空孔圖案平面模板；P1與第一套空孔圖案模板立式循環系統對應的第一類色區圖案原料的布料區位置和其下部的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體之位置；
P2與第二套空孔圖案模板立式循環系統對應的第二類色區圖案原料的布料區位置和其下部的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體之位置；P3第三類色區圖案原料的布料區位置和其下部的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體之位置；a0單塊空孔圖案平面模板的支撐架裝置；Z具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體；0空孔圖案平面模板立式循環系統中與進口A和出口B位置對應的一個空孔圖案平面模板的排列空位；M0、M1、M2、M3、M4、M5第一套立式循環系統中的各自不同圖案形狀的空孔圖案平面模板；N1、N2第二套立式循環系統中的二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板；1大黑點部分表示實施例製品第一類色區的墨綠色圖案原料；1-1大黑點部分表示實施例製品的墨綠色圖案原料的圖案區；2小交叉線部分表示實施例製品第二類色區的淺綠色圖案原料；2-1小交叉線部分表示實施例製品的淺綠色圖案原料的圖案區；3小麻點部分表示實施例製品第三類色區的黑色圖案原料；3-1小麻點部分表示實施例製品的黑色圖案原料的圖案區；R0用於承託裝載了圖案原料的容器的不可移動的承託平板；R1裝載了大黑點所示的實施例製品第一類色區的墨綠色圖案原料的下框為空孔的容器框；R2裝載了小交叉線所示的實施例製品第二類色區的淺綠色圖案原料的下框為空孔的容器框；R3裝載了小麻點所示的實施例製品第三類色區的黑色圖案原料的下框為空孔的容器框；4裝載了色區圖案原料的下框為空孔的容器框的移動方向；實現發明的最佳方式下面結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，其具體實施方式
、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
請參閱圖1所示，是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及就近位置各要素的俯視平面示意圖。其中，標號a表示把各空孔圖案平面模板及其各自的支撐架裝置連成一體的組合支撐架；標號b表示使組合支撐架及使其上承載的所有空孔圖案平面模板一起上下移動的總升降架；標號c表示使組合支撐架上下運動的總升降架的動力裝置；標號A表示空孔圖案平面模板循環互換的出口位置；標號B表示空孔圖案平面模板循環互換的進口位置；標號Q1表示使空孔圖案平面從出口A位置移出立式循環系統的動力裝置；標號Q2表示使空孔圖案平面從進口B位置移進立式循環系統的動力裝置；標號M表示第一套空孔圖案模板立式循環系統及其中的M系列標號的不同空孔圖案平面模板；標號P1表示與第一套空孔圖案模板立式循環系統對應的第一類色區圖案原料的布料區位置和其下部的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體的位置；標號P2表示第二類色區圖案原料的布料區位置。
請參閱圖2所示，是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法的一塊空孔圖案平面模板在布料區位置時的循環狀態中的各要素的垂直剖面示意圖。從圖可見，標號M1所示的空孔圖案平面模板已在標號P表示的布料區位置，在此位置通過空孔圖案平面模板M1進行第一類色區圖案原料即實施例的墨綠色料的布料(見圖8所示)。其中，標號a表示把各空孔圖案平面模板及其各自的支撐架裝置連成一體的組合支撐架；標號b表示使組合支撐架及使其上承載的所有空孔圖案平面模板一起上下移動的總升降架；標號c表示使組合支撐架上下運動的總升降架的動力裝置；標號A表示空孔圖案平面模板循環互換的出口位置；標號B表示空孔圖案平面模板循環互換的進口位置；標號Q1表示使空孔圖案平面從出口A位置移出立式循環系統的動力裝置；標號Q2表示使空孔圖案平面從進口B位置移進立式循環系統的動力裝置；標號M0、M1、M2、M3、M4、M5表示第一套立式循環系統中的不同圖案形狀的空孔圖案平面模板；標號a0表示各單塊空孔圖案平面模板的支撐架裝置；標號P表示採用空孔圖案平面模板布料的布料區位置；標號Z表示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體；標號0表示空孔圖案平面模板立式循環系統中與進口B位置對應的一個空孔圖案平面模板的排列空位。
請參閱圖3所示，是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法的前一塊空孔圖案平面模板M1經過立式循環系統的進口B位置進入立式循環系統上一次的排列空位中，另一塊空孔圖案平面模板M2經過立式循環系統的出口A位置進入布料區位置時的循環狀態的各要素的垂直剖面示意圖。從圖可見，前一狀態的空孔圖案平面模板M1在動力裝置Q2作用下經過立式循環系統的進口B位置進入立式循環系統上一次排列空位0中，另一塊空孔圖案平面模板M2在動力裝置Q1作用下經過立式循環系統的出口A位置進入標號P表示的布料區位置，此狀態下，原有的M2的位置成了新的排列空位0，在此位置通過空孔圖案平面模板M2進行第一類色區圖案原料即實施例的墨綠色料的布料(見圖15所示)，此時的立式循環系統中原來支撐空孔圖案平面模板M2的排列位空了出來。其中，標號a表示把各空孔圖案平面模板及其各自的支撐架裝置連成一體的組合支撐架；標號b表示使組合支撐架及使其上承載的所有空孔圖案平面模板一起上下移動的總升降架；標號c表示使組合支撐架上下運動的總升降架的動力裝置；標號A表示空孔圖案平面模板循環互換的出口位置；標號B表示空孔圖案平面模板循環互換的進口位置；標號Q1表示使空孔圖案平面從出口A位置移出立式循環系統的動力裝置；標號Q2表示使空孔圖案平面從進口B位置移進立式循環系統的動力裝置；標號M0、M1、M2、M3、M4、M5表示第一套立式循環系統中的不同圖案形狀的空孔圖案平面模板(在本說明書的實施例中的第一套立式循環系統中只採用了M1、M2二塊同圖案形狀的空孔圖案平面模板來製作三個色區彩色圖案的製品)；標號a0表示各單塊空孔圖案平面模板的支撐架裝置；標號P表示採用空孔圖案平面模板布料的布料區位置；標號Z表示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體。
請參閱圖4所示，是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法的另一塊空孔圖案平面模板M2經過立式循環系統的出口A位置進入布料區位置時，前一塊已進入立式循環系統排列空位中的空孔圖案平面模板M1隨組合支撐架一起下降了一個排列位的循環系統的狀態的各要素的垂直剖面示意圖。從圖可見，前一塊已進入立式循環系統排列空位中的空孔圖案平面模板M1隨組合支撐架一起下降了一個排列位，使與進口B位置對應的排列空位0又空了出來，而同時另一塊空孔圖案平面模板M3隨組合支撐架一起下降一個排列位後移動到了出口A位置邊上。其中，標號a表示把各空孔圖案平面模板及其各自的支撐架裝置連成一體的組合支撐架；標號b表示使組合支撐架及使其上承載的所有空孔圖案平面模板一起上下移動的總升降架；標號c表示使組合支撐架上下運動的總升降架的動力裝置；標號A表示空孔圖案平面模板循環互換的出口位置；標號B表示空孔圖案平面模板循環互換的進口位置；標號Q1表示使空孔圖案平面從出口A位置移出立式循環系統的動力裝置；標號Q2表示使空孔圖案平面從進口B位置移進立式循環系統的動力裝置；標號M0、M1、M2、M3、M4、M5表示第一套立式循環系統中的不同圖案形狀的空孔圖案平面模板；標號a0表示各單塊空孔圖案平面模板的支撐架裝置；標號Z表示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體；標號0表示空孔圖案平面模板立式循環系統中與進口B位置對應的一個空孔圖案平面模板的排列空位。
請參閱圖5所示，是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法的在布料區位的另一塊空孔圖案平面模板M2經過立式循環系統的進口B位置進入立式循環系統中前一狀態組合支撐架下降所空出來的排列空位中，再另一塊空孔圖案平面模板M3已隨著前一狀態組合支撐架下降下移了一個排列位已到達與出口A位置對應的位置，並在出口A位置的動力裝置Q1作用下進入布料區位置時的循環狀態的各要素的垂直剖面示意圖。從圖可見，標號M2所示的空孔圖案平面模板在動力裝置Q2作用下經過立式循環系統的進口B位置進入立式循環系統排列空位0中，標號M3所示的空孔圖案平面模板在動力裝置Q1作用下經過立式循環系統的出口A位置進入標號P表示的布料區位置(在此位置又可以通過這一塊空孔圖案平面模板進行色區圖案原料的布料)，此時的立式循環系統中組合支撐架上的原空孔圖案平面模板M3的排列位空了出來。其中，標號a表示把各空孔圖案平面模板及其各自的支撐架裝置連成一體的組合支撐架；標號b表示使組合支撐架及使其上承載的所有空孔圖案平面模板一起上下移動的總升降架；標號c表示使組合支撐架上下運動的總升降架的動力裝置；標號A表示空孔圖案平面模板循環互換的出口位置；標號B表示空孔圖案平面模板循環互換的進口位置；標號Q1表示使空孔圖案平面從出口A位置移出立式循環系統的動力裝置；標號Q2表示使空孔圖案平面從進口B位置移進立式循環系統的動力裝置；標號M0、M1、M2、M3、M4、M5表示第一套立式循環系統中的不同圖案形狀的空孔圖案平面模板；標號a0表示各單塊空孔圖案平面模板的支撐架裝置；標號P表示採用空孔圖案平面模板布料的布料區位置；標號Z表示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體。
請參閱圖6所示，是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的採用2套立式循環系統製作三個不同的色區圖案製品時的各要素的俯視平面示意圖。本圖表示標號M所示的第一套立式循環系統中空孔圖案平面模板，在動力裝置Q1作用下經過第一套立式循環系統的出口A位置進入標號P1表示的與第一套空孔圖案模板立式循環系統對應的第一類色區圖案原料(本說明書實施例中為墨綠色圖案原料)的布料區位置進行第一類色區圖案原料的圖案布料工藝，在完成第一類色區圖案原料的布料工序後，具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體承載了通過第一套立式循環系統所移進的空孔圖案平面模板所布入的有第一類色區圖案形狀的圖案原料向著製品壓制的方向，移動到標號P2表示的與第二套空孔圖案模板立式循環系統對應的第二類色區圖案原料(本說明書實施例中為淺綠色圖案原料)的布料區位置進行第二類色區圖案原料的圖案布料工藝，在完成第二類色區圖案原料的布料工序後，具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體承載了分別通過第一套和第二套立式循環系統所移進的空孔圖案平面模板所布入的有第一類和第二類色區圖案形狀的圖案原料向著製品壓制的方向，移動到標號P3表示的第三類色區圖案原料(本說明書實施例中為黑色圖案原料)的布料區位置進行第三類色區圖案原料的圖案布料工藝。其中，標號a表示把各空孔圖案平面模板及其各自的支撐架裝置連成一體的組合支撐架；標號b表示使組合支撐架及使其上承載的所有空孔圖案平面模板一起上下移動的總升降架；標號c表示使組合支撐架上下運動的總升降架的動力裝置；標號A表示空孔圖案平面模板循環互換的出口位置；標號B表示空孔圖案平面模板循環互換的進口位置；標號Q1表示使空孔圖案平面從出口A位置移出立式循環系統的動力裝置；標號Q2表示使空孔圖案平面從進口B位置移進立式循環系統的動力裝置；標號M表示第一套空孔圖案模板立式循環系統中的空孔圖案平面模板；標號N表示第二套空孔圖案模板立式循環系統中的空孔圖案平面模板；標號P1表示與第一套空孔圖案模板立式循環系統對應的第一類色區圖案原料的布料區位置和其下部的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體的位置；標號P2表示與第二套空孔圖案模板立式循環系統對應的第二類色區圖案原料的布料區位置；標號P3表示第三類色區圖案原料的布料區位置。
圖7本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的第一套立式循環系統中的第一塊空孔圖案平面模板的平面示意圖。從圖可見，實施例中所採用的第一套立式循環系統中的第一塊尺寸為600mm×600mm的空孔圖案平面模板標號為M1，其中空白區域表示空孔圖案平面模板的第一色區(即墨綠色圖案原料色區)圖案形狀鏤空的空孔，灰色區域表示可以擋住原料通過的封閉的平面板。
圖8本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的通過第一套立式循環系統中的第一塊空孔圖案平面模板布入第一類色區彩色圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中的剖面示意圖。本圖是處於圖2所示的循環狀態下進行的工藝過程，標號M1有斷開的直線所示的空孔圖案平面模板已從立式循環系統中移動到了如圖6中所示的標號P1表示的與第一套空孔圖案模板立式循環系統對應的第一類色區(即墨綠色圖案料區)圖案原料的布料區位置進行墨綠色區圖案原料的本圖所示的布料工藝，從圖可見，標號Z表示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體；在標號Z表示的載體的一端，有用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R1所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)，裝載了大黑點所示的墨綠色圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R1所示)，已從虛線的標號R1所示的起始位置按箭頭4所示方向在標號M1有斷開的直線所示的空孔圖案平面模板上移動到了標號Z表示的載體的另一端用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R1所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)上，在此過程中，裝載在標號R1所示的容器中的大黑點1所示的墨綠色圖案原料通過空孔圖案平面模板M1的空孔區域落在了標號Z所示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體內並形成了受M1空孔形狀所規定的堆集狀，完成了第一塊製品製作的墨綠色圖案原料色區的布料。箭頭4表示裝載了墨綠色圖案原料的容器的移動方向。標號1大黑點所示為在載體中已形成的有第一類色區圖案形狀的墨綠色圖案原料和下框為空孔的容器框R1中的墨綠色圖案原料，標號M1有斷開的直線所示為第一色區(即墨綠色圖案原料色區)圖案形狀鏤空的空孔圖案平面模板。
圖9本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的第二套立式循環系統中的第一塊空孔圖案平面模板的平面示意圖。從圖可見，實施例中所採用的第二套立式循環系統中的第一塊尺寸為600mm×600mm的空孔圖案平面模板標號為N1，其中空白區域表示空孔圖案平面模板的第二色區(即淺綠色圖案原料色區)鏤空圖案形狀的空孔，灰色區域表示可以擋住原料通過的封閉的平面板。
圖10本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的通過第二套立式循環系統中的第一塊空孔圖案平面模板布入第二類色區彩色圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中的剖面示意圖。本圖是處於按相同循環方式使標號N1有斷開的直線所示的空孔圖案平面模板從立式循環系統中移動到了第二布料區位置，同時具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體承載了通過空孔圖案平面模板M1所布入的有色區圖案形狀的墨綠色圖案原料後，向著製品壓制的方向移動到了如圖6所示的標號P2表示的與第二套空孔圖案模板立式循環系統對應的第二類色區圖案原料(即淺綠色圖案料區)的布料區位置，進行淺綠色圖案原料的布料工藝圖。從圖可見，標號Z表示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體；在已承載了通過空孔圖案平面模板M1所布入的有色區圖案形狀的墨綠色圖案原料的標號Z表示的載體的一端，有用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R2所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)，裝載了小交叉線表示的淺綠色圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R2所示)，已從虛線的標號R2所示的起始位置按箭頭4所示方向在標號N1有斷開的直線所示的空孔圖案平面模板上移動到了標號Z表示的載體的另一端用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R2所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)上，在此過程中，裝載在標號R2所示的下框為空孔的容器框中的小交叉線2表示的淺綠色圖案原料通過空孔圖案平面模板N1的空孔區域落在了標號Z所示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體內墨綠色圖案原料區以外的空白位置中並形成了受N1空孔形狀所規定的堆集狀，完成了第一塊製品製作的淺綠色圖案原料色區的布料。箭頭4表示裝載了淺綠色圖案原料的容器R2的移動方向。標號1大黑點所示為已形成的有第一類色區圖案形狀的墨綠色圖案原料，標號2小交叉線所示為在載體中已形成的有第二類色區圖案形狀的淺綠色圖案原料和下框為空孔的容器框R2中的淺綠色圖案原料，標號N1有斷開的直線所示為第二色區(即淺綠色圖案原料色區)圖案形狀鏤空的空孔圖案平面模板。
圖11是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的在採用2套立式循環系統中各自第一塊空孔圖案平面模板布入第一類色區和第二類色區彩色圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中後，空餘出來的第三類色區位置中，直接用裝載了第三類色區圖案原料的容器平刮布入第三類色區圖案原料時的剖面示意圖。本圖是在具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體，承載了通過空孔圖案平面模板M1和N1所布入的有色區圖案形狀的墨綠色和淺綠色圖案原料後，向著製品壓制的方向移動到了如圖6所示的標號P3表示的第三類色區圖案原料(即本說明書實施例的黑色圖案料區)的布料區位置進行黑色圖案料的布料工藝圖，從圖可見，標號Z表示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體；在標號Z表示的已承載了通過空孔圖案平面模板M1和N1所布入的有色區圖案形狀的墨綠色和淺綠色圖案原料的載體的一端，有用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R3所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)，裝載了小麻點表示的黑色圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R3所示)，已從虛線的標號R3所示的起始位置按箭頭4所示方向移動到了標號Z表示的載體的另一端用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R3所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)上，在此過程中，裝載在標號R3所示的下框為空孔的容器框中的小麻點3表示的黑色圖案原料平刮填充落入載體中沒有布入墨綠色和淺綠色圖案原料的餘下空白的區域中，完成第一塊製品製作的黑色圖案原料色區的布料。至此，墨綠色、淺綠色以及黑色圖案原料已形成有第一塊製品有三個色區圖案形狀的布料布局。箭頭4表示裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框R3的移動方向。標號1大黑點所示為已形成的有第一類色區圖案形狀的墨綠色圖案原料，標號2小交叉線所示為在載體中已形成的有第二類色區圖案形狀的淺綠色圖案原料，標號3小麻點所示為在載體中已形成的有第三類色區圖案形狀的黑色圖案原料和下框為空孔的容器框R3中的黑色圖案原料。
圖12是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的在採用2套立式循環系統中各自第一塊空孔圖案平面模板布入第一類色區和第二類色區彩色圖案原料及最後直接用裝載了第三類色區圖案原料的容器平刮布入第三類色區圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中後所製成的第一塊製品的平面結構示意圖。從圖可見，標號1-1大黑點部分表示實施例第一塊製品的墨綠色圖案原料的圖案區；標號2-1小交叉線部分表示實施例第一塊製品的淺綠色圖案原料的圖案區；標號3-1小麻點部分表示實施例第一塊製品的黑色圖案原料的圖案區。
圖13是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的在採用2套立式循環系統中各自第一塊空孔圖案平面模板布入第一類色區和第二類色區彩色圖案原料及最後直接用裝載了第三類色區圖案原料的容器平刮布入第三類色區圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中後所製成的第一塊製品表面朝下的剖面局放大部分的結構示意圖。從圖可見，標號1-1大黑點部分表示實施例第一塊製品的墨綠色圖案原料的圖案區；標號2-1小交叉線部分表示實施例第一塊製品的淺綠色圖案原料的圖案區；標號3-1小麻點部分表示實施例第一塊製品的黑色圖案原料的圖案區。
圖14本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的第一套立式循環系統中的第二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板的平面示意圖。從圖可見，實施例中所採用的第一套立式循環系統中的第二塊尺寸為600mm×600mm的空孔圖案平面模板標號為M2，其中空白區域表示空孔圖案平面模板的第一色區(即墨綠色圖案原料色區)圖案形狀鏤空的空孔，灰色區域表示可以擋住原料通過的封閉的平面板。
圖15本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的通過第一套立式循環系統中的第二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板布入第一類色區彩色圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中的剖面示意圖。本圖是處於圖3和圖4所示的循環狀態下進行的工藝過程，標號M2有斷開的直線所示的空孔圖案平面模板已從立式循環系統中移動到了如圖6中所示的標號P1表示的與第一套空孔圖案模板立式循環系統對應的第一類色區(即墨綠色圖案料區)圖案原料的布料區位置進行墨綠色區圖案原料的本圖所示的布料工藝，從圖可見，標號Z表示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體；在標號Z表示的載體的一端，有用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R1所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)，裝載了大黑點所示的墨綠色圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R1所示)，已從虛線的標號R1所示的起始位置按箭頭4所示方向在標號M2有斷開的直線所示的空孔圖案平面模板上移動到了標號Z表示的載體的另一端用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R1所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)上，在此過程中，裝載在標號R1所示的容器中的大黑點1所示的墨綠色圖案原料通過空孔圖案平面模板M2的空孔區域落在了標號Z所示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體內並形成了與M1空孔形狀不同的受M2空孔形狀所規定的堆集狀，完成了第二塊製品製作的墨綠色圖案原料色區的布料。箭頭4表示裝載了墨綠色圖案原料的下框為空孔的容器框的移動方向。標號1大黑點所示為在載體中已形成的有第一類色區圖案形狀的墨綠色圖案原料和下框為空孔的容器框R1中的墨綠色圖案原料，標號M2有斷開的直線所示為第一色區(即墨綠色圖案原料色區)圖案形狀鏤空的與M1空孔形狀不同的空孔圖案平面模板。
圖16本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的第二套立式循環系統中的第二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板的平面示意圖。從圖可見，實施例中所採用的第二套立式循環系統中的第二塊尺寸為600mm×600mm的空孔圖案平面模板標號為N2，其中空白區域表示空孔圖案平面模板的第二色區(即淺綠色圖案原料色區)鏤空圖案形狀的空孔，灰色區域表示可以擋住原料通過的封閉的平面板。
圖17本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的通過第二套立式循環系統中的第二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板布入第二類色區彩色圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中的剖面示意圖。本圖是處於按相同循環方式使標號N2有斷開的直線所示的空孔圖案平面模板從立式循環系統中移動到了第二布料區位置，同時具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體承載了通過空孔圖案平面模板M2所布入的有色區圖案形狀的墨綠色圖案原料後，向著製品壓制的方向移動到了如圖6所示的標號P2表示的與第二套空孔圖案模板立式循環系統對應的第二類色區圖案原料(即淺綠色圖案料區)的布料區位置，進行淺綠色圖案原料的布料工藝圖。從圖可見，標號Z表示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體；在已承載了通過空孔圖案平面模板M2所布入的有色區圖案形狀的墨綠色圖案原料的標號Z表示的載體的一端，有用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R2所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)，裝載了小交叉線表示的淺綠色圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R2所示)，已從虛線的標號R2所示的起始位置按箭頭4所示方向在標號N2有斷開的直線所示的空孔圖案平面模板上移動到了標號Z表示的載體的另一端用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R2所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)上，在此過程中，裝載在標號R2所示的容器中的小交叉線2表示的淺綠色圖案原料通過空孔圖案平面模板N2的空孔區域落在了標號Z所示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體內墨綠色圖案原料區以外的空白位置中並形成了與N1空孔形狀不同的受N2空孔形狀所規定的堆集狀，完成了第二塊製品製作的淺綠色圖案原料色區的布料。箭頭4表示裝載了淺綠色圖案原料的下框為空孔的容器框R2的移動方向。標號1大黑點所示為已形成的有第一類色區圖案形狀的墨綠色圖案原料，標號2小交叉線所示為在載體中已形成的有第二類色區圖案形狀的淺綠色圖案原料和下框為空孔的容器框R2中的淺綠色圖案原料，標號N2有斷開的直線所示為第二色區(即淺綠色圖案原料色區)圖案形狀鏤空的空孔圖案平面模板。
圖18是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的在採用2套立式循環系統中各自第二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板布入第一類色區和第二類色區彩色圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中後空餘出來的第三類色區中，直接用裝載了第三類色區圖案原料的容器平刮布入第三類色區圖案原料時的剖面示意圖。本圖是在具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體承載了通過空孔圖案平面模板M2和N2所布入的有色區圖案形狀的墨綠色和淺綠色圖案原料後，向著製品壓制的方向移動到了如圖6所示的標號P3表示的第三類色區圖案原料(即本說明書實施例的黑色圖案料區)的布料區位置進行黑色圖案料的布料工藝圖，從圖可見，標號Z表示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體；在標號Z表示的已承載了通過空孔圖案平面模板M2和N2所布入的有色區圖案形狀的墨綠色和淺綠色圖案原料的載體的一端，有用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R3所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)，裝載了小麻點表示的黑色圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R3所示)，已從虛線的標號R3所示的起始位置按箭頭4所示方向移動到了標號Z表示的載體的另一端用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R3所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)上，在此過程中，裝載在標號R3所示的下框為空孔的容器框中的小麻點3表示的黑色圖案原料平刮填充落入載體中沒有布入墨綠色和淺綠色圖案原料的餘下空白的區域中，完成第二塊製品製作的黑色圖案原料色區的布料。至此，墨綠色、淺綠色以及黑色圖案原料已形成有與第一塊製品有不同圖案的第二塊製品色區圖案形狀的布料布局。箭頭4表示裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框R3的移動方向。標號1大黑點所示為已形成的有第一類色區圖案形狀的墨綠色圖案原料，標號2小交叉線所示為在載體中已形成的有第二類色區圖案形狀的淺綠色圖案原料，標號3小麻點所示為在載體中已形成的有第三類色區圖案形狀的黑色圖案原料和下框為空孔的容器框R3中的黑色圖案原料。
圖19是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的在採用2套立式循環系統中各自第二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板布入第一類色區和第二類色區彩色圖案原料及最後直接用裝載了第三類色區圖案原料的容器平刮布入第三類色區圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中後所製成的與第一塊不同圖案的第二塊製品的平面結構示意圖。從圖可見，標號1-1大黑點部分表示實施例第二塊製品的墨綠色圖案原料的圖案區；標號2-1小交叉線部分表示實施例第二塊製品的淺綠色圖案原料的圖案區；標號3-1小麻點部分表示實施例第二塊製品的黑色圖案原料的圖案區。
圖20是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的在採用2套立式循環系統中各自第二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板布入第一類色區和第二類色區彩色圖案原料及最後直接用裝載了第三類色區圖案原料的容器平刮布入第三類色區圖案原料到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體中後所製成的與第一塊不同圖案的第二塊製品表面朝下的剖面局放大部分的結構示意圖。從圖可見，標號1-1大黑點部分表示實施例第二塊製品的墨綠色圖案原料的圖案區；標號2-1小交叉線部分表示實施例第二塊製品的淺綠色圖案原料的圖案區；標號3-1小麻點部分表示實施例第二塊製品的黑色圖案原料的圖案區。
圖21是本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法實施例的在採用2套立式循環系統中各自二塊不同圖案形狀的空孔圖案平面模板循環布料工藝所製成的二塊產生了變化的不同圖案的製品的平面結構示意圖的並列比較圖(即圖12和圖19的比較圖)。從圖可見，其二塊製品的色區圖案是不相同的。
實施例現將本發明一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法的以製作仿大花綠大理石為實施例產品的製作方法及其製作過程具體說明如下1)、準備好墨綠色、淺綠色和黑色三種色彩的瓷質原料，並分別裝入三個容器中。
2)、準備好二套分別由2塊不同空孔圖案形狀的空孔圖案平面模板組成的如圖2所示的空孔圖案模板立式循環系統及相關的設備要素並採取如圖6所示的位置安裝好，其中第一套立式循環系統中的2塊不同空孔圖案形狀的空孔圖案平面模板以標號M1和M2表示，第二套立式循環系統中的2塊不同空孔圖案形狀的空孔圖案平面模板以標號N1和N2表示。其中各設備要素包括標號a0表示的單塊空孔圖案平面模板的支撐架裝置；標號a表示的把各空孔圖案平面模板及其各自的支撐架裝置連成一體的支撐架；標號b表示的使支撐架上下運動的總升降架；標號c表示的使支撐架上下運動的總升降架的動力裝置；標號A表示的空孔圖案平面模板循環互換的出口位置；標號B表示的空孔圖案平面模板循環互換的進口位置；標號Q1表示的使空孔圖案平面從出口A位置移出立式循環系統的動力裝置；標號Q2表示的使空孔圖案平面從進口B位置移進立式循環系統的動力裝置；標號P1表示的與第一套空孔圖案模板立式循環系統對應的墨綠色區圖案原料的布料區位置；標號P2表示的淺色區圖案原料的布料區位置；標號P3表示的黑色區圖案原料的布料區位置；以及標號Z表示的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體。
3)、啟動立式循環系統進入到如圖2所示的循環狀態，使以標號M1所示的空孔圖案平面模板處在布料區位置，再如圖8所示，在此位置通過空孔圖案平面模板M1進行製作第一塊製品時的墨綠色料的布料。在以標號Z表示的具有承載已形成了的圖案原料的功能的載體的一端，有用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R1所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)，裝載了大黑點所示的墨綠色圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R1所示)，從虛線的標號R1所示的起始位置按箭頭4所示方向在標號M1有斷開的直線所示的空孔圖案平面模板上移動到了標號Z表示的載體的另一端用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R1所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)上，在此過程中，裝載在標號R1所示的容器中的大黑點1所示的墨綠色圖案原料通過空孔圖案平面模板M1的空孔區域落在了標號Z所示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體內並形成了受M1空孔形狀所規定的堆集狀，完成了第一塊製品製作的墨綠色瓷質圖案原料色區的布料。。
4)、在圖2的循環狀態下完成了第一塊製品製作的墨綠色瓷質原料色區的布料後，與進口B位置對應的動力裝置，把在已承載了墨綠色圖案原料的載體上部的布料區位置的空孔圖案平面模板M1，經過進口B位置移動到空孔圖案模板立式循環系統中與進口B位置對應的排列空位；同時或者然後，與出口A位置對應的動力裝置使空孔圖案模板立式循環系統中另一塊不同的空孔圖案模板M2經過出口A位置進入到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體上部的布料區位置。進入如圖3和圖4所示狀態。
5)、再如圖10所示，具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體承載了通過空孔圖案平面模板M1所布入的有色區圖案形狀的墨綠色瓷質原料後，向著製品壓制的方向移動到了如圖6所示的標號P2表示的與第二套空孔圖案模板立式循環系統對應的第二類色區圖案原料(即淺綠色圖案料區)的布料區位置，處於按相同循環方式使標號N1有斷開的直線所示的空孔圖案平面模板從立式循環系統中移動到了第二布料區位置，進行淺綠色圖案原料的布料工藝。在已承載了通過空孔圖案平面模板M1所布入的有色區圖案形狀的墨綠色圖案原料的標號Z表示的載體的一端，有用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R2所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)，裝載了小交叉線表示的淺綠色圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R2所示)，從虛線的標號R2所示的起始位置按箭頭4所示方向在標號N1有斷開的直線所示的空孔圖案平面模板上移動到了標號Z表示的載體的另一端用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R2所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)上，在此過程中，裝載在標號R2所示的下框為空孔的容器框中的小交叉線2表示的淺綠色圖案原料通過空孔圖案平面模板N1的空孔區域落在了標號Z所示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體內墨綠色圖案原料區以外的空白位置中並形成了受N1空孔形狀所規定的堆集狀，完成了第一塊製品製作的淺綠色圖案瓷質原料色區的布料。
6)、如圖11所示，承載了上一步驟的由空孔圖案平面模板M1和N1所規定形成的墨綠色和淺綠色圖案瓷質原料的載體向著製品壓制的方向移動到如圖6所示的標號P3表示的布料區位置進行黑色圖案瓷質料的布料工藝，從圖可見，在標號Z表示的已承載了通過空孔圖案平面模板M1和N1所布入的有色區圖案形狀的墨綠色和淺綠色瓷質原料的載體的一端，有用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R3所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)，裝載了小麻點表示的黑色圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R3所示)，從虛線的標號R3所示的起始位置按箭頭4所示方向移動到了標號Z表示的載體的另一端用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R3所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)上，在此過程中，裝載在標號R3所示的下框為空孔的容器框中的小麻點3表示的黑色圖案原料平刮填充落入載體中沒有布入墨綠色和淺綠色圖案原料的餘下空白的區域中，完成第一塊製品製作的黑色圖案原料色區的布料。至此，墨綠色、淺綠色以及黑色圖案原料已形成有第一塊製品有三個色區圖案形狀的布料布局。
7)、將由墨綠色、淺綠色以及黑色瓷質原料形成的有第一塊製品色區圖案形狀布局的瓷質料送入壓制位置，壓製成型，即製成了本發明的與M1和N1空孔圖案平面模板的空孔圖案模口邊沿所規定形成的色區圖案特徵一致的第一塊三維彩色仿大花綠大理石板材坯體；將此坯體燒成即可得到亞光的製品，燒成後再進行拋光即可得到拋光的第一塊圖案形狀的仿大花綠大理石製品(如圖12所示)。
8)、在上述第4)步驟後，第一套立式循環系統的第二塊空孔圖案平面模板M2已如圖3、圖4所示，互換到達了墨綠色區的布料區位置，就進行如圖15所示的布料工藝，即在標號Z表示的載體的一端，有用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R1所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)，裝載了大黑點所示的墨綠色圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R1所示)，從虛線的標號R1所示的起始位置按箭頭4所示方向在標號M2有斷開的直線所示的空孔圖案平面模板上移動到了標號Z表示的載體的另一端用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R1所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)上，在此過程中，裝載在標號R1所示的容器中的大黑點1所示的墨綠色圖案原料通過空孔圖案平面模板M2的空孔區域落在了標號Z所示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體內並形成了與M1空孔形狀不同的受M2空孔形狀所規定的堆集狀，完成了第二塊製品製作的墨綠色圖案原料色區的布料。
9)、再如圖17所示，具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體承載了通過空孔圖案平面模板M2所布入的有色區圖案形狀的墨綠色瓷質原料後，向著製品壓制的方向移動到了如圖6所示的標號P2表示的與第二套空孔圖案模板立式循環系統對應的第二類色區圖案原料(即淺綠色圖案料區)的布料區位置，處於按相同循環方式使標號N2有斷開的直線所示的空孔圖案平面模板從立式循環系統中移動到了第二布料區位置，進行淺綠色圖案原料的布料工藝。在已承載了通過空孔圖案平面模板M2所布入的有色區圖案形狀的墨綠色圖案原料的標號Z表示的載體的一端，有用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R2所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)，裝載了小交叉線表示的淺綠色圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R2所示)，從虛線的標號R2所示的起始位置按箭頭4所示方向在標號N2有斷開的直線所示的空孔圖案平面模板上移動到了標號Z表示的載體的另一端用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R2所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)上，在此過程中，裝載在標號R2所示的容器中的小交叉線2表示的淺綠色圖案原料通過空孔圖案平面模板N2的空孔區域落在了標號Z所示具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體內墨綠色圖案原料區以外的空白位置中並形成了與N1空孔形狀不同的受N2空孔形狀所規定的堆集狀，完成了第二塊製品製作的淺綠色圖案原料色區的布料。
10)、如圖18所示，承載了上一步驟的由空孔圖案平面模板M2和N2所規定形成的墨綠色和淺綠色圖案瓷質原料的載體向著製品壓制的方向移動到如圖6所示的標號P3表示的布料區位置進行黑色圖案瓷質料的布料工藝，從圖可見，在標號Z表示的已承載了通過空孔圖案平面模板M2和N2所布入的有色區圖案形狀的墨綠色和淺綠色瓷質原料的載體的一端，有用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R3所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)，裝載了小麻點表示的黑色圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R3所示)，從虛線的標號R3所示的起始位置按箭頭4所示方向移動到了標號Z表示的載體的另一端用於承託裝載了圖案原料的下框為空孔的容器框(標號R3所示)的不可移動的承託平板(標號R0所示)上，在此過程中，裝載在標號R3所示的下框為空孔的容器框中的小麻點3表示的黑色圖案原料平刮填充落入載體中沒有布入墨綠色和淺綠色圖案原料的餘下空白的區域中，完成第二塊製品製作的黑色圖案原料色區的布料。至此，墨綠色、淺綠色以及黑色圖案原料已形成有與第一塊製品有不同圖案的第二塊製品色區圖案形狀的布料布局。
11)、將由墨綠色、淺綠色以及黑色瓷質原料形成的有第二塊製品色區圖案形狀布局的瓷質料送入壓制位置，壓製成型，即製成了本發明的與M2和N2空孔圖案平面模板的空孔圖案模口邊沿所規定形成的色區圖案特徵一致的第二塊三維彩色仿大花綠大理石板材坯體；將此坯體燒成即可得到亞光的製品，燒成後再進行拋光即可得到拋光的第二塊圖案形狀的仿大花綠大理石製品(如圖19所示)。
在此要說明的是，本實施例是介紹的本發明系統處於循環狀態下的二種不同的圖案變化的實施例。而要說明3-50或50種以上的圖案變化的情況，有必要講述於下後，從圖2可見，在組合支撐架上的一塊不同的空孔圖案平面模板M0，已經在組合支撐架之最下層，這即是說，在本實施例描述之前，編號M0的空孔圖案平面模板完成布料後，經過進口B位置，已進入了組合支撐架原本應有的空位，而M1的空孔圖案平面模板，經由出口A位置，到達了布料位的具有承載已形成布局的圖案原料功能的載體之上，並且，組合支撐架在總升降架中，向下移動了一個序位，以上工藝程序之後，才出現了如圖2所表示的M1、M0、0的位置及對應的出口A位置、進口B位置與組合支撐架的位置間的變化。
同一個道理，如果要把本實施例中只限於製作2塊不同變化圖案，變成製作3塊以上不同圖案時，就要如同圖2、圖3、圖4一樣逐步不斷變化，尤其按圖4所示，在本實施例之10、11步驟後，必須再使總升降架上的組合支撐架下降一個序位，即M0和M1已下降一個序位，原0位也下降，此時M2通過進口B位置進入組合支撐架，使M3通過出口A位置到達布料區位置(如圖5)，即可開始重複一、二塊產生有完整色區彩色圖案每次所需的相應工藝流程來進行第三塊及以後的不同圖案的製作，就能得到如M3、M4、M5等等空孔圖案平面模板規定的其它不同圖案的製品。有關工藝循環可以再參照說明書和權利要求書內容來實施。
由於如果要實施更多的圖案變化，在文字表述上會太過冗長，而實際上不管多少變化，都是基於本實施例之基礎上的基本工藝流程的重複，所以可以在表述上，優選本實施例。
以上所述，僅是為了說明本發明的較佳優選實施例而已，然而其並非是對本發明尤其本發明的權利要求的內容的限制，任何熟悉本項技術的人員可能利用上述提示的技術內容和發明權利要求中的結構要素和工藝方法的要求加以執行或變更或修飾為等同變化的等效實施例，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改，等同變化與修飾，均仍屬本發明技術方案的範圍內。
工業應用性本發明在製作變化圖案的圖案裝飾板材的工藝過程中，具有更好的工業化可操作性，能有效地、準確地、快速並且節省場地、節約投入費用地生產出豐富的變化圖案的彩色製品。這是對本人的原有工藝發明的進一步提升和發展。此工藝可以有利於陶瓷、玻璃、微晶玻璃、含樹脂的人造石的坯體色三維圖案變化工藝及陶瓷表層粉體圖案變化工藝和含樹脂鋪地裝飾材料三維圖案變化工藝的變化圖案的製作，能有效地工業化生產，使得製造成本相對減少，效率大大提高，符合經濟效益，而相當具有產業的廣泛利用價值。
權利要求
1.一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，其特別適用於陶瓷、玻璃、微晶玻璃、含樹脂的人造石的坯體色三維圖案變化工藝及陶瓷表層粉體圖案工藝和含樹脂鋪地裝飾材料三維圖案變化工藝的製作，其由2-50塊用於通過圖案原料的空孔圖案平面模板組成，其特徵在於其一，每塊模板最少有2-10000個用於通過圖案原料的空孔圖案平面模板的模口邊沿形狀，規定了對應的2-10000個製品裝飾圖案的邊沿的形狀；其二，其2-50塊空孔圖案平面模板的每塊模板各自之間最少有1-10000個空孔圖案模口形狀是不相同的；其三，其2-50塊空孔圖案平面模板是平放在各自的支撐架上並且是按垂直方向有序地排列在組合支撐架上的，並且還設有一個總升降架和總升降動力裝置能使組合支撐架上下移動；其四，其總升降架邊上，設有①、採用空孔圖案平面模板布料的布料區位置；②、布料區位置下的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體；③、空孔圖案平面模板循環互換的出口A位置和進口B位置；④、驅動空孔圖案平面模板循環通過出口A位置的動力裝置和驅動空孔圖案平面模板循環通過進口B位置的動力裝置；⑤、在空孔圖案平面模板立式循環系統中與進口B位置對應的一個空孔圖案平面模板在組合支撐架中的排列空位。
2.根據權利要求1所述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，其特徵在於其總升降架邊上設有的具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體是平板狀、或盒狀、或網格狀、或履帶狀的。
3.根據權利要求1所述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，其特徵在於其總升降架邊上設有的採用空孔圖案平面模板布料的布料區位置之下，設有用以承託裝載2-20種不同色區圖案原料的並可兼有多塊不同的空孔圖案平面模板各自的空孔圖案形狀特徵的並能對最少5-10000塊不同的圖案區彩色原料起精細分隔規範作用的格柵模口壁組成的組合圖案格柵模具。
4.根據權利要求1所述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，其特徵在於其總升降架邊上設有的採用空孔圖案平面模板布料的布料區位置之下，設有用以承託裝載2-20種不同色區圖案原料的並可兼有多塊不同的空孔圖案平面模板各自的空孔圖案形狀特徵的並能對最少5-10000塊不同的圖案區彩色原料起精細分隔規範作用的格柵模口壁組成的組合圖案格柵模具，並且在組合圖案格柵模具下部有一個具有平行移動功能的抽板裝置。
5.根據權利要求1所述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，其特徵在於其所述的用於通過圖案原料的空孔圖案平面模板是採用金屬、或樹脂或篩網材料而製成的，其厚度為0.5mm-100m。
6.根據權利要求1所述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，其特徵在於其含有2-400塊用於通過圖案原料的空孔圖案平面模板，以空孔圖案平面模板循環互換的出口A位置或進口B位置的水平面為中間起始點位置，在其邊上的總升降架的平面位置的上部或下部，存在一個比上述中間起始點位置高2-3米的可供總升降架和組合支撐架上升的空間，還存在一個比上述中間起始點位置低2-3米的並挖了地坑的可供總升降架和組合支撐架下降的空間。
7.根據權利要求1所述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統，其工藝方法的特徵在於1)、準備好如權利要求1所述的空孔圖案模板立式循環系統一套和相應的色料容器並在其中裝入各相應色區圖案所需的圖案原料，2)、在空孔圖案模板立式循環系統中，在採用不同空孔圖案平面模板製作變化彩色圖案的循環狀態時，首先是使與進口B位置對應的動力裝置，去把在具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體上部的布料區位置的一塊空孔圖案平面模板，經過進口B位置移動到空孔圖案模板立式循環系統中與進口B位置對應的排列空位；同時或者然後，使與出口A位置對應的動力裝置把空孔圖案模板立式循環系統中另一塊不同的空孔圖案模板經過出口A位置移動到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體上部的布料區位置，3)、將容器中裝有對應空孔圖案模板立式循環系統中空孔圖案平面模板空孔圖案色區的圖案原料通過進入布料區位置的空孔圖案平面模板的空孔圖案模口布入到下部的具有承載圖案原料功能的載體上，並形成了由這一塊空孔圖案平面模板的空孔圖案模口邊沿形狀所規定的第一色區圖案料的布局，4)、承載了通過上一步驟中布料區位置的空孔圖案平面模板布入的色區圖案原料的載體向製品壓制位置方向移動，或者移動到下一布料位置時，由另一容器中的另一圖案色區的原料在其空白區域填充並刮平，或者移動到另一個空孔圖案平面模板下布入另一色的圖案原料，以上方式都能形成有二個色區的完整圖案特徵的圖案原料的第一種圖案布局，5)、通過總升降動力裝置，把總升降架上的載有2-50塊不同空孔圖案平面模板的組合支撐架向上或向下移動一個空孔圖案平面模板的排列序位，由於組合支撐架的移位，使原經過進口B位置已進入到與進口B位置對應的排列空位的空孔圖案平面模板隨之向上或向下移動一個空孔圖案平面模板的排列序位，而原出口A位置對應的空孔圖案平面模板因已移出後成為了空位，但因組合支撐架的一個序位的移位，使其空位就移到了進口B位置的對應位置，即進口B位置對應的空孔圖案平面模板排列空位就隨之空了出來，這就為轉入新的一塊不同的空孔圖案平面模板的工藝程序提供了循環條件，其工藝程序如下①、使與進口B位置對應的動力裝置，把在具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體上部的布料區位置的空孔圖案平面模板，經過進口B位置移動到空孔圖案模板立式循環系統中與進口B位置對應的已空出來的排列空位；同時或者然後，使與出口A位置對應的動力裝置把空孔圖案模板立式循環系統中不同的一塊空孔圖案模板經過出口A位置移動到具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體上部的布料區位置，②、將容器中裝有對應空孔圖案模板立式循環系統中空孔圖案平面模板空孔圖案色區的圖案原料通過進入布料區位置的不同的空孔圖案平面模板的空孔圖案模口布入到下部的具有承載圖案原料功能的載體上，並形成了由這一塊不同的空孔圖案平面模板的空孔圖案模口邊沿形狀所規定的第一色區料不同的圖案的布局，③、承載了通過上一步驟中布料區位置的空孔圖案平面模板布入的色區圖案原料的載體向製品壓制位置方向移動，或者移動到下一布料位置時，由另一容器中的另一圖案色區的原料在其空白區域填充並刮平，或者移動到另一個不同的空孔圖案平面模板下布入另一色的圖案原料，以上方式都能形成有二個色區的完整圖案特徵的圖案原料的與第一種圖案不同的第二種圖案布局，④、通過總升降動力裝置，把總升降架上的載有2-50塊不同空孔圖案平面模板的組合支撐架又向上或向下移動一個空孔圖案平面模板的排列序位，由於組合支撐架的移位，使原經過進口B位置已進入到與進口B位置對應的排列空位的空孔圖案平面模板隨之向上或向下移動一個空孔圖案平面模板的排列序位，而原出口A位置對應的空孔圖案平面模板因已移出後成為了空位，但因組合支撐架的一個序位的移位，使其空位就移到了進口B位置的對應位置，即進口B位置對應的空孔圖案平面模板排列空位就又隨之空了出來，進一轉入新的一塊不同的空孔圖案平面模板的工藝程序的循環，6)、在工藝流程中，分別把二次或二次以上布料形成的承載於圖案原料載體中的有各自不同的圖案形狀特徵的二種或二種以上的色彩區組成的完整圖案的彩色原料，按陶瓷、或玻璃、或微晶玻璃、或含樹脂的人造石或含樹脂鋪地裝飾材料的公知的生產線工藝流程，送入加壓位置，採用滾壓壓延工藝或者使用陶瓷壓機壓制狀態下的平壓工藝，壓製成型，即製成了本發明的與各自有所不同的相應空孔圖案平面模板的空孔圖案模口邊沿所規定而形成的色區圖案特徵一致的三維彩色圖案板材坯體；不斷將此類坯體按自動生產線燒成工藝，即可得到設計所需之圖案有所變化的2-50塊為循環的不斷產生的亞光的本發明所制出的製品，燒成後再進行拋光即可得到本發明所制出的拋光的製品。
8.根據權利要求7所述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，其特徵在於按2-50塊不同鏤空形狀的空孔圖案平面模板的多少數量，重複相應次數的權利要求7的第5)步驟中①、②、③、④的工藝流程，就能得到一輪總體依次移動循環的按不同空孔圖案平面模板的空孔圖案模口形狀規定的各自不同圖案形狀特徵的相應多少塊的圖案原料布局。也是說，在循環過程中，每次都通過工藝流程②的重複，能得到相應多少塊的一個色區的不同形狀的圖案料布局，再通過工藝流程③的重複，才可得到相應多少塊的有第二個色區圖案料布局的完整圖案。
9.根據權利要求7所述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，其特徵在於每當2-50塊不同的空孔圖案平面模板完成一輪向上或向下的總體依次移動循環，即總升降架邊上的出口A位置或進口B位置上的一輪總體循環中最後一塊空孔圖案平面模板處於組合支撐架上的其它空孔圖案平面模板最上部或最下部時，總升降架的動力裝置就調整成做相反方向的向下或向上移動，以此方式來進行每一輪完整總循環，即如果第一輪總體循環的組合支撐架上的空孔圖案平面模板按工藝程序下降了2-50次，組合支撐架上最上層的最後一塊空孔圖案平面模板到達以空孔圖案平面模板循環互換的出口A位置或進口B位置的水平面為中間起始點的位置時，就完成了第一輪2-50次的全部向下的總體循環；第二輪總體循環就應使組合支撐架上的空孔圖案平面模板按工藝程序，從以空孔圖案平面模板循環互換的出口A位置或進口B位置的水平面為中間起始點的位置開始向上移動2-50次，上升到組合支撐架的最底一塊空孔圖案平面模板到達以空孔圖案平面模板循環互換的出口A位置或進口B位置的水平面為中間起始點的位置時，就完成了另一輪的2-50次全部向上的總體循環。在總循環上下方向變化時，應對動力裝置及的出口A位置和進口B位置作相應的調整。
10.根據權利要求7所述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，其特徵在於設立每套由2-50塊有空孔圖案形狀模口的空孔圖案平面模板組成的2-20套空孔圖案平面模板立式循環系統，並在每套循環系統旁邊設置相應不同色區的圖案原料的布料區和具有承載已形成布局的圖案原料的功能的載體，即可達到有2-50種各不完全相同的循環變化圖案的，而且每塊製品又有2-20個不同的色彩區構成的豐富的圖案製品的製作目的。
11.根據權利要求7所述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，其特徵在於在抽真空的狀態下，進行滾壓筒的滾壓壓延工藝；或者為在抽真空的狀態下使用陶瓷壓機壓制的平壓工藝。
12.根據權利要求7所述的一種製作裝飾板材的空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，其特徵在於採用陶瓷壓機的推料架裝置或者履帶式送料裝置使載體中有預定圖案特徵的各色原料進入加壓位置。
全文摘要
本發明是關於一種製作裝飾板材的空孔空孔圖案模板立式循環系統及工藝方法，其特別適用於陶瓷、玻璃、微晶玻璃、含樹脂的人造石的坯體色三維圖案變化工藝及陶瓷表層粉體圖案工藝和含樹脂鋪地裝飾材料三維圖案變化工藝的製作，其特徵在於其由2－50塊用於通過圖案原料的空孔圖案平面模板平放在各自的支撐架上並且按垂直方向有序地排列在組合支撐架上進行循環變化圖案的工藝製作。本發明具有更好的工業化可操作性，能有效地、準確地、快速地形成豐富的循環變化的彩色圖案。使得工業化生產製造成本相對減少，效率大大提高，符合經濟效益。
文檔編號B28B13/00GK1891421SQ200610085169
公開日2007年1月10日 申請日期2006年6月2日 優先權日2005年6月3日
發明者楊德寧 申請人:楊德寧